Patlamaya dayanıklı tapa parçaları ile ilgili bilgi

Kimyasal işletmelerin yangın ve patlama tehlikesi olan alanlarında, elektrikli ekipmanların ürettiği kıvılcımları etkili bir şekilde kontrol etmek için patlamaya dayanıklı elektrikli ekipmanların kullanılması yaygın bir uygulamadır, yanıcı gazların ani patlama kazası içindeki elektrikli ekipmana sızmasını önlemek için.

Patlamaya dayanıklı ekipmanın ana bileşenleri için genel gereklilikler

I. Bağlantı Elemanları

1. Bağlantı elemanları, mermi patladığında cıvatanın kırılmasına neden olmayacak yeterli mekanik güce sahip olmalıdır.

2, bağlantı elemanları, düzlem tipi patlamaya dayanıklı bağlantı yüzeyinin boşluğunu sağlamak için paslanmayı önleyici, gevşemeyi önleyici önlemler almalıdır.

3、Cıvatalarla sabitlerken, gevşemeyi önlemek için yaylı rondelalar kullanılıyorsa, sadece yaylı rondelaları düzleştirin ve çok fazla sıkılmamalıdır.

4. Sabitleme cıvatalarının dış kuvvetler tarafından kesilmesini önlemek için, kapak ve kabuk bağlantılarının dış boyutları aynı olmalıdır.

5, güvenli bir şekilde sabitlemek için, cıvata ve somun malzemesinin plastik veya hafif alaşım kullanmasına izin verilmez ve doğrudan plastik kabuk üzerinde vida deliklerine dokunmasına izin verilmez.

6, geçirimsiz vida deliklerinin derinliği, sıkıldıktan sonra cıvata ve vida deliklerinin, kilit rondelası diş marjının kalınlığının 2 katından fazla olmasını sağlamalıdır.

7. Geçirimsiz vida deliğinin etrafındaki ve altındaki kalınlık, cıvata çapının üçte birinden az olmamalı, ancak en az 3,0 mm'lik bir kenar boşluğu olmalıdır.

8, açık delik veya yapı ile işlem vida deliklerinin kabuğuna nüfuz etmeli, tıkamak için silindirik veya dişli patlamaya dayanıklı yapı olmalı, açıkta kalan uç kalıcı olarak sabitlenmelidir.

II. Fişler

GB/T3836 standardının 2021 versiyonunun resmi olarak yayınlanmasıyla, GB/T 3836.2-2021 Ex engelleme parçaları için gereksinimleri zenginleştirir ve GB 3836.2-2010 ile farklılıklar aşağıdaki gibidir:

1.GB 3836.2-2010 Madde 11 “bağlantı elemanları, ilgili delikler ve blokaj parçaları” için, GB/T 3836.2-2021 Madde 11'de blokaj parçaları kaldırılmış, 13.8'de blokaj parçalarının gerekliliklerinin ayrı hükümleri ve blokaj parçalarının yapısal gerekliliklerinin C2.3.1 maddesi.

2.GB / T 3836.2-2021 Ek C.2.3 yapısal özelliklerine göre metrik Ex tıkama parçaları, NPT Ex tıkama parçaları ve dişli olmayan Ex tıkama parçaları net gereksinimlere bölünecektir, özel içerik aşağıdaki gibidir:

(1) Metrik Ex blokaj elemanları, blokaj elemanının dış yüzeyini mümkün olduğunca muhafazaya yakın tutarak deliklerin muhafazaya girmesini önlemek amacıyla aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır:

a. Ex engelleme elemanının mahfazadan tamamen geçmesini önlemek için flanşlara veya içi boş bıçaklara sahip olmalı ve flanşların mevcut olduğu durumlarda, yukarıda izin verilenler dışındaki yollarla çıkarılmasını önleyecek çap ve kalınlıkta olmalıdır;

b. Dişler, patlamaya dayanıklı bağlantılardaki (C.2.2) ilgili gerekliliklere uygun olmalıdır.

(2) NPT Ex blokaj elemanları aşağıdaki gereklilikleri karşılamalıdır:

a. Flanşsız olmalıdır;

b. Diş tipleri ANSI/ASME B1.20.1 Amerikan Standart Konik Boru Dişlerine (NPT) uygun olacaktır;

c. Aletler için oluklar bulunmalıdır (Şekil C.2'deki gibi);

d. Etkin diş uzunluğu “L2” boyutundan daha az olmamalıdır.

(3) Dişli olmayan Ex tapalar (yalnızca Tip I)

Yalnızca Sınıf I ekipman için, hafif delikli (dişli olmayan delik) engelleme parçaları GB/T3836.2-2021'deki C.2.2.2 ve C.2.3.1 gerekliliklerini karşılamalıdır.

Özel dikkat gösterilmelidir:

(1) Tapalar dişli bağlantı parçaları ile kullanılmamalıdır.

(2) NPT dişli tapalar flanşlı bir yapı ile tasarlanmamalıdır.

Yaygın olarak kullanılan patlamaya dayanıklı elektrikli ekipmanların kullanılmadığı fiş takma yöntemlerinin tanıtılması

Alev geçirmez elektrikli ekipman ağız girişinde kullanılmaz, girişin yapısına göre engelleme yöntemini belirlemek için, alev geçirmez elektrikli ekipman için yaygın olarak kullanılan aşağıdaki engelleme yönteminin ağız girişinde kullanılmaz, kısaca analiz edin ve açıklayın.

Ulusal standart GB/T 3836.1-2021 Madde 16.4 “engelleme parçaları” aşağıdaki gibi öngörülmüştür: elektrikli ekipman engelleme parçalarının kabuğunun duvarındaki gereksiz delikleri engellemek için kullanılır, ilgili özel patlamaya dayanıklı tipin gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Genellikle, patlamaya dayanıklı elektrikli ekipmanın giriş portunun yapısı iki duruma ayrılır:

1. Patlamaya dayanıklı muhafaza üzerinde, kablo kılıfını sıkıştırmak için sızdırmazlık halkasını benimseyen sızdırmazlık halkası tipi bir kablo giriş cihazı vardır;

2. Patlamaya dayanıklı muhafaza üzerindeki giriş portu, uygun bir patlamaya dayanıklı tapa ile kapatılması gereken patlamaya dayanıklı dişli bir geçiş deliğidir.

Her şeyden önce, ilk davanın uygulaması, “Patlamaya dayanıklı muhafaza üzerinde sızdırmazlık halkalı kablo giriş cihazı“, aşağıdaki Şekil 1'de gösterilmektedir:

Bu tür bir giriş portunun yapısı, sızdırmazlık halkasını ekipmanın ön tarafındaki sıkıştırma elemanından sıkıştırarak sızdırmazlık halkasının deformasyonunu üretmektir, böylece sızdırmazlık halkası patlamaya dayanıklı performansı gerçekleştirmek için kablo kılıfını güvenilir bir şekilde sıkıştırır ve patlamaya dayanıklı yüzeyin yapısı yoktur. Bu durumda engelleme yöntemi gerçekleştirilir, sızdırmazlık halkasının dış tarafındaki fazla kablo giriş portu çelik bir tapa / tıkama plakası ile sağlanmalıdır, tıkama plakasının kalınlığı 2mm'den az olmamalıdır, çelik tıkama plakası, Şekil 1'de gösterildiği gibi sıkıştırma elemanı tarafından bastırılmalıdır.

İkinci durumda, “patlamaya dayanıklı muhafazada açık delik” aşağıdaki Şekil 2'de gösterilmektedir:

Bu durumda, patlamaya dayanıklı kabuk üzerindeki giriş portu, uygun bir patlamaya dayanıklı tapa ile bloke edilmesi gereken patlamaya dayanıklı dişler için bir geçiş deliğidir. İlk olarak NPT dişi veya M dişi veya diğer izin verilen diş tipi gibi diş tipini belirlemek ve daha sonra uygun patlamaya dayanıklı tıkamanın diş tipi seçimine göre, bu tıkama yönteminin patlamaya dayanıklılık performansını elde etmek için dişli arayüz aracılığıyla olduğu unutulmamalıdır. ayrıca aşağıdaki koşulları da karşılamalıdır:

Aralık ≥ 0,7 mm, genellikle 2 mm'den fazla değildir;

Bağlı dişler ≥ 5 toka;

Geçme derinliği: Cihaz hacmi ≤100cm3 olduğunda ≥5mm veya cihaz hacmi >100cm3 olduğunda ≥8mm;

Nişan doğruluğu: GB/T 197 ve GB/T 2516'ya göre orta veya hassas tolerans seviyesi, 6H/6g önerilir.