Entorno de polvo explosivo, requisitos de selección de equipos eléctricos antideflagrantes y medidas preventivas

Entorno de polvo explosivo, requisitos de selección de equipos eléctricos antideflagrantes y medidas preventivas

Entorno de polvo explosivo Requisitos de selección de equipos eléctricos antideflagrantes y medidas preventivas

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Explosión de polvo se refiere principalmente al tamaño de partícula inferior a 75um polvo combustible, en un cierto rango de suspensión en el aire, alcanzó la concentración límite explosivo, en el fuego abierto, alto calor, electricidad estática en virtud de la ignición de la explosión. El poder de esta reacción química es increíble, causará un gran daño a la vida de las personas alrededor. Y quieren producir explosión de polvo necesita tener cinco condiciones, respectivamente, es la fuente de ignición, polvo combustible, oxígeno, espacio limitado, suspensión. Con el fin de evitar explosiones de polvo en el caso de polvo más combustible, es necesario tomar la limpieza correcta de polvo, eliminar todas las fuentes de ignición (llamas abiertas, alto calor, electricidad estática), el alivio de explosión, supresión de explosiones y medidas de aislamiento de explosión.

1 ¿Cuáles son los factores de formación de una explosión de polvo?

 Algunos concentración de polvo: alta concentración, gran separación de las partículas de polvo, fácil propagación de la llama

Contenido en oxígeno: El oxígeno es la base de la combustión del polvo.

Fuente de ignición adecuada

Debe estar en suspensión: Aumenta el área de contacto gas-sólido y acelera la velocidad de reacción.

En un espacio relativamente reducido: es en un espacio confinado donde la presión y la temperatura pueden aumentar drásticamente y luego explotar

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2 requisitos de los equipos eléctricos a prueba de explosiones de polvo

1.1 Requisitos de la carcasa

Hay dos categorías principales de la cáscara a prueba de polvo, la primera categoría para el nivel 6 de la cáscara a prueba de polvo, puede prevenir completamente todo el polvo en la segunda categoría para el nivel 5 de la cáscara a prueba de polvo, esta cáscara que la cáscara a prueba de polvo del funcionamiento del polvo es levemente peor, pero también capaz de prevenir la mayor parte del polvo en la operación normal del equipo no afecta el conjunto. Toda la cáscara de polvo para la prevención de la explosión de polvo tiene un papel muy importante, por lo tanto, en la producción de cáscara de polvo para ser grabado en la superficie de la marca permanente Ex, mientras que toda la cáscara de polvo de información de datos, advertencias, etc deben ser etiquetados para evitar que la cáscara de polvo se destruye.

1.2 Selección de los materiales de los equipos eléctricos

Con el fin de evitar que toda la cáscara de polvo agrietado, así como para garantizar que la cáscara de polvo del rendimiento a prueba de polvo, en la elección de los materiales de la cáscara de polvo debe ser seleccionado cuando la mayor resistencia del material, tales como hierro fundido, acero y así sucesivamente. Si en algunas circunstancias especiales el volumen de la cáscara de polvo es inferior a 2L, esta vez se puede elegir de plástico para la producción de la cáscara de polvo, pero no puede elegir los plásticos ordinarios, pero para elegir una mejor calidad de los plásticos industriales, y para asegurar que el espesor de la totalidad de los plásticos industriales no puede ser demasiado grande, para evitar el impacto de la construcción normal de la situación, mientras que la elección de los plásticos industriales, debemos prestar atención a la prevención de la electricidad estática para asegurar que la resistencia de la totalidad de los plásticos industriales es inferior a 10%. La resistencia de todo el plástico industrial es inferior a 10Ω, sino también en el proceso de pernos de fijación establecer juntas enterradas de metal, que puede ser propicio para la salida de la descarga electrostática, para evitar la electricidad estática causada por el fenómeno de explosión de polvo.

1.3 Temperatura superficial máxima admisible de la cubierta antipolvo

El uso de la cáscara a prueba de polvo prevenir eficazmente la entrada de polvo, evitar la ignición de la chispa de arco de polvo, pero el calor de los equipos eléctricos todavía dará lugar a la explosión de polvo, por lo que tenemos que utilizar un método determinado para reducir la temperatura de todo el equipo eléctrico, para evitar que el calor de los equipos eléctricos causada por la explosión de polvo. En la temperatura de la superficie del equipo eléctrico para limitar el trabajo antes, en primer lugar, tener una comprensión del polvo en el aire, la temperatura de ignición de polvo diferente hay una gran diferencia, de acuerdo con la temperatura de ignición del polvo para limitar la temperatura de calentamiento del equipo eléctrico, no puede reducir ciegamente la temperatura de toda la cáscara del equipo eléctrico. En todo el proceso de la obra del entorno de construcción debe ser la limpieza a largo plazo del polvo, reducir la temperatura del polvo en todo el entorno, y al mismo tiempo para llevar a cabo la limpieza regular de los equipos eléctricos para evitar el fenómeno de la acumulación de polvo.

Si es necesario abrir el equipo eléctrico durante todo el proceso de trabajo, debe garantizarse que la temperatura en el interior del equipo eléctrico sea inferior al límite máximo de temperatura establecido en la superficie, para evitar la explosión de polvo provocada por la apertura del equipo.

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3 equipos eléctricos a prueba de explosiones de polvo cómo seleccionar el tipo de

En la selección de equipos a prueba de explosiones a prueba de polvo antes de que el primero en entender todo el equipo eléctrico, equipo eléctrico a prueba de polvo en el conjunto están marcados con el logotipo ExtD, mientras que su categoría correspondiente para la ExtD no puede sustituir a la de gas a prueba de explosiones de polvo eléctrico a prueba de explosiones eléctricas. Comprender estos datos y, a continuación, de acuerdo con el entorno específico de la construcción con la categoría de polvo para la selección específica de los equipos eléctricos, por ejemplo, en el caso de altas concentraciones de material de polvo se debe seleccionar “a prueba de polvo” shell, para evitar que el polvo entre en el equipo eléctrico para causar una explosión. En algunos concentración de polvo es pequeño, no hay nube de polvo sólo la capa de polvo del lugar, para la cáscara de polvo puede elegir “a prueba de polvo” de la cáscara, por lo que puede prevenir el fenómeno de explosión de polvo. Polvo a prueba de explosiones tipos eléctricos son ExtD tipo de protección de la cáscara, ExiD intrínsecamente seguro, ExmD verter tipo de protección, ExpD tipo de protección de presión positiva, al tiempo que reconoce los signos de equipos eléctricos a prueba de explosiones, la correcta elección de eléctricos a prueba de explosiones, tales como ExtDA21IP65T135 ℃, Ex signos a prueba de explosiones, tD tipo de protección de la cáscara, A21A equipo de clase (inflamable) 21 áreas, IP56 Nivel de protección del equipo, T135 ℃ equipo de temperatura máxima de la superficie.

Después de determinar todos los equipos eléctricos a prueba de explosiones, la instalación de equipos es también una parte muy importante, sólo de conformidad con las especificaciones existentes para ser instalado, a fin de poder jugar el equipo eléctrico a prueba de polvo debe ser eficaz, para garantizar la seguridad de la producción, para evitar el fenómeno de las explosiones de polvo, para garantizar que la vida y la salud de todo el personal de seguridad.

4 prevención de la explosión de polvo otras medidas técnicas

4.1 Principales medidas antideflagrantes adoptadas a partir de la selección y disposición eléctrica de los equipos del proceso de producción

Para garantizar la seguridad de todo el proceso de producción debe hacer primero el diseño razonable del proceso, para evitar el polvo generado por el proceso, seguido por la correcta selección de los equipos eléctricos, y luego también en todo el proceso de producción de control de ignición, para evitar las llamas abiertas, para algunos equipos eléctricos a tierra y alarma automática y otros ajustes, y, finalmente, para garantizar que toda la maquinaria y el equipo puede funcionar correctamente.

4.2 Eliminación de la acumulación de polvo para evitar explosiones

La acumulación de polvo es una de las razones importantes para la aparición de explosión de polvo, así que asegúrese de hacer un buen trabajo en todo el trabajo de limpieza del taller, el aire y el equipo en presencia de polvo de limpieza. Debido a que el polvo también puede producir gases inflamables bajo ciertas condiciones, por lo que el uso de métodos húmedos no puede eliminar por completo los factores de explosión de polvo, en la limpieza de polvo, trate de elegir el método de adsorción de presión negativa para eliminar todo el polvo, de modo que usted puede hacer una limpieza completa sin callejones sin salida, para lograr una limpieza completa del entorno de trabajo. El polvo en el aire cada vez más, la formación natural de la sedimentación, y la sedimentación es también la causa principal de la explosión, por lo que debemos eliminar integralmente la acumulación de polvo.

4.3 Medidas de venteo, supresión y aislamiento de explosiones

Eliminar los factores de explosión de polvo, para evitar la aparición de explosión de polvo es sin duda un factor importante para garantizar la seguridad de la producción, y en algunos casos, los factores de explosión de polvo se ha formado no puede ser eliminado, esta vez es necesario tomar un cierto método de control de alcance de la explosión, para evitar la aparición de una gran área de la explosión, lo que resulta en mayores pérdidas. Y quieren controlar el alcance de la explosión hay tres métodos principales.

El primer método es la explosión de socorro, principalmente a través de la instalación de equipos mecánicos o edificios en los extintores de alivio de presión de tipo caja, este extintor puede ser en el caso de una explosión localizada, y la explosión de la mezcla de llama para lograr el efecto de la supresión de la explosión, a fin de lograr el alivio de presión para controlar el alcance de la explosión;

El segundo método es para suprimir la explosión, la supresión de explosiones es principalmente a través del controlador de supresión de explosiones para desempeñar un papel en el controlador de supresión de explosiones puede ser detectado a través de dos sonda de infrarrojos en la explosión de polvo en el descubrimiento de explosiones de polvo en el momento oportuno para iniciar las medidas de alarma, mientras que el corte de la fuente de alimentación, abra el dispositivo de protección, todo el controlador de supresión de explosiones es principalmente a través del control del efecto de explosión para lograr el efecto de proteger la producción segura; la

El tercer método es a prueba de explosiones, que se realiza principalmente a través de la puerta a prueba de explosiones y otros equipos para controlar el alcance de la explosión de polvo y evitar causar más daño.

El alivio completo de la explosión, la supresión de la explosión, el aislamiento de la explosión de estos tres métodos, se puede hacer en gran medida para todo el rango de explosión de polvo de control, para evitar mayores pérdidas, para garantizar mejor el buen progreso de todo el proceso de construcción, mientras que el uso de estos tres métodos también debe elegir de alta calidad y razonable de los equipos para la instalación, para evitar el uso de equipos de mala calidad.

4.4 Reforzar la gestión, clarificar los sistemas, atenerse a la aplicación, inspeccionar cuidadosamente y mejorar la calidad del personal.

En la prevención de la explosión de polvo para hacer la prevención humana y la supervisión de control es muy importante, lo primero que hay que hacer es establecer un sistema claro de responsabilidad por el trabajo de cada personal para llevar a cabo un diseño razonable, será responsable de la aplicación de la persona, hacer un buen trabajo sobre una base regular para comprobar el diseño, etc, y el mantenimiento oportuno y la sustitución de equipos, etc , y en segundo lugar para establecer un estricto sistema de recompensas y sanciones por hacer un buen trabajo para las recompensas del personal, para los que tienen errores de trabajo deben ser castigados para mejorar fundamentalmente la seguridad de todo el trabajo, y, por último, a todo el personal para llevar a cabo una amplia formación y evaluación para garantizar que todo el personal es capaz de hacer una producción segura, para evitar accidentes graves debido a errores del personal y las explosiones, que se celebrará periódicamente, tales como conferencias, el aprendizaje y así sucesivamente, para asegurar que cada miembro del personal puede tener suficientes canales para el aprendizaje de habilidades de trabajo y la mejora.

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