Kenntnisse über explosionsgeschützte Steckverbindungen
In feuer- und explosionsgefährdeten Bereichen von Chemieunternehmen ist die Verwendung explosionsgeschützter elektrischer Betriebsmittel gängige Praxis, um die von elektrischen Betriebsmitteln erzeugten Funken wirksam zu kontrollieren, um zu verhindern, dass brennbare Gase aus der Umgebung in die elektrischen Geräte im Inneren des Blitzschlagunfalls eindringen.
Allgemeine Anforderungen an Hauptkomponenten explosionsgeschützter Geräte
I. Befestigungselemente
1. Die Befestigungselemente müssen eine ausreichende mechanische Festigkeit aufweisen, damit der Bolzen bei der Explosion der Granate nicht bricht.
2, Verbindungselemente sollten Anti-Rost, Anti-Lockerung Maßnahmen, um sicherzustellen, dass der Abstand der Ebene Art explosionsgeschützte gemeinsame Oberfläche.
3、Wenn bei der Befestigung mit Schrauben Federscheiben verwendet werden, um ein Lösen zu verhindern, sollten diese nur flachgedrückt und nicht zu stark angezogen werden.
4. Um ein Abscheren der Befestigungsbolzen durch äußere Kräfte zu vermeiden, müssen die Außenabmessungen der Deckel- und der Mantelverbindung gleich sein.
5, um sicher zu befestigen, das Material der Schrauben und Muttern sind nicht erlaubt, Kunststoff oder Leichtmetall zu verwenden, und sind nicht erlaubt, Schraubenlöcher direkt auf der Kunststoffschale zu klopfen.
6, die Tiefe der undurchlässigen Schraube Löcher sollten sicherstellen, dass die Schraube und Schraube Löcher nach dem Anziehen, muss es mehr als 2 mal die Dicke der Sicherungsscheibe Gewinde Marge.
7. Die Dicke um das und am Boden des undurchlässigen Schraubenlochs muss mindestens ein Drittel des Bolzendurchmessers betragen, jedoch mit einem Spielraum von mindestens 3,0 mm.
8, Prozess mit Durchgangsbohrung oder Struktur muss die Schale der Schraubenlöcher zu durchdringen, sollte zylindrisch oder mit Gewinde explosionsgeschützte Struktur, um es zu stopfen, das exponierte Ende wird dauerhaft befestigt werden.
II. Dübel
Mit der offiziellen Veröffentlichung der Version 2021 der Norm GB/T3836 erweitert GB/T 3836.2-2021 die Anforderungen an Ex-Blockierbauteile, und die Unterschiede zu GB 3836.2-2010 sind wie folgt:
1.GB 3836.2-2010 Artikel 11 für “Verbindungselemente, zugehörige Löcher und Blockierung Teile”, GB/T 3836.2-2021 in der 11 entfernt die Blockierung Teile, in 13,8 separate Bestimmungen der Anforderungen der Blockierung Teile, und Blockierung Teile der strukturellen Anforderungen der C2.3.1 Artikel.
2.GB/T 3836.2-2021 Anhang C.2.3 nach seinen strukturellen Eigenschaften wird in metrischen Ex-Steckteile, NPT Ex-Steckteile und Nicht-Gewinde Ex-Steckteile klare Anforderungen unterteilt werden, ist der spezifische Inhalt wie folgt:
(1) Metrische Ex-Blockierungselemente müssen die folgenden Anforderungen erfüllen, um die Einführung von Löchern in das Gehäuse zu verhindern, indem die Außenfläche des Blockierungselements so nah wie möglich am Gehäuse gehalten wird:
a. Sie müssen mit Flanschen oder hohlen Messern versehen sein, um zu verhindern, dass das Ex-Sperrelement vollständig durch das Gehäuse hindurchgeht, und wenn Flansche vorhanden sind, müssen sie einen Durchmesser und eine Dicke haben, die ein Entfernen mit anderen als den oben zugelassenen Mitteln verhindern;
b. Die Gewinde müssen den entsprechenden Anforderungen der explosionsgeschützten Verbindungen (C.2.2) entsprechen.
(2) NPT-Ex-Blockierer müssen die folgenden Anforderungen erfüllen:
a. Sie müssen frei von Flanschen sein;
b. Die Gewindearten müssen der ANSI/ASME B1.20.1 American Standard Tapered Pipe Threads (NPT) entsprechen;
c. Es sollten Rillen für Werkzeuge vorhanden sein (wie in Abbildung C.2);
d. Die effektive Gewindelänge darf nicht kleiner als das Maß “L2” sein.
(3) Ex-Stopfen ohne Gewinde (nur Typ I)
Nur für Geräte der Klasse I müssen die Blockierteile mit leichtem Loch (ohne Gewindeloch) die Anforderungen von C.2.2.2 und C.2.3.1 in GB/T3836.2-2021 erfüllen.
Besondere Aufmerksamkeit ist erforderlich:
(1) Stopfen sollten nicht mit Gewindeanschlüssen verwendet werden.
(2) NPT-Gewindestopfen sollten nicht mit einer Flanschkonstruktion versehen werden.
Gängige explosionsgeschützte elektrische Betriebsmittel werden bei der Einführung von Steckverfahren nicht verwendet.
Schlagwettergeschützte elektrische Geräte ist nicht in der Einführung des Mundes verwendet, nach seiner Einführung der Struktur des Eingangs, um die Sperrung Methode zu bestimmen, ist die folgende allgemein für schlagwettergeschützte elektrische Geräte ist nicht in der Einführung des Mundes der Sperrung Methode verwendet werden, kurz zu analysieren und zu erklären.
Nationale Norm GB/T 3836.1-2021 Artikel 16.4 “blockierende Teile”ist wie folgt festgelegt: verwendet, um die redundanten Löcher in der Wand des Gehäuses der elektrischen Ausrüstung Blockierung Teile zu blockieren, sollte im Einklang mit den Anforderungen der entsprechenden speziellen explosionsgeschützten Typ sein.
In der Regel wird die Struktur der Einführungsöffnung des explosionsgeschützten elektrischen Betriebsmittels in zwei Fälle unterteilt:
1. Es gibt eine Kabeleinführungsvorrichtung mit Dichtungsring am explosionsgeschützten Gehäuse, die den Dichtungsring zum Festklemmen des Kabelmantels verwendet;
2. Die Einführungsöffnung am explosionsgeschützten Gehäuse ist eine explosionsgeschützte Gewindebohrung, die mit einem geeigneten explosionsgeschützten Stopfen verschlossen werden muss.
Zunächst einmal ist die Praxis des ersten Falles, “Kabeleinführungsvorrichtung mit Dichtungsring am explosionsgeschützten Gehäuse“ist in der nachstehenden Abbildung 1 dargestellt:
Die Struktur dieser Art von Einführungsöffnung besteht darin, eine Verformung des Dichtungsrings zu erzeugen, indem der Dichtungsring durch das Kompressionselement an der Vorderseite des Geräts zusammengedrückt wird, so dass der Dichtungsring den Kabelmantel zuverlässig einklemmt, um die explosionssichere Leistung zu realisieren, und es gibt keine Struktur der explosionssicheren Oberfläche. In diesem Fall wird die Blockierungsmethode durchgeführt, wobei die überschüssige Kabeleinführungsöffnung an der Außenseite des Dichtungsrings mit einem Stahlstopfen/einer Stahlplatte versehen werden sollte, wobei die Dicke der Stopfenplatte sollte nicht weniger als 2 mm betragen, wird die Stahlplatte durch das Druckelement gepresst, wie in Abbildung 1 dargestellt.
Im zweiten Fall ist die “Durchgangsbohrung im explosionsgeschützten Gehäuse”ist in Abbildung 2 unten dargestellt:
In diesem Fall ist die Einführungsöffnung am explosionsgeschützten Gehäuse eine Durchgangsbohrung für explosionsgeschützte Gewinde, die mit einem geeigneten explosionsgeschützten Stopfen verschlossen werden muss. Es sollte beachtet werden, dass die erste, um den Gewindetyp zu bestimmen, wie z. B., ist das NPT-Gewinde oder M-Gewinde, oder andere zulässige Gewindetyp, und dann nach dem Gewindetyp Auswahl geeigneter explosionssichere Verstopfung, ist diese Verstopfung Methode durch die Gewindeschnittstelle, um die Leistung des explosionssicheren zu erreichen, müssen auch die folgenden Bedingungen erfüllen:

Teilung ≥ 0,7 mm, im Allgemeinen nicht mehr als 2 mm;
Eingeklemmte Fäden ≥ 5 Schnallen;
Eingriffstiefe: ≥5mm, wenn das Volumen der Vorrichtung ≤100cm3 ist, oder ≥8mm, wenn das Volumen der Vorrichtung >100cm3 ist;
Einstellungsgenauigkeit: Mittleres oder präzises Toleranzniveau gemäß GB/T 197 und GB/T 2516, 6H/6g wird empfohlen.



