Warum ist es notwendig, Staubexplosionen zu verhindern? und Fünf Maßnahmen zur Vermeidung von Staubexplosionen

Den einschlägigen Statistiken zufolge ereigneten sich von 1900 bis 1956 insgesamt mehr als 1.000 Staubexplosionsunfälle in den Vereinigten Staaten, in Japan waren es von 1952 bis 1979 mehr als 200 solcher Unfälle. In China, im Jahr 1942, die Benxi Kohlebergwerk Kohle Staubexplosion Unfall, 1987 Harbin Flachs Fabrik Staubexplosion Unfall, 2010 Qinhuangdao Lixi Hua Stärke Unternehmen “2-24” große Staubexplosion Unfall, 2014 Suzhou Kunshan Zhongrong “8-2” spezielle große Explosion Unfall, usw., der Verlust von Geld. Im Jahr 2014, Suzhou Kunshan Zhongrong Company “8-2” spezielle große Explosion Unfall, etc., die Verluste und Lehren sind sehr schwer. Daher sollten die Unternehmen den Brand- und Explosionsgefahren von Staub große Bedeutung beimessen.

I. Mechanismus der Staubexplosion

Staub ist ein winziges Teilchen aus festem Material, seine Oberfläche ist im Vergleich zum gleichen Gewicht eines stückigen Materials viel größer, so dass er sich leicht entzünden kann. Wenn der Staub in der Luft schwebt und eine bestimmte Konzentration erreicht, bildet sich ein explosives Gemisch, und wenn es auf eine Wärmequelle trifft (z. B. eine offene Flamme oder eine hohe Temperatur), breitet sich die Flamme sofort im gesamten Raum des gemischten Staubs aus, und die chemische Reaktion verläuft extrem schnell, wobei eine große Wärmemenge freigesetzt wird, die eine sehr hohe Temperatur und einen großen Druck erzeugt, der eine starke Zerstörungskraft hat.

Für eine Staubexplosion müssen die folgenden fünf Bedingungen erfüllt sein: brennbarer Staub, Staubwolke, Zündquelle, Brandbeschleuniger und geschlossener Raum.

Zu den Faktoren, die sich auf die Staubexplosion auswirken, gehören: die Größe der Staubpartikel, die Verbrennungswärme des Staubs, die Staubkonzentration, die Umgebungsbedingungen, die Turbulenz und der Dispersionsgrad des Staubs.

II. Maßnahmen zur Verhinderung von Staubexplosionen

(i) Kontrolle der Entstehung und Konzentration von brennbarem Staub

1. Verhindern Sie das Austreten von Material und Staub.

Reparieren Sie Geräte mit Materiallecks rechtzeitig, und dichten Sie Inspektionsöffnungen in Prozessanlagen ab.

2. Reduzieren Sie die Staubkonzentration.

Staubabscheider ist eine wichtige Ausrüstung, um die Konzentration von brennbarem Staub zu reduzieren, 40% von Staubexplosion Unfälle werden durch Staubabscheider-System verursacht, muss die Aufmerksamkeit auf die Gestaltung und Wartung von Staubabscheider-System zu zahlen.

(1) Entwurf des Staubabscheidungssystems. Verhindern Sie Staubablagerung im Kanal, vor allem die Windgeschwindigkeit Design sollte angemessen sein, um sicherzustellen, dass die Staub-Pipeline Windgeschwindigkeit im Grunde überall gleich ist, von dem Punkt der Staubabsaugung an den Staubkollektor Windgeschwindigkeit sollte unverändert oder leicht erhöht werden; Zweitens ist das Design und die Installation von Staub-Pipeline, um den Verlust des Widerstands zu reduzieren, und versuchen, die Länge der horizontalen Pipeline zu minimieren; Schließlich, um die Bestimmung der Windgeschwindigkeit und Druckausgleich Anpassung durchführen, um sicherzustellen, dass die Luftmenge und Windgeschwindigkeit im Einklang mit den Design-Anforderungen.

(2) Der Staubabscheider sollte explosionssichere Maßnahmen berücksichtigen. Ergreifen Sie Maßnahmen wie antistatische Filterschläuche und explosionsgeschützte Ventilatoren.

(3) Überprüfen Sie häufig die Windgeschwindigkeit des Staubrohrs, die Verstopfung des Rohrs, die Filtration des Filterbeutels des Staubabscheiders und andere Bedingungen. Installieren Sie ein Winddrucküberwachungsgerät am Staubabscheider, um die Verstopfung oder den Bruch des Filterbeutels des Staubabscheiders beurteilen zu können.

(4) Der Wasserverbrauch und die Durchflussmenge des Nassentstaubers müssen so ausgelegt sein, dass der aus dem Luftkanal in den Entstauber gesaugte Staub vollständig gefiltert werden kann, und es muss eine Überwachungs- und Alarmvorrichtung zur ständigen Überwachung des Wasserverbrauchs und der Durchflussmenge vorhanden sein.

(5) Trockenstaubsammler Einlasskanal sollte an der Explosionsentlastung Gerät eingerichtet werden, Einlass und Auslass sollte eingerichtet werden, um den Wind Druckdifferenz Alarmgerät zu überwachen, und richten Sie Luftdruck Blowback Typ Filterbeutel Reinigungssystem.

(ii) Kontrolle und Beseitigung von Zündquellen

1. Verbieten Sie die Verwendung heißer Elemente von elektrischen Heizgeräten in explosionsgefährdeten Bereichen.

Wie z. B. elektrische Gussstücke, elektrische Heizplatten aus rostfreiem Stahl, elektromagnetische Induktionsheizgeräte, elektrische Heizrohre, elektrische Heizdrähte, elektrische Heizplatten, elektrische Heizbänder, elektrische Heizkupplungen, elektrische Heizstäbe und so weiter.

2. Verwenden Sie explosionsgeschützte elektrische Geräte der entsprechenden Stufe.

Elektrische Betriebsmittel sind gemäß den einschlägigen nationalen Normen und Anforderungen auszuwählen und zu installieren; elektrische Leitungen und stromverbrauchende Geräte in staubexplosionsgefährdeten Bereichen sind mit einem Kurzschluss- und Überlastschutz auszustatten; das Metallgehäuse der Geräte, Gestelle und Rohrleitungen ist zuverlässig zu erden, und die Verbindungen sind bei vorhandener Isolierung zu überbrücken, um einen guten Weg ohne Unterbrechung zu bilden; wenn isolierte Drähte für die elektrischen Leitungen in staubexplosionsgefährdeten Bereichen verwendet werden, muss die Verkabelung aus Stahlrohren bestehen.

• Offene Flammen sollten in staubexplosionsgefährdeten Bereichen nicht vorhanden sein.

Wenn pyrotechnische Arbeiten erforderlich sind, müssen sie in Übereinstimmung mit den Vorschriften für pyrotechnische Arbeiten durchgeführt werden, und vor dem Einsatz muss eine Genehmigung für pyrotechnische Arbeiten eingeholt werden. Die maximal zulässige Oberflächentemperatur von Geräten oder Vorrichtungen, die in direktem Kontakt mit Staub stehen (z. B. Motorgehäuse, Antriebswelle, Heizquelle usw.), sollte niedriger sein als die niedrigste Zündtemperatur des entsprechenden Staubs.

(iii) Elektrostatische Schutztechnik

1. Verringern Sie die Reibung.

Verwenden Sie für den Riemenantrieb so viel wie möglich leitfähiges Band, und es ist besser, keinen Riemenantrieb zu verwenden, wenn brennbare und explosive Gegenstände befördert werden. Die Durchflussmenge von brennbaren und explosiven Gegenständen in der Rohrleitung sollte kontrolliert werden. Dabei müssen auch das Material der Rohrleitung und andere Faktoren berücksichtigt werden. Der Ausgang der Rohrleitung ist ein schwerwiegender Bereich der elektrostatischen Gefahren, Pulvermühle Versorgung fließen sollte gleichmäßig sein, um Bruch und Leerlauf zu verhindern.

2. Statische Erdung.

Statische Erdung ist bedingt, nicht alle geladenen Objekte können mit Hilfe der Erdung gelöst werden. Der elektrostatische Erdungswiderstand sollte zwischen 10~1000 Ohm liegen, und bei nichtmetallischen Komponenten (z.B. Kunststoff) sollte er kleiner sein. Statische Unfälle in der Pulverindustrie ereignen sich bei einer Partikelgröße von weniger als 100 µm, je feiner der Staub ist, desto langsamer sollte die Übertragungsgeschwindigkeit sein. Die Innenwand des Rohrs bei der pneumatischen Förderung muss glatt und sauber sein, und der Staubfangsack sollte aus Baumwolle oder leitfähigem Gewebe bestehen. Durch Befeuchtung darf die Luftfeuchtigkeit auf mehr als 65% erhöht werden. Förderanlagen, die Wälzlager verwenden, sollten staubdicht sein, die Oberfläche des Lagersitzes sollte sauber sein und Staubansammlungen verhindern. Alle Förderanlagen sollten zuverlässig geerdet sein. Pneumatische Förderleitung sollte auch leitfähiges Material sein, nehmen Sie über den Flansch sollte statische Elektrizität über die Verbindung haben.

(iv) Isolierung und Eindämmung von Explosivstoffen

1. Mechanische Isolierung:

Trennen Sie den Staub von möglichen Zündquellen durch eine physische Isolierung. So werden z. B. Geräte, bei denen es zu einer Staubentwicklung kommen kann, mit Hilfe von speziellen Schutzgehäusen, lokalen Abzugshauben oder Staubabsaugungen isoliert aufgestellt.

2. Chemische Isolierung:

Die Verringerung des Sauerstoffgehalts im System durch Einblasen von Inertgasen (z. B. Stickstoff, Kohlendioxid usw.) unterdrückt die Explosion.

3. Einführung von automatischen explosionsgeschützten Geräten:

Installation von automatischen Explosionsschutzvorrichtungen an Geräten oder Rohrleitungen, in denen Staubexplosionen auftreten können, die schnell und automatisch aktiviert werden können, wenn eine Explosion erkannt wird, z. B. durch Freisetzung von Löschmitteln, Schließen von Ventilen usw., um die Ausbreitung der Explosion zu stoppen.

4. Explosives Rückhaltesystem:

Erhöhen Sie die Druckfestigkeit des Geräts bei seiner Konstruktion, um die Explosion mit physikalischen Mitteln einzudämmen. Diese Methode ist kostspieliger, kann aber die Ausbreitung der Explosion wirksam verhindern.

5. Staubsammelsystem geschlossen:

Die Staubabsaughaube sollte eng mit der staubproduzierenden Anlage verbunden sein, um sicherzustellen, dass der Staub effektiv aufgefangen werden kann und um das Entweichen von Staub während des Aufsaugvorgangs zu verringern; der Ein- und Auslass des Staubabscheiders, der Aschetrichter und andere Teile sollten gut abgedichtet sein, um zu verhindern, dass Staub aus dem Staubabscheider austritt.

(v) Explosionsdruckentlastung

1. Explosionsentlastung Stück: Explosionsentlastung Stück ist eine häufig verwendete Druckentlastung Gerät, durch die voreingestellten schwachen Teile, in der Staubabscheider, bevor der Innendruck die Gefahr von kritischen erreicht, wird durch die Explosion der hohen Temperatur, hoher Druck Verbrennungsprodukte und unverbranntes Material zu einem sicheren Bereich geführt werden, um freizugeben, um so den Staubabscheider Körper vor Schäden zu schützen.

2. Explosionsgeschützte Paneele und Türen: Explosionssichere Paneele werden in der Regel zum Schutz von Geräten für die Handhabung von Pulver im Freien verwendet, wie z. B. Staubabscheider, Zyklonabscheider und so weiter. Explosionssichere Türen werden verwendet, um das Werkstattgebäude zu schützen, in dem das Pulver gehandhabt wird, um die Explosion des Pulvers in der gesamten Werkstatt zu vermeiden.

3. Flammenloses Entladesystem: Für Pulverhandhabungsgeräte im Raum, im Falle der nicht in der Lage, Flammen zu erzeugen, Materialentladung oder keinen Raum für die Entladung reserviert, in der Regel eine flammenlose Entladung System verwenden, um das Personal sowie die Sicherheit der umgebenden Ausrüstung zu schützen.

4. Explosionsunterdrückung System: in den frühen Stadien der Verpuffung Phänomen, durch den Sensor in einer fristgerechten Art und Weise erkannt und durch den Sender schnell in das System gesprüht Ausrüstung Explosionsunterdrückung Mittel, um zu vermeiden, gefährden die Ausrüstung und sogar das Gerät der zweiten Explosion.

Diese Maßnahmen werden in der Praxis oft kombiniert eingesetzt, z. B. kann durch die Kombination von Explosionsdruckentlastungstabletten und Explosionsunterdrückungssystemen die Explosion im Frühstadium der Explosion schnell erkannt und unterdrückt werden, während gleichzeitig durch die Explosionsdruckentlastungstabletten der Explosionsdruck in den sicheren Bereich geleitet wird.

Darüber hinaus sollten die Unternehmen bei der Verwaltung der Staubexplosionsvermeidung gute Arbeit in den Bereichen Systemaufbau, Personalschulung, Wartung und Überholung von Geräten und anderen Maßnahmen leisten, um die wirksame Umsetzung von Maßnahmen zur Staubexplosionsvermeidung zu gewährleisten. Spezifische Maßnahmen umfassen:

01 Gebäude der Einrichtung

Einführung und Verbesserung des Sicherheitsmanagementsystems für Staubexplosionen, einschließlich der Ermittlung und Bewertung des Staubexplosionsrisikos, der Untersuchung und des Managements von versteckten Gefahren, der Verfahren für die Sicherheit bei der Arbeit mit Stäuben, der Reinigung und Entsorgung von Stäuben sowie der Notfallmaßnahmen bei Unfällen und Rettungsmaßnahmen.

02 Ausbildung des Personals

Organisationen, die in staubexplosionsgeschützte Produktion, Ausrüstung, Sicherheitsmanagement und andere relevante Personen verantwortlich und Staub Arbeitsplätze und andere relevante Mitarbeiter, zur Durchführung von Staubexplosionsschutz besondere Sicherheit Bildung und Ausbildung, ohne Bildung und Ausbildung, dürfen nicht zur Arbeit zugelassen werden.

03 Gute Wartung und Überholung der Ausrüstung

Regelmäßige Wartung und Instandhaltung von Geräten und Einrichtungen zur Verhinderung von Staubexplosionen sowie regelmäßige Tests oder Inspektionen gemäß den nationalen oder branchenüblichen Normen, um den normalen Betrieb sicherzustellen.

04 Einrichtung eines soliden Sicherheitsüberwachungs- und Inspektionsmechanismus zur Staub- und Explosionsvermeidung

Der Hauptverantwortliche des Unternehmens und der technische Verantwortliche führen regelmäßig spezielle Sicherheitsinspektionen des Standorts durch, an dem der Staub erzeugt wird, und erkennen und beheben rechtzeitig mögliche Sicherheitsrisiken.

05 Notfallmanagement

Erstellen Sie einen Notfallplan für Unfälle mit Staubexplosionen und organisieren Sie regelmäßige Übungen in Übereinstimmung mit den gesetzlichen Vorschriften. Im Falle eines Brandes oder einer Staubexplosion sollten die Notfalleinrichtungen sofort aktiviert und evakuiert werden, um alle Mitarbeiter an einen sicheren Ort zu bringen.

06 Förderung der Anwendung fortschrittlicher Technologie und Ausrüstung

Maßnahmen wie automatisches Schleifen und Polieren, nasse elektrische Entstaubung und andere Maßnahmen zur Verringerung der Staubkonzentration und des Explosionsrisikos.