Чому необхідно запобігати вибуху пилу? П'ять заходів для запобігання вибухів пилу

Згідно з відповідною статистикою, з 1900 по 1956 рік загалом сталося понад 1000 аварій з вибухом пилу в США, в Японії з 1952 по 1979 рік - понад 200 таких аварій. У Китаї в 1942 році на вугільній шахті Бенсі сталася аварія з вибухом вугільного пилу, в 1987 році на Харбінському льонокомбінаті сталася аварія з вибухом пилу, в 2010 році на крохмальній компанії Циньхуандао Лісі Хуа “2-24” сталася велика аварія з вибухом пилу, в 2014 році в Сучжоу Куньшань Чжунгун “8-2” сталася спеціальна велика аварія з вибухом і т.д., втрата грошей. У 2014 році компанія Сучжоу Куньшань Чжунгрон “8-2” спеціальна велика аварія з вибухом тощо, втрати та уроки дуже великі. Тому підприємства повинні надавати великого значення пожежо- та вибухонебезпечності пилу.

I. Механізм вибуху пилу

Пил - це крихітні частинки твердого матеріалу, площа поверхні яких набагато більша порівняно з такою ж масою кускового матеріалу, тому він легко загоряється. Коли пил зависає в повітрі і досягає певної концентрації, утворюється вибухонебезпечна суміш, і коли вона стикається з джерелом тепла (наприклад, відкритим полум'ям або високою температурою), полум'я миттєво поширюється по всьому простору змішаного пилу, і хімічна реакція відбувається надзвичайно швидко, при цьому виділяється велика кількість тепла, утворюючи дуже високу температуру і великий тиск, який має сильну руйнівну силу.

Пиловий вибух вимагає виконання наступних п'яти умов: горючого пилу, пилової хмари, джерела запалювання, прискорювача і замкнутого простору.

Фактори, що впливають на вибух пилу, включають: розмір частинок пилу, теплоту згоряння пилу, концентрацію пилу, умови навколишнього середовища, турбулентність, ступінь дисперсності пилу.

II. Заходи щодо запобігання вибухам пилу

(i) Контроль утворення та концентрації горючого пилу

1. Запобігайте витоку матеріалів і пилу.

Своєчасно ремонтуйте обладнання з витоками матеріалів, а оглядові отвори в технологічному обладнанні повинні бути закриті.

2. Зменшити концентрацію пилу.

Пиловловлювач є важливим обладнанням для зменшення концентрації горючого пилу, 40% нещасних випадків вибуху пилу спричинені системою збору пилу, необхідно звернути увагу на проектування та обслуговування системи збору пилу.

(1) Конструкція системи видалення пилу. Запобігання осадженню пилу в каналі, перш за все, конструкція швидкості вітру повинна бути розумною, щоб забезпечити, щоб швидкість вітру пилососа була в основному однаковою скрізь, від точки всмоктування пилу до пилозбірника швидкість вітру повинна бути незмінною або трохи збільшеною; По-друге, це проектування та монтаж пилососа для зменшення втрат опору та намагання мінімізувати довжину горизонтального трубопроводу; Нарешті, провести визначення швидкості вітру та регулювання балансу тиску, щоб забезпечити відповідність об'єму повітря та швидкості вітру відповідно до проектних вимог.

(2) Пилозбірник повинен враховувати вибухозахисні заходи. Вживайте таких заходів, як антистатичні фільтрувальні пакети та вибухозахищені вентилятори.

(3) Часто перевіряйте швидкість вітру в пиловідвідній трубі, засмічення труби, фільтрацію фільтрувального мішка пиловловлювача та інші умови. Встановіть на пилозбірнику прилад для контролю тиску вітру, щоб визначити засмічення або розрив фільтрувального мішка пилозбірника.

(4) Розрахункове споживання води та витрата пиловловлювача мокрого типу повинні бути здатні повністю фільтрувати пил, що всмоктується в пиловловлювач з повітропроводу, а для постійного моніторингу споживання води та витрати повинен бути встановлений пристрій моніторингу та сигналізації.

(5) Вхідний канал сухого пилозбірника повинен бути встановлений на вибухозахисному пристрої, вхід і вихід повинні бути налаштовані для контролю сигналізації перепаду тиску вітру, а також налаштована система очищення фільтрувальних мішків типу продувки повітряним тиском.

(ii) Контроль та усунення джерел займання

1. Заборонити використання гарячих елементів електронагрівальних приладів у вибухонебезпечних зонах.

Наприклад, електричне лиття, електрична нагрівальна плита з нержавіючої сталі, електромагнітний індукційний нагрівальний пристрій, електрична нагрівальна трубка, електричний гарячий дріт, електрична нагрівальна плита, електрична нагрівальна стрічка, електрична нагрівальна муфта, електричний нагрівальний стрижень і так далі.

2. Застосовувати вибухозахищене електрообладнання відповідного рівня.

Електрообладнання повинно вибиратися і встановлюватися згідно з відповідними національними стандартами та вимогами; електричні лінії та енергоспоживаюче обладнання в небезпечній зоні вибухонебезпечного середовища повинні бути обладнані захистом від короткого замикання і перевантаження; металеві корпуси обладнання, стійки і трубопроводи повинні бути надійно заземлені, а з'єднання повинні бути перекинуті, якщо є ізоляція, щоб утворити хороший шлях без розривів; якщо для електричних ліній в небезпечній зоні вибухонебезпечного середовища використовуються ізольовані дроти, електропроводка повинна бути виконана із сталевих труб.

• Відкрите полум'я не повинно бути присутнім у вибухонебезпечних зонах.

У разі необхідності проведення піротехнічних робіт вони повинні виконуватися відповідно до правил проведення піротехнічних робіт, а перед початком робіт необхідно отримати дозвіл на проведення піротехнічних робіт. Максимально допустима температура поверхні обладнання або пристроїв, що безпосередньо контактують з пилом (наприклад, корпус двигуна, приводний вал, джерело нагріву тощо), повинна бути нижчою за найнижчу температуру займання відповідного пилу.

(iii) Технологія електростатичного захисту

1. Зменшити тертя.

Використовуйте якомога більше струмопровідної стрічки для ремінної передачі, а при транспортуванні легкозаймистих і вибухонебезпечних предметів краще не використовувати ремінну передачу. Необхідно контролювати швидкість потоку легкозаймистих і вибухонебезпечних предметів у трубопроводі. При цьому також слід враховувати матеріал трубопроводу та інші фактори. Вихід трубопроводу є серйозною зоною електростатичної небезпеки, потік подачі порошкового млина повинен бути рівномірним, щоб запобігти поломці та холостому ходу.

2. Статичне заземлення.

Статичне заземлення є умовним, не всі об'єкти, що заряджаються, можна вирішити за допомогою заземлення. Електростатичний опір заземлення повинен бути в межах 10~1000 Ом, а для неметалевих компонентів (наприклад, пластику) повинен бути меншим. У порошковій промисловості статичні аварії виникають при розмірі частинок пилу менше 100 мкм, чим дрібніший пил, тим повільнішою повинна бути швидкість передачі. Внутрішня стінка труби в пневмотранспорті повинна бути гладкою і чистою, а мішок для уловлювання пилу повинен бути бавовняним або з струмопровідної тканини. Зволоження дозволяється для підвищення вологості повітря до більш ніж 65%. Транспортне обладнання для використання підшипників кочення, отвір для змащення підшипника повинен бути пилонепроникним, поверхня сидіння підшипника повинна бути чистою, проти скупчення пилу. Все транспортне обладнання повинно бути надійно заземлене. Пневматичний транспортний трубопровід також повинен бути струмопровідним матеріалом, взяти на себе фланець повинен мати статичну електрику через з'єднання.

(iv) Вибухозахисна ізоляція та локалізація

1. Механічна ізоляція:

Відокремлюйте пил від можливих джерел займання за допомогою фізичної ізоляції. Наприклад, обладнання, схильне до утворення пилу, встановлюється в окремій ізоляції за допомогою спеціальних захисних кожухів, локальних витяжок або пристроїв для відсмоктування пилу.

2. Хімічна ізоляція:

Зменшення вмісту кисню в системі шляхом впорскування інертних газів (наприклад, азоту, вуглекислого газу тощо) пригнічує вибух.

3. Впровадження автоматичних вибухозахищених пристроїв:

Встановлення автоматичних вибухозахисних пристроїв на обладнанні або трубопроводах, де можуть статися вибухи пилу, які можуть швидко і автоматично активуватися при виявленні вибуху, наприклад, випускати вогнегасні речовини, закривати клапани і т.д., щоб зупинити поширення вибуху.

4. Система утримання вибухових речовин:

Збільшити міцність на стиск обладнання під час його проектування, щоб стримати вибух фізичними засобами. Цей метод є більш дорогим, але може ефективно запобігти поширенню вибуху.

5. Система збору пилу закрита:

Витяжка для збору пилу повинна бути тісно пов'язана з обладнанням, що генерує пил, щоб забезпечити ефективне збирання пилу та зменшити витік пилу в процесі збирання; вхід і вихід пиловловлювача, бункер для золи та інші частини повинні бути добре ущільнені, щоб запобігти витоку пилу з пиловловлювача.

(v) Вибухове скидання тиску

1. Вибухозахисний елемент: вибухозахисний елемент - це загальновживаний пристрій для скидання тиску через попередньо встановлені слабкі частини в пилозбірнику до того, як внутрішній тиск досягне небезпеки критичного, буде створений вибухом продуктів згоряння високої температури, високого тиску та незгорілого матеріалу, спрямованого в безпечну зону для випуску, щоб захистити корпус пилозбірника від пошкоджень.

2. Вибухозахищені панелі та двері: Вибухозахищені панелі зазвичай використовуються для захисту зовнішнього обладнання для роботи з порошком, такого як пиловловлювачі, циклони тощо. Вибухозахищені двері використовуються для захисту будівлі цеху, де обробляється порошок, щоб уникнути вибуху порошку в усьому цеху.

3. Безполуменева система розвантаження: Для обладнання для обробки порошків у приміщенні, якщо неможливо створити полум'я, розвантаження матеріалу або немає місця, відведеного для розвантаження, зазвичай використовують систему безполуменевого розвантаження, щоб захистити персонал, а також безпеку оточуючого обладнання.

4. Система придушення вибуху: на ранніх стадіях явища дефлаграції, своєчасно виявленого датчиком і через передавач швидко розпорошується в системі обладнання вибухозахисний агент, щоб уникнути загрози для обладнання і навіть пристрою другого вибуху.

Ці заходи часто використовуються в комбінації в практичному застосуванні, наприклад, комбінація вибухових таблеток і систем придушення вибуху може бути використана для швидкого виявлення і придушення вибуху на ранніх стадіях вибуху, в той же час за допомогою вибухових таблеток буде спрямовано в безпечну зону скидання тиску вибуху.

Крім того, підприємства, що займаються управлінням запобіганням вибуху пилу, повинні добре виконувати роботу з побудови системи, навчання персоналу, технічного обслуговування та капітального ремонту обладнання та інших заходів для забезпечення ефективного впровадження заходів щодо запобігання вибуху пилу. Конкретні заходи включають:

01 Інституційна розбудова

Створити та вдосконалити систему управління безпекою вибуху пилу, включаючи ідентифікацію, оцінку та контроль ризиків вибуху пилу, розслідування та управління прихованими небезпеками аварій, процедури безпеки праці під час роботи з пилом, очищення та утилізацію пилу, реагування на надзвичайні ситуації та порятунок людей під час аварій.

02 Навчання персоналу

Організації, що займаються пиловибухонебезпечним виробництвом, обладнанням, керівництвом охорони праці та іншими відповідними особами, відповідальними за пилові робочі місця та іншими відповідними працівниками, до проведення пиловибухонебезпечного спеціального навчання та підготовки з питань охорони праці, без навчання та підготовки, не допускаються до роботи.

03 Належне технічне обслуговування та капітальний ремонт обладнання

Регулярне технічне обслуговування та ремонт обладнання та засобів, пов'язаних із запобіганням вибуху пилу, а також регулярне тестування або перевірка відповідно до національних або галузевих стандартів для забезпечення нормальної роботи.

04 Створення надійного механізму нагляду та контролю за безпекою для запобігання пилу та вибухам

Головна відповідальна особа підприємства та відповідальний технічний фахівець проводять регулярні спеціальні перевірки безпеки на ділянці, де утворюється пил, а також своєчасне виявлення та усунення потенційних загроз безпеці.

05 Управління в надзвичайних ситуаціях

Сформулюйте план аварійно-рятувальних робіт на випадок вибуху пилу та організуйте регулярні навчання відповідно до законодавства. У разі пожежі або вибуху пилу слід негайно активувати аварійне реагування та евакуювати всіх операторів у безпечне місце, а заходи аварійної утилізації, які можуть спричинити утворення пилу, не повинні використовуватися.

06 Сприяти застосуванню передових технологій та обладнання

Такі заходи, як автоматичне шліфування та полірування, мокрий електричний метод видалення пилу та інші заходи для зменшення концентрації пилу і зниження ризику вибуху.