Langkah kalis letupan untuk bahan kimia berbahaya di negeri-negeri yang berbeza

Bab I. Pencegahan letupan gas

Biasanya, kebakaran bermula dan kemudian perlahan-lahan merebak serta berkembang, dengan kerosakan meningkat dengan ketara dari masa ke masa. Bagi kebakaran, tindakan pemadaman awal masih relevan. Letupan pula berlaku secara tiba-tiba, dan dalam kebanyakan kes, proses letupan selesai dalam sekelip mata, menyebabkan korban jiwa dan kerosakan harta benda dalam sekelip mata. Selain itu, kebakaran juga boleh menyebabkan letupan, kerana api terbuka dan suhu tinggi boleh menyebabkan bahan mudah terbakar meletup. Contohnya, kebakaran di depot minyak atau bahan letupan boleh menyebabkan tong minyak yang tersegel meletup; sesetengah bahan pada suhu bilik tidak akan meletup, seperti asid asetik, tetapi apabila terdedah kepada suhu tinggi semasa kebakaran, ia boleh menjadi bahan letupan. Letupan juga boleh menyebabkan kebakaran, letupan yang melemparkan bahan mudah terbakar boleh menyebabkan kebakaran besar, seperti tangki minyak bahan api berpenutup selepas letupan disebabkan kebocoran minyak yang menyebabkan kebakaran. Oleh itu, sekiranya berlaku kebakaran, untuk mengelakkan kebakaran menjadi letupan: apabila berlaku letupan, juga perlu mengambil kira kemungkinan berlakunya kebakaran, dan mengambil langkah pencegahan serta penyelamatan dengan segera.

1. Ciri-ciri berbahaya gas mudah terbakar dan letupan

(1) Mudah terbakar dan The yang meletup bahaya utama gas mudah terbakar ialah ia mudah terbakar dan meletup, dan semua gas mudah terbakar dalam had letupan boleh menyala atau meletup apabila bertemu sumber penyalaan, dan sesetengah gas mudah terbakar boleh didetonasikan apabila bertemu tindakan sumber penyalaan dengan tenaga yang sangat kecil. Gas mudah terbakar di udara dalam tahap kesukaran kebakaran atau letupan, selain dipengaruhi oleh saiz tenaga sumber penyalaan, terutamanya bergantung kepada komposisi kimianya. Komposisi kimia menentukan julat kepekatan pembakaran gas mudah terbakar, titik pembakaran spontan yang tinggi dan rendah, kelajuan pembakaran dan penjanaan haba.

(2) Difusiviti Sebarang bahan dalam keadaan gas tidak mempunyai bentuk atau isipadu tetap dan boleh mengisi mana-mana bekas secara spontan. Gas menyebar dengan sangat mudah kerana jarak molekul yang luas dan daya interaksi yang kecil.

(3) Keupayaan mengecut dan pengembangan Isipadu gas mengembang dan mengecut sebagai tindak balas kepada peningkatan dan penurunan suhu, dan pengembangan serta pengecutannya jauh lebih besar berbanding cecair.

(4) didakwa Menurut prinsip penjanaan elektrostatik, geseran pada mana-mana objek akan menghasilkan elektrik statik. Gas yang dimampatkan atau dicairkan juga berlaku, seperti hidrogen, etilena, asetilena, gas asli, gas petroleum cecair, dan lain-lain. Apabila keluar dari mulut paip atau pecah pada kelajuan tinggi, ia boleh menghasilkan elektrik statik, terutamanya kerana gas mengandungi zarah pepejal atau kekotoran cecair, yang menghasilkan geseran kuat semasa penyemburan laju melalui muncung. Kekotoran dan kadar aliran mempengaruhi penjanaan cas elektrostatik cecair.

Kebolehcas adalah salah satu parameter untuk menilai bahaya kebakaran gas mudah terbakar. Dengan mengetahui kebolehcas gas mudah terbakar, langkah berjaga-jaga yang sewajarnya boleh diambil, seperti menyalurkan peralatan ke tanah, mengawal kadar aliran dan sebagainya.

2. Had letupan faktor-faktor yang mempengaruhi
 Pelbagai jenis gas mudah terbakar dan cecair serta wap mudah terbakar, disebabkan oleh sifat fizikal dan kimia yang berbeza, mempunyai had letupan yang berbeza: had letupan bagi jenis gas mudah terbakar atau cecair serta wap mudah terbakar yang sama juga tidak tetap, dipengaruhi oleh suhu, tekanan, kandungan oksigen, medium inert, diameter bekas dan faktor-faktor lain.

3. Langkah asas untuk mencegah kemalangan kebakaran dan letupan

Tiga syarat mesti dipenuhi untuk gas mudah terbakar meletup:

Pertama, terdapat gas mudah terbakar;

Kedua, udara tersedia dan nisbah campuran gas mudah terbakar kepada udara mesti berada dalam had tertentu;

Ketiga, kehadiran sumber pencucuhan. Letupan tidak boleh berlaku tanpa salah satu daripada tiga syarat ini.

Oleh itu, prinsip-prinsip mencegah letupan gas mudah terbakar termasuk kawalan ketat terhadap sumber pencucuhan; mencegah pembentukan campuran letupan gas mudah terbakar dan udara; memutuskan laluan penyebaran letupan; pada permulaan letupan, melegakan tekanan dengan segera untuk mencegah pengembangan skop letupan dan kenaikan tekanan. Prinsip-prinsip di atas juga terpakai untuk pencegahan letupan gas, letupan wap cecair dan letupan habuk.

(1) kawalan dan penghapusan percikan Sumber pencetus kebakaran umumnya ialah nyalaan terbuka, geseran dan hentakan, sinaran haba, permukaan suhu tinggi, percikan elektrik, percikan statik dan sebagainya. Kawalan ketat terhadap penggunaan sumber pencetus sedemikian amat diperlukan untuk pencegahan kebakaran dan letupan.

a. Api terbuka Utamanya merujuk kepada proses pengeluaran yang melibatkan pemanasan api, penyelenggaraan api kimpalan dan sumber pencucuhan lain. Api terbuka adalah punca kebakaran dan letupan yang paling biasa. Apabila memanaskan bahan mudah terbakar, kita harus cuba mengelakkan penggunaan api terbuka dan sebaliknya menggunakan wap atau pembawa haba lain untuk pemanasan.

b. Geseran dan Impak Percikan boleh terhasil daripada geseran galas berputar dalam mesin, daripada hentakan antara alat besi, atau daripada mengetuk lantai konkrit dengan alat besi, dan sebagainya. Oleh itu, galas hendaklah dilincirkan dengan baik, dan alat keluli hendaklah digunakan di tempat berbahaya sebagai ganti alat besi.

c. Sinar haba Cahaya ultraviolet boleh menggalakkan beberapa tindak balas kimia: cahaya inframerah, walaupun tidak kelihatan, tetapi pemanasan tempatan untuk jangka masa panjang juga boleh menyebabkan bahan mudah terbakar terbakar; cahaya matahari langsung melalui lensa cembung akan menumpukan pada labu bulat, dan tumpuannya boleh menjadi sumber percikan.

(2) Kawalan letupan Kebanyakan kerosakan yang disebabkan oleh letupan adalah sangat serius, dan pencegahan letupan secara saintifik adalah tugas yang sangat penting. Langkah-langkah utama untuk mencegah letupan adalah seperti berikut.

a. Perlindungan media inert dalam pengeluaran kimia, digunakan sebagai gas pelindung inert terutamanya nitrogen, karbon dioksida, wap air dan sebagainya. Secara amnya, penggunaan media inert untuk perlindungan perlu dipertimbangkan dalam kes-kes berikut: pengisaran pepejal mudah terbakar, proses penapisan dan pengangkutan serbuk yang memerlukan perlindungan media inert; sistem pemprosesan bahan mudah terbakar dan bahan letupan, sebelum pemberian, dengan penggantian gas inert untuk mengecualikan gas asal dalam sistem bagi mencegah pembentukan campuran letupan.

b. Pengandalian sistem Cegah kebocoran bahan mudah terbakar dan kemasukan udara. Untuk memastikan sistem kedap udara, peralatan dan sistem berbahaya hendaklah menggunakan sambungan kimpalan dan mengurangkan penggunaan flange: bagi mengelakkan gas berbahaya yang beracun atau meletup keluar dari bekas, sistem operasi tekanan negatif boleh digunakan; bagi pengeluaran peralatan yang beroperasi di bawah tekanan negatif, kemasukan udara perlu dicegah: mengikut keperluan suhu proses, tekanan dan media, gunakan gasket penyegelan yang berbeza.

c. Pengudaraan dan penggantian bahan mudah terbakar sehingga mencapai had letupan. Sekiranya peralatan tidak dapat menjamin penyegelan mutlak, loji dan bengkel hendaklah mengekalkan keadaan pengudaraan yang baik supaya kebocoran sejumlah kecil gas mudah terbakar dapat dikeluarkan dengan mudah dan tidak membentuk campuran gas letupan. Apabila mereka bentuk sistem ekzos pengudaraan, ketumpatan gas mudah terbakar perlu diambil kira. Di tempat di mana gas mudah terbakar yang lebih ringan daripada udara (contohnya hidrogen) dihasilkan dan digunakan, saluran ekzos seperti skylight hendaklah dipasang di atas bumbung kilang: apabila gas mudah terbakar lebih berat daripada udara, gas yang bocor mungkin terkumpul di kawasan rendah seperti longkang dan membentuk campuran gas letupan dengan udara, dan langkah-langkah hendaklah diambil di tempat-tempat ini untuk mengeluarkannya.

d. Pemasangan sistem pengekangan letupan Sistem pengekangan letupan terdiri daripada penderia yang dapat mengesan letupan awal dan kanister ejen pemadam jenis tekanan. Melalui tindakan peranti penderia, kanister ejen pemadam memancarkan ejen pemadam secara sekata ke dalam bekas yang perlu dilindungi dalam masa singkat, memadamkan pembakaran, sekaligus mengawal kejadian letupan. Dalam sistem pengesanan letupan, letupan dan pembakaran boleh dikesan secara automatik, dan selepas tempoh tertentu selepas kegagalan kuasa, sistem boleh terus beroperasi.

Bab II. Pencegahan letupan cecair

Pelbagai perusahaan kimia, dalam pengeluaran sejumlah besar cecair mudah terbakar, mudah meletup dan mudah menguap, jika sedikit sahaja kecuaian dalam proses pengeluaran dan penyimpanan, akan menyebabkan kemalangan kebakaran, mengakibatkan korban jiwa dan kerosakan harta benda.

1. Bahaya kebakaran cecair mudah terbakar dan mudah meletup

(1) Pembakaran dan Kebolehledakan Kebakaran dan sifat meletup cecair mudah terbakar dan letupan bergantung pada titik kilat dan had letupan. Di atas cecair mudah terbakar, campuran wap dan udara jika terdedah kepada sumber penyalaan akan mengalami fenomena pembakaran kilat serta-merta yang dikenali sebagai kilat kilat. Dalam keadaan eksperimen yang ditetapkan, permukaan cecair boleh menghasilkan suhu paling rendah untuk kebakaran kilat, yang dipanggil titik kilat. Kebakaran kilat cecair berlaku kerana suhunya pada permukaan tidak tinggi; kadar penguapan lebih rendah daripada kadar pembakaran, menyebabkan wap yang terhasil tidak dapat menggantikan wap yang terbakar, tetapi hanya mengekalkan kebakaran kilat tersebut. Proses penguapan wap dalam pembakaran bahan api cecair memainkan peranan penentu. Titik kilat adalah parameter penting yang menunjukkan ciri-ciri penguapan cecair mudah terbakar, yang boleh digunakan untuk mengukur ciri-ciri penguapan cecair mudah terbakar dan meletup serta saiz bahaya kebakaran.

(2) pembakaran spontan cecair mudah terbakar yang mudah menguap boleh menyala secara spontan apabila dipanaskan hingga titik penyalaan automatik, dan semakin rendah titik penyalaan automatik, semakin besar bahaya kebakaran. Secara amnya, titik penyalaan automatik sejenis cecair bukan parameter sifat fizikal yang tetap; ia bukan sahaja berkaitan dengan sifat semula jadi cecair itu, tetapi juga dengan tekanan, kepekatan wap, kandungan oksigen, pemangkin, ciri-ciri bekas dan faktor-faktor lain. Cecair mudah terbakar dan meletup boleh menyala secara spontan apabila dipanaskan hingga ke titik auto-ignisi, dan semakin rendah titik auto-ignisi, semakin besar bahaya kebakaran. Secara amnya, titik auto-ignisi homologue menurun seiring peningkatan berat molekul, kerana tenaga ikatan kimia dalam homologue menjadi lebih kecil apabila berat molekul meningkat, justeru kadar tindak balas dipercepatkan dan titik auto-ignisi menurun.

(3) difusi aliran Cecair mudah terbakar dan mudah meletup yang meruap, seperti kebocoran, akan tersebar dengan cepat ke segala arah. Kerana kesan kapilari dan peresapan, ia boleh memperluas permukaan cecair mudah terbakar, mempercepat penguapan, meningkatkan kepekatannya di udara, dan memudahkan penyebaran api. Dalam kebakaran, cecair yang mengalir mengikut medan akan membentuk “api mengalir”, kadar aliran sering menyebabkan mangsa terperangkap dan anggota penyelamat kebakaran tidak dapat berundur dengan segera, mengakibatkan kecederaan teruk.

(4) dicas geseran Kebanyakan cecair mudah terbakar dan mudah meletup adalah dielektrik, seperti eter, ester, karbon disulfida; rintangan elektriknya melebihi 10. ³ Ω–cm, ia sangat mudah menghasilkan cas statik dalam proses pengisian, penghantaran dan penyemburan; jika proses pendaratan tidak diberi perhatian tepat pada masanya, cas tersebut akan terlepas dan terkumpul. Apabila cas statik mencapai tahap tertentu, ia akan melepaskan percikan yang boleh menyebabkan cecair letupan mudah terbakar dan tidak stabil terbakar serta meletup.

2. Pencegahan letupan cecair mudah terbakar dan mudah meletup

Langkah-langkah untuk mencegah kebakaran dan letupan cecair mudah terbakar dan mudah meletup adalah berdasarkan lima teknik dan prinsip berikut: pengecualian sumber pencucuhan; pengecualian udara (oksigen); penyimpanan cecair dalam bekas atau peranti tertutup; pengudaraan untuk mencegah kepekatan wap cecair mudah terbakar dan mudah meletup daripada mencapai julat kepekatan pembakaran; dan penggantian udara dengan gas inert. Empat kaedah terakhir bertujuan untuk mengelakkan cecair mudah terbakar meruap (wap) dan udara membentuk campuran pembakaran/letupan. Kelima-lima kaedah ini digunakan serentak, dan amalan khusus adalah seperti berikut:

(1) Pengeluaran, penggunaan dan penyimpanan cecair mudah terbakar dan mudah meletup yang mudah menguap di kilang dan gudang hendaklah dijalankan dalam bangunan tahan api aras satu atau dua, yang mempunyai pengudaraan baik, mengharamkan api dan asap di kawasan sekitarnya, serta menjauhi sumber api, haba, agen pengoksida dan asid. Pada musim panas, perlu ada langkah penebat terma dan penyejukan; bagi cecair mudah terbakar dan meletup yang titik kilatnya di bawah 23 ℃, suhu gudang biasanya tidak melebihi 30 ℃; bagi spesies titik didih rendah seperti eter, karbon disulfida, eter petroleum dan lain-lain, adalah digalakkan mengambil langkah menyejukkan dengan penyaman udara. Untuk penyimpanan dalam kuantiti besar seperti benzena, etanol, petrol dan sebagainya, secara amnya menggunakan tangki simpanan. Tangki simpanan boleh diletakkan di udara terbuka, tetapi apabila suhunya melebihi 30 ℃, langkah penyejukan paksa perlu digunakan.

(2) Penggunaan dan penyimpanan cecair mudah terbakar dan mudah meletup hendaklah berdasarkan peraturan dan piawaian berkaitan untuk memilih peralatan kalis letupan. Semasa pemuatan, pemunggahan dan pengendalian, hendaklah dilakukan dengan berhati-hati; larangan menggulingkan, menggosok, menyeret dan operasi lain yang membahayakan keselamatan. Dilarang sama sekali menggunakan alat besi yang mudah menghasilkan percikan dan memakai kasut bertapak besi semasa operasi. Kenderaan bermotor yang perlu memasuki kawasan hendaklah jenis kalis letupan, dan paip ekzosnya hendaklah dipasang pemadam percikan yang boleh dipercayai serta pelindung baffle atau panel penebat haba untuk mengelakkan bahan mudah terbakar daripada menitis ke atas paip ekzos.

(3) Apabila mengisi cecair mudah terbakar dan mudah meletup yang mudah menguap, bekas hendaklah dibiarkan dengan ruang kosong melebihi 5% dan tidak diisi sehingga penuh bagi mengelakkan cecair mudah terbakar dan mudah meletup yang mudah menguap daripada mengembang atau meletup akibat haba.

(4) Mereka tidak boleh dicampur dengan bahaya kimia lain. Botol-botol kecil cecair mudah terbakar dan mudah meletup yang digunakan untuk eksperimen dan disimpan sebagai sampel boleh diletakkan dalam kabinet bahan kimia berbahaya; mengikut sifat kompartmen penyimpanan, kompartmen yang sama tidak boleh menyimpan bahan yang sifatnya bertentangan.

(5) Bagi cecair mudah terbakar dan mudah meletup yang berbeza sifat dan tahap bahaya, syarat penyimpanan hendaklah dipilih mengikut peraturan. Khususnya, bagi cecair mudah terbakar dan mudah meletup dengan titik kilat rendah, syarat penyimpanan hendaklah lebih ketat, jika perlu, dengan perlindungan gas inert.

(6) Sepanjang keseluruhan proses pengeluaran, pengangkutan, pemuatan dan pemunggahan, penyimpanan dan penggunaan, ambil langkah anti-statik dan pencegahan kilat yang berkesan untuk mengelakkan berlakunya kebakaran statik dan kebakaran kilat.

Bab III Pencegahan letupan habuk

Pada tahun 1906, di Perancis, letupan lombong arang batu Couriers (Couriers) berlaku, mengakibatkan 1,099 kematian, mengejutkan negara-negara. Pada masa itu para sarjana mula memberi perhatian sebenar kepada kajian letupan habuk, tetapi bidang penyelidikan terhad kepada lombong arang batu utama. Semasa Perang Dunia Kedua, skop penyelidikan mengenai letupan habuk hanya secara beransur-ansur diperluas kepada kilang logam dan bahan mentah kimia. Kemalangan habuk juga telah berlaku dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pada 2 Ogos 2014, letupan habuk aluminium berlaku di Kilang Mesin Zhongrong Kunshan, Suzhou; pada 29 April 2016, berlaku letupan debu aluminium di Kilang Perkakasan Jingyixing Shenzhen: pada 31 Mac 2019, berlaku kemalangan deflagration dalam sebuah kontena yang menyimpan sisa buangan aloi magnesium di luar bengkel mesin Suzhou Kunshan Hunding Precision Metals Co, Ltd, mengakibatkan tujuh kematian dan lima orang cedera. Berlakunya kemalangan-kemalangan ini menyebabkan kecederaan serius dan kerugian ekonomi yang besar kepada masyarakat, dan pada masa yang sama, ia juga membunyikan amaran mengenai pencegahan dan kawalan letupan habuk, yang menimbulkan kebimbangan besar dalam kalangan masyarakat.

1. Keadaan letupan habuk

Biasanya, lima elemen diperlukan untuk letupan habuk:

(1) Debu mudah terbakar hadir;

(2) Debu terampai di udara pada kepekatan tertentu;

(3) Kehadiran sumber pencucuhan yang mencukupi untuk menyebabkan letupan habuk;

(4) Pembantu;

(5) Ruang terhad.

Dengan keadaan di atas, debu boleh meletup kerana suspensi debu mudah terbakar di udara membentuk sistem yang tersebar sangat halus, tenaga permukaannya (terkandung dalam penyerapan dan aktiviti) meningkat dengan ketara: pada masa yang sama, antara zarah debu dan udara terdapat antara muka dengan oksigen; jika bekalan oksigen mencukupi, dan terdapat sumber pencucuhan yang cukup bertenaga, kadar tindak balas meningkat dengan mendadak dan mencapai keadaan letupan.

2. Proses dan ciri-ciri letupan habuk

Kebanyakan letupan habuk melalui peringkat berikut: pertama sekali, habuk mudah terbakar yang terampai di udara menerima tenaga daripada sumber penyalaan, suhu permukaannya meningkat dengan cepat; Kedua, permukaan zarah debu mengalami penguraian termal molekul atau destilasi kering, mengakibatkan pelepasan gas mudah terbakar daripada permukaan zarah debu ke fasa gas; dan kemudian, pelepasan gas mudah terbakar dan udara (atau oksigen dan gas pembantu pembakaran lain) bercampur membentuk campuran letupan. Seterusnya dinyalakan oleh sumber penyalaan untuk menghasilkan nyalaan; akhirnya, haba yang disebarkan oleh nyalaan ini dan seterusnya menggalakkan penguraian habuk di sekeliling, pelepasan berterusan gas mudah terbakar dalam fasa gas, dan bercampur dengan udara, sehingga nyalaan terus merebak, mengakibatkan letupan habuk yang dahsyat.

Berbanding dengan letupan gas umum, letupan debu mempunyai ciri-ciri berikut:

(1) Peletupan berganda adalah ciri paling penting dalam letupan habuk. Letupan pertama gelombang udara akan menolak habuk yang terperangkap dalam peralatan atau di atas tanah ke atas; dalam masa singkat selepas letupan, tekanan negatif akan terbentuk di pusat letupan, udara segar di sekeliling akan mengisi dari luar ke dalam, dan habuk yang terangkat akan bercampur, sekali gus mencetuskan letupan sekunder. Pada letupan kedua, kepekatan habuk akan menjadi lebih tinggi.

(2) Tenaga penyalaan minimum yang diperlukan untuk letupan habuk biasanya sekitar puluhan millijoule atau lebih.

(3) tekanan letupan debu meningkat perlahan-lahan, tekanan yang lebih tinggi bertahan lama, pelepasan tenaga, daya pemusnah yang kuat.

3. Pencegahan dan kawalan letupan habuk

Mencegah kemalangan letupan debu, mengelakkan korban dalam kemalangan letupan debu, dan mengurangkan kerugian dalam kemalangan letupan debu telah menjadi kebimbangan biasa dalam kalangan pengamal industri berkaitan dan pihak berkuasa pengawalseliaan. Menurut lima elemen letupan debu dan faktor pengaruh berkaitan, selagi dalam pengeluaran anda memusnahkan pembentukan satu atau lebih daripadanya, anda boleh mencegah letupan debu.

(1) Optimumkan reka bentuk susun atur Apabila reka bentuk susun atur loji dijalankan, pertama sekali, lokasi loji hendaklah dipilih dengan munasabah, dan lokasi bengkel debu dalam pelan keseluruhan loji hendaklah munasabah. Bagi kawasan pemanasan berpusat, ia hendaklah terletak di sebelah hilir angin arah angin dominan pada musim bukan pemanasan bagi bangunan lain. Di kawasan pemanasan tidak berpusat, ia hendaklah terletak di sebelah hilir angin arah angin dominan sepanjang tahun. Bangunan (struktur) yang dipasang dengan peralatan proses berbahaya letupan debu atau yang mempunyai kehadiran debu mudah terbakar hendaklah dipisahkan daripada bangunan (struktur) lain, dan pemisahan kebakaran mereka hendaklah mengikut peraturan berkaitan. Bangunan tersebut hendaklah bangunan satu tingkat, dan bumbungnya hendaklah struktur ringan.

(2) kawalan pengumpulan, penggantungan dan penerbangan habuk Penghapusan tepat pada masanya habuk mudah terbakar yang terampai di udara, mengurangkan kepekatan habuk mudah terbakar dalam bahan mudah terbakar, bagi memastikan ia tidak berada dalam had letupan, untuk mencegah secara asas berlakunya letupan habuk mudah terbakar.

a. Kurangkan pendedahan kepada habuk. Kaedah teknikal untuk mengurangkan pendedahan habuk secara berkesan ialah dengan mengendalikan peralatan pengeluaran dalam ruang tertutup dan memasang peralatan penyerapan habuk di titik-titik yang menghasilkan habuk.

b. Langkah-langkah peredam debu. Langkah-langkah peredam habuk ialah langkah-langkah yang menghalang keadaan terapung habuk atau mengurangkan jumlah habuk yang terhasil.

c. Hilangkan tekanan positif. Debu daripada peralatan pengeluaran yang terperangkap dalam saluran pelepasan salah satu bahan penyebab penurunan bahan telah menimbulkan sejumlah besar udara dalam penutup tertutup sehingga terbentuk tekanan positif. Untuk meredam dan menghapuskan kesan ini, perlu mengurangkan perbezaan ketinggian antara bahan yang jatuh, secara wajar mengurangkan sudut kecenderungan saluran, mengasingkan aliran udara, mengurangkan jumlah udara yang terperangkap, mengurangkan tekanan positif di bahagian bawah dan sebagainya.

d. Penyingkiran habuk yang dipertingkatkan. Pengurangan habuk dipertingkat merujuk kepada langkah-langkah untuk mengurangkan kepekatan habuk melalui sistem pengudaraan dan penyingkiran habuk, yang boleh digunakan sebagai sistem penyingkiran habuk setempat atau disokong oleh pengudaraan ekzos sepenuhnya atau pengudaraan semula jadi. Pengudaraan dan penyingkiran habuk hendaklah diwujudkan mengikut proses sebagai sistem penyingkiran habuk yang agak bebas, semua titik penghasil habuk hendaklah dilengkapi dengan topi penyedut habuk, tiada pemendakan habuk di dalam saluran, dan pemasangan, penggunaan serta penyelenggaraan pengumpul habuk hendaklah selaras dengan peruntukan berkaitan. Selain itu, terdapat juga penyingkiran habuk elektrostatik, penyingkiran habuk basah dan langkah-langkah lain. Peranti penghapusan habuk elektrostatik adalah berdasarkan kaedah penyingkiran habuk elektrik dan kawalan sumber habuk, yang terdiri daripada dua bahagian utama iaitu peralatan bekalan kuasa voltan tinggi dan peranti pengumpulan habuk elektrik (termasuk hud tertutup dan saluran ekzos). Penghapusan habuk basah bermaksud bahawa di bawah keadaan yang dibenarkan oleh proses, langkah-langkah penghapusan habuk basah boleh digunakan untuk mencapai tujuan pencegahan habuk. Dalam proses penghapusan habuk basah untuk habuk aluminium dan magnesium, penggunaan muncung semburan berspiral menyelesaikan masalah muncung tradisional yang mudah tersumbat, dan meningkatkan kecekapan penangkapan habuk. Selain itu, memandangkan pengumpul habuk perlombongan semasa menghadapi masalah kecekapan rendah dan beban penyelenggaraan, para sarjana telah mereka bentuk sistem penyingkiran habuk beg rata dengan kawalan automatik PLC (pemacu program boleh atur cara), untuk meningkatkan kecekapan penyingkiran habuk dan kebolehpercayaan sistem.

e. Langkah pengurangan habuk. Pengurangan habuk terutamanya merupakan langkah yang menggunakan kaedah seperti penyemburan untuk menangkap habuk yang telah terhasil dan berada dalam keadaan terapung.

f. Kawal kelembapan relatif udara di tempat kerja. Susunan penyembur pelembapan yang munasabah dan berkesan di bengkel pengeluaran boleh meningkatkan kelembapan relatif udara, sekali gus mengurangkan penyebaran habuk, memperbaiki kelajuan pemendakan habuk, dan mengelakkan habuk mencapai had kepekatan letupan. Apabila kelembapan relatif udara mencapai 65% atau lebih, ia dapat mempromosikan pemendakan habuk dengan berkesan dan mencegah pembentukan awan habuk.

g. Keperluan penyediaan lain seperti lantai dan saluran longkang. Bahan lantai yang tidak menghasilkan percikan hendaklah digunakan, dan jika bahan penebat digunakan sebagai permukaan keseluruhan, langkah antistatik hendaklah diambil: permukaan dalaman kilang yang mengeluarkan debu dan serat mudah terbakar hendaklah rata, licin dan mudah dibersihkan: Tidak digalakkan memasang saluran air dalam loji, dan jika perlu, penutupnya hendaklah kemas, serta langkah berkesan perlu diambil untuk mengelakkan pengumpulan gas mudah terbakar, wap mudah terbakar dan habuk dalam saluran tersebut, dan ia hendaklah disambungkan dengan loji bersebelahan serta disegel dengan bahan kalis api.

(3) Mencegah awan debu dan lapisan debu daripada terbakar Untuk mencegah pembakaran spontan serbuk, serbuk panas yang berpotensi terbakar secara spontan hendaklah didinginkan ke suhu penyimpanan biasa sebelum disimpan; apabila menyimpan serbuk pukal yang berpotensi terbakar secara spontan dalam kuantiti besar, suhu serbuk hendaklah dipantau secara berterusan; apabila suhu didapati meningkat atau gas terhasil, langkah-langkah hendaklah diambil untuk menyejukkan serbuk; dan sistem pemunggahan hendaklah dilengkapi dengan langkah-langkah untuk mencegah pengagregatan serbuk.

(4) Penghapusan sumber pencucuhan terkawal Penghapusan sumber pencucuhan terkawal adalah langkah utama dalam pencegahan letupan habuk. Khusus bagi setiap sumber pencucuhan tertentu, ia mesti berdasarkan persekitaran operasi khusus untuk pencegahan sasar sumber pencucuhan. Berikut adalah beberapa keperluan dan langkah khusus.

a. Mencegah nyalaan terbuka dan permukaan panas daripada menyala. Langkah pertama ialah mengawal sumber pencucuhan buatan manusia dan mengharamkan semua jenis nyalaan terbuka, seperti rokok, pemetik api, pemotongan dan sebagainya, di tapak habuk mudah terbakar. Semua kawasan pengeluaran habuk mudah terbakar hendaklah diklasifikasikan sebagai zon bebas api, dan penggunaan nyalaan terbuka hendaklah dikawal dengan ketat.

Jika perlu melaksanakan operasi nyalaan terbuka di tempat berbahaya letupan debu, peruntukan berikut hendaklah dipatuhi: diluluskan oleh orang yang bertanggungjawab keselamatan dan mendapatkan permit kebakaran; sebelum memulakan operasi nyalaan terbuka, debu mudah terbakar di tempat operasi nyalaan terbuka hendaklah dibersihkan dan dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran yang mencukupi; bahagian di mana operasi nyalaan terbuka dijalankan hendaklah dipisahkan atau diasingkan daripada bahagian lain: sepanjang tempoh operasi nyalaan terbuka dan semasa tempoh penyejukan selepas operasi selesai, tidak boleh ada sebarang habuk memasuki tempat operasi nyalaan terbuka. Kerja hendaklah dipisahkan atau diasingkan daripada zon lain.

b. Perlindungan terhadap busur elektrik dan percikan. Di tempat berbahaya yang berisiko letupan debu, langkah perlindungan kilat yang sewajarnya hendaklah diambil. Apabila terdapat bahaya elektrik statik, kemudahan anti-statik hendaklah dipasang di tapak, dan langkah seperti pendaratan elektrostatik hendaklah diambil untuk paip dan peralatan. Semua peralatan logam, sarung peranti, paip logam, pendakap, komponen, bahagian, dan lain-lain, umumnya menggunakan pendaratan terus anti-statik; jika pendaratan terus tidak praktikal, ia boleh didaratkan secara tidak langsung melalui bahan atau produk konduktif; peralatan yang digunakan secara langsung untuk memulakan serbuk, saluran penghantar serbuk (pita), dan lain-lain, hendaklah diperbuat daripada logam atau bahan anti-statik, dan semua sambungan paip logam (seperti flens) hendaklah dibumikan: pengendali hendaklah mengambil langkah anti-statik. Menurut piawaian “Panduan Umum Pencegahan Kemalangan Elektrostatik”, langkah pencegahan yang sewajarnya hendaklah diambil untuk pemilihan bahan, pemasangan peralatan dan reka bentuk antistatik, operasi dan pengurusan proses, supaya dapat mengawal pembentukan elektrik statik dan pengumpulan cas elektrik.

(5) kawalan bahan yang mencetuskan pembakaran Langkah pencegahan utama dalam bidang ini ialah penggunaan perlindungan gas inert. Prinsip perlindungan gas inert adalah dengan mencampurkan debu dan udara, diisi dengan gas inert yang tidak mudah terbakar dan tidak mencetuskan pembakaran, mengurangkan kandungan oksigen dalam sistem, supaya letupan debu tidak dapat berlaku akibat kekurangan oksigen. Gas inert seperti CO² dan N² biasanya digunakan dalam industri untuk menjadikannya inert bengkel.

(6) kekangan ruang Kaedah arus perdana semasa untuk menyelesaikan masalah kekangan ruang ialah memasang peranti pelepasan tekanan kalis letupan. Pengalaman praktikal menunjukkan bahawa di bahagian peralatan atau loji yang sesuai, menyediakan permukaan lemah (permukaan pelepasan tekanan) yang membolehkan tekanan awal letupan, api, debu dan produk dilepaskan ke luar, sekali gus mengurangkan tekanan letupan dan meminimumkan kerugian akibat letupan. Penggunaan teknologi pelepasan letupan mesti memberi perhatian khusus kepada keperluan untuk mempertimbangkan tekanan maksimum letupan debu dan kadar tekanan maksimum, selain itu isipadu dan struktur peralatan atau loji hendaklah diambil kira, serta bahan, kekuatan, bentuk dan struktur permukaan pelepasan tekanan. Fasiliti yang digunakan sebagai permukaan pelepasan tekanan ialah plat letupan, pintu sisi, tingkap bersendera, dan lain-lain; permukaan pelepasan tekanan boleh diperbuat daripada kerajang logam, kertas kalis air, terpal, helaian plastik, getah, asbestos, papan gypsum, dan lain-lain.

(7) Faktor-faktor lain Secara amnya, letupan debu memerlukan lima elemen: debu mudah terbakar, awan debu, sumber pencucuhan, bahan pemecut, dan sekatan ruang. Selain itu, terdapat beberapa faktor penting yang mempengaruhi letupan debu; pencegahan letupan debu adalah sangat penting.

a. Had letupan habuk. Serbuk yang terampai pada kepekatan tertentu di udara adalah salah satu syarat bagi berlakunya letupan debu; kuantifikasi “kepekatan tertentu” ini dikenali sebagai had letupan debu. Had letupan debu ialah campuran debu dan udara yang boleh meletup apabila terdedah kepada sumber pencucuhan pada kepekatan minimum (had bawah) atau kepekatan maksimum (had atas), biasanya dinyatakan dalam unit isipadu ruang yang mengandungi jisim debu. Dengan mengetahui komposisi kimia debu dan haba pembakaran, serta membuat beberapa andaian penyederhanaan, had letupan boleh dikira, tetapi biasanya ditentukan menggunakan instrumen khusus. Eksperimen telah menunjukkan bahawa banyak debu industri mempunyai had letupan bawah antara 20–60 g/m³ dan had letupan atas antara 2000–6000 g/m³.

b. Tenaga letupan minimum bagi letupan. Letupan habuk dengan tenaga letupan minimum juga boleh diperoleh daripada tenaga pelepasan percikan. Habuk mudah terbakar yang menyentuh sumber penyalaan dengan tenaga melebihi tenaga letupan minimumnya boleh meletup. Oleh itu, mengawal tenaga letupan minimum habuk dalam pencegahan letupan habuk adalah sangat penting.

c. Sifat fizikal dan kimia habuk. Mengandungi lebih banyak komponen mudah terbakar yang meruap daripada habuk, semakin tinggi risiko letupan, dan tekanan letupan serta kadar kenaikan tekanannya lebih tinggi. Kerana jenis habuk ini melepaskan lebih banyak gas yang meruap, sejumlah besar gas dan udara bercampur membentuk campuran letupan, menjadikan tindak balas dalam sistem lebih mudah dan ganas. Oleh kerana wujud hubungan antara haba pembakaran dan jumlah gas yang dilepaskan oleh debu, haba pembakaran yang tinggi pada debu cenderung menyebabkan letupan; selain itu, kadar pengoksidaan debu seperti magnesium, oksida besi, pewarna dan sebagainya juga cenderung meletup, dengan tekanan letupan maksimum yang lebih tinggi, dan debu yang mudah terbakar juga cenderung meletup.

d. Saiz zarah habuk. Saiz zarah adalah pengaruh penting terhadap letupan habuk. Semakin kecil saiz zarah debu, semakin besar kawasan permukaan khusus, semakin tinggi penyebaran di udara dan semakin lama masa suspensi, semakin kuat aktiviti oksigen teradsorpsi, semakin pantas kadar tindak balas pengoksidaan, dan oleh itu semakin berkemungkinan meletup, iaitu tenaga penyalaan minimum dan had bawah letupan menjadi lebih kecil, manakala tekanan letupan maksimum dan kadar kenaikan tekanan maksimum menjadi lebih besar. Jika saiz zarah debu terlalu besar, ia akan kehilangan sifat meletup. Contohnya, zarah bersaiz lebih besar daripada 400μm seperti polietilena, tepung dan metilselulosa tidak boleh meletup, manakala kebanyakan debu arang batu bersaiz kurang daripada 1/15 hingga 1/10 mm mempunyai keupayaan untuk meletup. Debu kasar yang melebihi saiz kritikal letupan, apabila dicampur dengan sejumlah debu halus, boleh meletup dan menjadi campuran letupan.