Medidas antideflagrantes para sustancias químicas peligrosas en distintos estados

Capítulo I. Prevención de las explosiones de gas

Normalmente, un incendio se inicia y luego se extiende y expande gradualmente, con lo que los daños aumentan drásticamente con el tiempo. En el caso del incendio, la lucha contra el fuego inicial sigue siendo relevante. Las explosiones, en cambio, son repentinas y, en la mayoría de los casos, el proceso de explosión se completa en un instante, causando víctimas y daños materiales en un instante. Además, el incendio también puede causar una explosión, porque el fuego en la llama abierta y la alta temperatura pueden provocar la explosión de materiales inflamables. Como el petróleo o explosivos incendio del depósito puede causar bidones de aceite sellados, explosivos explosión; algunas sustancias a temperatura ambiente no va a explotar, como el ácido acético, en el fuego a altas temperaturas se han convertido en explosivos pueden ser. Las explosiones también pueden causar incendios, explosiones arrojan materiales inflamables pueden causar grandes incendios, tales como tanques sellados de aceite combustible después de la explosión debido a la fuga de aceite causada por el fuego. Por lo tanto, en caso de incendio, para evitar que el fuego en una explosión: cuando se produce una explosión, sino también para tener en cuenta la posibilidad de iniciar un incendio, y tomar a tiempo las medidas preventivas y de rescate.

1. Características peligrosas de los gases inflamables y explosivos

(1) Inflamable y explosivo El principal peligro de los gases combustibles es que son inflamables y explosivos, y todos los gases combustibles dentro del límite de explosión puede encenderse o explotar cuando se encuentran con la fuente de ignición, y algunos gases combustibles pueden detonar cuando se encuentran con la acción de una fuente de ignición con muy pequeña energía. El grado de dificultad del incendio o explosión de gases combustibles en el aire, además de la influencia del tamaño de la energía de la fuente de ignición, depende principalmente de su composición química. La composición química determina el tamaño del rango de concentración de combustión de los gases combustibles, el punto de combustión espontánea de alta y baja, la velocidad de combustión y la generación de calor.

(2) Difusividad Cualquier sustancia en estado gaseoso no tiene forma ni volumen fijos y puede llenar espontáneamente cualquier recipiente. Los gases se difunden muy fácilmente debido a su gran separación molecular y a sus pequeñas fuerzas de interacción.

(3) Contracción y expansión El volumen de un gas se expande y contrae en respuesta a los aumentos y disminuciones de temperatura, y su expansión y contracción es mucho mayor que la de un líquido.

(4) con cargo por el principio de la generación electrostática se puede ver, la fricción de cualquier objeto producirá electricidad estática. Gas comprimido o licuado es también el caso, como el hidrógeno, etileno, acetileno, gas natural, gas licuado de petróleo, etc de la boca de la tubería o roto a alta velocidad puede producir electricidad estática, debido principalmente a que el gas contiene partículas sólidas o impurezas líquidas, en la presión de pulverización de alta velocidad con la boquilla para producir una fuerte fricción. Impurezas y caudales afectan a la generación de cargas electrostáticas de fluidos.

La cargabilidad es uno de los parámetros para evaluar el peligro de incendio de los gases combustibles. El conocimiento de la cargabilidad de los gases combustibles permite adoptar las medidas de precaución correspondientes, como la conexión a tierra del equipo, el control del caudal, etc.

2. Límite explosivo de los factores que afectan
 Una variedad de diferentes gases combustibles y líquidos inflamables y vapores, debido a sus diferentes propiedades físicas y químicas, y por lo tanto tienen diferentes límites de explosión: el mismo tipo de gases combustibles o líquidos inflamables y vapores del límite de explosión, pero también no es fijo, por la temperatura, la presión, el contenido de oxígeno, los medios inertes, el diámetro del recipiente y otros factores.

3. Medidas básicas para prevenir accidentes de incendio y explosión

Para que un gas inflamable explote deben darse tres condiciones:

En primer lugar, hay gases inflamables;

En segundo lugar, se dispone de aire y la proporción de mezcla de gas combustible y aire debe estar dentro de ciertos límites;

En tercer lugar, la presencia de una fuente de ignición. Una explosión no puede producirse sin una de estas tres condiciones.

Por lo tanto, los principios de prevención de las explosiones de gases combustibles incluyen: control estricto de las fuentes de ignición; evitar la formación de mezclas explosivas de gases combustibles y aire; cortar la vía de propagación de la explosión, en el inicio de la explosión a tiempo para aliviar la presión, para evitar la expansión del alcance de la explosión y la explosión del aumento de presión. Los principios anteriores son igualmente aplicables a la prevención de explosiones de gas, explosiones de vapor líquido y explosiones de polvo.

(1) el control y la eliminación de la ignición fuentes causan fuego fuentes de ignición son generalmente llama abierta, la fricción y el impacto, los rayos de calor, superficies de alta temperatura, chispas eléctricas, chispas estáticas, etc, el control estricto de la utilización de tales fuentes de ignición, prevención de incendios y explosiones es muy necesario.

a. Llama abierta se refiere principalmente al proceso de producción de calefacción de fuego, el mantenimiento de la soldadura de fuego y otras fuentes de ignición, llama abierta es la causa más común de incendio y explosión, el calentamiento de materiales inflamables, debemos tratar de evitar el uso de llamas abiertas y el uso de vapor u otro cuerpo portador de calor de calefacción.

b. Fricción e impacto Las chispas pueden generarse por la fricción de los cojinetes giratorios de la máquina, por el impacto mutuo de herramientas de hierro o por golpear el suelo de hormigón con herramientas de hierro, etc. Por lo tanto, los cojinetes deben estar bien lubricados, y en los lugares peligrosos deben utilizarse herramientas de acero en lugar de herramientas de hierro.

c. Rayos de calor La luz ultravioleta puede promover ciertas reacciones químicas: la luz infrarroja, aunque invisible, pero un largo período de calentamiento localizado también puede hacer que los materiales combustibles en el fuego; la luz solar directa a través de lentes convexas, frascos circulares se centrará, y su foco puede ser una fuente de ignición.

(2) Control de explosiones La mayoría de los daños causados por las explosiones son muy graves, por lo que la prevención científica de las explosiones es una tarea muy importante. Las principales medidas para prevenir las explosiones son las siguientes.

a. Protección de medios inertes en la producción química, se utiliza como gas protector gas inerte principalmente nitrógeno, dióxido de carbono, vapor de agua y así sucesivamente. En general, es necesario considerar el uso de medios inertes de protección en los siguientes casos: sólidos inflamables trituración, cribado proceso y su transporte en polvo necesita protección de los medios inertes; procesamiento de sistema de materiales inflamables y explosivos, antes de la alimentación, con la sustitución de gas inerte para excluir el gas original en el sistema para evitar la formación de mezclas explosivas.

b. Contención del sistema Evitar la fuga de materiales combustibles y la entrada de aire. Con el fin de garantizar la estanqueidad del sistema, los equipos y sistemas peligrosos deben tratar de utilizar uniones soldadas, menos conexión de brida: para evitar que los gases peligrosos tóxicos o explosivos se escapen fuera del recipiente, se puede utilizar el sistema de funcionamiento de presión negativa, para la producción de equipos que operan bajo presión negativa, se debe evitar la entrada de aire: de acuerdo con la temperatura del proceso, la presión y los requisitos de los medios de comunicación, el uso de diferentes juntas de estanqueidad.

c. Ventilación y sustitución de sustancias combustibles para alcanzar el límite de explosión. En el caso de los equipos no puede garantizar el sellado absoluto, debe hacer que la planta, taller para mantener buenas condiciones de ventilación, de modo que la fuga de una pequeña cantidad de gases combustibles puede ser fácilmente descargado, no para formar una mezcla de gases explosivos. Al diseñar el sistema de escape de ventilación, debe tenerse en cuenta la densidad de los gases combustibles. En los lugares donde se produzcan y utilicen gases combustibles más ligeros que el aire (por ejemplo, hidrógeno), deberán instalarse canales de escape, como claraboyas, en el tejado de la planta: cuando los gases combustibles son más pesados que el aire, las fugas de gases pueden acumularse en zonas bajas, como canalones, y formar mezclas explosivas de gases con el aire, por lo que deberán tomarse medidas en estos lugares para agotar los gases.

d. Instalación de un sistema de contención de explosiones Sistema de contención de explosiones consiste en sensores que pueden detectar la explosión inicial y botes de agente extintor de tipo de presión, los botes de agente extintor a través de la acción del dispositivo de detección, en el menor tiempo posible al agente extintor uniformemente rociado en los contenedores necesitan ser protegidos, la combustión se extingue, a fin de controlar la ocurrencia de la explosión. En el sistema de encuentro de explosión, la explosión y la combustión puede ser detectado por sí mismo, y después de un cierto período de tiempo después de que el sistema de fallo de alimentación puede seguir funcionando.

Capítulo II. Prevención de explosiones de líquidos

Varias empresas químicas, en la producción de un gran número de líquidos inflamables, explosivos, volátiles, si el más mínimo descuido en el proceso de producción y almacenamiento, causará accidentes de incendio, resultando en víctimas y daños a la propiedad.

1. Riesgos de incendio de líquidos volátiles inflamables y explosivos

(1) Combustión y explosividad La combustión y la explosividad de los líquidos volátiles inflamables y explosivos dependen del punto de inflamación y del límite de explosión. Por encima del líquido inflamable, vapor y mezcla de aire de gas en el caso de una fuente de ignición flash fenómeno de combustión instantánea conocida como ignición flash. En las condiciones experimentales especificadas, la superficie del líquido puede producir la temperatura más baja de ignición flash se llama el punto de inflamación. Líquido de ignición flash, porque su temperatura de la superficie no es alta, la tasa de evaporación es menor que la tasa de combustión, los vapores resultantes no pueden reponer los vapores quemados, pero sólo para mantener la combustión instantánea. El proceso de evaporación de la combustión de combustibles líquidos juega un papel decisivo. El punto de inflamación es un parámetro importante que indica las características de evaporación de líquidos combustibles, que se puede utilizar para medir las características de evaporación de líquidos volátiles inflamables y explosivos y el tamaño del peligro de combustión.

(2) combustión espontánea líquidos volátiles inflamables en ausencia de una fuente de ignición bajo el papel de calentamiento externo causado por el fenómeno de ignición conocido como fuego de combustión espontánea. El punto de ignición espontánea del líquido no es un parámetro fijo de las propiedades físicas, no sólo está relacionado con su naturaleza, sino también por la presión, la concentración de vapor, el contenido de oxígeno, el catalizador, las características del recipiente y otros factores. Los líquidos volátiles inflamables y explosivos pueden inflamarse espontáneamente cuando se calientan hasta el punto de autoignición, y cuanto más bajo sea el punto de autoignición, mayor será el riesgo de incendio. En términos generales, el punto de autoignición del homólogo disminuye con el aumento del peso molecular, porque la energía de enlace del enlace químico en el homólogo se hace más pequeña con el aumento del peso molecular, por lo que la velocidad de reacción se acelera y el punto de autoignición disminuye.

(3) difusión de flujo de Los líquidos volátiles inflamables y explosivos, como las fugas, se dispersarán rápidamente en todas direcciones. Debido al efecto capilar y a la infiltración, pueden ampliar la superficie de los líquidos inflamables, acelerar la evaporación, aumentar su concentración en el aire, facilitar la propagación del fuego. En el incendio, el líquido que fluye a lo largo del terreno formará un “fuego que fluye”, la velocidad de flujo a menudo hará que la escena de las personas atrapadas y el personal de rescate contra incendios para retirarse a tiempo, lo que resulta en grandes bajas.

(4) fricción cargada La mayoría de los líquidos volátiles inflamables y explosivos son dieléctricos, como el éter, el éster, la resistividad del disulfuro de carbono son superiores al 10 ³ Ω - cm, se encuentran en el llenado, transporte, proceso de chorro es muy fácil de generar cargas estáticas, si no se presta atención al proceso anterior de conexión a tierra de manera oportuna se cargará a llevar lejos, cuando las cargas estáticas a un cierto grado, se descargará chispas, lo que resulta en un líquido explosivo inflamable y volátil de combustión y explosión.

2. Prevención de explosiones de líquidos volátiles inflamables y explosivos

Las medidas para prevenir incendios y explosiones de líquidos volátiles inflamables y explosivos se basan en las cinco técnicas y principios siguientes: exclusión de la fuente de ignición; exclusión del aire (oxígeno); almacenamiento de líquidos en recipientes o dispositivos cerrados; ventilación para evitar que la concentración de vapores de líquidos volátiles inflamables y explosivos alcance el rango de concentraciones de combustión; y sustitución del aire por gases inertes. Los cuatro últimos métodos sirven para evitar que los líquidos volátiles inflamables (vapores) y el aire constituyan una mezcla de combustión y explosión. Estos cinco métodos se utilizan al mismo tiempo, las prácticas específicas son las siguientes:

(1) La producción, el uso y el almacenamiento de líquidos volátiles inflamables y explosivos en la planta y el almacén deben ser edificios resistentes al fuego de uno o dos niveles, que deben estar bien ventilados, prohibir estrictamente el fuego y el humo en los alrededores, y estar lejos del fuego, el calor, los agentes oxidantes y ácidos. En verano, debe haber aislamiento térmico y medidas de refrigeración, punto de inflamación inferior a 23 ℃ líquidos volátiles inflamables y explosivos, la temperatura del almacén es generalmente no más de 30 ℃; especies de bajo punto de ebullición, tales como éter, disulfuro de carbono, éter de petróleo y otros almacenes, es deseable tomar medidas para reducir la temperatura de refrigeración. Grandes cantidades de almacenamiento de benceno, etanol, gasolina, etc, tanques de almacenamiento generalmente disponibles. Los tanques de almacenamiento pueden estar ubicados al aire libre, pero la temperatura por encima de 30 ℃ se debe utilizar para forzar las medidas de refrigeración.

(2) El uso y almacenamiento de líquidos volátiles inflamables y explosivos debe basarse en los reglamentos y normas pertinentes para elegir aparatos a prueba de explosiones. En la carga y descarga y manipulación debe ser ligera, prohibido rodar, friccionar, arrastrar y otras operaciones que pongan en peligro la seguridad. Queda terminantemente prohibido utilizar herramientas de hierro propensas a las chispas y llevar zapatos con clavos de hierro durante las operaciones. Los vehículos de motor que deban entrar en el recinto deben ser preferiblemente de tipo antideflagrante, y sus tubos de escape deben estar instalados con extintores de chispas fiables y deflectores de protección o paneles termoaislantes para evitar que materiales inflamables goteen sobre los tubos de escape.

(3) Al llenar líquidos volátiles inflamables y explosivos, el recipiente debe dejarse con más de 5% de espacio vacío y no debe llenarse hasta el borde para evitar que los líquidos volátiles inflamables y explosivos se expandan o exploten debido al calor.

(4) No se mezclarán con otros productos químicos peligrosos. Experimental y retenido como una muestra de un pequeño número de botellas de líquidos volátiles inflamables y explosivos se puede configurar productos químicos peligrosos gabinete, de acuerdo con la naturaleza del compartimiento de almacenamiento, el mismo compartimiento no se almacenarán en la naturaleza de los elementos en conflicto.

(5) Para líquidos volátiles inflamables y explosivos de distinta naturaleza y distinto grado de peligrosidad, las condiciones de almacenamiento deben seleccionarse de acuerdo con la normativa. En particular, para los líquidos volátiles inflamables y explosivos de bajo punto de inflamación, las condiciones de almacenamiento deben ser más estrictas, si es necesario, para tomar la protección de gas inerte.

(6) En todo el proceso de producción, transporte, carga y descarga, almacenamiento y uso, tomar medidas antiestáticas y contra rayos eficaces para evitar que se produzcan incendios por electricidad estática y por rayos.

Capítulo III Prevención de las explosiones de polvo

En 1906, Francia, Couriers (Couriers) explosión de la mina de carbón, con un resultado de 1.099 muertes, conmocionando a los países. Fue entonces cuando los estudiosos comenzaron a prestar verdadera atención al estudio de las explosiones de polvo, pero el campo de investigación se limitaba a las grandes minas de carbón. Durante la Segunda Guerra Mundial, el ámbito de investigación de las explosiones de polvo sólo se amplió gradualmente a las plantas metalúrgicas y de materias primas químicas. También se han producido accidentes de polvo en los últimos años, el 2 de agosto de 2014, se produjo una explosión de polvo de aluminio en la fábrica de maquinaria Zhongrong de Suzhou Kunshan; el 29 de abril de 2016, se produjo una explosión de polvo de aluminio en la fábrica de hardware Jingyixing de Shenzhen: el 31 de marzo de 2019, se produjo un accidente de deflagración en un contenedor que almacenaba residuos de chatarra de aleación de magnesio fuera del taller de mecanizado de Suzhou Kunshan Hunding Precision Metals Co, Ltd, con el resultado de siete muertos y cinco heridos. La ocurrencia de estos accidentes causó graves víctimas y trajo enormes pérdidas económicas a la sociedad, y al mismo tiempo, también hizo sonar la alarma de la prevención y el control de las explosiones de polvo, lo que despertó una gran preocupación en la sociedad.

1. Condiciones de explosión del polvo

Normalmente, se requieren cinco elementos para que se produzca una explosión de polvo:

(1) Presencia de polvo combustible;

(2) El polvo está suspendido en el aire en una concentración determinada;

(3) La presencia de una fuente de ignición suficiente para provocar una explosión de polvo;

(4) Auxiliares;

(5) Espacio limitado.

Con las condiciones anteriores del polvo puede explotar, se debe a la suspensión de polvo combustible en el aire para formar un sistema muy disperso, su energía superficial (encarnada en la adsorción y la actividad) aumentó en gran medida: al mismo tiempo, las partículas de polvo y el aire entre la interfaz entre el oxígeno para aumentar el suministro de oxígeno es más que suficiente, una fuente de ignición suficientemente energético, la velocidad de reacción aumentó bruscamente y fue un estado explosivo.

2. El proceso y las características de la explosión de polvo

La gran mayoría de explosión de polvo para pasar por las siguientes etapas: en primer lugar, suspendido en la superficie de polvo combustible aire para aceptar la energía de la fuente de ignición, la temperatura de la superficie se eleva rápidamente; en segundo lugar, la superficie de las partículas de polvo de la descomposición térmica molecular o destilación seca, lo que resulta en la liberación de gases combustibles de la superficie de las partículas de polvo a la fase gaseosa; y luego, la liberación de gases combustibles y aire (u oxígeno y otros gases de combustión asistida) mezclado con la formación de una mezcla explosiva. Posteriormente, la fuente de ignición la enciende para producir una llama; por último, el calor propagado por esta llama y promover aún más la descomposición del polvo circundante, la liberación continua de gases combustibles en la fase gaseosa, y mezclado con el aire, de modo que la llama sigue propagándose, lo que resulta en una violenta explosión de polvo.

En comparación con la explosión general de gas, la explosión de polvo tiene las siguientes características:

(1) explosiones múltiples es la característica más importante de la explosión de polvo. La primera explosión de la onda de aire se depositará en el equipo o el polvo en el suelo soplando hacia arriba, en el corto tiempo después de la explosión se formará una presión negativa en el centro de la explosión, el aire fresco circundante se llenará desde el exterior hacia el interior, y el polvo levantado por la mezcla, desencadenando así una explosión secundaria. En la segunda explosión, la concentración de polvo será mayor.

(2) La energía mínima de ignición necesaria para una explosión de polvo suele ser del orden de decenas de milijulios o más.

(3) la presión de explosión del polvo aumenta lentamente, la presión más alta dura mucho tiempo, la liberación de energía, fuerte fuerza destructiva.

3. Prevención y control de las explosiones de polvo

La prevención de los accidentes de explosión de polvo, evitar víctimas en accidentes de explosión de polvo y reducir las pérdidas en accidentes de explosión de polvo se han convertido en preocupaciones comunes de los profesionales de la industria y las autoridades reguladoras pertinentes. De acuerdo con los cinco elementos de la explosión de polvo y los factores de influencia relacionados, siempre y cuando en la producción para destruir la formación de uno o más de ellos, se puede hacer para prevenir las explosiones de polvo.

(1) Optimizar el diseño Cuando se realiza el diseño de la planta, en primer lugar, la ubicación de la planta debe seleccionarse razonablemente, y la ubicación del taller de polvo en el plano general de la planta debe ser razonable. En las zonas de calefacción centralizada, debe situarse a sotavento de la dirección dominante del viento en la temporada de no calefacción de otros edificios En las zonas de calefacción no centralizada, debe situarse a sotavento de la dirección dominante del viento durante todo el año. Los edificios (estructuras) instalados con equipos de proceso con riesgo de explosión de polvo o con presencia de polvo combustible deben estar separados de otros edificios (estructuras), y su separación en caso de incendio debe ajustarse a la normativa pertinente. El edificio debe ser de una sola planta, y el tejado debe ser una estructura ligera.

(2) control de la agregación, suspensión y vuelo del polvo Eliminar a tiempo el polvo combustible suspendido en el aire, reducir la concentración de polvo combustible en el material combustible, para garantizar que no se encuentre dentro del límite de explosión, para prevenir fundamentalmente la aparición de explosión de polvo combustible.

a. Reducir la exposición al polvo. Los medios técnicos para reducir eficazmente la exposición al polvo son el funcionamiento cerrado de los equipos de producción y la instalación de equipos de absorción de polvo en los puntos de producción de polvo.

b. Medidas de supresión de polvo. Las medidas de supresión de polvo son medidas que inhiben el estado flotante del polvo o reducen la cantidad de polvo generado.

c. Eliminar la presión positiva. El polvo de los equipos de producción en el escape de una de las razones de la caída de material inducido una gran cantidad de aire en la cubierta cerrada para formar una presión positiva, con el fin de atenuar y eliminar este efecto, debe reducir la diferencia de altura entre el material que cae, reducir adecuadamente el ángulo de inclinación de la rampa, el aislamiento de la corriente de aire, reducir la cantidad de aire inducido, reducir la parte inferior de la presión positiva y así sucesivamente.

d. Eliminación de polvo mejorada. La eliminación de polvo mejorada se refiere a las medidas para reducir la concentración de polvo mediante sistemas de ventilación y eliminación de polvo, que pueden utilizarse como sistema de eliminación de polvo localizado o complementarse con extracción total o extracción natural. La ventilación y la eliminación de polvo deben establecerse de acuerdo con el proceso del sistema de eliminación de polvo relativamente independiente, todos los puntos de producción de polvo deben estar equipados con campanas de absorción de polvo, no debe haber precipitación de polvo en el conducto, y la instalación, el uso y el mantenimiento de los colectores de polvo deben ajustarse a las disposiciones pertinentes. Además, existen medidas de eliminación de polvo electrostático y eliminación de polvo húmedo, entre otras. El dispositivo de eliminación de polvo electrostático se basa en los métodos de eliminación de polvo eléctrico y de control de la fuente de polvo, que incluye principalmente equipos de alimentación de alta tensión y un dispositivo eléctrico de recogida de polvo (incluidas campanas cerradas y conductos de escape) de dos partes. La eliminación de polvo húmedo significa que, en las condiciones permitidas por el proceso, se pueden utilizar medidas de eliminación de polvo húmedo para lograr el propósito de la prevención del polvo. En el proceso de eliminación de polvo húmedo de polvo de aluminio y magnesio, el uso de boquillas de pulverización en espiral resuelve el problema de la boquilla tradicional fácil de obstruir, y mejora la eficacia de la captura de polvo. Además, para el colector de polvo de minería actual existe en la baja eficiencia, la carga de trabajo de mantenimiento, los estudiosos diseñaron un PLC (controlador programable) de control automático del sistema de eliminación de polvo bolsa plana, mejorar la eficiencia de eliminación de polvo y la fiabilidad del sistema.

e. Medidas de reducción del polvo. La reducción del polvo es principalmente una medida que utiliza métodos como la pulverización para atrapar el polvo generado y convertido en flotante.

f. Controlar la humedad relativa del aire en el lugar de trabajo. La disposición razonable y eficaz del dispositivo de pulverización de humidificación en el taller de producción puede aumentar la humedad relativa del aire, reduciendo así la dispersión del polvo, mejorando la velocidad de asentamiento del polvo y evitando que el polvo alcance el límite de concentración de explosión. Cuando la humedad relativa del aire alcanza 65% o más, puede promover eficazmente el asentamiento del polvo y evitar la formación de nubes de polvo.

g. Otros requisitos de instalación, como suelo y canalón. Deben utilizarse materiales de suelo que no produzcan chispas, y si se utilizan materiales aislantes como superficie general, deben tomarse medidas antiestáticas: la superficie interna de la planta que emite polvo y fibras combustibles debe ser plana, lisa y fácil de limpiar: no es deseable instalar un canalón en la planta, y si es necesario hacerlo, la cubierta debe ser hermética, y deben tomarse medidas eficaces para evitar que se acumulen gases combustibles, vapores inflamables y polvo en el canalón, y éste debe estar conectado con la planta vecina. Sellado con material ignífugo.

(3) Evitar que se incendien las nubes y capas de polvo En la prevención de la combustión espontánea de polvos, los polvos calientes susceptibles de combustión espontánea deben enfriarse a la temperatura normal de almacenamiento antes de almacenarse; cuando se almacenan polvos a granel susceptibles de combustión espontánea en grandes cantidades, la temperatura de los polvos debe controlarse continuamente; cuando se detecta que la temperatura es elevada o se precipitan gases, deben tomarse medidas para enfriar el polvo; y el sistema de descarga debe estar equipado con medidas para evitar la agregación de polvos.

(4) Eliminación de fuentes de ignición controladas La eliminación de las fuentes de ignición controladas es un paso clave en la prevención de las explosiones de polvo. Específico para una fuente particular de ignición, debe basarse en el entorno operativo específico para la prevención específica de las fuentes de ignición, aquí hay algunos requisitos y medidas específicas.

a. Evitar la ignición de llamas abiertas y superficies calientes. El primer paso consiste en controlar las fuentes de ignición provocadas por el hombre y prohibir todo tipo de llamas abiertas, como cigarrillos, encendidos, cortes, etc., en las zonas de producción de polvo combustible. Todas las áreas de producción de polvo combustible deben clasificarse como zonas sin fuego, y el uso de llamas abiertas debe controlarse estrictamente.

Si es necesario llevar a cabo una operación de llama abierta en un lugar con riesgo de explosión de polvo, deben observarse las siguientes disposiciones: aprobación por la persona responsable de la seguridad y obtención de un permiso de incendio; antes de iniciar la operación de llama abierta, el polvo combustible en el lugar de la operación de llama abierta debe ser limpiado y equipado con suficiente equipo de extinción de incendios; la sección donde se lleva a cabo la operación de llama abierta debe estar separada o dividida de las otras secciones: durante el período de operación con llama abierta y durante el período de enfriamiento tras la finalización de la operación, no debe entrar polvo en el lugar de operación con llama abierta. El trabajo deberá estar separado o compartimentado de otras zonas.

b. Protección contra arcos eléctricos y chispas. En los lugares con peligro de explosión de polvo, deben tomarse las medidas de protección contra rayos correspondientes. Cuando exista peligro de electricidad estática, deben instalarse instalaciones antiestáticas en el lugar, y deben tomarse medidas como la puesta a tierra electrostática para tuberías y equipos. Todos los equipos metálicos, carcasas de dispositivos, tuberías metálicas, soportes, componentes, piezas, etc., generalmente utilizan una puesta a tierra directa antiestática, la puesta a tierra directa inconveniente, puede ser puesta a tierra indirectamente a través de los materiales o productos conductores; directamente utilizado para contener el aparato para arrancar el polvo, la tubería para el transporte de polvo (cinta), etc., debe ser de metal o de materiales antiestáticos, y todas las conexiones de tuberías metálicas (tales como bridas) deben ser espaciadas: el operador debe Los operadores deben tomar medidas antiestáticas. De acuerdo con la norma de “Directrices generales para la prevención de accidentes por electricidad estática”, deben tomarse las medidas preventivas correspondientes para la selección de materiales, la instalación de equipos y el diseño antiestático, el funcionamiento y la gestión del proceso, a fin de controlar la generación de electricidad estática y la acumulación de carga eléctrica.

(5) control de las sustancias que inducen a la combustión La principal medida preventiva en este ámbito es el uso de la protección con gas inerte. El principio de la protección con gas inerte reside en la mezcla de polvo y aire, rellenada con gases inertes que no son inflamables ni inducen a la combustión, reduciendo el contenido de oxígeno en el sistema, de modo que no puedan producirse explosiones de polvo por falta de oxígeno. Gases inertes como el CO² y N² se utilizan habitualmente en la industria para inertizar el taller.

(6) limitaciones de espacio El método dominante actual para resolver el problema de las limitaciones de espacio consiste en establecer dispositivos de alivio de presión a prueba de explosiones. La experiencia práctica demuestra que en las partes apropiadas del equipo o planta para establecer una superficie débil (superficie de alivio de presión), que puede ser descargado al exterior de la explosión de la presión inicial, las llamas, el polvo y los productos, reduciendo así la presión de explosión, reducir la pérdida de explosión. El uso de la tecnología de alivio de la explosión, debe prestar mucha atención a la necesidad de considerar la presión máxima de explosión de polvo y la tasa de presión máxima, además del volumen y la estructura del equipo o planta debe tenerse en cuenta, así como la superficie de alivio de presión del material, resistencia, forma y estructura. Como superficie de alivio de presión de las instalaciones se utilizan la placa de chorro, la puerta lateral, las ventanas abatibles, etc.; la superficie de alivio de presión puede ser de lámina metálica, papel impermeable, lona, láminas de plástico, caucho, amianto, placa de yeso, etc.

(7) Otros factores En general, las explosiones de polvo deben tener cinco elementos: polvo combustible, nube de polvo, fuente de ignición, acelerantes, restricciones de espacio. Además, la explosión de polvo hay varios factores importantes que afectan a la siguiente, la prevención de explosiones de polvo es de gran importancia.

a. Límite de explosión de polvo. El polvo a una cierta concentración suspendida en el aire es una de las condiciones para que se produzca una explosión de polvo, la cuantificación de “cierta concentración” es el límite de explosión de polvo. Límite de explosión de polvo es una mezcla de polvo y el aire puede explotar en caso de fuentes de ignición de la concentración mínima de polvo (límite inferior) o la concentración máxima (límite superior), generalmente expresada en términos de unidad de volumen de espacio contenido en la masa de polvo. En la composición conocida de polvo químico y el calor de combustión, y hacer ciertas suposiciones simplificadoras, puede calcular el límite de explosión, pero por lo general el uso de instrumentos especializados para determinar. Los experimentos han demostrado que muchos polvos industriales tienen un límite inferior de explosividad de 20-60g/m³ y un límite superior de explosividad de 2000-6000g/m³.

b. Energía mínima de detonación de la explosión. Explosión de polvo de la energía mínima de detonación, también se puede obtener de la energía de descarga de chispas. Polvo combustible tocar la energía de la fuente de ignición más que su energía de detonación mínima, puede explotar. Por lo tanto, el control de la energía de detonación mínima de polvo en la prevención de la explosión de polvo es de gran importancia.

c. Propiedades físicas y químicas del polvo. Al contener más componentes volátiles combustibles el polvo, mayor es el riesgo de explosión, y su presión de explosión y la tasa de aumento de presión es mayor. Debido a que este tipo de polvo volátil liberar más gas, una gran cantidad de gas y aire mezclado para formar una mezcla explosiva, por lo que la reacción del sistema más fácil y violentamente. Como el calor de combustión y la liberación de polvo de la cantidad de gas tiene una relación, por lo que el alto calor de combustión del polvo es propenso a la explosión, además, la tasa de oxidación del polvo, tales como magnesio, óxido ferroso, colorantes, etc son propensos a la explosión, y la presión máxima de explosión es mayor, fácil de cargar el polvo también es propenso a la explosión.

d. Tamaño de las partículas de polvo. El tamaño de las partículas tiene una influencia importante en la explosión del polvo. Cuanto menor es el tamaño de las partículas de polvo, mayor es su superficie específica, mayor es su dispersión en el aire y mayor es el tiempo de suspensión, mayor es la actividad del oxígeno adsorbido, mayor es la velocidad de la reacción de oxidación y, por tanto, mayor es la probabilidad de explosión, es decir, la energía mínima de ignición y el límite inferior de la explosión son menores, y la presión máxima de explosión y la tasa máxima de aumento de la presión son correspondientemente mayores. Si el tamaño de las partículas del polvo es demasiado grande, perderá sus propiedades explosivas. Tales como el tamaño de partícula mayor que 400μm polietileno, harina y polvo de metilcelulosa no puede ser explosivo, y la mayoría de polvo de carbón tamaño de partícula inferior a 1/15 ~ 1/10mm a tener la capacidad de explotar. Mayor que el tamaño crítico de la explosión de polvo grueso mezclado con una cierta cantidad de polvo fino puede ser explotado, puede convertirse en una mezcla explosiva.