Patlamaya Dayanıklı Fanlar Kılavuzu: Seçim, Uygulama ve Güvenlik Standartları

Patlamaya dayanıklı fans

Fan yanıcı ve patlayıcı gazları ve tozları taşırken, statik elektrik ve kıvılcımlar son derece tehlikeli faktörlerdir ve özel kullanım önlemleri alınmazsa patlamalara ve diğer güvenlik kazalarına neden olabilir.

1 Patlamaya dayanıklı fanlar nasıl onaylanır?

Fanın patlamaya dayanıklı olup olmadığını tam olarak teyit etmek için, aşağıdaki bir dizi yöntemle karar verebilirsiniz: ilk olarak, patlamaya dayanıklı fan kabuğunun veya elektrik kontrol kutusunun patlamaya dayanıklı bir işaret. Bu sembol, patlamaya dayanıklılık sınıfı, uygulandığı gaz veya toz türü, patlamaya dayanıklılık türü vb. ayrıntıları içerir. Çin'de bu standartlar AQSIQ tarafından belirlenir. Çin'de bu standartlar AQSIQ tarafından belirlenir ve yayınlanır.
     İkinci olarak, patlamaya karşı koruma derecelendirmeleri hakkında derinlemesine bilgi sahibi olmak önemlidir. Tipik olarak, patlamaya dayanıklılık derecelendirmeleri IP ve EX olmak üzere iki standartta ifade edilir. IP standardı öncelikle koruma seviyesi ile ilgiliyken, EX standardı özellikle patlamaya dayanıklı ekipmanlar içindir. EX standardında, sonraki iki rakam patlamaya dayanıklılık seviyesini temsil eder, örneğin EXdIICT6“da ”d“ patlamaya dayanıklı kabuğu, ”II“ geçerli gaz veya toz türünü, ”CT6“ sıcaklık artış limitini temsil eder. ”CT6" sıcaklık artış limitini gösterir.
    Ayrıca, fanın patlamaya dayanıklı işaretini ve ilgili sertifikayı tanımak önemlidir. Ex işareti yaygın bir Avrupa ve uluslararası patlamaya dayanıklılık işaretiyken, D işareti Almanya'ya özgüdür. Buna ek olarak, patlamaya dayanıklı fanların Avrupa Birliği'nin ATEX sertifikası ve Çin'in CCC sertifikası gibi ilgili patlamaya dayanıklı sertifikayı da geçmesi gerekir.
     Aynı zamanda, patlamaya karşı korumalı fanların ortamını ve uygulama gereksinimlerini tam olarak anlamak önemlidir. Patlamaya dayanıklı fanlar çoğunlukla kimya tesisleri, petrokimya, kömür madenleri ve benzeri yanıcı ve patlayıcı ortamlarda kullanılır. Patlamaya dayanıklı bir fan seçerken, gaz, sıvı, toz vb. derecesi, sıcaklık, nem ve diğer faktörler dahil olmak üzere çevresel koşulları ayrıntılı olarak anlamanız gerekir.
     Son olarak, özel çevre koşullarına ve çalışma gereksinimlerine göre uygun patlamaya dayanıklılık derecesinin (örn. Exd, Exe) yanı sıra koruma derecesinin (örn. IP54, IP65) belirlenmesi gerekir. Ayrıca, fan için kullanılan alüminyum alaşım, paslanmaz çelik vb. gibi malzemelerin yanı sıra bu malzemelerin korozyon direncini ve yüksek sıcaklık direncini de göz önünde bulundurun.

2 Hangi yerler için patlamaya dayanıklı fanlar

Patlamaya dayanıklı fanlar, kıvılcım veya yüksek sıcaklıkların neden olduğu patlamaların önlenmesi gereken birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda patlamaya dayanıklı fanlar için bazı yaygın uygulama alanları verilmiştir:

Kimyasal tesisler: Kimya endüstrisinde çok sayıda yanıcı ve patlayıcı madde bulunmaktadır. Patlamaya dayanıklı fanlar, kimyasalları taşırken, karıştırırken veya taşırken kıvılcım veya yüksek sıcaklık oluşmamasını sağlamak için kullanılır ve yangın veya patlama riskini azaltır.

Petrol ve gaz endüstrisi: Patlamaya dayanıklı fanlar, yanıcı gaz ortamlarında güvenli çalışmayı sağlamak için rafinerilerde, petrol ve gaz sondaj platformlarında, tank çiftliklerinde vb. petrol ve gazı işlemek ve taşımak için kullanılır.

Madencilik: Madencilik operasyonlarında, yanıcı gazların veya tozun varlığı nedeniyle, egzoz gazlarını havalandırmak, tahliye etmek ve madende bir patlamayı tetikleyecek kıvılcım oluşmamasını sağlamak için patlamaya dayanıklı fanlar kullanılır.

İlaç Üretimi: İlaç endüstrisinde, ilaçları, tozları veya çözeltileri işlemek ve üretim sürecinde kazara patlama olmamasını sağlamak için patlamaya dayanıklı fanlar kullanılır.

Boya ve cila endüstrisi: Patlamaya dayanıklı fanlar, boya ve cila üretim hatlarında solvent buharlarının veya partikül maddelerin birikmesinden kaynaklanan yangınları veya patlamaları önlemek için kullanılır.

Gıda işleme: Patlamaya dayanıklı fanlar, gıda işleme endüstrisinde gıda üretimi sırasında, özellikle toz veya yanıcı gazların taşınması gereken ortamlarda güvenliği sağlamak için kullanılır.

Genel olarak, patlamaya dayanıklı fanlar çeşitli endüstriyel sektörlerde önemli bir rol oynar ve yanıcı ve patlayıcı ortamlarda güvenli çalışma ve üretim sağlamak için kullanılır.

3 Patlamaya dayanıklı vantilatörün prensibi nedir?

Patlamaya dayanıklı vantilatörün patlamaya dayanıklılık prensibi şudur işletimi veya çalışması sırasında olası kıvılcımları, arkları ve tehlikeli sıcaklıkları önleme yeteneği, böylece çalışmasının çevredeki patlayıcı ortamı tutuşturmamasını sağlar.

Patlamaya dayanıklı vantilatörün tahrik motoru, patlamaya dayanıklı motoru benimser ve pervanenin ve gövdenin malzemesi, patlamaya dayanıklılık gereksinimlerini karşılayan eşleştirilmiş malzemeyi benimser. Patlamaya dayanıklı vantilatörün gövdesi ve pervanesinin montajı, hava giriş ve çıkışının korunması, yükün motorun sıcaklık artışı üzerindeki etkisi ve koruma topraklama cihazı vb. de patlamaya dayanıklılık standardının gereksinimlerini karşılamalıdır.

Patlamaya dayanıklı eksenel fanlar, patlamaya dayanıklı santrifüj fanlar, patlamaya dayanıklı yan duvar fanları, patlamaya dayanıklı çatı fanları ve benzeri gibi birçok patlamaya dayanıklı vantilatör türü vardır.

4 Patlamaya dayanıklı fanlar için genel gereklilikler

I. Patlamaya dayanıklı vantilatör ürün performans gereksinimleri

1. Nominal hız ve belirtilen akış aralığında, vantilatörün ölçülen pnömatik performansı ile belirtilen pnömatik performans arasındaki sapma aşağıdaki hükümleri karşılamalıdır:

a) Belirtilen akış hızı altında, No.10 vantilatöre eşit veya daha küçük makine numarasının basınç değeri belirtilen değerin -8 %~+ 5%'sini aşmaz; No.10 vantilatörden daha büyük makine numarasının basınç değeri belirtilen değerin -5%~+5%'sini aşmaz.

b) Vantilatörün verimliliği, karşılık gelen nokta verimliliğinin 8%'sinden az olmamalıdır.

2. Vantilatörün gürültüsü, A ses seviyesi Las değerinden daha iyi çalışma noktasında en iyi verimlilikte JB/T 8690 hükümlerine uygun olmalıdır.

3. Vantilatörün yatak sıcaklık artışı ve destek titreşim hızı aşağıdaki hükümlere uygun olmalıdır:

a) Yatak yüzeyinde ölçülen yatak sıcaklığı, ortam sıcaklığından 40 ℃'den daha yüksek olmamalıdır.

b) Titreşim hızının etkin değeri, rijit rulmanlar için 4,6 mm/s'yi ve esnek rulmanlar için 7,1 mm/s'yi aşmamalıdır

II. Yapısal gereklilikler　　

1. Temel tasarım gereksinimleri

a) Belirtilen çalışma koşulları altında, vantilatör ve yardımcı ekipman en az 10a hizmet ömrü (aşınan parçalar hariç) ve ilk revizyondan önce 18.000 saatten az olmayan bir güvenli çalışma süresi için tasarlanmalıdır.

b) Vantilatörün rijit milinin kritik hızı maksimum çalışma hızının 1,3 katı olmalıdır.

c) Ventilatörün temel tipi, boyut parametreleri ve performans eğrisi GB/T 3235 hükümlerine uygun olmalıdır.

d) Yapıdaki vantilatör, kıvılcım oluşumunu önlemek için sürtünmeyi önlemek için dönen parçaların ve bitişik statik parçaların gereksinimleri. Yapı, tip, mukavemet, sertlik vb. gibi diğer hususlar karşılanmalıdır: eksenel akışlı vantilatör JB / T 10562'nin ilgili hükümlerine uygun olmalı, santrifüj vantilatör JB / T 10563'ün ilgili hükümlerine uygun olmalı ve diğer vantilatörler ilgili standartların hükümlerine uygun olmalıdır.

2. Çark

a) Vantilatörün pervanesi aşırı hız testine tabi tutulmalı ve pervane 2 dakikadan az olmayan bir süre boyunca maksimum çalışma hızının 110 %'sinden az olmayan bir hızda ve JB/T 6445 hükümlerine uygun olarak çalıştırılmalıdır.

b) Çark dengelenmeli ve düzeltilmeli ve denge kalite seviyesi JB/T 9101 hükümlerine uygun olmalıdır.

c) Pervane perçinli parçalarda delik çaplı perçinler ilgili hükümlere göre, perçinleme kalite gereklilikleri JB/T 10214 hükümlerine uygun olmalıdır.

III. Ana parçalar

a) Vantilatörün pervanesi alüminyum alaşımdan yapıldığında, hava giriş odası ve gövde karbon çeliğinden yapılmalıdır.

b) Çelik malzemeli vantilatör pervanesi, santrifüj vantilatör giriş haznesi ağız halkası ve perçinleri pirinç veya alüminyum kullanılmalıdır; eksenel akışlı vantilatörün pervaneye karşılık gelen çelik gövde kısımlarında pirinç veya alüminyum halka ve ilgili perçinler kullanılmalıdır.  

c) Diğer malzemelerin kullanımı, malzemenin kıvılcım üretmeyen statik kısımlarını döndürmek için kullanılmalı, teknik gereklilikler JB/T 10562 ve JB/T 10563 hükümleri ile tutarlı olmalıdır.

IV.

a) Döküm gereklilikleri Döküm kalitesi uygun hükümlere uygun olmalıdır.

b) Perçinli parçalar için gerekler Kaynak kalitesi, perçinli parça imalatı ve diğer kaynak gerekleri uygun hükümlere uygun olacaktır.

V. Montaj gereksinimleri

a) santrifüj vantilatör giriş odası ağız halkası ve pervane giriş radyal açıklığı çevresi boyunca tek tip olmalıdır, makine numarası 2,5 mm ~ 4 mm için №.10 vantilatör radyal tek taraflı açıklığa eşit veya daha az, makine numarası No. (0.15% ~ 0.4%) D pervane çapı için 10 ventilatör radyal tek taraflı boşluk, ancak minimum radyal tek taraflı boşluk 2.5 mm'den az olmamalıdır, (0.8% ~ 1.2%) D pervane çapının eksenel örtüşme uzunluğu. ~1.2 %) D çark çapı.

b) eksenel akışlı vantilatör gövdesi ve pervane radyal açıklığı tek tip olmalıdır, makine numarası 2,5 mm ~ 4 mm'lik vantilatör radyal tek taraflı açıklığının No.10'una eşit veya daha azdır, makine numarası vantilatör radyal tek taraflı açıklığının No.10'undan büyüktür (0.15% ~ 0.35%) D pervane çapı, ancak minimum radyal tek taraflı açıklık 2,5 mm'den az olmayacaktır.

VI. Güvenlik gereksinimleri　　

a) Vantilatörler için kullanılan aleve dayanıklı motorlar ve destekleyici elektrik aksesuarları ilgili yönetmeliklere uygun olmalıdır.

b) Ventilatör muhafazasının yüzeyinde ve tahrik tertibatının yüzeyinde patlamaya dayanıklı gereklilikleri karşılayan bir topraklama cihazı ve uygun yerde kalıcı bir topraklama sembolü bulunmalıdır.

c) vantilatör hava giriş odası doğrudan atmosfere açıktır, vantilatöre yabancı cisimlerin emilmesini önlemek için hava giriş odası sabit bir koruma ızgarası (veya ağı) ile kurulmalıdır. Koruma ızgarası (ağ) yapı tasarımı, fan sayısının boyutunu, çalışma ortamını ve diğer faktörleri dikkate almanın yanı sıra, hava akışı direncinin neden olduğu koruma ızgarası (ağ) eklemek için de dikkate alınmalıdır.

d) iletim grubu, kaplin, kasnaklar, kayışlar ve diğer dönen (iletim) parçalar bir güvenlik cihazı örtüsü olmalı ve GB / T 19074 hükümlerine uygun olmalıdır. Örtü yapısı sağlam olmalı ve dönen parçalarla temastan kaçınmalıdır. Kıvılcım üretmek için örtü üzerinde statik elektrik toplanmasını önlemek için ve örtünün muhafazası güvenilir bir topraklama cihazı ile yalıtılmalıdır.

e) Vantilatörün dönen parçaları sıkıca sabitlenmeli ve gevşemeyi önleyecek önlemler olmalıdır (pervane ve şaft kilitli; yatak yuvası, yatak kutusu ve motor ve braket konumlandırma önlemlerine sahiptir).

f) Vantilatör, pervane mili muhafazadan geçerken, şaft deliğinin çelik muhafazası ve parçadan geçen şaft, durdurucu bir alüminyum sızdırmazlık izolasyon halkası ile monte edilmelidir; sızdırmazlık izolasyon halkası deliği ve şaft 0,5 mm'lik tek taraflı boşluk ile.

5. Seçim ve Boyutlandırma Kılavuzu

Doğru patlamaya dayanıklı fanı seçmek, özel uygulamanızın dikkatli bir şekilde analiz edilmesini gerektirir. Aşağıdaki kontrol listesini kullanın:

• Tehlikeli Alan Sınıflandırması: Bölgeyi (gazlar için 0, 1, 2; toz için 20, 21, 22) ve gaz grubunu (hidrojen için IIC, etilen için IIB, vb.) belirleyin.
• Sıcaklık Sınıfı (T-Rating): Çevredeki gazların/tozların tutuşma sıcaklığından daha düşük bir T derecesine (örneğin, T4 = maksimum yüzey sıcaklığı 135°C) sahip bir fan seçin.
• Hava Akışı ve Basınç Gereksinimleri: Doğru fan boyutunu ve tipini (yüksek akış/düşük basınç için eksenel, yüksek basınç için santrifüj) seçmek için gerekli Saat Başına Metreküp (CMH) veya Dakikada Metreküp (CFM) ve sistem basınç kaybını hesaplayın.
• Malzeme Uyumluluğu: Aşındırıcı ortamlar (örn. kıyı, kimyasal) için paslanmaz çelik (SS316) veya kaplamalı yüzeyler belirtin.
• Giriş Koruması (IP Derecesi): Dış mekan veya ıslak ortamlar için daha yüksek bir IP derecesi belirtin (örneğin, toz geçirmezlik ve su jeti koruması için IP65).

6. Kurulum ve Bakım

Güvenlik için Doğru Montaj Kritik Önem Taşır:

1. Konum: Tehlike kaynağından minimum güvenli mesafelere bağlı kalarak, bakım için erişilebilen iyi havalandırılmış bir alana kurun.
2. Kablolama: Tüm elektrik bağlantıları, sertifikalı patlamaya dayanıklı kanallar, contalar ve bağlantı kutuları kullanılarak kalifiye bir elektrikçi tarafından yapılmalıdır.
3. Topraklama: Kalıcı topraklama bağlantısının güvenli olduğunu ve NEC veya IEC standartlarına göre düşük dirence sahip olduğunu doğrulayın.
4. Hizalama ve Sabitleme: Aşırı titreşimi önlemek için fanın güvenli bir şekilde monte edildiğinden ve hizalandığından emin olun.

Rutin Bakım Programı:

• Haftalık: Hasar, olağandışı gürültü veya titreşim için görsel inceleme. Korumaların sağlam olup olmadığını kontrol edin.
• Aylık: Giriş korumasını/koruyucu ağı inceleyin ve temizleyin. Elektrik bağlantılarının sıkılığını kontrol edin.
• Her yıl: Kapsamlı bir kapatma denetimi gerçekleştirin. Buna şunlar dahildir:
  • Pervanenin toz birikmesi veya korozyona karşı kontrol edilmesi ve temizlenmesi.
  • Yatakların aşınma açısından incelenmesi ve gerekirse yeniden greslenmesi.
  • Motor yalıtımının bütünlüğünün test edilmesi.
  • Tüm cıvata ve bağlantı elemanlarının spesifikasyonlara göre torklandığının doğrulanması.
  • Önemli: Muhafazanın açılmasını gerektiren herhangi bir onarım veya bakım yalnızca güç kesildiğinde yapılmalıdır. KILITLENDI VE ETIKETLENDI (LOTO).

7. Yaygın Sorun Giderme Sorunları

9. Sektörel Eğilimler ve Yenilikler

Patlamaya dayanıklı fan endüstrisi aşağıdakilere odaklanarak gelişiyor enerji verimliliği, akıllı izleme ve gelişmiş malzemeler. Patlamaya dayanıklı muhafazalara sahip Değişken Frekanslı Sürücüler (VFD'ler), hassas hız kontrolü ve önemli enerji tasarrufu için yaygınlaşmaktadır. Entegre IoT sensörleri titreşim, sıcaklık ve performansın uzaktan izlenmesine olanak tanıyarak kestirimci bakım yapılmasını sağlar ve planlanmamış arıza sürelerini önler. Ayrıca, yeni kompozit malzemeler ve gelişmiş kaplamalar, özellikle zorlu açık deniz ve kimyasal işleme uygulamalarında korozyon direncini ve ürün ömrünü artırmaktadır.

10.SSS

S: Normal bir endüstriyel fan, dışarıya yerleştirilir ve içeri kanalize edilirse tehlikeli bir alanda kullanılabilir mi?
A: Hayır. Tüm hava yolu ve tehlikeli atmosferle temas eden tüm elektrikli bileşenler bu ortam için derecelendirilmelidir. Derecelendirilmemiş bir fan motorundan veya kanalın içinden çıkan kıvılcımlar tehlikeli alana taşınabilir.

S: Patlamaya dayanıklı fanlar ne sıklıkla profesyonel olarak denetlenmelidir?
C: Günlük ve aylık kontroller şirket içinde yapılsa da, en azından yetkili bir kişi tarafından ayrıntılı bir inceleme ve belgelendirme yapılmalıdır yıllık olarak, veya yerel güvenlik yönetmelikleri ve sigorta sağlayıcıları tarafından öngörüldüğü şekilde.

S: Fanlar için Exd (Alev Almaz) ve Exe (Artırılmış Güvenlik) koruma türleri arasındaki fark nedir?
A: Exd (Alev Almaz): Muhafaza dahili bir patlamaya dayanabilir ve harici atmosferi tutuşturmasını önleyebilir. Exe (Artırılmış Güvenlik): Bileşenler, normal veya belirtilen arıza koşulları altında aşırı sıcaklıkları, kıvılcımları veya arkları önlemek için tasarlanmıştır. Fan seçimi Bölgeye ve gerekli koruma türüne bağlıdır.

S: Patlamaya dayanıklı fanlar için paslanmaz çelik her zaman alüminyumdan daha mı iyidir?
C: Her zaman değil. Alüminyum daha hafiftir, birçok uygulama için iyi korozyon direnci sunar ve mükemmel ısı dağılımına sahiptir. Paslanmaz çelik, zorlu kimyasal veya deniz ortamlarında üstün korozyon direnci için seçilir, ancak daha ağır ve daha pahalıdır. Seçim, mevcut spesifik korozif maddelere bağlıdır.

S: Mevcut bir fanda standart bir motoru patlamaya dayanıklı bir motorla değiştirebilir miyim?
C: Bu kesinlikle tavsiye edilmez ve muhtemelen uyumlu değildir. Tüm tertibat (gövde, pervane, rulmanlar, mil keçeleri, soğutma kanatları) komple bir ünite olarak onaylanmıştır. Sadece motorun değiştirilmesi sertifikayı geçersiz kılar ve termal yönetim veya malzeme uyumluluğundaki farklılıklar nedeniyle güvenli olmayan koşullar yaratabilir.

Her zaman üreticinin özel talimatlarına, ilgili ulusal ve uluslararası standartlara (ATEX, IECEx, NEC) ve patlamaya dayanıklı ekipmanların seçimi, kurulumu ve bakımı için yerel güvenlik yönetmelikleri. Tehlikeli alanlarda güvenlik her şeyden önemlidir.