防爆ファン:選択、アプリケーション、安全基準

防爆ファンガイド:選定、アプリケーション、安全規格

防爆ファンs

ファンが可燃性、爆発性のガスや粉塵を搬送する場合、静電気や火花は非常に危険な要因であり、特別な取り扱い方法をとらないと爆発やその他の安全事故を引き起こす可能性があります。.

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1 防爆ファンの確認方法は?

ファンが防爆構造であるかどうかを正確に確認するには、次の一連の方法で判断することができる。 防爆マーク。. この記号には、防爆クラス、適用されるガスや粉塵の種類、防爆の種類などの詳細が含まれています。中国ではAQSIQが定めています。中国では、これらの基準はAQSIQによって設定され、公布されています。.
     第二に、防爆定格を深く理解することが重要である。通常、防爆規格はIPとEXという2つの規格で表されます。IP規格は主に保護レベルを表すもので、EX規格は防爆機器に特化した規格です。EX規格では、次の2桁が防爆レベルを表し、例えばEXdIICT6では、“d ”が防爆殻、“II ”が適用されるガスまたは粉塵の種類、“CT6 ”が温度上昇限界を表す。CT6」は温度上昇限界を表す。.
    さらに、ファンの防爆マーキングとそれに対応する認証を認識することも重要である。防爆マークは一般的にExとDに分けられる。Exマークは欧州および国際的に共通した防爆マークであり、Dマークはドイツ固有の防爆マークである。さらに、防爆ファンは、欧州連合のATEX認証や中国のCCC認証など、対応する防爆認証に合格する必要もある。.
     同時に、防爆ファンの使用環境と応用要件を十分に理解することも重要です。防爆ファンは主に化学プラント、石油化学、炭鉱などの可燃性および爆発性の環境で使用されます。防爆ファンを選択する際には、ガス、液体、粉塵などの等級、温度、湿度などの環境条件を詳細に理解する必要があります。.
     最後に、特定の環境条件および作業要件に応じて、適切な防爆等級(Exd、 Exeなど)および保護等級(IP54、IP65など)を決定する必要がある。また、アルミニウム合金、ステンレス鋼など、ファンに使用される材料、およびこれらの材料の耐食性、耐高温性も考慮する必要があります。.

2 防爆ファン

防爆ファンは、火花や高温による爆発を防止する必要がある多くの産業分野で広く使用されています。以下は防爆ファンの一般的な応用分野である:

化学プラント化学産業には多くの可燃性物質や爆発性物質があります。防爆ファンは、化学物質の取り扱い、混合、搬送時に火花や高温が発生しないようにし、火災や爆発のリスクを低減するために使用されます。.

石油・ガス産業防爆ファンは、製油所、石油・ガス掘削プラットフォーム、タンクファームなどでの石油・ガスの取り扱いと輸送に使用され、可燃性ガス環境での安全な運転を保証します。.

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鉱業採掘作業では、可燃性ガスや粉塵が存在するため、防爆ファンを使用して換気を行い、排気ガスを排出し、鉱山内で爆発の引き金となる火花が発生しないようにします。.

医薬品製造製薬業界では、医薬品、粉末、または溶液を取り扱い、製造プロセス中に偶発的な爆発が起こらないようにするために防爆ファンが使用されます。.

塗料およびラッカー産業防爆ファンは、溶剤蒸気や粒子状物質の蓄積による火災や爆発を防止するため、塗料やラッカーの生産ラインで使用されます。.

食品加工防爆ファンは、特に粉塵や可燃性ガスを取り扱う必要がある環境において、食品加工業界における食品製造時の安全性を確保するために使用されます。.

全体として、防爆ファンはさまざまな産業分野で重要な役割を果たし、可燃性および爆発性の環境における安全な運転と生産を確保するために使用されています。.

3 防爆型換気装置の原理は?

防爆型換気扇の防爆原理は以下の通りです。 運転中または作業中に起こりうる火花、アーク、危険な温度を回避する能力。したがって、その運転が周囲の爆発性環境に引火しないことを保証する。.

防爆換気扇の駆動モーターは防爆モーターを採用し、羽根車及びケーシングの材質は防爆要求を満足するペア材質を採用する。防爆換気扇のケーシングと羽根車の組立、空気吸入口と空気排出口の保護、モータの温度上昇に対する負荷の影響、保護接地装置なども防爆標準の要求を満足しなければならない。.

防爆型換気扇には、防爆軸流ファン、防爆遠心ファン、防爆側壁ファン、防爆屋根ファンなど多くの種類があります。.

4 防爆ファンの一般要件

I.防爆型換気扇製品性能要件

1.定格速度および指定流量範囲において、換気装置の空気圧性能の測定値と指定空気圧 性能との偏差が以下の規定を満たすこと:

a) 指定された流量の下で、No.10 換気装置以下の機械番号の圧力値が、指定された値の-8 %~+ 5% を超えないこと;No.10 換気装置より大きい機械番号の圧力値が、指定された値の-5%~+5% を超えないこと。.

b) 換気装置の効率は、対応する点の効率の 8% を下回ってはならない。.

2.A騒音レベルLas値より作業地点の効率が最も良い場合の換気装置の騒音は、JB/T 8690の規定に一致すること。.

3.換気装置の軸受温度上昇及び支持振動速度は、以下の規定に従うこと:

a) 軸受表面で測定される軸受温度は,周囲温度より 40 ℃を超えてはならない。.

b) 振動速度の実効値は、リジッドベアリングでは 4.6 mm/s、フレキシブルベアリングでは 7.1 mm/s を超えてはならない。

II.構造要件  

1.基本設計要件

a) 指定された使用条件下において、換気装置および補助装置は、少なくとも 10a の耐用年数(摩耗部品を除く)、および最初のオーバーホールまでの安 全運転時間が 18,000 時間以上となるように設計されなければならない。.

b) 換気装置の剛性シャフトの限界速度は、最高使用速度の1.3倍とする。.

c) 換気装置の基本型式、寸法パラメーター、性能曲線は GB/T 3235 の規定に合致していること。.

d) 構造上の換気装置、火花の発生を防止するため、回転部品と隣接する静止部品の摩擦を 避けること。軸流換気装置は JB/T 10562 の関連規定に合致し、遠心換気装置は JB/T 10563 の関連規定に合致し、その他の換気装置は関連規格の規定に合致すること。.

2.インペラ

a) 換気装置の羽根車は過速度試験を受け、羽根車は最高使用速度の 110 % 以上の速度で 2 分以上運転し、JB/T 6445 の規定に従うこと。.

b) 羽根車はバランス補正され、バランス品質レベルはJB/T 9101の規定に従うべきである。.

c)インペラのリベット部品は、関連規定に従って貫通穴径のリベット、リベット品質要件は、JB / T 10214の規定に沿ったものでなければならない。.

III.主要部品

a) 換気装置の羽根車がアルミニウム合金製の場合、空気入口室とケーシングは炭素鋼製でなければならない。.

b) 換気扇の羽根車は鋼材を使用し、遠心換気扇の入口室の口リングとリベットは真鍮またはアルミニウムを使用しなければならない;羽根車に対応する軸流換気扇の鋼製ケーシングは、真鍮またはアルミニウムのリングと対応するリベットの部品に使用しなければならない。.  

c)他の材料の使用は、材料の回転と静的な部分に使用する必要があります火花を生成しない、技術的な要件は、JB / T 10562とJB / T 10563の規定と一致している必要があります。.

IV.

a) 鋳造要件 鋳造品質は適切な規定に従うこと。.

b) リベット部品の要件 溶接品質、リベット部品製造及びその他の溶接要件は、適切な規定に従わなければならない。

V.組立要件

a) 円周に沿う遠心換気装置の入口部屋の口リングそしてインペラーの入口の放射状の整理は均一、機械番号№.10換気装置の放射状の一方的な整理以下であるべきである2.5 mmの~ 4つのmm、機械番号№.10換気装置の放射状の一方的な整理より大きい。0.15%〜0.4%)Dインペラの直径の10換気扇半径方向片側クリアランスが、最小半径方向片側クリアランスは2.5ミリメートル、(0.8%〜1.2%)Dインペラの直径の軸方向のオーバーラップ長さを下回ってはならない。~1.2 %)Dインペラの直径。.

b)の軸流換気扇のケーシングとインペラの半径方向のクリアランスが均一でなければならない、機械番号は2.5ミリメートル〜4ミリメートルの換気扇半径方向の片側クリアランスの10号以下であり、機械番号は換気扇半径方向の片側クリアランス(0.15%〜0.35%)Dインペラの直径の10号より大きいが、最小半径方向の片側クリアランスは2.5ミリメートル未満であってはならない。.

VI.セキュリティ要件  

a) 換気装置に使用される防炎モーターおよびそれを支持する電気付属品は、対応する規定に従うこと。.

b) 換気装置のケーシングの表面およびドライブアセンブリの表面には、防爆要件 を満たす接地装置と、適切な場所に恒久的な接地シンボルを設けること。.

c)の換気扇の吸気室が直接大気に開放され、吸気室は、換気扇に吸い込まれる異物を防ぐために、固定された保護グリッド(またはネット)を設置する必要があります。保護グリッド(ネット)の構造設計は、ファン数の大きさ、作業環境およびその他の要因を考慮することに加えて、また、保護グリッド(ネット)を追加することを考慮する必要があります気流抵抗によって引き起こされる最小化されます。.

d) 伝達グループ、カップリング、プーリー、ベルトなどの回転(伝 達)部品は、GB/T 19074 の規定に従って、安全装置のシュラウドにす ること。シュラウドの構造は堅固で、回転部品との接触を避けること。シュラウドに静電気が溜まって火花が発生するのを避けるため、シュラウドのケーシングは信頼できる接地装置で絶縁すること。.

e) 換気装置の回転部品はしっかりと固定され、緩み防止対策が施されていること(インペ ラーとシャフトはロックされ、ベアリングシート、ベアリングボックス、モーターとブラ ケットには位置決め対策が施されている)。.

f) 換気装置ときケーシング、シャフトの穴の鋼鉄包装および部分を通してシャフトを通るインペラーの紡錘は停止アルミニウム シーリング分離リングと取付けられているべきです; 0.5 mm の一方的な整理のシーリング分離リング穴そしてシャフト。

5.セレクション&サイズガイド

適切な防爆ファンを選択するには、特定の用途を注意深く分析する必要があります。以下のチェックリストをご利用ください:

  • 危険区域の分類 ゾーン(ガスの場合は0、1、2、粉塵の場合は20、21、22)とガスグループ(水素の場合はIIC、エチレンの場合はIIBなど)を決定する。.
  • 温度クラス(T定格): 周囲のガス/粉塵の発火温度より低いT定格(例:T4 = 最大表面温度135℃)のファンを選択する。.
  • 気流と圧力の要件: 必要な立方メートル毎時(CMH)または立方フィート毎分(CFM)とシステムの圧力損失を計算し、正しいファンのサイズとタイプ(高流量/低圧の場合は軸流、高圧の場合は遠心式)を選択します。.
  • 素材の互換性: 腐食性環境(沿岸、化学薬品など)では、ステンレス鋼(SS316)またはコーティング仕上げをご指定ください。.
  • 侵入保護(IP定格): 屋外または湿気の多い環境では、より高いIP定格を指定してください(例えば、防塵および噴流水保護の場合はIP65)。.

6.インストールとメンテナンス

安全のためには適切な設置が重要です:

  1. 場所 危険源からの最低安全距離を守り、メンテナンスのためにアクセス可能な換気の良い場所に設置する。.
  2. 配線: すべての電気接続は、認定された防爆コンジット、シール、ジャンクションボックスを使用して、資格のある電気技術者が行う必要があります。.
  3. 接地: NECまたはIEC規格に従って、永久接地接続が確実で抵抗が低いことを確認する。.
  4. アライメントとフィクシング: 過度の振動を防ぐため、ファンがしっかりと取り付けられ、位置が調整されていることを確認してください。.

定期メンテナンスのスケジュール:

  • 週刊誌だ: 損傷、異音、振動がないか目視点検する。ガード類がしっかり固定されているか。.
  • 毎月だ: インレットガード / 保護ネットを点検し、清掃します。電気接続が締まっているか点検する。.
  • 毎年: 包括的なシャットダウン点検を実施する。これには以下が含まれる:
    • インペラに埃が溜まっていないか、腐食していないかを点検し、清掃する。.
    • ベアリングの磨耗を点検し、必要であればグリスを塗り直す。.
    • モーター絶縁の完全性をテストする。.
    • すべてのボルトとファスナーが仕様通りのトルクで締め付けられていることを確認すること。.
    • 重要だ: 筐体を開ける必要がある修理やメンテナンスは、必ず電源が入っている状態で行ってください。 ロックアウトとタグアウト(ロト).

7.一般的なトラブルシューティングの問題

症状考えられる原因アクション
過度の振動インペラの不均衡、ベアリングの磨耗、 取り付けボルトの緩み、ミスアライメント。.ファンを停止する。ボルトを点検し、締める。インペラに損傷や破片がないか点検する。損傷が続く場合は、ベアリン グの状態とバランスを点検する。.
エアフローの減少インレットガードまたはインペ ラの詰まり、インペラの損傷、 モーター回転不良、システムの閉塞。.ガードとインペラを清掃する。モータの回転方向を確認します。ダクトに障害物がないか点検します。.
モーターのオーバーヒート不適切な電圧、モーターの換気ポートの閉塞、過大な負荷、ベアリングの不良。.電源電圧をチェックする。モータ冷却フィンが汚れていないことを確 認します。ファンが閉じたダンパーに対して動作して いないことを確認します。ベアリングの状態を点検する。.
異音部品のこすれ、ハウジング内部のゴミ、ベアリングの不具合。.即時シャットダウン。. 異物または内部接触を調べる。ベアリングを点検する。.
スタートの失敗電源の問題、過負荷のトリップ、モーター / スターターの不良。.サーキットブレーカとヒューズを点検する。過負荷設定の確認。モーター巻線のテスト。.

9.業界動向とイノベーション

防爆ファン業界は、以下の点に重点を置いて進化している。 エネルギー効率、スマートモニタリング、先進素材. .防爆ハウジングを備えた可変周波数ドライブ(VFD)は、正確な速度制御と大幅な省エネのために一般的になりつつある。統合されたIoTセンサーは、振動、温度、性能の遠隔監視を可能にし、予知保全を可能にし、予定外のダウンタイムを防ぎます。さらに、新しい複合材料や高度なコーティングは、特に過酷なオフショアや化学処理用途において、耐食性と製品寿命を向上させている。.


10.FAQ

Q:通常の工業用ファンを屋外に設置し、ダクトを通せば危険区域で使用できますか?
A: そうだ。. 危険な雰囲気に接触する風路全体および電気部品は、その環境用の定格を備えていなければなりません。定格のないファンモーターやダクト内部からの火花が危険区域に伝わる可能性があります。.

Q:防爆ファンはどのくらいの頻度で専門家による点検を受ける必要がありますか?
A: 日常点検と月次点検は社内で行うが、詳細な点検と有資格者による認証は最低限行う必要がある。 毎年, または、現地の安全規制や保険会社の規定に従ってください。.

Q: ファンの保護タイプExd(防炎)とExe(安全性向上)の違いは何ですか?
A: Exd(防炎): 筐体は内部爆発に耐え、外部雰囲気への引火を防ぐことができる。. エクセ(安全性の向上): コンポーネントは、通常または特定の故障条件下で過度の温度、スパーク、またはアークが発生しないように設計されています。ファンの選択は、ゾーンと必要な保護タイプによって異なります。.

Q:防爆ファンにはアルミニウムよりもステンレスの方が良いのでしょうか?
A: 必ずしもそうとは限りません。アルミニウムは軽量で、多くの用途で耐食性に優れ、放熱性に優れています。ステンレス鋼は、過酷な化学環境や海洋環境で優れた耐食性を発揮しますが、重く高価です。その選択は、存在する特定の腐食剤に依存します。.

Q: 既存のファンの標準モーターを防爆モーターに交換できますか?
A:これは コンプライアンスに反する可能性が高い。. .アセンブリ全体(ケーシング、インペラ、ベアリング、シャフトシール、冷却フィン)は、完全なユニットとして認証されています。モーターのみを交換した場合、認証は無効となり、熱管理や材料の互換性の違いにより、安全でない状態が発生する可能性があります。.

必ず製造者の指示書、関連する国内および国際規格(ATEX、IECEx、NEC)、および防爆機器の選択、設置、メンテナンスに関する地域の安全規制を遵守してください。危険区域での安全が最も重要です。.

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