Hvorfor er det nødvendigt at forhindre støveksplosioner? og Fem foranstaltninger til at forhindre støveksplosioner

Ifølge relevante statistikker var der fra 1900 til 1956 i alt mere end 1.000 støveksplosionsulykker i USA, Japan fra 1952 til 1979, mere end 200 sådanne ulykker. I Kina skete der i 1942 en støveksplosionsulykke i Benxi kulmine, i 1987 en støveksplosionsulykke i Harbin hørfabrik, i 2010 en stor støveksplosionsulykke i Qinhuangdao Lixi Hua stivelsesvirksomhed “2-24”, i 2014 en særlig stor eksplosionsulykke i Suzhou Kunshan Zhongrong “8-2”, osv. I 2014, Suzhou Kunshan Zhongrong Company “8-2” særlig stor eksplosionsulykke osv., er tabene og lektionerne meget tunge. Derfor bør virksomheder lægge stor vægt på brand- og eksplosionsfarerne ved støv.

I. Mekanisme for støveksplosion

Støv er en lille partikel af fast materiale, dets overfladeareal er meget større sammenlignet med den samme vægt af klumpet materiale, så det er let at bryde i brand. Når støvet svæver i luften og når en vis koncentration, dannes der en eksplosiv blanding, og når den møder en varmekilde (f.eks. en åben flamme eller høj temperatur), spreder flammen sig øjeblikkeligt i hele det blandede støv, og den kemiske reaktion er ekstremt hurtig, mens den frigiver en stor mængde varme for at danne en meget høj temperatur og et stort tryk, som har en stærk destruktiv kraft.

En støveksplosion kræver, at følgende fem betingelser er opfyldt: brændbart støv, støvsky, antændelseskilde, accelerator og lukket rum.

Faktorer, der påvirker støveksplosionen, omfatter: støvpartiklernes størrelse, støvets forbrændingsvarme, støvkoncentration, miljøforhold, turbulens og støvets spredningsgrad.

II. Foranstaltninger til forebyggelse af støveksplosioner

(i) Kontrol af generering og koncentration af brændbart støv

1. Undgå lækage af materialer og støv.

Reparer udstyr med materialelækager i tide, og inspektionshuller i procesudstyr skal forsegles.

2. Reducer koncentrationen af støv.

Støvopsamler er et vigtigt udstyr til at reducere koncentrationen af brændbart støv, 40% af støveksplosionsulykker er forårsaget af støvopsamlingssystem, skal være opmærksom på design og vedligeholdelse af støvopsamlingssystem.

(1) Design af støvfjernelsessystem. Forhindre støvaflejring i kanalen, først og fremmest skal vindhastighedsdesignet være rimeligt for at sikre, at støvrørledningens vindhastighed stort set er den samme overalt, fra støvsugningspunktet til støvopsamlerens vindhastighed skal være uændret eller lidt øget; For det andet er design og installation af støvrørledning for at reducere tabet af modstand og forsøge at minimere længden af den vandrette rørledning; Endelig at udføre bestemmelse af vindhastighed og trykbalancejustering for at sikre, at luftmængden og vindhastigheden er i overensstemmelse med designkravene.

(2) Støvopsamleren bør overveje eksplosionssikre foranstaltninger. Træf foranstaltninger som f.eks. antistatiske filterposer og eksplosionssikre ventilatorer.

(3) Kontroller ofte støvrørets vindhastighed, tilstopning af røret, filtrering af støvopsamlerens filterpose og andre forhold. Installer et instrument til overvågning af vindtryk på støvopsamleren for at hjælpe med at bedømme tilstopning eller brud på støvopsamlerens filterpose.

(4) Den våde støvopsamlers vandforbrug og strømningshastighed skal være i stand til helt at filtrere det støv, der suges ind i støvopsamleren fra luftkanalen, og der skal opsættes en overvågnings- og alarmeringsanordning til løbende overvågning af vandforbruget og strømningshastigheden.

(5) Indløbskanalen til tørstøvopsamleren skal sættes op ved eksplosionsaflastningsanordningen, indløb og udløb skal sættes op til at overvåge alarmanordningen for vindtryksforskel og opsætte rengøringssystem til filterposer af lufttryksblæsningstypen.

(ii) Kontrol og eliminering af antændelseskilder

1. Forbyd brug af varme elementer i elektriske varmeapparater i eksplosionsfarlige områder.

Såsom elektrisk støbning, elektrisk varmeplade i rustfrit stål, elektromagnetisk induktionsvarmeenhed, elektrisk varmerør, elektrisk varmetråd, elektrisk varmeplade, elektrisk varmebånd, elektrisk varmekobling, elektrisk varmestang og så videre.

2. Anvend eksplosionssikkert elektrisk udstyr på et passende niveau.

Elektrisk udstyr skal vælges og installeres i overensstemmelse med relevante nationale standarder og krav; elektriske ledninger og strømforbrugende udstyr i det farlige område med støveksplosionsmiljø skal være udstyret med kortslutnings- og overbelastningsbeskyttelse; udstyrets metalhus, stativer og rørledninger skal være pålideligt jordet, og forbindelserne skal spændes over, når der er isolering for at danne en god sti uden afbrydelse; når der anvendes isolerede ledninger til de elektriske ledninger i det farlige område med støveksplosionsmiljø, skal ledningerne være lavet af stålrør.

• Der må ikke være åben ild i områder, hvor der er risiko for støveksplosion.

Når pyrotekniske operationer er påkrævet, skal de styres i overensstemmelse med pyrotekniske operationer, og der skal indhentes en pyroteknisk arbejdstilladelse før drift. Den maksimalt tilladte overfladetemperatur på udstyr eller anordninger i direkte kontakt med støv (f.eks. motorhus, drivaksel, varmekilde osv.) skal være lavere end den laveste antændelsestemperatur for det tilsvarende støv.

(iii) Elektrostatisk beskyttelsesteknologi

1. Reducer friktionen.

Brug ledende tape så meget som muligt til remtræk, og det er bedre ikke at bruge remtræk, når du transporterer brændbare og eksplosive genstande. Strømningshastigheden for brandfarlige og eksplosive genstande i rørledningen skal kontrolleres. På samme tid, men overvej også rørledningsmaterialet og andre faktorer. Udgangen af rørledningen er et alvorligt område med elektrostatiske farer, pulvermølleforsyningsstrømmen skal være ensartet for at forhindre brud og tomgang.

2. Statisk jordforbindelse.

Statisk jordforbindelse er betinget, og ikke alle opladede genstande kan løses ved hjælp af jordforbindelse. Elektrostatisk jordingsmodstand skal beherskes mellem 10 ~ 1000 ohm, og for at indeholde ikke-metalliske komponenter (såsom plast) skal være mindre. Statiske ulykker i pulverindustrien forekommer i partikelstørrelsen på mindre end 100 µm støv, jo finere støv, jo langsommere skal transmissionshastigheden være. Rørets indervæg i pneumatisk transport skal være glat og ren, og støvfangsposen skal være af bomuld eller ledende stof. Befugtning er tilladt for at øge luftfugtigheden til mere end 65%. Transportudstyr til brug af rullelejer, lejeolieport skal være støvtæt, lejesædeoverfladen skal være ren, anti-støvakkumulering. Alt transportudstyr skal være pålideligt jordet. Pneumatisk transportrørledning skal også være ledende materiale, overtage flangen skal have statisk elektricitet på tværs af forbindelsen.

(iv) Isolering og inddæmning af eksplosiver

1. Mekanisk isolering:

Adskil støv fra mulige antændelseskilder ved hjælp af fysisk isolering. For eksempel opstilles udstyr, der er modtageligt for støvdannelse, i separat isolation ved hjælp af specialiserede beskyttelsesskabe, lokale udsugningshætter eller støvudsugningsanordninger.

2. Kemisk isolering:

Hvis man reducerer iltindholdet i systemet ved at tilføre inerte gasser (f.eks. nitrogen, kuldioxid osv.), undertrykkes eksplosionen.

3. Indførelse af automatisk eksplosionssikkert udstyr:

Installation af automatiske eksplosionsisoleringsanordninger på udstyr eller rør, hvor støveksplosioner kan forekomme, som kan aktiveres hurtigt og automatisk, når en eksplosion opdages, såsom frigivelse af slukningsmidler, lukning af ventiler osv. for at stoppe udbredelsen af eksplosionen.

4. System til inddæmning af eksplosiver:

Øg udstyrets trykstyrke under konstruktionen for at inddæmme eksplosionen med fysiske midler. Denne metode er dyrere, men kan effektivt forhindre spredning af eksplosionen.

5. Støvopsamlingssystem lukket:

Støvopsamlingshætten skal være tæt forbundet med det støvgenererende udstyr for at sikre, at støvet kan opsamles effektivt og for at reducere udslip af støv i opsamlingsprocessen; støvopsamlerens ind- og udløb, asketragten og andre dele skal være godt forseglede for at forhindre støv i at lække fra støvopsamleren.

(v) Eksplosiv trykaflastning

1. Eksplosionsaflastningsstykke: eksplosionsaflastningsstykke er en almindeligt anvendt trykaflastningsanordning, gennem de forudindstillede svage dele, i støvopsamleren, før det indre tryk når faren for kritisk, vil blive genereret ved eksplosion af høj temperatur, højtryksforbrændingsprodukter og uforbrændt materiale, der ledes til et sikkert område for at frigive, for at beskytte støvopsamlerens krop mod skader.

2. Eksplosionssikre paneler og døre: Eksplosionssikre paneler bruges normalt til at beskytte udendørs udstyr til pulverhåndtering, f.eks. støvopsamlere, cyklonopsamlere og så videre. Eksplosionssikre døre bruges til at beskytte værkstedsbygningen, hvor pulveret håndteres, for at undgå eksplosion af pulver i hele værkstedet.

3. Flammeløst udledningssystem: Hvis pulverhåndteringsudstyr i rummet ikke er i stand til at producere flammer, materialeudledning eller ingen plads reserveret til udledning, skal der normalt bruges et flammeløst udledningssystem for at beskytte personalet såvel som sikkerheden for det omgivende udstyr.

4. Eksplosionsundertrykkelsessystem: i de tidlige stadier af deflagrationsfænomenet, detekteret af sensoren i tide og gennem transmitteren hurtigt sprøjtet i systemudstyrets eksplosionsundertrykkelsesmiddel for at undgå at bringe udstyret og endda enheden i den anden eksplosion i fare.

Disse foranstaltninger bruges ofte i kombination i praktiske anvendelser, for eksempel kan kombinationen af eksplosionsaflastningstabletter og eksplosionsundertrykkelsessystemer bruges til hurtigt at opdage og undertrykke eksplosionen i de tidlige stadier af eksplosionen, samtidig med at eksplosionsaflastningstabletterne ledes til det sikre område, hvor eksplosionstrykket udløses.

Derudover bør virksomheder i forvaltningen af forebyggelse af støveksplosioner gøre et godt stykke arbejde med systemkonstruktion, personaleuddannelse, vedligeholdelse og eftersyn af udstyr og andre foranstaltninger for at sikre en effektiv gennemførelse af foranstaltninger til forebyggelse af støveksplosioner. Specifikke foranstaltninger omfatter:

01 Institutionsbygning

Etablering og forbedring af sikkerhedsstyringssystemet for støveksplosioner, herunder identifikation, vurdering og kontrol af støveksplosionsrisici, undersøgelse og styring af skjulte farer ved ulykker, sikkerhedsprocedurer for støvdrift, oprydning og bortskaffelse af støv, beredskab og redning ved ulykker.

02 Uddannelse af personale

Organisationer, der er involveret i støveksplosionssikker produktion, udstyr, sikkerhedsstyring og andre relevante personer med ansvar og støvjob og andre relevante medarbejdere, til at udføre støveksplosionssikker særlig sikkerhedsuddannelse og træning uden uddannelse og træning, må ikke få lov til at arbejde.

03 God vedligeholdelse og eftersyn af udstyr

Regelmæssig vedligeholdelse af udstyr og faciliteter til forebyggelse af støveksplosioner og regelmæssig afprøvning eller inspektion i overensstemmelse med nationale standarder eller industristandarder for at sikre normal drift.

04 Etablering af en sund sikkerhedsovervågnings- og inspektionsmekanisme til forebyggelse af støv og eksplosioner

Den hovedansvarlige for virksomheden og den teknisk ansvarlige leder regelmæssige særlige sikkerhedsinspektioner af det sted, hvor støvet genereres, og rettidig opdagelse og udbedring af potentielle sikkerhedsrisici.

05 Beredskabsstyring

Formuler en nødredningsplan for støveksplosionsulykker, og organiser regelmæssige øvelser i overensstemmelse med loven. I tilfælde af brand eller støveksplosion skal nødberedskabet straks aktiveres og evakueres for at få alle operatører til et sikkert sted, og der må ikke anvendes nødforanstaltninger, der kan forårsage støv.

06 Fremme anvendelsen af avanceret teknologi og udstyr

Foranstaltninger som automatisk slibning og polering, våd elektrisk metode til støvfjernelse og andre foranstaltninger til at reducere koncentrationen af støv og reducere risikoen for eksplosion.