Explosieve stofomgeving, selectievereisten voor explosieveilige elektrische apparatuur en preventieve maatregelen

Eisen voor de selectie van explosieve stofomgevingen explosieveilige elektrische apparatuur en preventieve maatregelen

Stofexplosie verwijst voornamelijk naar de deeltjesgrootte kleiner dan 75um brandbaar stof, in een bepaald bereik van luchtsuspensie, bereikte de explosiegrensconcentratie, in het open vuur, hoge hitte, statische elektriciteit onder de ontsteking van de explosie. De kracht van deze chemische reactie is verbazingwekkend, zal grote schade toebrengen aan het leven van mensen rondom. En wil stofexplosie te produceren moet vijf voorwaarden, respectievelijk hebben, is de bron van ontsteking, brandbaar stof, zuurstof, beperkte ruimte, schorsing. Om stofexplosies in het geval van meer brandbaar stof te voorkomen, moet je het stof op de juiste manier opruimen, alle ontstekingsbronnen elimineren (open vuur, grote hitte, statische elektriciteit), explosieontlasting, explosieonderdrukking en explosie-isolatiemaatregelen nemen.

1 Wat zijn de ontstaansfactoren van een stofexplosie?

 Sommige stofconcentratie: hoge concentratie, grote afstand tussen stofdeeltjes, gemakkelijke vlamverspreiding

Zuurstofgehalte: Zuurstof is de basis voor de verbranding van stof.

Voldoende ontstekingsbron

Moet geschorst zijn: Vergroot het contactoppervlak tussen gas en vaste stof en versnel de reactiesnelheid.

In een relatief kleine ruimte: in een afgesloten ruimte kunnen de druk en de temperatuur dramatisch stijgen en vervolgens exploderen

2 eisen voor stofexplosieveilige elektrische apparatuur

1.1 Eisen aan de omhulling

Er zijn twee hoofdcategorieën van stofdichte shell, de eerste categorie voor het 6 niveau van stofdichte shell, kan al stof in de tweede categorie voor het 5 niveau van stofdichte shell volledig verhinderen, is deze shell dan stofdichte shell van de stofprestaties lichtjes slechter, maar ook bekwaam om het grootste deel van het stof in de normale bedrijfsvoering van het materiaal te verhinderen beïnvloedt niet het geheel. Volledige stofshell voor de preventie van stofexplosie heeft een zeer belangrijke rol, daarom in de productie van stofshell om op de oppervlakte van het permanente teken van Ex worden gegraveerd, terwijl volledige de gegevensinformatie van stofshell, waarschuwingen, enz. zouden moeten worden geëtiketteerd om stofshell te verhinderen wordt vernietigd.

1.2 Selectie van materialen voor elektrische apparatuur

Om te voorkomen dat de hele stof schelp gebarsten, evenals om ervoor te zorgen dat het stof shell van de stofdichte prestaties, in de keuze van stof shell materialen moeten worden geselecteerd wanneer de grotere sterkte van het materiaal, zoals gietijzer, staal en ga zo maar door. Als in sommige bijzondere omstandigheden het volume van de stof schelp is minder dan 2L, dit keer kun je kunststof kiezen voor de productie van stof shell, maar kan niet kiezen voor gewone kunststoffen, maar een betere kwaliteit van industriële kunststoffen te kiezen, en om ervoor te zorgen dat de dikte van de gehele industriële kunststoffen niet te groot kan zijn, om de impact van de normale bouw van de situatie te voorkomen, terwijl de keuze van de industriële kunststoffen, moeten we aandacht besteden aan het voorkomen van statische elektriciteit om ervoor te zorgen dat de weerstand van de gehele industriële kunststoffen is minder dan 10%. De weerstand van de gehele industriële kunststof is minder dan 10Ω, maar ook in het proces van bevestiging bouten set-up metalen begraven afdichtingen, die bevorderlijk kunnen zijn voor de uitstroom van elektrostatische ontlading, om statische elektriciteit veroorzaakt door het fenomeen van stofexplosie te voorkomen.

1.3 Maximaal toelaatbare oppervlaktetemperatuur van de stofkast

Het gebruik van stofdicht omhulsel voorkomt effectief het binnendringen van stof, voorkomt de ontsteking van stof door boogvonk, maar de hitte van de elektrische apparatuur zal nog steeds leiden tot stofexplosie, dus we moeten een bepaalde methode gebruiken om de temperatuur van de gehele elektrische apparatuur te verlagen, om de hitte van de elektrische apparatuur veroorzaakt door de stofexplosie te voorkomen. In de oppervlaktetemperatuur van elektrische apparatuur om het werk te beperken voordat, in de eerste plaats, om een goed begrip van het stof in de lucht te hebben, de ontstekingstemperatuur van verschillende stof is er een groot verschil, volgens de ontstekingstemperatuur van het stof om de verwarmingstemperatuur van de elektrische apparatuur te beperken, kan niet blindelings verminderen van de temperatuur van het gehele omhulsel van de elektrische apparatuur. In het hele proces van het werk van de bouwomgeving moet worden op lange termijn reiniging van het stof, vermindering van de temperatuur van het stof in de hele omgeving, en op hetzelfde moment uit te voeren regelmatige reiniging van elektrische apparatuur om het fenomeen van stofophoping te voorkomen.

Als het nodig is om de elektrische apparatuur tijdens het hele werkproces te openen, moet ervoor worden gezorgd dat de temperatuur in de elektrische apparatuur lager is dan de maximumtemperatuur die op het oppervlak is ingesteld, om stofexplosie door het openen van de apparatuur te voorkomen.

3 stofexplosieveilige elektrische apparatuur hoe het type te selecteren

In de selectie van stofdicht explosiebestendig materiaal vóór het eerste om het volledige elektrische materiaal te begrijpen, wordt het stofdichte elektrische materiaal in het geheel gemerkt met het ExtD-embleem, terwijl zijn overeenkomstige categorie voor ExtD niet het gasexplosiebestendige elektrische stof explosiebestendige elektrisch kan vervangen. Begrijp deze gegevens en dan volgens de specifieke bouwmilieu met de stofcategorie voor de specifieke selectie van elektromateriaal, bijvoorbeeld, in het geval van hoge concentraties van stofmateriaal moeten “stofdichte” shell worden geselecteerd, om stof te verhinderen het elektromateriaal binnen te gaan om een explosie te veroorzaken. In sommige is de stofconcentratie klein, geen stofwolk slechts stoflaag van de plaats, voor stofshell kan “stofdichte” shell kiezen, zodat kunt u het fenomeen van de stofexplosie verhinderen. De stof explosiebestendige elektrotypes zijn ExtD shell beschermingstype, ExiD intrinsiek veilig, ExmD gietend beschermingstype, ExpD positieve drukbeschermingstype, terwijl het erkennen van de tekens van explosiebestendig elektromateriaal, de correcte keus van explosiebestendige elektro, zoals ExtDA21IP65T135 ℃, Ex explosiebestendige tekens, tD shell beschermingstype, A21A klasse materieel (brandbaar) 21 gebieden, IP56 het beschermingsniveau van het Materiaal, T135 ℃ de maximumoppervlaktetemperatuur van het materiaal.

Na het bepalen van al explosiebestendig elektromateriaal, is de installatie van materiaal ook een zeer belangrijk stuk, slechts overeenkomstig de bestaande te installeren specificaties, om het stofdichte elektromateriaal te kunnen spelen zou efficiënt moeten zijn, om veilige productie te verzekeren, om het fenomeen van stofexplosies te verhinderen, om ervoor te zorgen dat het leven en de gezondheid van al personeelsveiligheid.

4 voorkomen van stofexplosie andere technische maatregelen

4.1 De belangrijkste explosieveilige maatregelen uit de elektrische selectie en lay-out van de productieprocesapparatuur

Om de veiligheid van het gehele proces van de productie te waarborgen moet eerst doen het redelijke ontwerp van het proces, om stof gegenereerd door het proces te voorkomen, gevolgd door de juiste selectie van elektrische apparatuur, en dan ook op het gehele productieproces van ontsteking controle, om open vuur te voorkomen, voor sommige elektrische apparatuur worden geaard en automatisch alarm en andere instellingen, en ten slotte om ervoor te zorgen dat alle machines en apparatuur goed kan werken.

4.2 Verwijdering van stofophoping ter voorkoming van explosie

Stofophoping is een van de belangrijke redenen voor het ontstaan van stofexplosies, dus zorg ervoor dat u goed werk verricht in de gehele werkplaats bij het schoonmaken van de lucht en de apparatuur in aanwezigheid van stof. Omdat stof onder bepaalde omstandigheden ook brandbare gassen kan produceren, kan het gebruik van natte methoden de factoren van stofexplosie niet volledig elimineren, probeer bij het opruimen van stof de negatieve druk adsorptiemethode te kiezen om al het stof te verwijderen, zodat je een uitgebreide schoonmaak kunt doen zonder dode uiteinden, om een uitgebreide schoonmaak van de werkomgeving te bereiken. Stof in de lucht meer en meer, de natuurlijke vorming van sedimentatie, en sedimentatie is ook de belangrijkste oorzaak van de explosie, dus we moeten uitgebreid verwijderen van de ophoping van stof.

4.3 Maatregelen voor ontlasting, onderdrukking en isolatie van explosies

Elimineer de factoren van stofexplosie, om het optreden van stofexplosie te voorkomen is zeker een belangrijke factor om veilige productie te garanderen, en in sommige gevallen, de factoren van stofexplosie is gevormd kan niet worden geëlimineerd, dit keer moet je een bepaalde methode van explosie bereik controle te nemen, om het ontstaan van een groot gebied van de explosie, wat resulteert in grotere verliezen te voorkomen. En willen het bereik van de explosie zijn er drie belangrijke methoden te controleren.

De eerste methode is de drukontlasting explosie, voornamelijk door de installatie van mechanische apparatuur of gebouwen op de box-type drukontlasting brandblussers, deze brandblusser kan worden in het geval van een gelokaliseerde explosie, en de explosie van de vlam mengen om het effect van onderdrukking van de explosie te bereiken, om zo de drukontlasting te bereiken om de omvang van de explosie te controleren;

De tweede methode is om de explosie te onderdrukken, is de explosieonderdrukking hoofdzakelijk door de explosieonderdrukkingscontrolemechanisme om een rol in de explosieonderdrukkingscontrolemechanisme te spelen kan door twee infraroodsonde op de stofexplosie in de ontdekking van stofexplosies worden ontdekt tijdig om de alarmmaatregelen te beginnen, terwijl het afsnijden van de voeding, open het beschermingsapparaat, is de volledige explosieonderdrukkingscontrolemechanisme hoofdzakelijk door de controle van het explosieeffect om het effect van het beschermen van de veilige productie te bereiken; de

De derde methode is explosiebestendig, wat voornamelijk wordt gerealiseerd door de explosiebestendige deur en andere apparatuur om het bereik van stofexplosie te beheersen en te voorkomen dat er meer schade wordt aangericht.

De gehele explosie verlichting, explosie onderdrukking, explosie isolatie van deze drie methoden, kan worden gedaan voor een groot deel voor de gehele stof explosie bereik van controle, om grotere verliezen te voorkomen, om beter te zorgen voor de vlotte voortgang van het gehele bouwproces, terwijl het gebruik van deze drie methoden moeten ook kiezen voor hoge kwaliteit en redelijke apparatuur voor de installatie, om het gebruik van slechte kwaliteit apparatuur te voorkomen.

4.4 Versterking van het management, verduidelijking van systemen, naleving van implementatie, zorgvuldige inspectie en verbetering van de kwaliteit van het personeel

In de preventie van stofexplosie te doen menselijke preventie en controle toezicht is erg belangrijk, het eerste ding dat moet worden gedaan is het vaststellen van een duidelijk systeem van verantwoordelijkheid voor het werk van elk personeel uit te voeren een redelijke lay-out, zal verantwoordelijk zijn voor de uitvoering van de persoon, doen een goede baan op een regelmatige basis om de lay-out te controleren, enz., en tijdig onderhoud en vervanging van apparatuur, enz, en ten tweede om een streng systeem van beloningen en sancties voor het doen van een goede baan voor het personeel beloningen vast te stellen, voor degenen die hebben Werkfouten moeten worden gestraft om fundamenteel verbeteren van de veiligheid van het gehele werk, en ten slotte aan al het personeel uit te voeren uitgebreide opleiding en evaluatie om ervoor te zorgen dat al het personeel in staat zijn om een veilige productie te doen, om ernstige ongevallen als gevolg van fouten van het personeel en explosies te voorkomen, regelmatig worden gehouden, zoals lezingen, leren en ga zo maar door, om ervoor te zorgen dat elk personeelslid kan voldoende kanalen voor het werk vaardigheden leren en verbetering hebben.