Gids voor explosieveilige ventilatoren: selectie, toepassing en veiligheidsnormen

Explosieveilige ventilators

Wanneer de ventilator brandbare en explosieve gassen en stof transporteert, zijn statische elektriciteit en vonken uiterst gevaarlijke factoren, die explosies en andere veiligheidsongevallen kunnen veroorzaken als er geen speciale maatregelen worden genomen.

1 Hoe bevestig je de explosieveilige ventilatoren?

Om precies te bevestigen of de ventilator explosieveilig is, kunt u dit beoordelen aan de hand van de volgende reeks methoden: controleer eerst of het explosieveilige ventilatorhuis of de elektrische schakelkast het volgende heeft een explosieveilige markering. Dit symbool bevat details over de explosieveiligheidsklasse, het type gas of stof waarop het van toepassing is, het type explosieveiligheid, enz. In China worden deze normen vastgesteld door de AQSIQ. In China worden deze normen vastgesteld en uitgevaardigd door de AQSIQ.
     Ten tweede is het belangrijk om een goed begrip te hebben van de classificaties voor explosiebeveiliging. Typisch worden explosieveiligheidsclassificaties uitgedrukt in twee standaarden, IP en EX. De IP-norm heeft voornamelijk betrekking op het beschermingsniveau, terwijl de EX-norm specifiek is voor explosieveilige apparatuur. In de EX-norm staan de volgende twee cijfers voor het explosieveilige niveau, bijvoorbeeld in EXdIICT6 staat “d” voor het explosieveilige omhulsel, “II” voor het toepasselijke gas- of stoftype en “CT6” voor de limiet van de temperatuurstijging. CT6“ geeft de limiet voor temperatuurstijging aan.
    Verder is het belangrijk om de explosieveilige markering van de ventilator en de bijbehorende certificering te herkennen. De explosieveilige markering wordt over het algemeen onderverdeeld in Ex en D. De Ex-markering is een algemene Europese en internationale explosieveilige markering, terwijl de D-markering specifiek is voor Duitsland. Daarnaast moeten explosieveilige ventilatoren ook voldoen aan de bijbehorende explosieveilige certificering, zoals de ATEX-certificering van de Europese Unie en de CCC-certificering van China.
     Tegelijkertijd is het belangrijk om de omgeving en de toepassingsvereisten van explosieveilige ventilatoren volledig te begrijpen. Explosieveilige ventilatoren worden voornamelijk gebruikt in ontvlambare en explosieve omgevingen, zoals chemische fabrieken, petrochemische fabrieken, kolenmijnen enzovoort. Wanneer u een explosieveilige ventilator kiest, moet u de omgevingsomstandigheden in detail begrijpen, met inbegrip van de kwaliteit van gas, vloeistof, stof, enz., temperatuur, vochtigheid en andere factoren.
     Tot slot is het noodzakelijk om de juiste explosieveiligheidsklasse (bijv. Exd, Exe) en beschermingsklasse (bijv. IP54, IP65) te bepalen op basis van de specifieke omgevingsomstandigheden en werkvereisten. Houd ook rekening met de materialen die voor de ventilator worden gebruikt, zoals aluminiumlegering, roestvrij staal, enz. en de corrosiebestendigheid en hittebestendigheid van deze materialen.

2 Explosieveilige ventilatoren voor welke plaatsen

Explosieveilige ventilatoren worden veel gebruikt in veel industriële omgevingen waar explosies door vonken of hoge temperaturen moeten worden voorkomen. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingsgebieden voor explosieveilige ventilatoren:

Chemische fabrieken: In de chemische industrie komen veel brandbare en explosieve stoffen voor. Explosieveilige ventilatoren worden gebruikt om ervoor te zorgen dat er geen vonken of hoge temperaturen ontstaan bij het hanteren, mengen of transporteren van chemicaliën, waardoor het risico op brand of explosie wordt beperkt.

Olie- en gasindustrie: Explosieveilige ventilatoren worden gebruikt voor de behandeling en het transport van olie en gas in raffinaderijen, olie- en gasboorplatforms, tankparken, enz. om een veilige werking te garanderen in omgevingen met ontvlambare gassen.

Mijnbouw: In de mijnbouw worden, vanwege de aanwezigheid van brandbare gassen of stof, explosieveilige ventilatoren gebruikt om te ventileren, uitlaatgassen af te voeren en ervoor te zorgen dat er geen vonken ontstaan die een explosie in de mijn kunnen veroorzaken.

Farmaceutische productie: In de farmaceutische industrie worden explosieveilige ventilatoren gebruikt voor de behandeling van medicijnen, poeders of oplossingen en om ervoor te zorgen dat er geen toevallige explosies plaatsvinden tijdens het productieproces.

Verf- en lakindustrie: Explosieveilige ventilatoren worden gebruikt in verf- en lakproductielijnen om brand of explosies te voorkomen die worden veroorzaakt door de ophoping van dampen van oplosmiddelen of zwevende deeltjes.

Voedselverwerking: Explosieveilige ventilatoren worden gebruikt om de veiligheid tijdens de voedselproductie in de voedselverwerkende industrie te garanderen, vooral in omgevingen waar stof of brandbare gassen moeten worden verwerkt.

In het algemeen spelen explosieveilige ventilatoren een belangrijke rol in verschillende industriële sectoren en worden ze gebruikt om een veilige werking en productie te garanderen in ontvlambare en explosieve omgevingen.

3 Wat is het principe van de explosieveilige ventilator?

Het explosieveilige principe van de explosieveilige ventilator is het het vermogen om mogelijke vonken, vlambogen en gevaarlijke temperaturen tijdens de werking of het werk te vermijden, zodat de werking de omringende explosieve omgeving niet kan ontsteken.

De aandrijfmotor van de explosieveilige ventilator neemt de explosieveilige motor aan en het materiaal van de waaier en het omhulsel neemt het gepaarde materiaal aan dat aan de vereisten van explosiebestendig voldoet. De assemblage van het omhulsel en de waaier van de explosiebestendige ventilator, de bescherming van de luchtinham en de afzet, de invloed van de lading op de temperatuurstijging van de motor, en het beschermings aan de grond zettende apparaat, enz. zouden ook aan de vereisten van de explosiebestendige norm moeten voldoen.

Er zijn vele soorten explosieveilige ventilatoren, zoals explosieveilige axiaalventilatoren, explosieveilige centrifugaalventilatoren, explosieveilige zijgevelventilatoren, explosieveilige dakventilatoren enzovoort.

4 Algemene eisen voor explosieveilige ventilatoren

I. Productprestatie-eisen voor explosieveilige ventilatoren

1. Bij de nominale snelheid en het gespecificeerde stromingsbereik moet de afwijking tussen de gemeten pneumatische prestatie van de ventilator en de gespecificeerde pneumatische prestatie aan de volgende bepalingen voldoen:

a) Bij de opgegeven stroomsnelheid is de drukwaarde van het machinenummer kleiner dan of gelijk aan ventilator nr. 10 niet hoger dan -8 %~+5% van de opgegeven waarde; de drukwaarde van het machinenummer groter dan ventilator nr. 10 is niet hoger dan -5%~+5% van de opgegeven waarde.

b) De efficiëntie van de ventilator mag niet minder zijn dan 8% van de efficiëntie van het overeenkomstige punt.

2. Het geluid van de ventilator in de beste efficiëntie van het werkpunt dan het A geluidsniveau Las waarde moet in overeenstemming zijn met de bepalingen van JB/T 8690.

3. De lagertemperatuurstijging en de ondersteunende trillingssnelheid van de ventilator moeten voldoen aan de volgende bepalingen:

a) De lagertemperatuur gemeten op het lageroppervlak mag niet meer dan 40 ℃ hoger zijn dan de omgevingstemperatuur.

b) De effectieve waarde van de trillingssnelheid mag niet hoger zijn dan 4,6 mm/s voor starre lagers en 7,1 mm/s voor flexibele lagers.

II. Structurele eisen　　

1. Basis ontwerpvereisten

a) Onder de gespecificeerde werkomstandigheden moeten de ventilator en de hulpapparatuur ontworpen zijn voor een levensduur van minstens 10a (met uitzondering van slijtageonderdelen) en een veilige bedrijfstijd van minstens 18.000 uur vóór de eerste revisie.

b) De kritische snelheid van de starre as van de ventilator moet 1,3 maal de maximale werksnelheid bedragen.

c) Het basistype, de grootteparameters en de prestatiecurve van de ventilator moeten voldoen aan de bepalingen van GB/T 3235.

d) Ventilator in de structuur, de vereisten van de roterende delen en aangrenzende statische delen om wrijving te vermijden, om het ontstaan van vonken te voorkomen. Aan andere aspecten zoals structuur, type, sterkte, stijfheid, enz. moet worden voldaan: axiale stroomventilator moet in overeenstemming zijn met de relevante bepalingen van JB/T 10562, centrifugale ventilator moet in overeenstemming zijn met de relevante bepalingen van JB/T 10563, en andere ventilatoren moeten in overeenstemming zijn met de bepalingen van de relevante normen.

2. Waaier

a) De waaier van de ventilator wordt onderworpen aan een overtoerentest, waarbij de waaier gedurende ten minste 2 minuten draait met een snelheid van ten minste 110 % van de maximale werksnelheid, en in overeenstemming met de bepalingen van JB/T 6445.

b) De waaier moet gebalanceerd en gecorrigeerd worden en het kwaliteitsniveau van de balans moet in overeenstemming zijn met de bepalingen van JB/T 9101.

c) waaier geklonken delen klinknagels met door-gat diameter volgens de relevante bepalingen, klinken kwaliteitseisen moeten in overeenstemming zijn met de bepalingen van JB / T 10214.

III. Belangrijkste onderdelen

a) Als het schoepenwiel van de ventilator gemaakt is van een aluminiumlegering, moeten de luchtinlaatkamer en de behuizing gemaakt zijn van koolstofstaal.

b) ventilator waaier met stalen materialen, centrifugaal ventilator inlaatkamer mond ring en klinknagels moeten worden gebruikt messing of aluminium; axiale stroming ventilator stalen behuizing die overeenkomt met de waaier moet worden gebruikt in de delen van de messing of aluminium ring en de bijbehorende klinknagels.  

c) Het gebruik van andere materialen, moet worden gebruikt om te draaien en statische delen van het materiaal produceert geen vonken, moeten de technische eisen in overeenstemming zijn met de bepalingen van JB / T 10562 en JB / T 10563.

IV.

a) Gietvoorschriften De gietkwaliteit moet in overeenstemming zijn met de desbetreffende bepalingen.

b) Eisen voor geklonken onderdelen De laskwaliteit, de fabricage van geklonken onderdelen en andere laseisen moeten in overeenstemming zijn met de desbetreffende bepalingen.

V. Montagevoorschriften

a) de de mondring van de centrifugaalventilatorinlaatkamer en de radiale ontruiming van de waaierinlaat langs de omtrek zouden eenvormig moeten zijn, machinenummer minder dan of gelijk aan №.10 ventilator radiale unilaterale ontruiming voor 2.5 mm ~ 4 mm, machinenummer groter dan Nr. 10 ventilator radiale eenzijdige speling voor (0,15% ~ 0,4%) D waaierdiameter, maar de minimale radiale eenzijdige speling mag niet minder zijn dan 2,5 mm, axiale overlap lengte van (0,8% ~ 1,2%) D waaierdiameter. ~1.2 %) D waaierdiameter.

b) axiale stroom ventilator behuizing en waaier radiale klaring moet uniform zijn, machine nummer is minder dan of gelijk aan No.10 van de ventilator radiale eenzijdige klaring van 2,5 mm ~ 4 mm, machine nummer is groter dan No.10 van de ventilator radiale eenzijdige klaring (0,15% ~ 0,35%) D waaier diameter, maar de minimale radiale eenzijdige klaring moet niet minder dan 2,5 mm.

VI. Veiligheidseisen　　

a) Vlamwerende motoren en ondersteunende elektrische accessoires die voor ventilatoren worden gebruikt, moeten voldoen aan de overeenkomstige voorschriften.

b) Het oppervlak van de ventilatorbehuizing en het oppervlak van de aandrijfeenheid moeten voorzien zijn van een aardingsvoorziening die voldoet aan de eisen voor explosieveiligheid en een permanent aardingssymbool op de juiste plaats.

c) ventilator luchtinlaatkamer direct open voor de atmosfeer, moet de luchtinlaatkamer worden geïnstalleerd met een vaste bescherming rooster (of net) om te voorkomen dat vreemde voorwerpen gezogen in de ventilator. Beschermrooster (net) structuur ontwerp in aanvulling op de grootte van de ventilator aantal, de werkomgeving en andere factoren te overwegen, moet ook worden overwogen om de bescherming rooster (net) veroorzaakt door de luchtstroom weerstand wordt geminimaliseerd toe te voegen.

d) de transmissiegroep, de koppeling, de katrollen, de riemen en andere roterende (transmissie) delen zouden een lijkwade van het veiligheidsapparaat, en overeenkomstig de bepalingen van GB/T 19074 moeten zijn. De structuur van de lijkwade moet stevig zijn en contact met de roterende delen vermijden. Om de verzameling van statische elektriciteit op de lijkwade te vermijden om vonken te produceren, en de behuizing van de lijkwade moet worden geïsoleerd met een betrouwbaar aardingsapparaat.

e) De draaiende delen van de ventilator moeten stevig vastzitten en er moeten maatregelen zijn om losraken te voorkomen (de waaier en de as zijn geborgd; de lagerzitting, het lagerhuis en de motor en de beugel hebben positioneringsmaatregelen).

f) ventilator wanneer de waaier as door de behuizing, de stalen behuizing van de as gat en de as door het deel moet worden geïnstalleerd met een stoppen aluminium afdichting isolatie ring; afdichting isolatie ring boring en as met de eenzijdige speling van 0,5 mm.

5. Selectie- en maattabel

Het kiezen van de juiste explosieveilige ventilator vereist een zorgvuldige analyse van uw specifieke toepassing. Gebruik de volgende checklist:

• Classificatie als gevaarlijk gebied: Bepaal de zone (0, 1, 2 voor gassen; 20, 21, 22 voor stof) en de gasgroep (IIC voor waterstof, IIB voor ethyleen, enz.).
• Temperatuurklasse (T-klasse): Kies een ventilator met een T-waarde (bijv. T4 = max oppervlaktetemperatuur 135°C) die lager is dan de ontstekingstemperatuur van de omringende gassen/stof.
• Vereisten voor luchtstroom en druk: Bereken de vereiste kubieke meter per uur (CMH) of kubieke voet per minuut (CFM) en het drukverlies van het systeem om de juiste ventilatormaat en het juiste type te selecteren (axiaal voor hoge stroming/lage druk, centrifugaal voor hogere druk).
• Materiaal compatibiliteit: Voor corrosieve omgevingen (bijv. aan de kust, chemisch), roestvrij staal (SS316) of gecoate afwerkingen specificeren.
• Toegangsbescherming (IP-classificatie): Voor buitengebruik of natte omgevingen moet een hogere IP-classificatie worden opgegeven (bijvoorbeeld IP65 voor stofdichtheid en bescherming tegen waterstralen).

6. Installatie en onderhoud

De juiste installatie is cruciaal voor de veiligheid:

1. Locatie: Installeer in een goed geventileerde ruimte die toegankelijk is voor onderhoud en houd u aan de minimale veilige afstanden tot de gevarenbron.
2. Bedrading: Alle elektrische aansluitingen moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien met behulp van gecertificeerde explosieveilige leidingen, afdichtingen en aansluitdozen.
3. Aarding: Controleer of de permanente aardverbinding goed is aangesloten en een lage weerstand heeft, conform de NEC- of IEC-normen.
4. Uitlijning en bevestiging: Zorg ervoor dat de ventilator stevig gemonteerd en uitgelijnd is om overmatige trillingen te voorkomen.

Routinematig onderhoudsschema:

• Wekelijks: Visuele inspectie op schade, ongewoon geluid of trillingen. Controleer of de afschermingen goed vastzitten.
• Maandelijks: Inspecteer en reinig de inlaatafscherming/het beschermingsnet. Controleer of de elektrische aansluitingen goed vastzitten.
• Jaarlijks: Voer een uitgebreide afsluitinspectie uit. Dit omvat:
  • De waaier controleren en reinigen op stofafzetting of corrosie.
  • Lagers inspecteren op slijtage en indien nodig opnieuw invetten.
  • De integriteit van de motorisolatie testen.
  • Controleren of alle bouten en bevestigingsmiddelen volgens specificatie zijn aangehaald.
  • Belangrijk: Reparaties of onderhoud waarvoor de behuizing moet worden geopend, mogen alleen worden uitgevoerd als de stroomtoevoer is uitgeschakeld. BUITENGESLOTEN EN GETAGD (LOTO).

7. Veelvoorkomende problemen oplossen

9.Trends en innovaties in de industrie

De explosieveilige ventilatorindustrie evolueert met een focus op energie-efficiëntie, slimme bewaking en geavanceerde materialen. Variable Frequency Drives (VFD's) met explosieveilige behuizingen worden steeds gebruikelijker voor nauwkeurige snelheidsregeling en aanzienlijke energiebesparingen. Geïntegreerde IoT-sensoren maken bewaking op afstand mogelijk van trillingen, temperatuur en prestaties, waardoor voorspellend onderhoud mogelijk wordt en ongeplande stilstand wordt voorkomen. Bovendien zorgen nieuwe composietmaterialen en geavanceerde coatings voor een betere corrosiebestendigheid en een langere levensduur van producten, vooral in ruwe offshore en chemische verwerkingstoepassingen.

10.Veelgestelde vragen

V: Kan een gewone industriële ventilator in een gevaarlijke omgeving worden gebruikt als hij buiten wordt geplaatst en naar binnen wordt geleid?
A: Nee. Het volledige luchttraject en alle elektrische onderdelen die in contact komen met de gevaarlijke atmosfeer moeten voor die omgeving worden geclassificeerd. Vonken van een ventilatormotor zonder classificatie of in het kanaal kunnen in de gevaarlijke omgeving terechtkomen.

V: Hoe vaak moeten explosieveilige ventilatoren professioneel worden geïnspecteerd?
A: Hoewel dagelijkse en maandelijkse controles intern worden uitgevoerd, moet er ten minste een gedetailleerde inspectie en certificering door een bevoegd persoon worden uitgevoerd. jaarlijks, of zoals bepaald door plaatselijke veiligheidsvoorschriften en verzekeringsmaatschappijen.

V: Wat is het verschil tussen Exd (Drukvast) en Exe (Verhoogde Veiligheid) beschermingstypes voor ventilatoren?
A: Exd (Drukvast): De behuizing is bestand tegen een interne explosie en voorkomt dat deze de externe atmosfeer aansteekt. Exe (verhoogde veiligheid): Componenten zijn ontworpen om buitensporige temperaturen, vonken of vlambogen te voorkomen onder normale of gespecificeerde storingsomstandigheden. De keuze van de ventilator hangt af van de zone en het vereiste type bescherming.

V: Is roestvrij staal altijd beter dan aluminium voor explosieveilige ventilatoren?
A: Niet altijd. Aluminium is lichter, biedt een goede corrosiebestendigheid voor veel toepassingen en heeft een uitstekende warmteafvoer. Roestvast staal wordt gekozen vanwege de superieure corrosiebestendigheid in ruwe chemische of maritieme omgevingen, maar is zwaarder en duurder. De keuze hangt af van de specifieke corrosieve stoffen die aanwezig zijn.

V: Kan ik een standaardmotor vervangen door een explosieveilige motor op een bestaande ventilator?
A: Dit is sterk afgeraden en waarschijnlijk niet conform. Het volledige samenstel (behuizing, waaier, lagers, asafdichtingen, koelribben) is gecertificeerd als een complete eenheid. Het verwisselen van alleen de motor maakt de certificering ongeldig en kan leiden tot onveilige omstandigheden als gevolg van verschillen in thermisch beheer of materiaalcompatibiliteit.

Raadpleeg altijd de specifieke instructies van de fabrikant en de relevante nationale en internationale normen (ATEX, IECEx, NEC) en lokale veiligheidsvoorschriften voor de selectie, installatie en het onderhoud van explosieveilige apparatuur. Veiligheid in gevaarlijke omgevingen is van het grootste belang.