Opatrenia na ochranu proti výbuchu pre nebezpečné chemikálie v rôznych štátoch

Kapitola I. Prevencia výbuchov plynov

Požiar zvyčajne vzniká a potom sa postupne šíri a rozširuje, pričom škody sa časom dramaticky zvyšujú. Pre požiar je stále relevantné počiatočné hasenie. Na druhej strane výbuchy sú náhle a vo väčšine prípadov je proces výbuchu ukončený v jednom okamihu a obete a materiálne škody sú spôsobené v jednom okamihu. Okrem toho môže požiar spôsobiť aj výbuch, pretože oheň v otvorenom ohni a vysoká teplota môžu spôsobiť výbuch horľavých materiálov. Napríklad požiar skladu ropy alebo výbušnín môže spôsobiť výbuch uzavretých sudov s olejom, výbušninami; niektoré látky pri izbovej teplote nevybuchnú, napríklad kyselina octová, pri požiari pri vysokých teplotách sa môžu stať výbušninami. Výbuchy môžu spôsobiť aj požiare, explózie hádzať horľavé materiály môžu spôsobiť rozsiahle požiare, ako napríklad uzavreté nádrže s vykurovacím olejom po výbuchu v dôsledku úniku oleja spôsobeného požiarom. Preto v prípade požiaru, aby sa zabránilo vzniku požiaru do výbuchu: keď dôjde k výbuchu, ale aj k zohľadneniu možnosti vzniku požiaru a k včasnému prijatiu preventívnych a záchranných opatrení.

1. Nebezpečné vlastnosti horľavých a výbušných plynov

(1) Horľavé a výbušný Hlavné nebezpečenstvo horľavých plynov spočíva v tom, že sú horľavé a výbušné a všetky horľavé plyny v medziach výbušnosti sa môžu zapáliť alebo vybuchnúť pri stretnutí so zdrojom zapálenia a niektoré horľavé plyny môžu vybuchnúť pri stretnutí s pôsobením zdroja zapálenia s veľmi malou energiou. Stupeň obtiažnosti požiaru alebo výbuchu horľavých plynov vo vzduchu okrem vplyvu veľkosti energie zdroja zapálenia závisí najmä od ich chemického zloženia. Chemické zloženie určuje veľkosť rozsahu koncentrácie horľavých plynov, bod samovznietenia vysoký a nízky, rýchlosť horenia a vznik tepla.

(2) Difúznosť Každá látka v plynnom stave nemá pevný tvar ani objem a môže samovoľne zaplniť akúkoľvek nádobu. Plyny sa veľmi ľahko rozptyľujú, pretože majú veľké vzdialenosti medzi molekulami a malé interakčné sily.

(3) Zmenšovanie a rozširovanie Objem plynu sa rozpína a zmršťuje v závislosti od nárastu a poklesu teploty a jeho rozpínanie a zmršťovanie je oveľa väčšie ako rozpínanie a zmršťovanie kvapaliny.

(4) účtované podľa princípu elektrostatickej generácie možno vidieť, že trenie akéhokoľvek predmetu vytvára statickú elektrinu. Stlačený alebo skvapalnený plyn je tiež prípad, ako napríklad vodík, etylén, acetylén, zemný plyn, skvapalnený ropný plyn atď. z ústia potrubia alebo rozbitý pri vysokej rýchlosti môže vytvárať statickú elektrinu, najmä kvôli tomu, že plyn obsahuje pevné častice alebo kvapalné nečistoty, pri tlaku vysokorýchlostného rozprašovania s dýzou, ktoré vytvára silné trenie. Nečistoty a rýchlosť prúdenia ovplyvňujú vznik elektrostatických nábojov kvapaliny.

Nabíjateľnosť je jedným z parametrov hodnotenia požiarneho nebezpečenstva horľavých plynov. Na základe znalosti nabíjateľnosti horľavých plynov možno prijať príslušné preventívne opatrenia, ako je uzemnenie zariadenia, kontrola prietoku atď.

2. Výbušná hranica faktorov ovplyvňujúcich
 Rôzne horľavé plyny a horľavé kvapaliny a pary majú vzhľadom na svoje rôzne fyzikálne a chemické vlastnosti rôzne medze výbušnosti: rovnaký druh horľavých plynov alebo horľavých kvapalín a pár medze výbušnosti, ale nie je ani pevne stanovený, podľa teploty, tlaku, obsahu kyslíka, inertného prostredia, priemeru nádoby a ďalších faktorov.

3. Základné opatrenia na predchádzanie nehodám spôsobeným požiarom a výbuchom

Aby horľavý plyn explodoval, musia byť splnené tri podmienky:

Po prvé, ide o horľavé plyny;

Po druhé, k dispozícii je vzduch a pomer miešania horľavého plynu a vzduchu musí byť v určitých medziach;

Po tretie, prítomnosť zdroja vznietenia. Výbuch nemôže nastať bez jednej z týchto troch podmienok.

Medzi zásady prevencie výbuchov horľavých plynov preto patrí: prísna kontrola zdrojov vznietenia; zabrániť vzniku výbušných zmesí horľavých plynov a vzduchu; odrezať cestu šírenia výbuchu, na začiatku výbuchu včas uvoľniť tlak, zabrániť rozšíreniu rozsahu výbuchu a výbuchu nárastu tlaku. Uvedené zásady sú rovnako uplatniteľné na prevenciu výbuchov plynov, výbuchov kvapalných pár a výbuchov prachu.

(1) kontrola a eliminácia vznietenia zdroje spôsobujú požiar Zdroje zapálenia sú vo všeobecnosti otvorený plameň, trenie a náraz, tepelné žiarenie, vysokoteplotné povrchy, elektrické iskry, statické iskry atď., prísna kontrola používania takýchto zdrojov zapálenia, prevencia požiaru a výbuchu je veľmi potrebná.

a. Otvorený plameň týka sa hlavne výrobného procesu ohrevu, údržby ohňa pri zváraní a iných zdrojov zapálenia, otvorený plameň je najčastejšou príčinou požiaru a výbuchu, ohrievanie horľavých materiálov, mali by sme sa snažiť vyhnúť používaniu otvoreného ohňa a používaniu pary alebo iného ohrevu telesa prenášajúceho teplo.

b. Trenie a náraz Iskry môžu vznikať trením rotujúcich ložísk v stroji, vzájomným nárazom železných nástrojov alebo nárazom železných nástrojov na betónovú podlahu atď. Preto by mali byť ložiská dobre mazané a na nebezpečných miestach by sa namiesto železných nástrojov mali používať oceľové nástroje.

c. Tepelné žiarenie Ultrafialové svetlo môže podporovať určité chemické reakcie: infračervené svetlo je síce neviditeľné, ale dlhé obdobie lokalizovaného ohrevu môže tiež spôsobiť požiar horľavých materiálov; priame slnečné svetlo cez vypuklé šošovky, kruhové banky sa sústredí a jeho ohnisko môže byť zdrojom vznietenia.

(2) Kontrola výbuchu Väčšina škôd spôsobených výbuchmi je veľmi vážna a vedecká prevencia výbuchov je veľmi dôležitou úlohou. Hlavné opatrenia na prevenciu výbuchov sú tieto.

a. Ochrana inertných médií v chemickej výrobe sa používa ako ochranný inertný plyn, najmä dusík, oxid uhličitý, vodná para atď. Vo všeobecnosti je potrebné zvážiť použitie ochrany inertnými médiami v týchto prípadoch: drvenie horľavých tuhých látok, proces triedenia a preprava ich prášku vyžaduje ochranu inertnými médiami; spracovanie systému horľavých a výbušných materiálov pred podávaním s náhradou inertného plynu na vylúčenie pôvodného plynu v systéme, aby sa zabránilo vzniku výbušných zmesí.

b. Obmedzenie systému Zabráňte úniku horľavých materiálov a prístupu vzduchu. Aby sa zabezpečila vzduchotesnosť systému, nebezpečné zariadenia a systémy by sa mali snažiť používať zvárané spoje, menej prírubové spoje: aby sa zabránilo úniku toxických alebo výbušných nebezpečných plynov mimo nádoby, môže sa použiť podtlakový prevádzkový systém, pri výrobe zariadení pracujúcich pod podtlakom by sa malo zabrániť prívodu vzduchu: podľa požiadaviek na teplotu, tlak a médiá procesu, použitie rôznych tesniacich tesnení.

c. Vetranie a výmena horľavé látky, aby dosiahli hranicu výbušnosti. V prípade, že zariadenie nemôže zaručiť absolútne utesnenie, malo by sa v závode, dielni udržiavať dobré vetracie podmienky, aby sa únik malého množstva horľavých plynov mohol ľahko odvádzať, aby sa nevytvorila výbušná zmes plynov. Pri navrhovaní ventilačného odsávacieho systému by sa mala zohľadniť hustota horľavých plynov. Na miestach, kde sa vyrábajú a používajú horľavé plyny ľahšie ako vzduch (napr. vodík), by sa mali na streche závodu zriadiť odsávacie kanály, ako sú svetlíky: keď sú horľavé plyny ťažšie ako vzduch, unikajúce plyny sa môžu hromadiť v nízko položených oblastiach, ako sú žľaby, a vytvárať so vzduchom výbušné zmesi plynov, a na týchto miestach by sa mali prijať opatrenia na odsávanie plynov.

d. Inštalácia systému ochrany proti výbuchu Systém na zadržiavanie výbuchu pozostáva zo snímačov, ktoré dokážu zistiť počiatočný výbuch a tlakové nádoby s hasiacim prostriedkom, nádoby s hasiacim prostriedkom prostredníctvom činnosti snímacieho zariadenia, v čo najkratšom čase rovnomerne rozprašujú hasiaci prostriedok do nádob, ktoré treba chrániť, horenie sa uhasí, aby sa kontroloval výskyt výbuchu. V systéme stretnutia s výbuchom sa výbuch a horenie môžu zistiť samé a po určitom čase po výpadku napájania môže systém pokračovať v činnosti.

Kapitola II. Prevencia výbuchov kvapalín

V rôznych chemických podnikoch sa pri výrobe veľkého množstva horľavých, výbušných a prchavých kvapalín pri najmenšej neopatrnosti v procese výroby a skladovania vyskytnú požiarne nehody, ktoré majú za následok obete na životoch a škody na majetku.

1. Nebezpečenstvo požiaru horľavých a výbušných prchavých kvapalín

(1) Horenie a výbušnosť Horenie a výbušnosť horľavých a výbušných prchavých kvapalín závisí od teploty vzplanutia a medze výbušnosti. Nad horľavou kvapalinou, zmesou pary a plynu so vzduchom v prípade zdroja vznietenia nastane jav okamžitého vznietenia známy ako bleskové vznietenie. Za stanovených experimentálnych podmienok môže povrch kvapaliny vyvolať najnižšiu teplotu bleskového vznietenia sa nazýva bod vzplanutia. Kvapalné bleskové vznietenie, pretože jeho povrchová teplota nie je vysoká, rýchlosť odparovania je nižšia ako rýchlosť horenia, vznikajúce pary nemôžu doplniť spálené pary, ale len udržať okamžité horenie. Rozhodujúcu úlohu zohráva proces odparovania pri spaľovaní kvapalných horľavín. Bod vzplanutia je dôležitý parameter, ktorý udáva charakteristiky vyparovania horľavých kvapalín, ktorý možno použiť na meranie charakteristík vyparovania horľavých a výbušných prchavých kvapalín a veľkosti nebezpečenstva horenia.

(2) samovznietenie horľavé prchavé kvapaliny v neprítomnosti zdroja zapálenia pod vplyvom vonkajšieho ohrevu spôsobeného vznietením známym ako samovznietenie. Bod samovznietenia kvapaliny nie je pevným parametrom fyzikálnych vlastností, nesúvisí len s jej povahou, ale aj s tlakom, koncentráciou pár, obsahom kyslíka, katalyzátorom, vlastnosťami nádoby a inými faktormi. Horľavé a výbušné prchavé kvapaliny sa môžu samovoľne vznietiť pri zahriatí na bod samovznietenia a čím je bod samovznietenia nižší, tým je nebezpečenstvo požiaru väčšie. Vo všeobecnosti platí, že teplota samovznietenia homológu klesá so zvyšujúcou sa molekulovou hmotnosťou, pretože väzbová energia chemickej väzby v homológu sa so zvyšujúcou sa molekulovou hmotnosťou zmenšuje, čím sa rýchlosť reakcie zrýchľuje a teplota samovznietenia klesá.

(3) difúzia toku horľavé a výbušné prchavé kvapaliny, ako napríklad únik, sa rýchlo rozptýlia do všetkých smerov. Kvôli kapilárnemu efektu a infiltrácii sa môže zväčšiť plocha povrchu horľavých kvapalín, urýchliť odparovanie, zvýšiť ich koncentráciu vo vzduchu, ľahko sa šíriť požiar. Pri požiari kvapalina prúdiaca pozdĺž terénu vytvorí “tečúci oheň”, rýchlosť prúdenia často spôsobí, že na mieste požiaru uviaznu ľudia a hasičskí záchranári musia včas ustúpiť, čo má za následok veľké straty na životoch.

(4) trením nabitý Väčšina horľavých a výbušných prchavých kvapalín sú dielektriká, napríklad éter, ester, disulfid uhlíka, ktorých odpor je väčší ako 10 ³ Ω - cm, sú v procese plnenia, prepravy, tryskania veľmi ľahko generujú statické náboje, ak sa nevenuje pozornosť vyššie uvedenému procesu uzemnenia včas, budú nabité, aby viedli preč, keď statické náboje do určitej miery vybijú iskry, čo vedie k horľavej a prchavej výbušnej kvapaline a výbuchu.

2. Prevencia výbuchu horľavých a výbušných prchavých kvapalín

Opatrenia na predchádzanie požiarom a výbuchom horľavých a výbušných prchavých kvapalín sú založené na týchto piatich technikách a zásadách: vylúčenie zdroja vznietenia; vylúčenie vzduchu (kyslíka); skladovanie kvapalín v uzavretých nádobách alebo zariadeniach; vetranie, aby sa zabránilo dosiahnutiu koncentrácie pár horľavých a výbušných prchavých kvapalín v rozsahu koncentrácie horenia; a nahradenie vzduchu inertnými plynmi. Posledné štyri metódy majú zabrániť tomu, aby horľavé prchavé kvapaliny (pary) a vzduch tvorili horľavú, výbušnú zmes. Týchto päť metód sa používa súčasne, konkrétne postupy sú nasledovné:

(1) Výroba, používanie a skladovanie horľavých a výbušných prchavých kvapalín v závode a sklade by mali byť jedno- alebo dvojúrovňové ohňovzdorné budovy, ktoré by mali byť dobre vetrané, prísne zakazovať oheň a dym v okolí a mali by byť ďaleko od ohňa, tepla, oxidačných činidiel a kyselín. V lete by mali existovať tepelnoizolačné a chladiace opatrenia, bod vzplanutia nižší ako 23 ℃ horľavých a výbušných prchavých kvapalín, teplota v sklade spravidla nepresahuje 30 ℃; pri druhoch s nízkym bodom varu, ako je éter, sírouhlík, petroléter a iné sklady, je žiaduce prijať opatrenia na zníženie teploty chladenia. Veľké množstvá skladovaného benzénu, etanolu, benzínu atď., všeobecne dostupné skladovacie nádrže. Skladovacie nádrže môžu byť umiestnené na voľnom priestranstve, ale pri teplote nad 30 ℃ by sa mali použiť vynútené chladiace opatrenia.

(2) Používanie a skladovanie horľavých a výbušných prchavých kvapalín by sa malo zakladať na príslušných predpisoch a normách s cieľom vybrať nevýbušné zariadenia. Pri nakladaní a vykladaní a manipulácii by mali byť ľahké, zakázané valenie, trenie, ťahanie a iné operácie, ktoré ohrozujú bezpečnosť. Počas prevádzky je prísne zakázané používať železné nástroje náchylné na iskrenie a nosiť obuv so železnými klincami. Motorové vozidlá, ktoré musia vchádzať do areálu, by mali byť prednostne nevýbušného typu a ich výfukové potrubia by mali byť vybavené spoľahlivými hasiacimi prístrojmi proti iskrám a ochrannými prepážkami alebo tepelnoizolačnými panelmi, aby sa zabránilo kvapkaniu horľavých materiálov na výfukové potrubia.

(3) Pri plnení horľavých a výbušných prchavých kvapalín by sa mal v nádobe ponechať prázdny priestor väčší ako 5% a nemala by sa plniť až po okraj, aby sa zabránilo rozpínaniu alebo výbuchu horľavých a výbušných prchavých kvapalín v dôsledku tepla.

(4) Nesmú sa miešať s inými chemickými rizikami. Experimentálne a ponechané ako vzorka malého počtu fliaš s horľavými a výbušnými prchavými kvapalinami sa môže zriadiť skrinka na nebezpečné chemikálie, podľa charakteru skladovania v oddelení, v tom istom oddelení sa nesmú skladovať v charaktere konfliktných položiek.

(5) Pre horľavé a výbušné prchavé kvapaliny rôznej povahy a rôzneho stupňa nebezpečenstva by sa mali zvoliť podmienky skladovania v súlade s predpismi. Najmä v prípade horľavých a výbušných prchavých kvapalín s nízkym bodom vzplanutia by mali byť podmienky skladovania prísnejšie, ak je to potrebné, aby sa prijala ochrana inertným plynom.

(6) V celom procese výroby, prepravy, nakladania a vykladania, skladovania a používania prijmite účinné antistatické a bleskové opatrenia, aby ste zabránili vzniku statických požiarov a požiarov spôsobených bleskom.

Kapitola III Prevencia výbuchov prachu

V roku 1906 došlo vo Francúzsku v uhoľnej bani Couriers (Kuriéri) k výbuchu, ktorý si vyžiadal 1 099 obetí a šokoval celé krajiny. Vtedy začali vedci venovať skutočnú pozornosť štúdiu výbuchov prachu, ale oblasť výskumu bola obmedzená na veľké uhoľné bane. Počas druhej svetovej vojny sa rozsah výskumu výbuchov prachu len postupne rozšíril na závody na spracovanie kovov, chemických surovín. K prachovým haváriám došlo aj v posledných rokoch, 2. augusta 2014 došlo k výbuchu hliníkového prachu v Suzhou Kunshan Zhongrong Machinery Factory; 29. apríla 2016 došlo k výbuchu hliníkového prachu v Shenzhen Jingyixing Hardware Factory: 31. marca 2019 došlo k deflagračnej havárii v kontajneri skladujúcom odpad zo zliatiny horčíka pred obrábacou dielňou Suzhou Kunshan Hunding Precision Metals Co, Ltd, čo malo za následok sedem úmrtí a päť zranených osôb. Výskyt týchto nehôd si vyžiadal vážne obete a priniesol spoločnosti obrovské hospodárske straty a zároveň vyvolal poplach v oblasti prevencie a kontroly výbuchu prachu, čo v spoločnosti vyvolalo veľké obavy.

1. Podmienky výbuchu prachu

Na výbuch prachu sa zvyčajne vyžaduje päť prvkov:

(1) Je prítomný horľavý prach;

(2) Prach je vo vzduchu suspendovaný v určitej koncentrácii;

(3) Prítomnosť zdroja vznietenia dostatočného na to, aby spôsobil výbuch prachu;

(4) Pomocné zariadenia;

(5) Obmedzený priestor.

Pri uvedených podmienkach môže prach vybuchnúť, je to spôsobené tým, že suspenzia horľavého prachu vo vzduchu tvorí vysoko rozptýlený systém, jeho povrchová energia (obsiahnutá v adsorpcii a aktivite) sa výrazne zvýšila: zároveň sa prachové častice a vzduch medzi rozhraním medzi kyslíkom na zvýšenie dodávky kyslíka je viac ako dosť, dostatočne energetický zdroj vznietenia, rýchlosť reakcie sa prudko zvýšila a bol výbušný stav.

2. Proces a charakteristika výbuchu prachu

Prevažná väčšina výbuchov prachu prechádza týmito fázami: po prvé, suspendovaný vo vzduchu horľavý povrch prachu prijíma energiu zdroja zapálenia, povrchová teplota rýchlo stúpa; po druhé, povrch prachových častíc molekulárneho tepelného rozkladu alebo suchej destilácie, čo vedie k uvoľňovaniu horľavých plynov z povrchu prachových častíc do plynnej fázy; a potom uvoľňovanie horľavých plynov a vzduchu (alebo kyslíka a iných plynov podporovaných horením) zmiešaných s tvorbou výbušnej zmesi. Následne sa zapáli zdrojom zapálenia a vytvorí plameň; napokon teplo šírené týmto plameňom a ďalej podporuje rozklad okolitého prachu, nepretržité uvoľňovanie horľavých plynov v plynnej fáze a ich miešanie so vzduchom, takže plameň sa ďalej šíri, čo vedie k prudkému výbuchu prachu.

V porovnaní so všeobecným výbuchom plynu má výbuch prachu tieto vlastnosti:

(1) viacnásobné výbuchy sú najdôležitejšou vlastnosťou výbuchu prachu. Prvý výbuch vzduchovej vlny sa usadí v zariadení alebo prach na zemi vyletí do vzduchu, v krátkom čase po výbuchu sa v centre výbuchu vytvorí podtlak, okolitý čerstvý vzduch sa naplní zvonku dovnútra a prach sa miešaním zdvihne, čím sa spustí sekundárny výbuch. Pri druhom výbuchu bude koncentrácia prachu vyššia.

(2) Minimálna energia vznietenia potrebná na výbuch prachu je vo všeobecnosti rádovo desiatky milijoulov alebo viac.

(3) tlak pri výbuchu prachu pomaly stúpa, vyšší tlak trvá dlho, uvoľňuje sa energia, silná deštruktívna sila.

3. Prevencia a kontrola výbuchov prachu

Prevencia nehôd spôsobených výbuchom prachu, predchádzanie obetiam nehôd spôsobených výbuchom prachu a znižovanie strát pri nehodách spôsobených výbuchom prachu sa stali spoločným záujmom príslušných odborníkov a regulačných orgánov. Podľa piatich prvkov výbuchu prachu a súvisiacich ovplyvňujúcich faktorov, pokiaľ vo výrobe zničíte vznik jedného alebo viacerých z nich, môžete urobiť, aby ste zabránili výbuchom prachu.

(1) Optimalizujte návrh rozloženia Pri návrhu usporiadania závodu by sa malo najprv rozumne vybrať umiestnenie závodu a umiestnenie prašnej dielne na celkovom pláne závodu by malo byť primerané. V prípade centralizovaných vykurovacích oblastí by mala byť umiestnená na náveternej strane prevládajúceho smeru vetra v období mimo vykurovania ostatných budov V prípade necentralizovaných vykurovacích oblastí by mala byť umiestnená na náveternej strane prevládajúceho smeru vetra počas celého roka. Budovy (stavby) inštalované s technologickým zariadením s nebezpečenstvom výbuchu prachu alebo s prítomnosťou horľavého prachu by mali byť oddelené od ostatných budov (stavieb) a ich požiarne oddelenie by malo byť v súlade s príslušnými predpismi. Budova by mala byť jednopodlažná a strecha by mala mať ľahkú konštrukciu.

(2) kontrola zhlukovania, suspenzie a poletovania prachu Včasné odstránenie horľavého prachu suspendovaného vo vzduchu, zníženie koncentrácie horľavého prachu v horľavom materiáli, aby sa zabezpečilo, že nie je v medziach výbušnosti, aby sa zásadne zabránilo výskytu výbuchu horľavého prachu.

a. Znížte vystavenie prachu. Technickými prostriedkami na účinné zníženie expozície prachu sú uzavretá prevádzka výrobných zariadení a inštalácia zariadení na pohlcovanie prachu na miestach, kde sa vytvára prach.

b. Opatrenia na potlačenie prašnosti. Opatrenia na potlačenie prašnosti sú opatrenia, ktoré bránia vznášaniu sa prachu alebo znižujú množstvo vznikajúceho prachu.

c. Odstráňte pretlak. Prach z výrobného zariadenia pri úniku jedného z dôvodov poklesu materiálu vyvoláva veľké množstvo vzduchu v uzavretom kryte, aby sa vytvoril pozitívny tlak, aby sa tento účinok zmiernil a odstránil, mal by sa znížiť výškový rozdiel medzi padajúcim materiálom, správne znížiť uhol sklonu žľabu, izolovať prúdenie vzduchu, znížiť množstvo vyvolaného vzduchu, znížiť spodnú časť pozitívneho tlaku atď.

d. Zlepšené odstraňovanie prachu. Zvýšené odstraňovanie prachu sa vzťahuje na opatrenia na zníženie koncentrácie prachu prostredníctvom vetrania a systémov na odstraňovanie prachu, ktoré sa môžu používať ako lokálny systém odstraňovania prachu alebo sa môžu doplniť úplným odsávaním alebo prirodzeným odsávaním. Vetranie a odstraňovanie prachu by sa malo nastaviť v súlade s procesom relatívne nezávislého systému odstraňovania prachu, všetky miesta produkujúce prach by mali byť vybavené odsávačmi prachu, v potrubí by nemalo dochádzať k zrážaniu prachu a inštalácia, používanie a údržba odlučovačov prachu by mali byť v súlade s príslušnými ustanoveniami. Okrem toho existuje elektrostatická eliminácia prachu a mokrá eliminácia prachu a ďalšie opatrenia. Zariadenie na elimináciu elektrostatického prachu je založené na metódach elektrického odstraňovania prachu a kontroly zdroja prachu, ktoré zahŕňa najmä vysokonapäťové napájacie zariadenie a elektrické zariadenie na zachytávanie prachu (vrátane uzavretých odsávačov a odsávacích kanálov) dve časti. Mokrá eliminácia prachu znamená, že za podmienok, ktoré povoľuje proces, sa môžu použiť opatrenia na mokrú elimináciu prachu na dosiahnutie účelu prevencie prachu. V procese mokrej eliminácie hliníkového a horčíkového prachu sa použitím špirálových rozprašovacích dýz rieši problém tradičnej dýzy, ktorá sa ľahko upcháva, a zvyšuje sa účinnosť zachytávania prachu. Okrem toho pre súčasný banský zberač prachu existuje nízka účinnosť, zaťaženie údržbou, vedci navrhli PLC (programovateľný regulátor) automatické riadenie systému odstraňovania prachu z plochého vreca, zlepšujú účinnosť odstraňovania prachu a spoľahlivosť systému.

e. Opatrenia na zníženie prašnosti. Znižovanie prašnosti je hlavne opatrenie, ktoré využíva metódy, ako je postrek, na zachytávanie vzniknutého prachu, ktorý sa mení na plávajúci.

f. Regulujte relatívnu vlhkosť vzduchu na pracovisku. Rozumné a účinné usporiadanie zvlhčovacieho rozprašovacieho zariadenia vo výrobnej dielni môže zvýšiť relatívnu vlhkosť vzduchu, čím sa zníži rozptyl prachu, zlepší sa rýchlosť usadzovania prachu a zabráni sa dosiahnutiu medznej koncentrácie prachu pri výbuchu. Keď relatívna vlhkosť vzduchu dosiahne 65% alebo viac, môže účinne podporiť usadzovanie prachu a zabrániť tvorbe prachových mrakov.

g. Ďalšie požiadavky na nastavenie, ako je podlaha a žľab. Mali by sa použiť neiskriace podlahové materiály, a ak sa ako celkový povrch použijú izolačné materiály, mali by sa prijať antistatické opatrenia: vnútorný povrch zariadenia emitujúceho horľavý prach a vlákna by mal byť rovný, hladký a ľahko čistiteľný: nie je žiaduce zriadiť v zariadení žľab, a ak je to nevyhnutné, kryt by mal byť tesný a mali by sa prijať účinné opatrenia na zabránenie hromadeniu horľavých plynov, horľavých výparov a prachu v žľabe a mal by byť spojený so susedným zariadením. Utesnené ohňovzdorným materiálom.

(3) Zabránenie požiaru prachových oblakov a vrstiev prachu Pri prevencii samovznietenia práškov by sa mali horúce prášky schopné samovznietenia pred skladovaním ochladiť na normálnu teplotu skladovania; pri skladovaní voľne loženého prášku schopného samovznietenia vo veľkých množstvách by sa mala teplota prášku priebežne monitorovať; ak sa zistí, že teplota je zvýšená alebo sa zrážajú plyny, mali by sa prijať opatrenia na ochladenie prášku; a systém vykladania by mal byť vybavený opatreniami na zabránenie zhlukovaniu práškov.

(4) Odstránenie kontrolovaných zdrojov vznietenia Odstránenie kontrolovaných zdrojov vznietenia je kľúčovým krokom pri prevencii výbuchov prachu. Špecifické pre konkrétny zdroj vznietenia, musí vychádzať z konkrétneho prevádzkového prostredia pre cielenú prevenciu zdrojov vznietenia, tu sú niektoré špecifické požiadavky a opatrenia.

a. Zabránenie vznieteniu otvoreného ohňa a horúcich povrchov. Prvým krokom je kontrola zdrojov vznietenia vytvorených človekom a zákaz všetkých druhov otvoreného ohňa, ako sú cigarety, osvetlenie, rezanie atď., na miestach s horľavým prachom. Všetky oblasti výroby horľavého prachu by mali byť klasifikované ako zóny so zákazom šírenia ohňa a používanie otvoreného ohňa by malo byť prísne kontrolované.

Ak je potrebné vykonať operáciu s otvoreným plameňom na mieste s nebezpečenstvom výbuchu prachu, mali by sa dodržať tieto ustanovenia: schváliť osobou zodpovednou za bezpečnosť a získať požiarne povolenie; pred začatím operácie s otvoreným plameňom by sa mal horľavý prach v mieste operácie s otvoreným plameňom vyčistiť a vybaviť dostatočným hasiacim zariadením; úsek, kde sa vykonáva operácia s otvoreným plameňom, by mal byť oddelený alebo predelený od ostatných úsekov: počas prevádzky s otvoreným plameňom a počas ochladzovania po ukončení prevádzky by sa do priestoru prevádzky s otvoreným plameňom nemal dostať žiadny prach. Práca musí byť oddelená alebo predelená od ostatných zón.

b. Ochrana pred elektrickým oblúkom a iskrami. Na miestach s nebezpečenstvom výbuchu prachu by sa mali prijať príslušné opatrenia na ochranu pred bleskom. V prípade nebezpečenstva statickej elektriny by sa mali na mieste inštalovať antistatické zariadenia a mali by sa prijať opatrenia, ako je elektrostatické uzemnenie potrubí a zariadení. Všetky kovové zariadenia, plášte zariadení, kovové potrubia, konzoly, súčiastky, diely atď. spravidla používajú antistatické priame uzemnenie, nevhodné priame uzemnenie, môžu byť nepriamo uzemnené prostredníctvom vodivých materiálov alebo výrobkov; priamo používané na obsiahnutie prístroja na spúšťanie prášku, potrubia na dopravu prášku (pásu) atď. by mali byť vyrobené z kovu alebo antistatických materiálov a všetky kovové prípojky potrubia (napríklad príruby) by mali byť preklenuté: prevádzkovateľ Prevádzkovatelia by mali prijať antistatické opatrenia. V súlade s normou “Všeobecné usmernenia na prevenciu nehôd spôsobených statickou elektrinou” by sa mali prijať zodpovedajúce preventívne opatrenia na výber materiálov, inštaláciu zariadení a antistatické navrhovanie, prevádzku a riadenie procesu, aby sa kontrolovala tvorba statickej elektriny a zhromažďovanie elektrického náboja.

(5) kontrola látok vyvolávajúcich horenie Hlavným preventívnym opatrením v tejto oblasti je používanie ochrany inertným plynom. Princíp ochrany inertným plynom spočíva v zmesi prachu a vzduchu, naplnenej inertnými plynmi, ktoré nie sú horľavé ani nevyvolávajú horenie, čím sa znižuje obsah kyslíka v systéme, takže nemôže dôjsť k výbuchu prachu v dôsledku nedostatku kyslíka. Inertné plyny, ako napríklad CO² a N² sa bežne používajú v priemysle na inertné práce v dielni.

(6) priestorové obmedzenia Súčasnou hlavnou metódou riešenia problému priestorových obmedzení je zriadenie nevýbušných zariadení na odľahčenie tlaku. Praktické skúsenosti ukazujú, že vo vhodných častiach zariadenia alebo prevádzky zriadiť slabú plochu (odľahčovaciu plochu), ktorou možno odvádzať do vonkajšieho priestoru výbuchu počiatočný tlak, plameň, prach a produkty, čím sa zníži tlak výbuchu, znížia sa straty pri výbuchu. Pri používaní technológie odľahčenia výbuchu treba venovať veľkú pozornosť potrebe zohľadniť maximálny tlak výbuchu prachu a maximálnu rýchlosť tlaku, okrem toho treba zohľadniť objem a štruktúru zariadenia alebo prevádzky, ako aj povrch odľahčenia tlaku materiálu, pevnosť, tvar a štruktúru. Ako odľahčovací povrch zariadení sa používa trhacia doska, bočné dvere, výklopné okná atď.; odľahčovací povrch môže byť vyrobený z kovovej fólie, vodotesného papiera, plachty, plastových fólií, gumy, azbestu, sadrokartónu atď.

(7) Iné faktory Výbuchy prachu musia mať vo všeobecnosti päť prvkov: horľavý prach, oblak prachu, zdroj vznietenia, urýchľovače, obmedzenia priestoru. Okrem toho na výbuch prachu vplýva niekoľko dôležitých faktorov, prevencia výbuchov prachu má veľký význam.

a. Medza výbušnosti prachu. Prach v určitej koncentrácii suspendovaný vo vzduchu je jednou z podmienok vzniku výbuchu prachu, pričom kvantifikácia “určitej koncentrácie” je medznou hodnotou pre výbuch prachu. Medza výbušnosti prachu je zmes prachu a vzduchu, ktorá môže vybuchnúť v prípade zapálenia zdrojov prachu minimálnou koncentráciou (dolná hranica) alebo maximálnou koncentráciou (horná hranica), spravidla vyjadrenou v jednotkovom objeme priestoru obsiahnutého v prachovej hmote. Pri známom chemickom zložení prachu a spaľovacom teple a pri určitých zjednodušujúcich predpokladoch možno vypočítať medzu výbušnosti, ale zvyčajne sa na jej určenie používajú špecializované prístroje. Experimenty ukázali, že mnohé priemyselné prachy majú dolnú hranicu výbušnosti 20-60 g/m³ a hornú hranicu výbušnosti 2000-6000 g/m³.

b. Minimálna detonačná energia výbuchu. Výbuch prachu s minimálnou detonačnou energiou možno získať aj z energie iskrového výboja. Horľavý prach, ktorý sa dotýka zápalného zdroja s energiou väčšou, ako je jeho minimálna detonačná energia, môže vybuchnúť. Preto má kontrola minimálnej detonačnej energie prachu pri prevencii výbuchu prachu veľký význam.

c. Fyzikálne a chemické vlastnosti prachu. Čím viac horľavých prchavých zložiek prachu obsahuje, tým väčšie je riziko výbuchu a jeho výbuchový tlak a rýchlosť nárastu tlaku sú vyššie. Pretože tento typ prchavého prachu uvoľňuje viac plynu, veľké množstvo plynu a vzduchu sa zmieša a vytvorí výbušnú zmes, čím sa reakcia systému stáva ľahšou a prudšou. Keďže teplo horenia a uvoľňovanie množstva plynu z prachu majú vzťah, tak vysoké teplo horenia prachu je náchylné na výbuch; okrem toho rýchlosť oxidácie prachu, ako je horčík, oxid železitý, farbivá atď. sú náchylné na výbuch a maximálny tlak výbuchu je väčší, ľahko sa nabíjajúci prach je tiež náchylný na výbuch.

d. Veľkosť častíc prachu. Veľkosť častíc má dôležitý vplyv na výbuch prachu. Čím menšia je veľkosť častíc prachu, tým väčší je jeho špecifický povrch, tým väčšia je jeho disperzia vo vzduchu a tým dlhší je čas suspenzie, tým silnejšia je aktivita adsorbovaného kyslíka, tým rýchlejšia je rýchlosť oxidačnej reakcie, a teda tým väčšia je pravdepodobnosť výbuchu, to znamená, že minimálna energia vznietenia a spodná hranica výbuchu je menšia a maximálny tlak výbuchu a maximálna rýchlosť nárastu tlaku sú primerane väčšie. Ak je veľkosť častíc prachu príliš veľká, stráca preto výbušné vlastnosti. Napríklad prach z polyetylénu, múky a metylcelulózy s veľkosťou častíc väčšou ako 400 μm nemôže byť výbušný a väčšina častíc uhoľného prachu s veľkosťou menšou ako 1/15 ~ 1/10 mm má schopnosť explodovať. Väčšie ako kritická veľkosť výbuchu hrubého prachu zmiešaného s určitým množstvom jemného prachu môžu vybuchnúť, môže sa z nich stať výbušná zmes.