Útmutató a robbanásbiztos ventilátorokhoz: kiválasztás, alkalmazás és biztonsági szabványok

Robbanásbiztos ventilátors

Amikor a ventilátor gyúlékony és robbanásveszélyes gázokat és port szállít, a statikus elektromosság és a szikrák rendkívül veszélyes tényezők, amelyek robbanást és egyéb biztonsági baleseteket okozhatnak, ha nem tesznek különleges kezelési intézkedéseket.

1 Hogyan lehet megerősíteni a robbanásbiztos ventilátorokat?

Annak pontos megerősítéséhez, hogy a ventilátor robbanásbiztos-e, a következő módszerekkel lehet megítélni: először is ellenőrizze, hogy a robbanásbiztos ventilátorhéj vagy az elektromos vezérlődoboz rendelkezik-e robbanásbiztos jelölés. Ez a szimbólum tartalmazza a robbanásbiztos osztályra, a gáz vagy por típusára, amelyre vonatkozik, a robbanásbiztosítás típusára stb. vonatkozó adatokat. Kínában ezeket a szabványokat az AQSIQ határozza meg. Kínában ezeket a szabványokat az AQSIQ állapítja meg és hirdeti ki.
     Másodszor, fontos, hogy alaposan megértsük a robbanásvédelmi minősítéseket. A robbanásvédelmi minősítéseket általában két szabványban, az IP és az EX szabványokban fejezik ki. Az IP szabvány elsősorban a védelmi szintre vonatkozik, míg az EX szabvány kifejezetten a robbanásbiztos berendezésekre. Az EX szabványban a következő két számjegy a robbanásvédelmi szintet jelöli, például az EXdIICT6-ban a “d” a robbanásbiztos burkolatot, a “II” az alkalmazandó gáz- vagy portípust, a “CT6” pedig a hőmérséklet-emelkedés határértékét jelenti. A “CT6” a hőmérséklet-emelkedés határértékét jelzi.
    Fontos továbbá, hogy felismerje a ventilátor robbanásbiztos jelölését és a megfelelő tanúsítványt. A robbanásbiztos jelölés általában Ex és D jelölésre oszlik. Az Ex jelölés egy általános európai és nemzetközi robbanásbiztos jelölés, míg a D jelölés Németországra jellemző. Ezenkívül a robbanásbiztos ventilátoroknak a megfelelő robbanásbiztos tanúsításon is át kell esniük, mint például az Európai Unió ATEX tanúsítása és a kínai CCC tanúsítás.
     Ugyanakkor fontos, hogy teljes mértékben megértsük a robbanásbiztos ventilátorok környezetét és alkalmazási követelményeit. A robbanásbiztos ventilátorokat elsősorban gyúlékony és robbanásveszélyes környezetben használják, például vegyi üzemekben, petrolkémiai üzemekben, szénbányákban stb. A robbanásbiztos ventilátor kiválasztásakor részletesen meg kell értenie a környezeti feltételeket, beleértve a gáz, folyadék, por stb. fokozatát, a hőmérsékletet, a páratartalmat és egyéb tényezőket.
     Végül meg kell határozni a megfelelő robbanásbiztossági fokozatot (pl. Exd, Exe), valamint a védelmi fokozatot (pl. IP54, IP65) az adott környezeti feltételek és munkakövetelmények szerint. És vegye figyelembe a ventilátorhoz használt anyagokat is, mint például az alumíniumötvözet, rozsdamentes acél stb., valamint ezen anyagok korrózióállóságát és magas hőmérsékleti ellenállását.

2 Robbanásbiztos ventilátorok milyen helyekre

A robbanásbiztos ventilátorokat széles körben használják számos olyan ipari területen, ahol meg kell akadályozni a szikrák vagy magas hőmérséklet okozta robbanásokat. Az alábbiakban a robbanásbiztos ventilátorok néhány gyakori alkalmazási területét mutatjuk be:

Vegyi üzemek: A vegyiparban sok gyúlékony és robbanásveszélyes anyag van. A robbanásbiztos ventilátorok biztosítják, hogy a vegyi anyagok kezelése, keverése vagy szállítása során ne keletkezzenek szikrák vagy magas hőmérséklet, csökkentve ezzel a tűz vagy robbanás veszélyét.

Olaj- és gázipar: A robbanásbiztos ventilátorokat olaj és gáz kezelésére és szállítására használják finomítókban, olaj- és gázfúró platformokon, tartályparkokban stb., hogy biztosítsák a biztonságos működést gyúlékony gázzal teli környezetben.

Bányászat: A bányászati műveletekben a gyúlékony gázok vagy por jelenléte miatt robbanásbiztos ventilátorokat használnak a szellőztetésre, a kipufogógázok elvezetésére és annak biztosítására, hogy ne keletkezzenek szikrák, amelyek robbanást okozhatnak a bányában.

Gyógyszergyártás: A gyógyszeriparban robbanásbiztos ventilátorokat használnak gyógyszerek, porok vagy oldatok kezelésére, valamint annak biztosítására, hogy a gyártási folyamat során ne történjen véletlen robbanás.

Festék- és lakkipar: A festék- és lakkgyártó sorokban robbanásbiztos ventilátorokat használnak az oldószergőzök vagy részecskék felgyülemlése által okozott tüzek vagy robbanások megelőzésére.

Élelmiszer-feldolgozás: Különösen olyan környezetben, ahol port vagy gyúlékony gázokat kell kezelni.

Összességében a robbanásbiztos ventilátorok fontos szerepet játszanak számos ipari ágazatban, és a biztonságos működés és termelés biztosítására szolgálnak gyúlékony és robbanásveszélyes környezetben.

3 Mi a robbanásbiztos ventilátor elve?

A robbanásbiztos szellőztető robbanásbiztos elve a következő képes elkerülni az esetleges szikrákat, íveket és veszélyes hőmérsékleteket működés vagy munka közben, ezáltal biztosítva, hogy működése ne gyújthassa meg a környező robbanásveszélyes környezetet..

A robbanásbiztos ventilátor hajtómotorja robbanásbiztos motort, a járókerék és a burkolat anyaga pedig a robbanásbiztos követelményeknek megfelelő párosított anyagot alkalmaz. A robbanásbiztos ventilátor burkolatának és járókerékének összeszerelésének, a levegő be- és kivezetésének védelmének, a terhelésnek a motor hőmérséklet-emelkedésére gyakorolt hatásának, valamint a védőföldelő berendezésnek stb. szintén meg kell felelnie a robbanásbiztos szabvány követelményeinek.

A robbanásbiztos ventilátoroknak számos típusa létezik, például robbanásbiztos axiálventilátorok, robbanásbiztos centrifugális ventilátorok, robbanásbiztos oldalfali ventilátorok, robbanásbiztos tetőventilátorok és így tovább.

4 A robbanásbiztos ventilátorokra vonatkozó általános követelmények

I. Robbanásbiztos szellőztetőberendezés termékteljesítményre vonatkozó követelmények

1. A névleges fordulatszám és a megadott áramlási tartományban a ventilátor mért pneumatikus teljesítménye és a megadott pneumatikus teljesítmény közötti eltérésnek meg kell felelnie a következő rendelkezéseknek:

a) A megadott áramlási sebesség mellett a 10-es számú ventilátornál kisebb vagy azzal egyenlő gépszám nyomásértéke nem haladja meg a megadott érték -8 %~+ 5% értékét; a 10-es számú ventilátornál nagyobb gépszám nyomásértéke nem haladja meg a megadott érték -5%~+5% értékét.

b) A ventilátor hatásfoka nem lehet kisebb, mint a megfelelő ponthatásfok 8%.

2. A ventilátor zajszintjének a legjobb hatékonyságú munkapontban az A hangszint Las értékénél összhangban kell lennie a JB/T 8690 rendelkezéseivel.

3. A ventilátor csapágyhőmérséklet-emelkedésének és a támasz rezgési sebességének meg kell felelnie a következő rendelkezéseknek:

a) A csapágyfelületen mért csapágyhőmérséklet nem lehet 40 ℃-nál nagyobb a környezeti hőmérsékletnél.

b) A rezgési sebesség effektív értéke nem haladhatja meg a 4,6 mm/s-ot merev csapágyak esetében és a 7,1 mm/s-ot rugalmas csapágyak esetében.

II. Szerkezeti követelmények　　

1. Alapvető tervezési követelmények

a) A meghatározott munkakörülmények között a ventilátort és a segédberendezéseket legalább 10a élettartamra (a kopó alkatrészek kivételével) és az első nagyjavítás előtt legalább 18 000 óra biztonságos üzemidőre kell tervezni.

b) A ventilátor merev tengelyének kritikus fordulatszámának a legnagyobb üzemi fordulatszám 1,3-szorosának kell lennie.

c) A ventilátor alaptípusának, méretparamétereinek és teljesítménygörbéjének meg kell felelnie a GB/T 3235 előírásainak.

d) Szellőztető a szerkezetben, a forgó alkatrészek és a szomszédos statikus alkatrészek követelményei a súrlódás elkerülése érdekében, a szikrák keletkezésének megakadályozása érdekében. Egyéb szempontoknak, például a szerkezetnek, típusnak, szilárdságnak, merevségnek stb. meg kell felelni: az axiális áramlású ventilátornak meg kell felelnie a JB/T 10562 vonatkozó rendelkezéseinek, a centrifugális ventilátornak meg kell felelnie a JB/T 10563 vonatkozó rendelkezéseinek, az egyéb ventilátoroknak pedig meg kell felelniük a vonatkozó szabványok rendelkezéseinek.

2. Futókerék

a) A ventilátor járókerékét túlfordulatszám-tesztnek kell alávetni, és a járókereket legalább 2 percig a maximális üzemi sebesség 110 %-nél nem kisebb sebességgel kell működtetni, a JB/T 6445 előírásainak megfelelően.

b) A járókereket ki kell egyensúlyozni és korrigálni kell, és az egyensúly minőségi szintjének meg kell felelnie a JB/T 9101 előírásainak.

c) járókerék szegecselt alkatrészek szegecsek átmérője a vonatkozó rendelkezéseknek megfelelően, a szegecselés minőségi követelményeinek összhangban kell lenniük a JB / T 10214 rendelkezéseivel.

III. Főbb részek

a) Ha a ventilátor járókereke alumíniumötvözetből készül, a levegőbeömlő kamrának és a burkolatnak szénacélból kell készülnie.

b) ventilátor járókerék acél anyagokkal, centrifugális ventilátor belépő kamra szája gyűrű és szegecsek kell használni sárgaréz vagy alumínium; axiális áramlás ventilátor acél burkolat megfelelő járókerék kell használni a részek a sárgaréz vagy alumínium gyűrű és a megfelelő szegecsek.  

c) Az egyéb anyagok használata, kell használni, hogy a forgó és statikus részei az anyag nem termel szikrákat, műszaki követelményeknek összhangban kell lennie a JB / T 10562 és JB / T 10563 rendelkezéseivel.

IV.

a) Öntési követelmények Az öntés minőségének meg kell felelnie a megfelelő rendelkezéseknek.

b) A szegecselt alkatrészekre vonatkozó követelmények A hegesztés minőségének, a szegecselt alkatrészek gyártásának és az egyéb hegesztési követelményeknek meg kell felelniük a megfelelő rendelkezéseknek.

V. Összeszerelési követelmények

a) centrifugális ventilátor belépő kamra szájgyűrű és a járókerék bemeneti radiális hézag a kerület mentén kell egységes, gépszám kisebb vagy egyenlő №.10 ventilátor radiális egyoldalú hézag 2,5 mm ~ 4 mm, gépszám nagyobb, mint №.10 ventilátor radiális egyoldalú hézag 2,5 mm ~ 4 mm, gépszám nagyobb, mint No. 10 ventilátor radiális egyoldalú radiális hézag (0,15% ~ 0,4%) D járókerék átmérőhöz, de a minimális radiális egyoldalú hézag nem lehet kisebb, mint 2,5 mm, axiális átfedési hossz (0,8% ~ 1,2%) D járókerék átmérőhöz. ~1,2 % ) D járókerék átmérője.

b) axiális áramlás ventilátor burkolat és a járókerék radiális hézag legyen egységes, gépszám kisebb vagy egyenlő a No.10 a ventilátor radiális egyoldalú hézag 2.5mm ~ 4mm, gépszám nagyobb, mint No.10 a ventilátor radiális egyoldalú hézag (0.15% ~ 0.35%) D járókerék átmérő, de a minimális radiális egyoldalú hézag nem lehet kevesebb, mint 2.5mm.

VI. Biztonsági követelmények　　

a) A ventilátorokhoz használt tűzálló motoroknak és a támogató elektromos tartozékoknak meg kell felelniük a vonatkozó előírásoknak.

b) A ventilátor burkolatának és a meghajtóegység felületén a megfelelő helyen a robbanásbiztos követelményeknek megfelelő földelőberendezést és állandó földelési jelet kell elhelyezni.

c) a ventilátor légbeszívó kamrája közvetlenül a légkör felé nyitott, a légbeszívó kamrát rögzített védőráccsal (vagy hálóval) kell felszerelni, hogy megakadályozza a ventilátorba beszívott idegen tárgyak bejutását. Védőrács (háló) szerkezeti kialakítása mellett figyelembe kell venni a méret a ventilátor száma, a munkakörnyezet és egyéb tényezők, is figyelembe kell venni, hogy adjunk hozzá védelmi rács (háló) által okozott légáramlási ellenállás minimalizálódik.

d) az átviteli csoport, a tengelykapcsoló, a szíjtárcsák, a szíjak és más forgó (átviteli) alkatrészek biztonsági eszköznek kell lennie, és összhangban kell lennie a GB / T 19074 rendelkezéseivel. A burkolat szerkezetének szilárdnak kell lennie, és el kell kerülnie a forgó alkatrészekkel való érintkezést. Annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a statikus elektromosság összegyűjtése a burkolaton, hogy szikrákat hozzon létre, és a burkolat burkolatát megbízható földelő eszközzel kell szigetelni.

e) A ventilátor forgó alkatrészeit szilárdan rögzíteni kell, és a meglazulást megakadályozó intézkedéseknek kell lenniük (a járókerék és a tengely rögzítve van; a csapágyülés, a csapágyház, a motor és a konzol pozicionáló intézkedésekkel rendelkezik).

f) ventilátor, amikor a járókerék orsó a burkolaton keresztül, az acél burkolat a tengely lyuk és a tengely a részen keresztül kell telepíteni egy megálló alumínium tömítő szigetelőgyűrű; tömítő szigetelőgyűrű furat és a tengely egyoldalú hézag 0,5 mm.

5.Selection & méretezési útmutató

A megfelelő robbanásbiztos ventilátor kiválasztása az Ön konkrét alkalmazási területének alapos elemzését igényli. Használja az alábbi ellenőrző listát:

• Veszélyes terület besorolása: Határozza meg a zónát (0, 1, 2 gázok esetében; 20, 21, 22 por esetében) és a gázcsoportot (IIC hidrogén esetében, IIB etilén esetében stb.).
• Hőmérsékleti osztály (T-besorolás): Válasszon olyan ventilátort, amelynek T-mutatója (pl. T4 = max. felületi hőmérséklet 135 °C) alacsonyabb, mint a környező gázok/porok gyulladási hőmérséklete.
• Légáramlási és nyomáskövetelmények: Számítsa ki a szükséges köbméter/óra (CMH) vagy köbláb/perc (CFM) értéket és a rendszer nyomásveszteségét a megfelelő ventilátor méret és típus kiválasztásához (axiális ventilátor nagy áramláshoz/alacsony nyomáshoz, centrifugális ventilátor nagyobb nyomáshoz).
• Anyagkompatibilitás: Korrozív környezetekhez (pl. tengerparti, vegyi anyagok) rozsdamentes acél (SS316) vagy bevonatos kivitelben.
• Behatolás elleni védelem (IP-besorolás): Kültéri vagy nedves környezethez magasabb IP-besorolást kell megadni (pl. IP65 a por- és vízsugár elleni védelemhez).

6.Telepítés és karbantartás

A megfelelő telepítés kritikus a biztonság szempontjából:

1. Helyszín: Telepítse jól szellőző, karbantartás céljából hozzáférhető helyre, a veszélyforrástól való minimális biztonsági távolság betartásával.
2. Vezetékek: Minden elektromos csatlakozást csak szakképzett villanyszerelő végezhet el, tanúsított robbanásbiztos vezetékek, tömítések és csatlakozódobozok használatával.
3. Földelés: Ellenőrizze, hogy az állandó földelési csatlakozás biztonságos és alacsony ellenállású, az NEC vagy IEC szabványoknak megfelelően.
4. Kiegyenlítés és rögzítés: Győződjön meg arról, hogy a ventilátor biztonságosan van felszerelve és igazítva a túlzott rezgés elkerülése érdekében.

Rutinszerű karbantartási ütemterv:

• Heti rendszerességgel: Szemrevételezéses vizsgálat sérülések, szokatlan zajok vagy rezgés szempontjából. Ellenőrizze, hogy a védőburkolatok rögzítve vannak-e.
• Havi rendszerességgel: Ellenőrizze és tisztítsa meg a beömlőnyílás-védőrácsot/védőhálót. Ellenőrizze az elektromos csatlakozások tömörségét.
• Évente: Végezzen átfogó leállási ellenőrzést. Ez magában foglalja a következőket:
  • A járókerék ellenőrzése és tisztítása a porfelhalmozódás vagy korrózió szempontjából.
  • A csapágyak kopásának ellenőrzése és szükség esetén újbóli zsírozása.
  • A motorszigetelés épségének vizsgálata.
  • Minden csavar és kötőelem előírás szerinti meghúzásának ellenőrzése.
  • Fontos: Bármilyen javítást vagy karbantartást, amely a készülékház felnyitását igényli, csak a tápellátás bekapcsolásával szabad elvégezni. KIZÁRTÁK ÉS MEGJELÖLTÉK (LOTO).

7.Gyakori hibaelhárítási problémák

9.Ipari trendek és innovációk

A robbanásbiztos ventilátorok ipara a következőkre összpontosítva fejlődik energiahatékonyság, intelligens felügyelet és fejlett anyagok. A robbanásbiztos házzal ellátott változtatható frekvenciájú meghajtók (VFD-k) egyre elterjedtebbek a pontos fordulatszám-szabályozás és a jelentős energiamegtakarítás érdekében. A beépített IoT-érzékelők lehetővé teszik a rezgés, a hőmérséklet és a teljesítmény távoli felügyeletét, ami lehetővé teszi a megelőző karbantartást és megakadályozza a nem tervezett leállásokat. Továbbá az új kompozit anyagok és a fejlett bevonatok növelik a korrózióállóságot és a termékek élettartamát, különösen a zord tengeri és vegyipari alkalmazásokban.

10.GYIK

K: Használható-e egy hagyományos ipari ventilátor veszélyes területen, ha kint van elhelyezve és csatornázva?
A: Nem. A veszélyes légkörrel érintkező teljes légútnak és minden elektromos alkatrésznek az adott környezetre kell lennie. A nem minősített ventilátormotorból vagy a csatornában lévő szikrák a veszélyes területre kerülhetnek.

K: Milyen gyakran kell szakszerűen ellenőrizni a robbanásbiztos ventilátorokat?
V: Míg a napi és havi ellenőrzéseket házon belül végzik, a részletes ellenőrzést és tanúsítást egy illetékes személynek kell elvégeznie, legalább évente, illetve a helyi biztonsági előírások és a biztosítók által előírtak szerint.

K: Mi a különbség a ventilátorok Exd (tűzbiztos) és Exe (fokozott biztonságú) védelmi típusai között?
A: Exd (tűzbiztos): A burkolat ellenáll egy belső robbanásnak, és megakadályozza, hogy az a külső légkörben gyulladást okozzon. Exe (Fokozott biztonság): Az alkatrészeket úgy tervezték, hogy megakadályozzák a túlzott hőmérsékletet, szikrákat vagy íveket normál vagy meghatározott hiba esetén. A ventilátor kiválasztása a Zónától és a szükséges védelem típusától függ.

K: A rozsdamentes acél mindig jobb, mint az alumínium a robbanásbiztos ventilátorok esetében?
V: Nem mindig. Az alumínium könnyebb, számos alkalmazásban jó korrózióállóságot biztosít, és kiváló a hőelvezetése. A rozsdamentes acélt a kiváló korrózióállóság miatt választják kemény kémiai vagy tengeri környezetben, de nehezebb és drágább. A választás a jelenlévő korróziós anyagoktól függ.

K: Lecserélhetem-e a szabványos motort robbanásbiztos motorra egy meglévő ventilátoron?
V: Ez a erősen visszatartott és valószínűleg nem megfelelő. A teljes egység (burkolat, járókerék, csapágyak, tengelytömítések, hűtőbordák) teljes egységként van tanúsítva. Ha csak a motort cserélik ki, az érvényteleníti a tanúsítást, és a hőkezelésben vagy az anyagok kompatibilitásában mutatkozó különbségek miatt nem biztonságos körülményeket teremthet.

Mindig olvassa el a gyártó külön utasításait, a vonatkozó nemzeti és nemzetközi szabványokat (ATEX, IECEx, NEC), valamint a robbanásbiztos berendezések kiválasztására, telepítésére és karbantartására vonatkozó helyi biztonsági előírásokat. A biztonság a veszélyes területeken elsődleges fontosságú.