Gabay sa Mga Pambaraang Pambomba: Pagsusuri, Aplikasyon at Mga Pamantayan sa Kaligtasan

Tagahanga na hindi sumasabogs

Kapag ang bentilador ay nagdadala ng mga nasusunog at sumasabog na gas at alikabok, ang elektrisidad na statiko at mga kislap ay napakadelikadong salik na maaaring magdulot ng mga pagsabog at iba pang aksidenteng pangkaligtasan kung hindi isasagawa ang mga espesyal na hakbang sa paghawak.

1 Paano kumpirmahin ang mga bentilador na hindi sumasabog?

Upang matiyak nang eksakto kung ang bentilador ay panlaban sa pagsabog, maaari mong suriin sa pamamagitan ng sumusunod na serye ng mga pamamaraan: una, tingnan kung ang panlaban sa pagsabog na bahagi ng bentilador o ang kahon ng elektrikal na kontrol ay may markang panlaban sa pagsabog. Kasama sa simbolong ito ang mga detalye ng klase ng panlaban sa pagsabog, ang uri ng gas o alikabok na sakop nito, ang uri ng proteksyon laban sa pagsabog, atbp. Sa Tsina, itinakda at ipinapatupad ng AQSIQ ang mga pamantayang ito.
     Pangalawa, mahalagang magkaroon ng malalim na pag-unawa sa mga rating ng proteksyon laban sa pagsabog. Karaniwan, ang mga rating na panlaban sa pagsabog ay ipinapahayag sa dalawang pamantayan, IP at EX. Ang pamantayang IP ay pangunahing tumutukoy sa antas ng proteksyon, habang ang pamantayang EX ay partikular para sa mga kagamitan na panlaban sa pagsabog. Sa pamantayang EX, ang susunod na dalawang digit ay kumakatawan sa antas ng pagiging panlaban sa pagsabog; halimbawa, sa EXdIICT6, ang “d” ay kumakatawan sa panlaban sa pagsabog na shell, ang “II” ay kumakatawan sa naaangkop na uri ng gas o alikabok, at ang “CT6” ay kumakatawan sa limitasyon ng pagtaas ng temperatura. Ang “CT6” ay nagpapahiwatig ng limitasyon ng pagtaas ng temperatura.
    Higit pa rito, mahalagang kilalanin ang marka ng panlaban sa pagsabog ng bentilador at ang katugmang sertipikasyon. Karaniwang nahahati ang marka ng panlaban sa pagsabog sa Ex at D. Ang markang Ex ay isang karaniwang European at internasyonal na marka ng panlaban sa pagsabog, samantalang ang markang D ay partikular sa Alemanya. Bukod dito, kailangang makapasa rin ang mga bentilador na panlaban sa pagsabog sa katugmang sertipikasyon, gaya ng ATEX ng European Union at ng CCC ng Tsina.
     Kasabay nito, mahalagang lubos na maunawaan ang kapaligiran at mga kinakailangan sa aplikasyon ng mga bentilador na protektado laban sa pagsabog. Ang mga bentilador na hindi masisira ng pagsabog ay pangunahing ginagamit sa mga mapanganib at sumasabog na kapaligiran, tulad ng mga planta ng kemikal, petrochemical, minahan ng karbon, at iba pa. Sa pagpili ng bentilador na hindi masisira ng pagsabog, kailangan mong maunawaan nang detalyado ang mga kondisyon ng kapaligiran, kabilang ang antas ng gas, likido, alikabok, atbp., temperatura, halumigmig, at iba pang mga salik.
     Sa wakas, kinakailangan tukuyin ang angkop na antas na panlaban sa pagsabog (hal. Exd, Exe) pati na rin ang antas ng proteksyon (hal. IP54, IP65) ayon sa tiyak na kondisyon ng kapaligiran at mga kinakailangan sa operasyon. Isaalang-alang din ang mga materyales na ginagamit sa bentilador, tulad ng haluang aluminyo, hindi kinakalawang na asero, atbp., pati na rin ang kanilang paglaban sa kaagnasan at mataas na temperatura.

2 explosion-proof na bentilador para sa anong mga lugar

Malawakang ginagamit ang mga bentilador na panlaban sa pagsabog sa maraming industriyal na lugar kung saan kinakailangang maiwasan ang mga pagsabog na dulot ng mga kislap o mataas na temperatura. Narito ang ilang karaniwang lugar ng aplikasyon para sa mga bentilador na panlaban sa pagsabog:

Mga planta ng kemikal: Maraming mga nasusunog at sumasabog na sangkap sa industriya ng kemikal. Ginagamit ang mga bentilador na hindi sumasabog upang matiyak na walang mga kislap o mataas na temperatura na mabubuo kapag hinahawakan, hinahalo, o inihahatid ang mga kemikal, na nagpapababa ng panganib ng sunog o pagsabog.

Industriya ng langis at gas: Ginagamit ang mga bentilador na hindi sumasabog upang hawakan at ihatid ang langis at gas sa mga refinery, plataporma ng pagbabarena ng langis at gas, mga tanke, atbp., upang matiyak ang ligtas na operasyon sa mga kapaligirang may mapanganib na gas.

Mining: Sa mga operasyon sa pagmimina, dahil sa pagkakaroon ng mga madaling masunog na gas o alikabok, ginagamit ang mga bentilador na hindi pumuputok upang magpahangin, maglabas ng mga usok, at matiyak na walang kislap na mabubuo na maaaring magdulot ng pagsabog sa minahan.

Pagmamanupaktura ng Parmasetiko: Sa industriya ng parmasyutiko, ginagamit ang mga bentilador na hindi sumasabog upang hawakan ang mga gamot, pulbos o solusyon at upang matiyak na walang aksidenteng pagsabog sa proseso ng produksyon.

Industriya ng pintura at lak: Ginagamit ang mga bentilador na hindi sumasabog sa mga linya ng produksyon ng pintura at lak upang maiwasan ang sunog o pagsabog na dulot ng pag-ipon ng singaw ng solvent o mga partikulo.

Pagpoproseso ng pagkain: Ginagamit ang mga bentilador na panlaban sa pagsabog upang matiyak ang kaligtasan sa panahon ng produksyon ng pagkain sa industriya ng pagpoproseso ng pagkain, lalo na sa mga kapaligirang kailangang hawakan ang alikabok o mga masusunog na gas.

Sa pangkalahatan, may mahalagang papel ang mga bentilador na hindi sumasabog sa iba't ibang sektor ng industriya at ginagamit upang matiyak ang ligtas na operasyon at produksyon sa mga mapanganib at sumasabog na kapaligiran.

3 Ano ang prinsipyo ng bentilador na panlaban sa pagsabog?

Ang prinsipyong panlaban sa pagsabog ng bentilador na panlaban sa pagsabog ay ang kakayahang maiwasan ang posibleng mga kislap, arko, at mapanganib na temperatura habang ito ay nagpapatakbo o nagtatrabaho, kaya't tinitiyak na ang pagpapatakbo nito ay hindi makapagpapasiklab sa nakapaligid na maputok na kapaligiran.

Ang driving motor ng explosion-proof ventilator ay gumagamit ng explosion-proof motor, at ang materyal ng impeller at casing ay gumagamit ng magkaparehong materyal na tumutugon sa mga kinakailangan ng explosion-proof. Ang pag-aayos ng casing at impeller ng explosion-proof ventilator, ang proteksyon sa pagpasok at paglabas ng hangin, ang epekto ng karga sa pagtaas ng temperatura ng motor, at ang proteksyon na grounding device, atbp. ay dapat ding matugunan ang mga kinakailangan ng pamantayan sa pagiging explosion-proof.

Maraming uri ng mga bentilador na panlaban sa pagsabog, tulad ng mga axial fan na panlaban sa pagsabog, mga centrifugal fan na panlaban sa pagsabog, mga side-wall fan na panlaban sa pagsabog, mga roof fan na panlaban sa pagsabog, at iba pa.

4 Pangkalahatang kinakailangan para sa mga bentilador na panlaban sa pagsabog

I. Mga Kinakailangan sa Pagganap ng Produktong Ventilator na Panlaban sa Pagsabog

1. Sa itinakdang bilis at tinukoy na saklaw ng daloy, ang paglihis sa pagitan ng nasukat na pneumatic na pagganap ng bentilador at ng itinakdang pneumatic na pagganap ay dapat sumunod sa mga sumusunod na probisyon:　　

a) Sa ilalim ng tinukoy na daloy, ang halaga ng presyon ng makinang may numero na mas mababa o katumbas ng No.10 na bentilador ay hindi lalampas sa -8 %~+5% ng tinukoy na halaga; ang halaga ng presyon ng makinang may numero na mas mataas sa No.10 na bentilador ay hindi lalampas sa -5%~+5% ng tinukoy na halaga.

b) Ang kahusayan ng bentilador ay hindi dapat mas mababa sa 8% ng katumbas nitong punto ng kahusayan.

2. Ang ingay ng bentilador sa pinakamainam na kahusayan ng puntong pagtatrabahuhan ay dapat naaayon sa mga probisyon ng JB/T 8690.

3. Ang pagtaas ng temperatura ng bearing at ang bilis ng panginginig ng suporta ng bentilador ay dapat sumunod sa mga sumusunod na probisyon:　　

a) Ang temperatura ng bearing na nasusukat sa ibabaw ng bearing ay hindi dapat mas mataas kaysa sa temperatura ng paligid nang higit sa 40 ℃.

b) Ang epektibong halaga ng bilis ng panginginig ay hindi dapat lumagpas sa 4.6 mm/s para sa matitigas na bearing at 7.1 mm/s para sa malalambot na bearing.

II. Mga Kinakailangang Estruktura　　

1. Mga pangunahing kinakailangan sa disenyo　　

a) Sa ilalim ng tinukoy na kondisyon ng pagpapatakbo, ang bentilador at mga pantulong na kagamitan ay dapat idisenyo para sa buhay-serbisyo na hindi bababa sa 10a (maliban sa mga bahaging napapagod) at para sa ligtas na oras ng operasyon na hindi bababa sa 18,000 oras bago ang unang malawakang pag-aayos.

b) Ang kritikal na bilis ng matigas na aksis ng bentilador ay dapat na 1.3 na beses ng pinakamataas na bilis ng pagpapatakbo.

c) Ang pangunahing uri, mga parameter ng sukat at kurba ng pagganap ng bentilador ay dapat naaayon sa mga probisyon ng GB/T 3235.

d) Ventilator sa istruktura, mga kinakailangan para sa mga umiikot na bahagi at kalapit na nakapirming bahagi upang maiwasan ang pagkiskis, upang maiwasan ang pagbuo ng mga kislap. Dapat matugunan ang iba pang aspeto gaya ng estruktura, uri, lakas, katigasan, atbp.: ang axial flow ventilator ay dapat naaayon sa mga kaugnay na probisyon ng JB/T 10562, ang centrifugal ventilator ay dapat naaayon sa mga kaugnay na probisyon ng JB/T 10563, at ang iba pang mga ventilator ay dapat naaayon sa mga probisyon ng mga kaugnay na pamantayan.

2. Impeller　　

a) Ang impeller ng bentilador ay dapat sumailalim sa pagsubok sa sobrang bilis, at dapat patakbuhin sa bilis na hindi bababa sa 110% ng pinakamataas na bilis sa pagpapatakbo sa loob ng hindi bababa sa 2 minuto, alinsunod sa mga probisyon ng JB/T 6445.

b) Dapat i-balanseng muli at itama ang impeller, at ang antas ng kalidad ng balanse ay dapat naaayon sa mga probisyon ng JB/T 9101.

c) Ang mga riveted na bahagi ng impeller ay nirivet gamit ang mga rivet na may through-hole na may diameter ayon sa kaugnay na mga probisyon; ang kalidad ng riveting ay dapat alinsunod sa mga probisyon ng JB/T 10214.

III. Mga pangunahing bahagi

a) Kapag ang impeller ng bentilador ay gawa sa haluang aluminyo, ang silid-pasukan ng hangin at ang casing ay dapat gawin sa carbon steel.

b) Ang impeller ng ventilator na gawa sa bakal, pati na ang singsing sa bungad ng silid ng centrifugal ventilator at ang mga rivet, ay dapat gawin sa tanso o aluminyo; sa aksiyal na daloy ng ventilator, ang casing na katugma ng impeller na gawa sa bakal ay dapat gamitan ng singsing na gawa sa tanso o aluminyo at ng katugmang mga rivet.  

c) Ang paggamit ng iba pang mga materyales, para sa pag-ikot at mga nakapirming bahagi ng materyal na hindi nagdudulot ng mga spark, ay dapat sumunod sa mga teknikal na kinakailangan alinsunod sa mga probisyon ng JB/T 10562 at JB/T 10563.

Ika-apat.

a) Mga Kinakailangan sa Pagbubuo Ang kalidad ng pagbubuo ay dapat naaayon sa angkop na mga probisyon.

b) Mga Kinakailangan para sa mga Bahaging May Rivet Ang kalidad ng pag-welding, ang paggawa ng mga bahaging may rivet, at iba pang mga kinakailangan sa pag-welding ay dapat alinsunod sa naaangkop na mga probisyon.　　

V. Mga Kinakailangan sa Asembleya　　

a) Ang radial clearance ng mouth ring ng inlet chamber ng centrifugal ventilator at ng impeller inlet sa buong circumference ay dapat pantay-pantay, para sa mga makinang may numero na hindi hihigit sa №.10, ang radial unilateral clearance ng ventilator ay 2.5 mm ~ 4 mm, at para sa mga makinang may numero na higit sa No. 10, ang radial unilateral clearance ng ventilator ay (0.15% ~ 0.4%) D diyametro ng impeller, ngunit ang pinakamababang radial unilateral clearance ay hindi dapat mas mababa sa 2.5 mm, axial overlap na haba ng (0.8% ~ 1.2%) D diyametro ng impeller. ~1.2 % ) D diyametro ng impeller.

b) ang radial clearance ng casing at impeller ng axial flow ventilator ay dapat pantay, ang bilang ng makina ay mas mababa o katumbas ng No.10 ng radial unilateral clearance ng ventilator na 2.5mm ~ 4mm, kung ang bilang ng makina ay higit sa No.10, ang radial unilateral clearance ng bentilador ay (0.15% ~ 0.35%)D na diameter ng impeller, ngunit ang pinakamababang radial unilateral clearance ay hindi dapat mas mababa sa 2.5mm.

VI. Mga Kinakailangan sa Seguridad　　

a) Ang mga motorn na hindi nasusunog at mga kaugnay na kagamitan sa kuryente na ginagamit para sa mga bentilador ay dapat sumunod sa mga kaukulang regulasyon.

b) Ang ibabaw ng casing ng bentilador at ang ibabaw ng drive assembly ay dapat may grounding device na tumutugon sa mga kinakailangan para maging explosion-proof at may permanenteng simbolo ng grounding sa angkop na lugar.

c) Kapag ang silid-pagsasakop ng hangin ng bentilador ay direktang bukas sa kapaligiran, dapat itong lagyan ng nakapirming proteksiyong grilya (o lambat) upang maiwasan ang pagsipsip ng mga dayuhang bagay sa loob ng bentilador. Sa pagdidisenyo ng istruktura ng proteksiyong grilya (o lambat), bukod sa pagsasaalang-alang sa sukat ng bentilador, sa bilang ng mga fan, sa kapaligiran ng pagtatrabaho at iba pang mga salik, dapat ding isaalang-alang na mapaliit ang resistensiyang dulot ng proteksiyong grilya (o lambat) sa daloy ng hangin.

d) Ang grupo ng transmisyon, coupling, mga puley, sintas at iba pang umiikot (transmisyon) na bahagi ay dapat may takip na pangkaligtasan, at alinsunod sa mga probisyon ng GB/T 19074. Ang estruktura ng takip ay dapat matibay at hindi dapat dumikit sa umiikot na bahagi. Upang maiwasan ang pagbuo ng static na kuryente sa takip na maaaring magdulot ng mga kislap, dapat insulated ang casing ng takip at may maaasahang grounding device.

e) Ang mga umiikot na bahagi ng bentilador ay dapat matibay na nakapirmi, at dapat may mga hakbang upang maiwasan ang pagluwag (ang impeller at ang shaft ay naka-lock; ang upuan ng bearing, kahon ng bearing, motor, at bracket ay may mga hakbang sa pagposisyon).

f) sa bentilador, kapag ang spindle ng impeller ay dumadaan sa casing, ang bahagi ng steel casing ng shaft hole at ang bahagi na dinadaanan ng shaft ay dapat lagyan ng aluminum sealing isolation ring; ang bore ng sealing isolation ring at ang shaft ay dapat magkaroon ng unilateral clearance na 0.5 mm.　　

5. Gabay sa Pagpili at Sukat

Ang pagpili ng tamang bentilador na hindi sumasabog ay nangangailangan ng maingat na pagsusuri ng iyong partikular na aplikasyon. Gamitin ang sumusunod na listahan ng mga dapat suriin:

• Klasipikasyon ng Mapanganib na Lugar: Tukuyin ang Zona (0, 1, 2 para sa mga gas; 20, 21, 22 para sa alikabok) at ang grupo ng gas (IIC para sa hydrogen, IIB para sa ethylene, atbp.).
• Klase ng Temperatura (T-Rating): Pumili ng bentilador na may T-rating (hal., T4 = pinakamataas na temperatura ng ibabaw 135°C) na mas mababa kaysa sa temperatura ng pag-ignisyon ng mga nakapaligid na gas o alikabok.
• Kinakailangan sa Daloy ng Hangin at Presyon: Kalkulahin ang kinakailangang kubiko metro kada oras (CMH) o kubiko talampakan kada minuto (CFM) at ang pagbaba ng presyon ng sistema upang mapili ang tamang sukat at uri ng bentilador (aksiyal para sa mataas na daloy/mababang presyon, sentrifugal para sa mas mataas na presyon).
• Katugmang materyal: Para sa mga korosibong kapaligiran (hal., baybayin, kemikal), tukuyin ang hindi kinakalawang na asero (SS316) o may patong na tapusin.
• Proteksyon sa Pagpasok (IP Rating): Para sa panlabas o mamasa-masang kapaligiran, tukuyin ang mas mataas na IP rating (hal., IP65 para sa hindi tinatablan ng alikabok at proteksyon laban sa jet ng tubig).

6. Pag-install at Pagpapanatili

Mahalaga ang wastong pag-install para sa kaligtasan:

1. Lokasyon: I-install sa isang lugar na may sapat na bentilasyon at madaling ma-access para sa pagpapanatili, alinsunod sa pinakamababang ligtas na distansya mula sa pinagmumulan ng panganib.
2. Paggawad ng kable: Lahat ng koneksyon sa kuryente ay dapat gawin ng isang kwalipikadong elektrisyan gamit ang mga sertipikadong conduit, selyo, at junction box na hindi sumasabog.
3. Pag-ugat: Suriin na matibay ang permanenteng koneksyon sa lupa at may mababang resistensya, alinsunod sa pamantayan ng NEC o IEC.
4. Pag-aayos ng Puwesto at Pagkukabit: Tiyakin na ang bentilador ay matibay na nakakabit at nakahanay upang maiwasan ang labis na panginginig.

Iskedyul ng Regular na Pagpapanatili:

• Lingguhan: Biswal na inspeksyon para sa pinsala, hindi pangkaraniwang ingay, o panginginig. Suriin kung matibay ang mga panangga.
• Buwan-buwan: Suriin at linisin ang panangga/protektibong lambat sa pasukan. Suriin kung mahigpit ang mga koneksyon ng kuryente.
• Taun-taon: Isagawa ang komprehensibong inspeksyon sa pagsasara. Kasama rito ang:
  • Pagsusuri at paglilinis ng impeller para sa pagbuo ng alikabok o kaagnasan.
  • Pagsusuri sa mga bearing para sa pagkasuot at muling pagpapadulas kung kinakailangan.
  • Sinusuri ang integridad ng insulasyon ng motor.
  • Sinusuri kung ang lahat ng bolts at fasteners ay na-torque ayon sa espesipikasyon.
  • Mahalaga: Ang anumang pagkukumpuni o pagpapanatili na nangangailangan ng pagbubukas ng lalagyan ay dapat gawin lamang kapag pinatay ang kuryente. Naka-lockout at naka-tagout (LOTO).

7. Mga Karaniwang Isyu sa Pagsosolusyon ng Problema

9. Mga Uso at Inobasyon sa Industriya

Ang industriya ng bentilador na hindi sumasabog ay umuunlad na may pokus sa epektibong paggamit ng enerhiya, matalinong pagmamanman, at mga advanced na materyales. Ang Variable Frequency Drives (VFDs) na may mga explosion-proof na housing ay nagiging karaniwan para sa tumpak na kontrol ng bilis at makabuluhang pagtitipid sa enerhiya. Pinapahintulutan ng mga integrated na IoT sensor ang malayuang pagmamanman ng panginginig, temperatura, at pagganap, na nagbibigay-daan sa predictive maintenance at pumipigil sa hindi inaasahang paghinto. Higit pa rito, ang mga bagong composite na materyales at mga advanced na patong ay nagpapataas ng resistensya sa kaagnasan at ng haba ng buhay ng produkto, lalo na sa matitinding offshore at chemical processing na aplikasyon.

10. Mga Madalas Itanong

Q: Maaari bang gamitin ang karaniwang industrial fan sa isang mapanganib na lugar kung ito ay ilalagay sa labas at ikokonekta sa pamamagitan ng duct?
Isang: Hindi. Ang buong daanan ng hangin at anumang elektrikal na bahagi na nakadikit sa mapanganib na atmospera ay dapat na niraranggo para sa kapaligirang iyon. Maaaring maihatid ang mga kislap mula sa hindi niraranggong motor ng bentilador o mula sa loob ng duct papunta sa mapanganib na lugar.

Q: Gaano kadalas dapat masuri nang propesyonal ang mga bentilador na panlaban sa pagsabog?
A: Habang ang pang-araw-araw at pang-buwanang pagsusuri ay isinasagawa sa loob ng kumpanya, dapat isagawa ng isang may kakayahang tao ang detalyadong inspeksyon at sertipikasyon nang hindi bababa sa taun-taon, o ayon sa itinakda ng mga lokal na regulasyon sa kaligtasan at mga tagapagbigay ng seguro.

Q: Ano ang pagkakaiba ng Exd (Flameproof) at Exe (Increased Safety) na mga uri ng proteksyon para sa mga bentilador?
Isang: Exd (Patibay sa apoy): Ang lalagyan ay kayang tiisin ang isang panloob na pagsabog at pigilan itong magpasiklab sa panlabas na atmospera. Exe (Pinahusay na Kaligtasan): Ang mga sangkap ay dinisenyo upang maiwasan ang labis na temperatura, mga kislap, o mga arko sa ilalim ng normal o tinukoy na kondisyon ng depekto. Ang pagpili ng bentilador ay nakadepende sa Zona at sa uri ng proteksyong kinakailangan.

Q: Laging ba mas mabuti ang stainless steel kaysa sa aluminum para sa mga explosion-proof na bentilador?
A: Hindi palagi. Ang aluminyo ay mas magaan, nag-aalok ng magandang resistensya sa korosyon para sa maraming aplikasyon, at may mahusay na pagpapalabas ng init. Ang hindi kinakalawang na asero ay pinipili dahil sa mas mataas nitong resistensya sa korosyon sa mabagsik na kemikal o pangkaragatang kapaligiran, ngunit mas mabigat at mas mahal. Nakasalalay ang pagpili sa mga partikular na ahenteng korosibo na naroroon.

Q: Maaari ko bang palitan ang isang karaniwang motor ng motor na panlaban sa pagsabog sa isang umiiral na bentilador?
A: Ito ay Matinding ipinagbabawal at malamang na hindi sumusunod. Ang buong asembliya (kaha, impeller, mga bearing, mga selyo ng shaft, mga palikpik ng pagpapalamig) ay sertipikado bilang isang kumpletong yunit. Ang pagpapalit lamang ng motor ay nagpapawalang-bisa sa sertipikasyon at maaaring lumikha ng hindi ligtas na kondisyon dahil sa pagkakaiba sa pamamahala ng init o pagiging tugma ng materyal.

Laging kumonsulta sa mga tiyak na tagubilin ng tagagawa, pati na rin sa mga kaugnay na pambansa at pandaigdigang pamantayan (ATEX, IECEx, NEC), at mga lokal na regulasyon sa kaligtasan para sa pagpili, pag-install, at pagpapanatili ng mga kagamitan na hindi sumasabog. Ang kaligtasan sa mga mapanganib na lugar ay pinakamahalaga.