Metallurgische industrie verlichtingsoplossing

Verlichting voor de metaalindustrie Introductie:

In de afgelopen jaren heeft de productie van staalfabrieken steeds meer aandacht getrokken, samen met de krachtige ontwikkeling van de staalindustrie. Met de uitbreiding van de productieschaal en de complicatie van de productieprocessen is de vraag naar verlichting in staalfabrieken voortdurend toegenomen. De ijzerproductie- en staalproductiegebieden vereisen een hoge verlichtingshelderheid, waarbij de verlichtingssterkte enkele honderden lux (Lx) of meer moet bedragen. De walserij en fabriekswegen daarentegen leggen meer nadruk op uniformiteit en stabiliteit van de verlichtingssterkte, met vereisten die variëren van 100 lux tot 200 lux. Het verlichtingssysteem in staalfabrieken verbruikt een grote hoeveelheid energie, maar door het gebruik van intelligente regeltechnologieën zoals PLC kan het gesegmenteerd en automatisch worden aangepast, waardoor het energieverbruik daalt. Daarom hebben de productiefaciliteiten in staalfabrieken niet alleen invloed op de productie-efficiëntie en kostenbeheersing, maar beïnvloeden ze ook rechtstreeks de productkwaliteit, het energieverbruik en de milieubescherming, waardoor ze onmisbare sleutelelementen zijn in de staalindustrie.

Kenmerken van de verlichting van de metaalindustrie Oplossing

De verlichting in staalfabrieken heeft specifieke kenmerken, voornamelijk door de strenge eisen die aan verlichtingsapparatuur worden gesteld. Gezien de complexe productieomgeving in staalfabrieken moet verlichtingsapparatuur eigenschappen bezitten zoals explosiebestendig, bestand tegen hoge temperaturen, water- en stofbestendig, om zich aan te passen aan zware omstandigheden zoals hoge temperaturen, vochtigheid en stof. Bovendien stellen staalfabrieken extreem hoge eisen aan de helderheid en uniformiteit van de verlichting om ervoor te zorgen dat werknemers tijdens precieze bewerkingen details duidelijk kunnen herkennen en veiligheidsrisico's kunnen vermijden. LED-verlichtingsapparatuur, met zijn voordelen van hoge helderheid, lange levensduur en energiebesparing, is op grote schaal toegepast in de verlichting van staalfabrieken.

Daarnaast is verlichting in staalfabrieken ook gericht op het verbeteren van de productie-efficiëntie en het garanderen van de veiligheid van de werknemers. Een hoogwaardige verlichtingsomgeving verhoogt niet alleen effectief de productiviteit van de werknemers, maar vermindert ook het aantal veiligheidsongevallen. Door een redelijk verlichtingsontwerp, zoals het gebruik van energie-efficiënte LED-armaturen en het optimaliseren van de verlichtingslay-out, kunnen staalfabrieken de productieveiligheid garanderen en tegelijkertijd het doel van energiebesparing en emissiereductie bereiken. Daarom is verlichting in staalfabrieken niet alleen een belangrijke ondersteunende faciliteit in het productieproces, maar ook een sleutelfactor in het verbeteren van de productie-efficiëntie, het garanderen van de veiligheid van de werknemers en het bereiken van duurzame ontwikkeling.

Verlichting voor de metaalindustrie Oplossing: Samenstelling van verlichtingsruimten in staalfabrieken en vereisten voor verlichtingsspecificaties

De verlichtingsruimte van de staalfabriek bestaat uit meerdere belangrijke componenten, waaronder natuurlijke verlichting, kunstmatige verlichting, een intelligent lichtregelsysteem en een noodverlichtingssysteem.

Natuurlijke verlichting. Het natuurlijke verlichtingsdeel van de verlichting van de staalfabriek berust voornamelijk op het ontwerp van grote ramen en dakramen om natuurlijk licht volledig te benutten voor verlichting. Onderzoek toont aan dat een goed gepland ontwerp voor natuurlijke verlichting de verlichtingssterkte van het natuurlijke licht in de werkplaatsen van de staalfabriek kan verhogen tot 500-1000 lx, waardoor het energieverbruik voor kunstlicht effectief met 30%-40% wordt verlaagd en tegelijkertijd een heldere en comfortabele werkomgeving voor de werknemers wordt gecreëerd.

Kunstlicht. De kunstmatige verlichting in staalfabrieken is van vitaal belang. Er wordt meestal gebruik gemaakt van zeer efficiënte verlichtingsapparatuur zoals LED-lampen, die rationeel worden opgesteld volgens de verschillende behoeften van de productiegebieden om ervoor te zorgen dat de helderheid van de verlichting voldoet aan de voorgeschreven normen. Zo is de verlichtingssterkte in de staalproductie over het algemeen niet minder dan 300 lx, terwijl deze in de staalwalserij meer dan 500 lx moet bedragen. Vergeleken met traditionele verlichtingsmethoden wordt het totale energieverbruik verminderd met 20% tot 30%, waardoor de productie-efficiëntie en het energieverbruik van de staalfabriek effectief verbeteren.

Het intelligente besturingssysteem voor verlichting. Het intelligente lichtbesturingssysteem voor de verlichting van staalfabrieken integreert computertechnologie, netwerkcommunicatietechnologie en automatische besturingstechnologie, waardoor een verfijnd beheer en automatische aanpassing van verlichtingsapparatuur mogelijk wordt. Er wordt geschat dat na het aannemen van dit systeem, het energieverbruik van de verlichting van de staalfabriek kan worden verminderd met meer dan 30%, terwijl het verbeteren van de verlichtingskwaliteit en productie-efficiëntie, waardoor aanzienlijke energiebesparende voordelen en economische voordelen voor de staalfabriek. Noodverlichtingssysteem.

Het noodverlichtingssysteem in het verlichtingssysteem van de staalfabriek is ook erg belangrijk. Het kan snel starten wanneer de hoofdvoeding uitvalt en biedt werknemers duidelijke evacuatieroutes en de nodige verlichting om de veilige evacuatie van personeel te garanderen. Volgens de relevante normen is de verlichtingssterkte van noodverlichtingsarmaturen over het algemeen niet minder dan 10% van de normale verlichtingssterkte en moet het noodverlichtingssysteem zorgen voor continue verlichting gedurende minstens 30 minuten na een stroomstoring. In sommige belangrijke gebieden, zoals de hoofdcontrolekamer en de dispatchingkamer, moet het noodverlichtingssysteem zelfs een continue werking garanderen gedurende meer dan 3 uur na een stroomstoring, wat een solide garantie biedt voor de veilige productie van de staalfabriek.

Verlichting voor de metaalindustrie Oplossing: Vereisten voor verlichtingsnormen

Staalfabrieken zijn functioneel onderverdeeld in gebieden zoals grondstofverwerking, ijzerproductie, staalproductie, staalwalsen en hulpfaciliteiten. Overeenkomstig de verschillende ruimtelijke ontwerpen van deze verschillende gebieden, verschillen ook de verlichtingsomgevingen. Het gebied waar grondstoffen worden verwerkt, is meestal uitgerust met verlichting met een hoge intensiteit, met een verlichtingssterkte van meer dan 500 lux. De verlichting rond hoogovens en hete hoogovens in het ijzerproductiegebied moet een verlichtingssterkte van niet minder dan 300 lux hebben. Voor belangrijke apparatuur in de staalproductiezone, zoals convertors en elektrische ovens, moet de verlichtingssterkte 500 tot 1000 lux bedragen. In de staalwalserij is de verlichtingssterkte vanwege de dichte apparatuur en complexe processen over het algemeen niet minder dan 750 lux. De verlichting in gebieden met aanvullende faciliteiten, zoals stroomvoorziening en waterzuivering, wordt ontworpen op basis van specifieke vereisten.

Metallurgische industrie verlichting Oplossing: De metallurgische werkplaats is een plaats met speciale eisen, en de eisen voor verlichtingsarmaturen zijn ook zeer hoog. Hieronder volgen de vereisten voor verlichtingsarmaturen in de metallurgische werkplaats:

1. Explosieveilige prestaties: De metallurgische werkplaats is een plaats waar gemakkelijk explosieve gassen ontstaan, dus de verlichtingsarmaturen moeten explosieveilige prestaties leveren en bestand zijn tegen de impact van explosieve gassen.

2. Hoog lichtrendement: De metallurgische werkplaats vereist verlichtingseffecten met een hoge helderheid en hoge definitie, dus de verlichtingsarmaturen moeten een hoog lichtrendement hebben en voldoende verlichtingssterkte en helderheid kunnen leveren.

3. Hittebestendigheid: De omgevingstemperatuur in de metallurgische werkplaats is relatief hoog, dus de verlichtingsarmaturen moeten hittebestendig zijn en niet gemakkelijk beschadigd raken.

4. Waterdicht en stofdicht: De omgeving in de metallurgische werkplaats is relatief ruw, dus de verlichtingsarmaturen moeten waterdichte en stofdichte functies hebben om hun levensduur en veiligheid te garanderen.

5. Lange levensduur: De verlichtingsarmaturen in de metallurgische werkplaats moeten een lange levensduur hebben, lange tijd stabiel kunnen werken en de frequentie van onderhoud en vervanging verminderen.

Voor de speciale vereisten van metallurgische werkplaatsen kunnen de volgende explosieveilige verlichtingsoplossingen worden gebruikt:

1. Kies verlichtingsarmaturen die voldoen aan explosieveilige eisen, zoals drukvaste en verhoogde veiligheidstypes, die bestand zijn tegen de impact van explosieve gassen.

2. Gebruik LED-verlichtingsarmaturen met een hoog rendement die voor voldoende verlichting en helderheid kunnen zorgen en tegelijkertijd een laag energieverbruik en lange levensduur hebben.

3. Optimaliseer het ontwerp van de warmteafvoer van de armaturen om een stabiele werking in omgevingen met hoge temperaturen te garanderen.

4. Gebruik waterdichte en stofdichte lampbehuizingen om de zware omstandigheden in metallurgische werkplaatsen te weerstaan.

5. Schik de posities en hoeveelheden van verlichtingsarmaturen op een redelijke manier om uniforme en adequate verlichtingseffecten te garanderen.

Oplossing voor verlichting in de metaalindustrie: Intelligente verlichtingsbeheerstrategieën voor staalfabrieken

Verlichting voor de metaalindustrie: Het ontwerp van de scène vereenvoudigen.

Veel ontwerpers trappen vaak in de “val” van overmatige technisering, dat wil zeggen dat ze zich niet alleen moeten richten op het aantonen van technische complexiteit terwijl ze de verlichtingsvereisten en ervaringen in werkelijke productieomgevingen verwaarlozen. Bij het ontwerp van intelligente verlichtingsbeheerstrategieën voor staalfabrieken moet overdreven technisering worden vermeden. Er moet aandacht worden besteed aan de werkelijke verlichtingsbehoeften en de operationele ervaringen van werknemers. Het ontwerp moet streven naar eenvoud. Aanbevolen wordt om niet meer dan vijf acties per verlichtingsscène uit te voeren en het aantal voorwaarden te beperken om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de verlichtingsregeling te garanderen en het aantal storingen en de bedrijfs- en onderhoudskosten te verlagen.

In de intelligente verlichtingsregeling van staalfabrieken moeten de werkelijke behoeften als leidraad worden genomen. In het staalproductiegebied bijvoorbeeld kunnen de helderheid en kleurtemperatuur van de verlichting automatisch worden aangepast aan de werkstatus van de staalproductieoven en tegelijkertijd kan de verlichting automatisch worden geregeld op basis van de intensiteit van het natuurlijke licht.

Helderheid van de verlichting. Een dergelijk ontwerp voldoet niet alleen aan de productievereisten, maar vereenvoudigt ook de complexiteit van de besturing, verbetert de operationele ervaring van werknemers en zorgt voor stabiliteit, betrouwbaarheid en gebruiksgemak in verlichtingsbesturing.

De besturingsmodus bestaat meestal uit drie onderdelen: een gedistribueerd besturingssysteem, een programmeerbare logische controller en een mens-machine-interface.

De intelligente verlichtingsbesturingsstrategie voor staalfabrieken steunt op drie componenten: gedistribueerde besturingssystemen, programmeerbare logische controllers en mens-machine-interfaces. Sensoren nemen omgevingsinformatie in de fabriek waar, zoals licht, temperatuur en vochtigheid; controllers ontvangen gegevens en maken logische beoordelingen, waarna ze besturingsinstructies geven; actuators passen de helderheid en kleurtemperatuur van de verlichting aan volgens de instructies. De drie werken samen om een nauwkeurige en efficiënte verlichtingsregeling te realiseren, de productie-efficiëntie te verbeteren, het energieverbruik te verlagen en een comfortabele en energiebesparende productieomgeving te creëren.

Oplossing voor verlichting in de metaalindustrie: Veelgebruikte producten voor intelligente verlichtingsregeling in staalfabrieken

Gangbare producten voor intelligente verlichtingsregeling in staalfabrieken omvatten sensortypes (lichtsensoren, sensoren van het menselijk lichaam, temperatuur- en vochtigheidssensoren, enz.), controller- en actuatortypes (intelligente verlichtingscontrollers, dimmodules, vermogensbeheerapparaten, explosieveilige verdeelkasten, enz.), verlichtingsapparatuurtypes (LED intelligente lampen, explosieveilige lampen, enz.) en netwerkcommunicatie- en intelligente beheerapparatuurtypes (netwerkcommunicatieapparaten, intelligente beheersystemen, enz.).

Standaard: IEC 60598

Verwante producten