Ambiente con polveri esplosive, requisiti di selezione delle apparecchiature elettriche antideflagranti e misure preventive

Ambiente con polveri esplosive Requisiti per la selezione delle apparecchiature elettriche antideflagranti e misure preventive

L'esplosione di polvere si riferisce principalmente alle particelle di dimensioni inferiori a 75um di polvere combustibile, in un certo intervallo di sospensione dell'aria, che ha raggiunto la concentrazione limite esplosiva, nel fuoco aperto, nel calore elevato, nell'elettricità statica sotto l'accensione dell'esplosione. La potenza di questa reazione chimica è sorprendente, e causerà grandi danni alla vita delle persone circostanti. Per produrre un'esplosione di polvere sono necessarie cinque condizioni: la fonte di accensione, la polvere combustibile, l'ossigeno, lo spazio limitato e la sospensione. Per prevenire le esplosioni di polvere nel caso di polvere più combustibile, è necessario adottare una corretta pulizia della polvere, eliminare tutte le fonti di accensione (fiamme libere, calore elevato, elettricità statica), misure di soccorso e soppressione delle esplosioni e misure di isolamento delle esplosioni.

1 Quali sono i fattori di formazione di un'esplosione di polvere?

 Alcuni concentrazione di polvere: alta concentrazione, ampia spaziatura delle particelle di polvere, facile propagazione della fiamma

Contenuto di ossigeno: L'ossigeno è alla base della combustione della polvere.

Fonte di accensione adeguata

Deve essere in sospensione: Aumenta l'area di contatto gas-solido e accelera la velocità di reazione.

In uno spazio relativamente ristretto: è in uno spazio ristretto che la pressione e la temperatura possono aumentare drammaticamente e quindi esplodere

2 requisiti delle apparecchiature elettriche antideflagranti

1.1 Requisiti del guscio

Esistono due categorie principali di gusci antipolvere, la prima categoria per il livello 6 di guscio a tenuta di polvere, in grado di prevenire completamente tutta la polvere nella seconda categoria per il livello 5 di guscio antipolvere, questo guscio rispetto al guscio a tenuta di polvere delle prestazioni della polvere è leggermente peggiore, ma anche in grado di prevenire la maggior parte della polvere nel normale funzionamento dell'apparecchiatura non influisce sul tutto. L'intero guscio di polvere per la prevenzione dell'esplosione di polvere ha un ruolo molto importante, pertanto, nella produzione di guscio di polvere da incidere sulla superficie del marchio permanente Ex, mentre l'intero guscio di polvere informazioni di dati, avvertenze, ecc dovrebbe essere etichettato per evitare che il guscio di polvere viene distrutto.

1.2 Selezione dei materiali delle apparecchiature elettriche

Per evitare che l'intero guscio di polvere si rompa, nonché per garantire che il guscio di polvere delle prestazioni antipolvere, nella scelta dei materiali del guscio di polvere deve essere selezionato quando la maggiore resistenza del materiale, come la ghisa, acciaio e così via. Se in alcune circostanze speciali il volume del guscio di polvere è inferiore a 2L, questa volta si può scegliere la plastica per la produzione di guscio di polvere, ma non si può scegliere la plastica ordinaria, ma scegliere una migliore qualità di plastica industriale, e garantire che lo spessore dell'intera plastica industriale non può essere troppo grande, per evitare l'impatto della costruzione normale della situazione, mentre la scelta della plastica industriale, dobbiamo prestare attenzione alla prevenzione dell'elettricità statica per garantire che la resistenza dell'intera plastica industriale è inferiore a 10%. La resistenza dell'intero materiale plastico industriale è inferiore a 10Ω, ma anche nel processo di fissaggio dei bulloni è necessario predisporre guarnizioni metalliche interrate, che possono favorire la fuoriuscita di scariche elettrostatiche, per prevenire l'elettricità statica causata dal fenomeno dell'esplosione della polvere.

1.3 Temperatura superficiale massima ammissibile della custodia antipolvere

L'uso di gusci antipolvere impedisce efficacemente l'ingresso della polvere, previene l'accensione della scintilla ad arco della polvere, ma il calore dell'apparecchiatura elettrica porterà comunque all'esplosione della polvere, quindi è necessario utilizzare un certo metodo per ridurre la temperatura dell'intera apparecchiatura elettrica, per prevenire il calore dell'apparecchiatura elettrica causato dall'esplosione della polvere. Per limitare la temperatura superficiale dell'apparecchiatura elettrica prima del lavoro, è necessario innanzitutto comprendere la polvere presente nell'aria, la temperatura di accensione delle diverse polveri è molto diversa, in base alla temperatura di accensione della polvere per limitare la temperatura di riscaldamento dell'apparecchiatura elettrica, non si può ridurre ciecamente la temperatura dell'intero involucro dell'apparecchiatura elettrica. Nell'intero processo di lavoro dell'ambiente di costruzione dovrebbe essere effettuata una pulizia a lungo termine della polvere, riducendo la temperatura della polvere nell'intero ambiente, e allo stesso tempo effettuare una pulizia regolare delle apparecchiature elettriche per prevenire il fenomeno dell'accumulo di polvere.

Se è necessario aprire l'apparecchiatura elettrica durante l'intero processo di lavoro, è necessario assicurarsi che la temperatura all'interno dell'apparecchiatura elettrica sia inferiore al limite massimo di temperatura impostato sulla superficie, per evitare l'esplosione di polvere causata dall'apertura dell'apparecchiatura.

3 apparecchiature elettriche antideflagranti come selezionare il tipo di

Nella selezione delle apparecchiature antideflagranti a prova di polvere, prima di comprendere l'intero equipaggiamento elettrico, le apparecchiature elettriche a prova di polvere nel loro complesso sono contrassegnate dal logo ExtD, mentre la categoria corrispondente per l'ExtD non può sostituire il gas a prova di esplosione elettrica a prova di polvere elettrica. Comprendere questi dati e quindi in base all'ambiente di costruzione specifico con la categoria di polvere per la selezione specifica di apparecchiature elettriche, ad esempio, nel caso di alte concentrazioni di materiale di polvere deve essere selezionato “a tenuta di polvere” guscio, per evitare che la polvere di entrare nelle apparecchiature elettriche per causare un'esplosione. In alcuni casi la concentrazione di polvere è piccola, non c'è una nube di polvere ma solo uno strato di polvere, per cui si può scegliere un guscio “antipolvere”, in modo da prevenire il fenomeno dell'esplosione di polvere. I tipi elettrici antideflagranti sono ExtD tipo di protezione del guscio, ExiD intrinsecamente sicuro, ExmD tipo di protezione di versamento, ExpD tipo di protezione della pressione positiva, mentre riconoscendo i segni di apparecchiature elettriche antideflagranti, la scelta corretta di elettrico antideflagrante, come ExtDA21IP65T135 ℃, Ex segni antideflagranti, tD tipo di protezione del guscio, A21A apparecchiature di classe (infiammabile) 21 aree, IP56 livello di protezione dell'apparecchiatura, T135 ℃ attrezzature temperatura massima di superficie.

Dopo aver determinato tutte le apparecchiature elettriche antideflagranti, l'installazione delle apparecchiature è anche una parte molto importante, solo in conformità con le specifiche esistenti per essere installato, in modo da essere in grado di giocare le apparecchiature elettriche antipolvere dovrebbe essere efficace, per garantire una produzione sicura, per prevenire il fenomeno di esplosioni di polvere, per garantire che la vita e la salute di tutto il personale di sicurezza.

4 prevenzione dell'esplosione di polveri altre misure tecniche

4.1 Le principali misure antideflagranti adottate dalla selezione e dal layout elettrico delle apparecchiature del processo produttivo

Per garantire la sicurezza dell'intero processo di produzione è necessario innanzitutto progettare in modo ragionevole il processo, per evitare la polvere generata dal processo, seguito dalla corretta selezione delle apparecchiature elettriche, e poi anche sull'intero processo di produzione del controllo dell'accensione, per evitare fiamme libere, per alcune apparecchiature elettriche da mettere a terra e per l'allarme automatico e altre impostazioni, e infine per garantire che tutti i macchinari e le apparecchiature possano funzionare correttamente.

4.2 Rimozione dell'accumulo di polvere per evitare l'esplosione

L'accumulo di polvere è una delle ragioni più importanti per l'insorgere di un'esplosione di polvere, quindi è necessario fare un buon lavoro nell'intero lavoro di pulizia dell'officina, dell'aria e delle attrezzature in presenza di polvere. Poiché la polvere può anche produrre gas infiammabili in determinate condizioni, l'uso di metodi a umido non può eliminare completamente i fattori di esplosione della polvere; nella pulizia della polvere, cercare di scegliere il metodo di adsorbimento a pressione negativa per rimuovere tutta la polvere, in modo da poter fare una pulizia completa senza vicoli ciechi, per ottenere una pulizia completa dell'ambiente di lavoro. La polvere nell'aria è sempre più presente, la formazione naturale di sedimentazione e la sedimentazione è anche la causa principale dell'esplosione, quindi dobbiamo rimuovere in modo completo l'accumulo di polvere.

4.3 Misure di sfiato, soppressione e isolamento delle esplosioni

Eliminare i fattori di esplosione di polvere, per prevenire il verificarsi di esplosione di polvere è certamente un fattore importante per garantire una produzione sicura, e in alcuni casi, i fattori di esplosione di polvere si è formata non può essere eliminato, questa volta è necessario prendere un certo metodo di controllo della gamma di esplosione, per evitare l'emergere di una vasta area di esplosione, con conseguente maggiori perdite. Per controllare la portata dell'esplosione esistono tre metodi principali.

Il primo metodo è l'esplosione di soccorso, principalmente attraverso l'installazione di attrezzature meccaniche o edifici sugli estintori a pressione di tipo box, questo estintore può essere in caso di esplosione localizzata, e l'esplosione della fiamma di miscelazione per ottenere l'effetto di soppressione dell'esplosione, in modo da ottenere lo scarico di pressione per controllare la portata dell'esplosione;

Il secondo metodo è quello di sopprimere l'esplosione, la soppressione dell'esplosione è principalmente attraverso il controller di soppressione dell'esplosione per svolgere un ruolo nel controller di soppressione dell'esplosione può essere rilevato attraverso due sonde a infrarossi sull'esplosione di polvere nella scoperta di esplosioni di polvere in modo tempestivo per avviare le misure di allarme, mentre l'interruzione dell'alimentazione, aprire il dispositivo di protezione, l'intero controller di soppressione dell'esplosione è principalmente attraverso il controllo dell'effetto dell'esplosione per ottenere l'effetto di proteggere la produzione sicura; la

Il terzo metodo è quello dell'antideflagrante, che si realizza principalmente attraverso la porta antideflagrante e altre attrezzature per controllare la portata dell'esplosione di polvere ed evitare di causare ulteriori danni.

L'intero rilievo dell'esplosione, la soppressione dell'esplosione e l'isolamento dell'esplosione di questi tre metodi, possono essere effettuati in larga misura per l'intera gamma di controllo dell'esplosione di polvere, per prevenire perdite maggiori, per garantire meglio il regolare svolgimento dell'intero processo di costruzione, mentre l'utilizzo di questi tre metodi dovrebbe anche scegliere attrezzature di alta qualità e ragionevoli per l'installazione, per evitare l'uso di attrezzature di scarsa qualità.

4.4 Rafforzare la gestione, chiarire i sistemi, rispettare l'implementazione, ispezionare attentamente e migliorare la qualità del personale.

Nella prevenzione dell'esplosione di polvere per fare la prevenzione umana e la supervisione di controllo è molto importante, la prima cosa che deve essere fatto è quello di stabilire un chiaro sistema di responsabilità per il lavoro di ogni personale di effettuare un layout ragionevole, sarà responsabile per l'attuazione della persona, fare un buon lavoro su base regolare per controllare il layout, ecc, e la manutenzione tempestiva e la sostituzione delle attrezzature, ecc, in secondo luogo, stabilire un sistema rigoroso di premi e sanzioni per il buon lavoro svolto, per coloro che hanno commesso errori di lavoro, per migliorare radicalmente la sicurezza dell'intero lavoro, e infine per tutto il personale di effettuare una formazione completa e la valutazione per garantire che tutto il personale è in grado di fare una produzione sicura, per prevenire gravi incidenti a causa di errori del personale e le esplosioni, da tenere regolarmente, come lezioni, l'apprendimento e così via, per garantire che ogni membro del personale può avere canali sufficienti per l'apprendimento delle competenze di lavoro e il miglioramento.