Výbušné prachové prostředí, požadavky na výběr nevýbušného elektrického zařízení a preventivní opatření

Požadavky na výběr a preventivní opatření pro nevýbušné elektrické zařízení v prostředí s výbušným prachem

Výbuch prachu se týká hlavně hořlavého prachu o velikosti částic menší než 75um, v určitém rozsahu vzdušné suspenze, dosáhl mezní koncentrace výbušnosti, v otevřeném ohni, vysokém žáru, statické elektřině při vznícení výbuchu. Síla této chemické reakce je úžasná, způsobí velké škody na životech lidí v okolí. A chtějí vytvořit výbuch prachu musí mít pět podmínek, respektive je zdroj vznícení, hořlavý prach, kyslík, omezený prostor, suspenze. Abyste zabránili výbuchu prachu v případě většího množství hořlavého prachu, musíte provést správné vyčištění prachu, odstranit všechny zdroje vznícení (otevřený oheň, vysoké teplo, statická elektřina), opatření pro zmírnění výbuchu, potlačení výbuchu a izolaci výbuchu.

1 Jaké jsou faktory vzniku výbuchu prachu?

 Některé stránky koncentrace prachu: vysoká koncentrace, velké rozestupy prachových částic, snadné šíření plamene

Obsah kyslíku: Kyslík je základem pro spalování prachu.

Vhodný zdroj zapálení

Musí být v pozastavení: Zvětšuje kontaktní plochu mezi plynem a pevnou látkou a urychluje reakční rychlost.

V relativně omezeném prostoru: právě v uzavřeném prostoru může dojít k prudkému nárůstu tlaku a teploty a následnému výbuchu.

2 požadavky na elektrická zařízení odolná proti výbuchu

1.1 Požadavky na skořepinu

Existují dvě hlavní kategorie prachotěsného pláště, první kategorie pro 6 úrovní prachotěsného pláště, může zcela zabránit veškerému prachu do druhé kategorie pro 5 úrovní prachotěsného pláště, tento plášť než prachotěsný plášť prachu je o něco horší, ale také schopen zabránit většině prachu do normálního provozu zařízení nemá vliv na celek. Celý prachotěsný plášť pro prevenci výbuchu prachu má velmi důležitou roli, Proto je třeba při výrobě prachotěsného pláště vyrýt na povrch Ex trvalou značku, přičemž celý prachotěsný plášť by měl být označen informacemi o údajích, varováními apod.

1.2 Výběr materiálů pro elektrická zařízení

Aby se zabránilo prasknutí celého prachového pláště a aby se zajistilo, že prachový plášť prachotěsného výkonu, musí být při výběru materiálů prachového pláště vybrána větší pevnost materiálu, jako je litina, ocel apod. Pokud je za určitých zvláštních okolností objem prachové skořepiny menší než 2 l, můžete tentokrát zvolit plast pro výrobu prachové skořepiny, ale nemůžete zvolit obyčejné plasty, ale zvolit kvalitnější průmyslové plasty a zajistit, aby tloušťka celé průmyslové plastové skořepiny nemohla být příliš velká, aby nedošlo k ovlivnění běžné konstrukce situace, přičemž při výběru průmyslových plastů musíme dbát na prevenci statické elektřiny, aby byl zajištěn odpor celé průmyslové plastové skořepiny menší než 10%. Odpor celého průmyslového plastu je menší než 10Ω, ale také v procesu upevňování šroubů nastavit kovové pohřbené těsnění, které může být příznivé pro odtok elektrostatického výboje, aby se zabránilo statické elektřině způsobené jevem výbuchu prachu.

1.3 Maximální přípustná povrchová teplota prachového krytu

Použití prachotěsného pláště účinně zabraňuje vniknutí prachu, zabraňuje zapálení prachu obloukovou jiskrou, ale teplo elektrického zařízení stále vede k výbuchu prachu, takže musíme použít určitou metodu ke snížení teploty celého elektrického zařízení, abychom zabránili teplu elektrického zařízení způsobenému výbuchem prachu. V povrchové teplotě elektrického zařízení omezit práci před, v první řadě, mít pochopení prachu ve vzduchu, teplota vznícení různých prachu existuje velký rozdíl, podle teploty vznícení prachu omezit teplotu ohřevu elektrického zařízení, nelze slepě snížit teplotu celého pláště elektrického zařízení. V celém procesu práce stavebního prostředí by mělo být dlouhodobé čištění prachu, snížení teploty prachu v celém prostředí a zároveň provádět pravidelné čištění elektrického zařízení, aby se zabránilo jevu hromadění prachu.

Pokud je nutné otevřít elektrické zařízení během celého pracovního procesu, je třeba zajistit, aby teplota uvnitř elektrického zařízení byla nižší než maximální limit teploty stanovený na povrchu, aby se zabránilo výbuchu prachu způsobenému otevřením zařízení.

3 prachová nevýbušná elektrická zařízení jak vybrat typ

Při výběru prachotěsného nevýbušného zařízení před prvním pochopit celé elektrické zařízení, prachotěsné elektrické zařízení v celku jsou označeny logem ExtD, zatímco jeho odpovídající kategorie pro ExtD nemůže nahradit plynové nevýbušné elektrické prachotěsné elektrické. Pochopte tyto údaje a poté podle konkrétního stavebního prostředí s prachovou kategorií pro konkrétní výběr elektrického zařízení, například v případě vysoké koncentrace prachového materiálu musí být vybrán “prachotěsný” plášť, aby se zabránilo vniknutí prachu do elektrického zařízení, které by mohlo způsobit výbuch. V některých případech je koncentrace prachu malá, žádný prachový oblak pouze vrstva prachu místa, pro prachový plášť lze zvolit “prachotěsný” plášť, takže můžete zabránit jevu výbuchu prachu. Prachotěsné elektrické typy jsou ExtD typ ochrany pláště, ExiD jiskrově bezpečný, ExmD typ ochrany proti zalití, ExpD typ ochrany proti přetlaku, přičemž rozpoznáte znaky nevýbušného elektrického zařízení, správná volba nevýbušného elektrického, například ExtDA21IP65T135 ℃, Ex znaky nevýbušnosti, tD typ ochrany pláště, A21A třída zařízení (hořlavé) 21 oblastí, IP56 stupeň ochrany zařízení, T135 ℃ maximální povrchová teplota zařízení.

Po určení všech nevýbušných elektrických zařízení je instalace zařízení také velmi důležitou součástí, pouze v souladu se stávajícími specifikacemi, které mají být instalovány, aby bylo možné hrát prachotěsné elektrické zařízení by mělo být účinné, aby byla zajištěna bezpečná výroba, aby se zabránilo jevu výbuchů prachu, aby se zajistilo, že životy a zdraví všech zaměstnanců bezpečnost.

4 prevence výbuchu prachu další technická opatření

4.1 Hlavní nevýbušná opatření přijatá na základě výběru a uspořádání elektrického zařízení výrobního procesu

Pro zajištění bezpečnosti celého výrobního procesu je třeba nejprve provést rozumný návrh procesu, aby se zabránilo vzniku prachu z procesu, následovaný správným výběrem elektrického zařízení, a pak také na celém výrobním procesu kontroly zapálení, aby se zabránilo otevřenému ohni, pro některá elektrická zařízení, která mají být uzemněna a automatický alarm a další nastavení, a nakonec zajistit, aby všechny stroje a zařízení mohly správně fungovat.

4.2 Odstranění nahromaděného prachu, aby se zabránilo výbuchu

Hromadění prachu je jednou z důležitých příčin vzniku výbuchu prachu, proto nezapomeňte odvést dobrou práci v celé dílně při úklidových pracích, vzduch a zařízení v přítomnosti prachu vyčistit. Protože prach může za určitých podmínek produkovat také hořlavé plyny, takže použití mokrých metod nemůže zcela eliminovat faktory výbuchu prachu, při čištění prachu se snažte zvolit metodu podtlakové adsorpce k odstranění veškerého prachu, abyste mohli provést komplexní čištění bez slepých uliček, abyste dosáhli komplexního vyčištění pracovního prostředí. Prachu ve vzduchu přibývá, dochází k přirozené tvorbě usazenin a usazeniny jsou také hlavní příčinou výbuchu, proto musíme komplexně odstranit nahromaděný prach.

4.3 Opatření pro odvzdušnění, potlačení a izolaci výbuchu

Eliminovat faktory výbuchu prachu, zabránit výskytu výbuchu prachu je jistě důležitým faktorem pro zajištění bezpečné výroby a v některých případech nelze odstranit faktory výbuchu prachu, tentokrát je třeba přijmout určitou metodu kontroly rozsahu výbuchu, aby se zabránilo vzniku velké oblasti výbuchu, což má za následek větší ztráty. A chcete-li kontrolovat rozsah výbuchu, existují tři hlavní metody.

První metodou je odlehčovací výbuch, hlavně prostřednictvím instalace mechanických zařízení nebo budov na hasicích přístrojích typu box, tento hasicí přístroj může být v případě lokalizovaného výbuchu a výbuchu míchání plamene dosaženo účinku potlačení výbuchu, aby se dosáhlo odlehčení tlaku pro kontrolu rozsahu výbuchu;

Druhou metodou je potlačení výbuchu, potlačení výbuchu je hlavně prostřednictvím regulátoru potlačení výbuchu, který hraje roli v regulátoru potlačení výbuchu může být detekován prostřednictvím dvou infračervených sond na výbuchu prachu při zjištění výbuchu prachu včas spustit poplachová opatření, zatímco odpojení napájení, otevření ochranného zařízení, celý regulátor potlačení výbuchu je hlavně prostřednictvím kontroly účinku výbuchu k dosažení účinku ochrany bezpečné výroby;.

Třetí metodou je nevýbušnost, která se realizuje především prostřednictvím nevýbušných dveří a dalšího vybavení, které kontroluje rozsah výbuchu prachu a zabraňuje vzniku dalších škod.

Celá úleva od výbuchu, potlačení výbuchu, izolace výbuchu těchto tří metod může být provedena ve velké míře pro celý rozsah kontroly výbuchu prachu, aby se zabránilo větším ztrátám, aby se lépe zajistil hladký průběh celého procesu výstavby, přičemž při použití těchto tří metod by se mělo také vybrat vysoce kvalitní a přiměřené zařízení pro instalaci, aby se zabránilo použití nekvalitního zařízení.

4.4 Posílení řízení, vyjasnění systémů, dodržování implementace, pečlivá kontrola a zlepšování kvality zaměstnanců

V prevenci výbuchu prachu dělat lidskou prevenci a kontrolu dohledu je velmi důležité, první věc, kterou je třeba udělat, je vytvořit jasný systém odpovědnosti za práci každého zaměstnance provádět přiměřené uspořádání, bude zodpovědný za provádění osoby, dělat dobrou práci pravidelně kontrolovat rozložení, atd., a včasnou údržbu a výměnu zařízení, atd., a za druhé zavést přísný systém odměn a trestů za odvádění dobré práce pro odměny zaměstnanců, pro ty, kteří mají Chyby při práci by měly být potrestány, aby se zásadně zlepšila bezpečnost celé práce, a konečně pro všechny zaměstnance provádět komplexní školení a hodnocení, aby se zajistilo, že všichni zaměstnanci jsou schopni dělat bezpečnou výrobu, aby se zabránilo vážným nehodám v důsledku chyb zaměstnanců a výbuchů, které se mají konat pravidelně, jako jsou přednášky, učení atd., aby se zajistilo, že každý zaměstnanec může mít dostatečné kanály pro učení a zlepšování pracovních dovedností.