Взрывобезопасные меры для опасных химических веществ в различных государствах

Глава I. Предотвращение взрывов газа

Как правило, пожар начинается, а затем постепенно распространяется и расширяется, причем ущерб со временем резко возрастает. Для пожара первоначальное тушение все еще актуально. Взрыв же происходит внезапно, и в большинстве случаев процесс взрыва завершается мгновенно, а жертвы и материальный ущерб наносятся мгновенно. Кроме того, пожар также может стать причиной взрыва, поскольку огонь в открытом пламени и высокая температура могут привести к взрыву легковоспламеняющихся материалов. Например, пожар на нефтебазе или складе взрывчатых веществ может привести к взрыву запечатанных бочек с маслом, взрывчатых веществ; некоторые вещества при комнатной температуре не взрываются, например уксусная кислота, в огне при высокой температуре превращаются во взрывчатые вещества. Взрывы также могут вызывать пожары, взрывы выброса легковоспламеняющихся материалов могут вызывать большие пожары, например, герметичные цистерны с мазутом после взрыва из-за утечки масла, вызванной пожаром. Поэтому в случае пожара необходимо предотвратить перерастание пожара во взрыв: при возникновении взрыва необходимо не только учитывать возможность возникновения пожара, но и своевременно принимать профилактические и спасательные меры.

1. Опасные характеристики горючих и взрывоопасных газов

(1) Легковоспламеняющиеся и взрывоопасный Основная опасность горючих газов заключается в том, что они огнеопасны и взрывоопасны, причем все горючие газы в пределах предела взрыва могут воспламеняться или взрываться при встрече с источником зажигания, а некоторые горючие газы могут детонировать при встрече с действием источника зажигания с очень малой энергией. Горючие газы в воздухе воспламеняются или взрываются со степенью сложности, помимо влияния размера энергии источника зажигания, в основном зависит от его химического состава. Химический состав определяет величину диапазона концентрации горючих газов, точку самовозгорания высокого и низкого уровня, скорость горения и выделение тепла.

(2) Диффузия Любое вещество в газообразном состоянии не имеет фиксированной формы или объема и может самопроизвольно заполнить любую емкость. Газы очень легко диффундируют благодаря большому расстоянию между молекулами и малым силам взаимодействия.

(3) Сжимаемость и расширение Объем газа расширяется и сжимается в зависимости от повышения и понижения температуры, и его расширение и сжатие намного больше, чем у жидкости.

(4) заряженный По принципу электростатической генерации можно увидеть, что трение любого объекта будет производить статическое электричество. Сжатый или сжиженный газ также имеет место, например, водород, этилен, ацетилен, природный газ, сжиженный нефтяной газ и т.д. из устья трубы или разбитый на высокой скорости может производить статическое электричество, в основном из-за того, что газ содержит твердые частицы или жидкие примеси, под давлением высокоскоростного распыления с соплом, чтобы произвести сильное трение. Примеси и скорость потока влияют на генерацию электростатических зарядов жидкости.

Заряжаемость - один из параметров оценки пожарной опасности горючих газов. Зная зарядность горючих газов, можно принять соответствующие меры предосторожности, такие как заземление оборудования, контроль расхода и т. д.

2. Взрывной предел факторов, влияющих на
 Разнообразные горючие газы и легковоспламеняющиеся жидкости и пары, в силу своих различных физических и химических свойств, имеют разные пределы взрываемости: для одного и того же вида горючих газов или легковоспламеняющихся жидкостей и паров предел взрываемости, однако, также не является фиксированным, зависит от температуры, давления, содержания кислорода, инертной среды, диаметра контейнера и других факторов.

3. Основные меры по предотвращению пожаров и взрывов

Для того чтобы горючий газ взорвался, необходимо наличие трех условий:

Во-первых, это легковоспламеняющиеся газы;

Во-вторых, необходимо наличие воздуха, а соотношение горючего газа и воздуха должно быть в определенных пределах;

В-третьих, наличие источника воспламенения. Взрыв не может произойти без одного из этих трех условий.

Поэтому принципы предотвращения взрывов горючих газов включают: строгий контроль источников воспламенения; предотвращение образования взрывоопасных смесей горючих газов с воздухом; отсечение путей распространения взрыва; в начале взрыва своевременно сбрасывать давление, предотвращать расширение масштабов взрыва и взрывной рост давления. Вышеуказанные принципы в равной степени применимы для предотвращения взрывов газа, паров жидкости и пыли.

(1) контроль и устранение возгорания Источниками возгорания обычно являются открытое пламя, трение и удар, тепловые лучи, высокотемпературные поверхности, электрические искры, статические искры и т.д., строгий контроль за использованием таких источников возгорания, предотвращение пожара и взрыва очень необходимы.

a. Открытое пламя В основном относится к производственному процессу нагрева огня, обслуживание сварки огня и других источников зажигания, открытое пламя является наиболее распространенной причиной пожара и взрыва, нагрев легковоспламеняющихся материалов, мы должны попытаться избежать использования открытого огня и использования пара или других теплоносителей тела отопления.

b. Трение и удар Искры могут возникать при трении вращающихся подшипников в станке, при взаимном ударе железных инструментов, при ударе железными инструментами о бетонный пол и т. д. Поэтому подшипники должны быть хорошо смазаны, а в опасных местах следует использовать стальные инструменты вместо железных.

c. Тепловые лучи Ультрафиолетовый свет может способствовать определенным химическим реакциям: инфракрасный свет, хотя и невидим, но при длительном локальном нагреве может также заставить горючие материалы загореться; прямой солнечный свет через выпуклые линзы, круглые колбы будет сфокусирован, и его фокус может стать источником воспламенения.

(2) Взрывозащита В большинстве случаев ущерб от взрывов очень серьезен, поэтому научное предотвращение взрывов является очень важной задачей. Основные меры по предотвращению взрывов заключаются в следующем.

a. Защита от инертных сред В химическом производстве в качестве защитного газа используется инертный газ, в основном азот, углекислый газ, водяной пар и так далее. Как правило, необходимо рассмотреть возможность использования защиты инертной среды в следующих случаях: дробление легковоспламеняющихся твердых веществ, процесс просеивания и транспортировки порошка нуждается в защите инертной среды; обработка системы легковоспламеняющихся и взрывчатых материалов, перед подачей, с заменой инертного газа, чтобы исключить исходный газ в системе, чтобы предотвратить образование взрывоопасных смесей.

b. Сдерживание системы Предотвратите утечку горючих материалов и проникновение воздуха. Для обеспечения герметичности системы, опасное оборудование и системы должны стараться использовать сварные соединения, меньше фланцевых соединений: для предотвращения выхода токсичных или взрывоопасных опасных газов за пределы контейнера, может использоваться система работы под отрицательным давлением, для производства оборудования, работающего под отрицательным давлением, необходимо предотвратить поступление воздуха: в зависимости от температуры процесса, давления и требований среды, использование различных уплотнительных прокладок.

c. Вентиляция и замена горючих веществ, чтобы достичь предела взрыва. В случае, если оборудование не может гарантировать абсолютную герметичность, следует сделать на заводе, в цехе поддерживать хорошие условия вентиляции, чтобы при утечке небольшого количества горючих газов можно было легко вывести их, не образуя взрывоопасной газовой смеси. При проектировании вытяжной системы вентиляции следует учитывать плотность горючих газов. В местах, где производятся и используются горючие газы легче воздуха (например, водород), на крыше предприятия должны быть устроены вытяжные каналы, например, световые люки: когда горючие газы тяжелее воздуха, просачивающиеся газы могут скапливаться в низко расположенных местах, таких как водостоки, и образовывать взрывоопасные газовые смеси с воздухом, поэтому в этих местах должны быть приняты меры для отвода газов.

d. Установка системы взрывозащиты Система сдерживания взрыва состоит из датчиков, которые могут обнаружить начальный взрыв и канистры с огнетушащим веществом под давлением, канистры с огнетушащим веществом через сенсорное устройство действуют, в кратчайшие сроки огнетушащее вещество равномерно распыляется в контейнеры, которые необходимо защитить, горение гасится, таким образом, контролируется возникновение взрыва. В системе обнаружения взрыва, взрыв и горение могут быть обнаружены самостоятельно, и через определенный период времени после отключения питания система может продолжать работать.

Глава II. Предотвращение взрывов жидкостей

На различных химических предприятиях, при производстве большого количества легковоспламеняющихся, взрывоопасных, летучих жидкостей, при малейшей неосторожности в процессе производства и хранения, возникнут пожарные аварии, приводящие к человеческим жертвам и материальному ущербу.

1. Пожарная опасность легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей

(1) Горение и взрывоопасность Горючесть и взрывоопасность легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей зависит от температуры вспышки и предела взрыва. Над легковоспламеняющейся жидкостью, паровоздушной смесью и газом в случае возникновения источника воспламенения вспыхивает мгновенное явление горения, известное как вспышка воспламенения. В заданных экспериментальных условиях, поверхность жидкости может произвести самую низкую температуру вспышки воспламенения называется температурой вспышки. Жидкость воспламеняется от вспышки, потому что температура ее поверхности не высока, скорость испарения меньше скорости сгорания, образующиеся пары не могут пополнить пары сгоревшей жидкости, а только поддерживать мгновенное горение. Процесс испарения при сгорании жидкого горючего играет решающую роль. Температура вспышки - это важный параметр, указывающий на характеристики испарения горючих жидкостей, который может быть использован для измерения характеристик испарения легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей и размера опасности горения.

(2) самопроизвольное сгорание Легковоспламеняющиеся летучие жидкости при отсутствии источника зажигания под действием внешнего нагрева вызывают явление воспламенения, известное как самовозгорание огня. Точка самовозгорания жидкости не является фиксированным параметром физических свойств, она зависит не только от ее природы, но и от давления, концентрации паров, содержания кислорода, катализатора, характеристик контейнера и других факторов. Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные летучие жидкости могут самовозгораться при нагревании до температуры самовоспламенения, и чем ниже температура самовоспламенения, тем выше опасность пожара. Как правило, температура самовоспламенения гомолога снижается с увеличением молекулярного веса, поскольку энергия химической связи в гомологе становится меньше с увеличением молекулярного веса, поэтому скорость реакции ускоряется, а температура самовоспламенения снижается.

(3) диффузия потока Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные летучие жидкости, такие как утечка, будут быстро рассеиваться во всех направлениях. Благодаря капиллярному эффекту и инфильтрации, можно увеличить площадь поверхности горючих жидкостей, ускорить испарение, увеличить их концентрацию в воздухе, легко распространить огонь. При пожаре жидкость, стекающая по рельефу местности, образует “струящийся огонь”, скорость потока часто не позволяет вовремя отступить к месту происшествия попавшим в ловушку людям и пожарным спасателям, что приводит к большим жертвам.

(4) трение заряжено Большинство легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей являются диэлектриками, например, эфир, сложный эфир, дисульфид углерода имеют удельное сопротивление более 10 ³ Ω - см, они находятся в процессе заполнения, транспортировки, струи очень легко генерировать статические заряды, если не уделять внимание выше процесс заземления своевременно будет заряжен привести, когда статические заряды до определенной степени, он будет разряжать искры, в результате чего легковоспламеняющиеся и летучие взрывчатые жидкости горения и взрыва.

2. Предотвращение взрыва легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей

Меры по предотвращению пожаров и взрывов легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей основаны на следующих пяти приемах и принципах: исключение источника зажигания; исключение доступа воздуха (кислорода); хранение жидкостей в закрытых емкостях или устройствах; вентиляция для предотвращения достижения концентрации паров легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей в диапазоне концентраций горения; замена воздуха инертными газами. Последние четыре метода направлены на предотвращение образования горючих летучих жидкостей (паров) и воздуха, образующих горючую, взрывоопасную смесь. Эти пять методов используются одновременно, конкретная практика заключается в следующем:

(1) Производство, использование и хранение легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей на заводе и складе должны быть один или два уровня огнестойких зданий, которые должны быть хорошо проветриваемыми, строго запретить огонь и дым в окружающем пространстве, и быть вдали от огня, тепла, окислителей и кислот. Летом, должны быть теплоизоляции и охлаждения меры, температура вспышки ниже 23 ℃ легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей, температура склада, как правило, не более 30 ℃; низкая температура кипения видов, таких как эфир, дисульфид углерода, нефтяной эфир и другие склады, желательно принять меры для снижения температуры охлаждения. Для хранения больших количеств бензола, этанола, бензина и т.д., как правило, имеются резервуары. Резервуары для хранения могут быть расположены на открытом воздухе, но при температуре выше 30 ℃ необходимо принимать меры по принудительному охлаждению.

(2) Использование и хранение легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей должно основываться на соответствующих правилах и стандартах, чтобы выбрать взрывозащищенные устройства. При погрузочно-разгрузочных и погрузочно-разгрузочных работах следует использовать легкие грузы, запрещается качение, трение, перетаскивание и другие операции, угрожающие безопасности. Категорически запрещается использовать искроопасные железные инструменты и носить обувь с железными гвоздями во время работы. Автотранспорт, который должен въезжать в помещение, желательно должен быть взрывозащищенного типа, а на его выхлопных трубах должны быть установлены надежные искрогасители и защитные отбойники или теплоизоляционные панели для предотвращения попадания горючих материалов на выхлопные трубы.

(3) При заполнении легковоспламеняющимися и взрывоопасными летучими жидкостями в контейнере должно оставаться более 5% пустого пространства, и он не должен быть заполнен до краев, чтобы предотвратить расширение или взрыв легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей под воздействием тепла.

(4) Они не должны смешиваться с другими химическими опасностями. Экспериментальные и сохраненные в качестве образца небольшого количества бутылок с легковоспламеняющимися и взрывоопасными летучими жидкостями могут быть установлены опасные химические вещества шкафа, в соответствии с характером хранения отсека, тот же отсек не должен храниться в природе противоречивых предметов.

(5) Для легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей различной природы и различной степени опасности условия хранения должны быть выбраны в соответствии с нормативными документами. В частности, для легковоспламеняющихся и взрывоопасных летучих жидкостей с низкой температурой вспышки условия хранения должны быть более строгими, если необходимо, необходимо обеспечить защиту инертным газом.

(6) В процессе производства, транспортировки, погрузки и разгрузки, хранения и использования принимайте эффективные антистатические и молниезащитные меры, чтобы предотвратить возникновение статических пожаров и молниевых пожаров.

Глава III Предотвращение взрывов пыли

В 1906 году во Франции на угольной шахте Курьер (Courier) произошел взрыв, в результате которого погибло 1099 человек, потрясший страны. Именно тогда ученые начали уделять реальное внимание изучению взрывов пыли, но область исследований ограничивалась крупными угольными шахтами. Во время Второй мировой войны область исследования пылевых взрывов лишь постепенно расширялась, охватывая металлургические, химические сырьевые заводы. В последние годы также происходят аварии с пылью: 2 августа 2014 года произошел взрыв алюминиевой пыли на машиностроительном заводе Suzhou Kunshan Zhongrong; 29 апреля 2016 года произошел взрыв алюминиевой пыли на заводе Shenzhen Jingyixing Hardware Factory: 31 марта 2019 года произошла авария с дефлаграцией в контейнере, где хранились отходы лома магниевых сплавов за пределами обрабатывающего цеха Suzhou Kunshan Hunding Precision Metals Co, Ltd, в результате чего погибли семь человек и пять человек получили ранения. Эти аварии привели к серьезным жертвам и нанесли огромный экономический ущерб обществу, а также вызвали тревогу по поводу предотвращения и контроля взрывов пыли, что вызвало большую озабоченность в обществе.

1. Условия взрыва пыли

Как правило, для взрыва пыли требуется пять элементов:

(1) Присутствует горючая пыль;

(2) Пыль взвешена в воздухе в определенной концентрации;

(3) Наличие источника воспламенения, достаточного для взрыва пыли;

(4) Вспомогательные организации;

(5) Ограниченное пространство.

При указанных выше условиях пыль может взрываться, это связано с тем, что взвесь горючей пыли в воздухе образует высокодисперсную систему, ее поверхностная энергия (воплощенная в адсорбции и активности) значительно увеличивается: в то же время частицы пыли и воздух между границами раздела кислорода увеличивают поступление кислорода более чем достаточно, достаточно энергичного источника зажигания, скорость реакции резко возрастает и наступает взрывоопасное состояние.

2. Процесс и характеристики взрыва пыли

Подавляющее большинство взрывов пыли проходят следующие стадии: во-первых, взвешенная в воздухе горючая пыль принимает энергию источника зажигания, температура поверхности быстро повышается; во-вторых, на поверхности частиц пыли происходит молекулярное термическое разложение или сухая дистилляция, что приводит к выделению горючих газов с поверхности частиц пыли в газовую фазу; а затем, выделение горючих газов и воздуха (или кислорода и других газов, способствующих горению) смешивается с образованием взрывоопасной смеси. Впоследствии воспламеняется от источника зажигания, образуя пламя; наконец, тепло, распространяемое этим пламенем, способствует дальнейшему разложению окружающей пыли, непрерывному выделению горючих газов в газовую фазу и смешивается с воздухом, так что пламя продолжает распространяться, что приводит к сильному взрыву пыли.

По сравнению с общим взрывом газа, взрыв пыли имеет следующие характеристики:

(1) Множественные взрывы являются наиболее важной особенностью взрыва пыли. При первом взрыве воздушная волна оседает на оборудовании или пыль на земле вздымается вверх, в течение короткого времени после взрыва образуется отрицательное давление в центре взрыва, окружающий свежий воздух заполняется снаружи внутрь, а пыль поднимается за счет смешивания, тем самым вызывая вторичный взрыв. При втором взрыве концентрация пыли будет выше.

(2) Минимальная энергия воспламенения, необходимая для взрыва пыли, обычно составляет порядка десятков миллиджоулей или более.

(3) давление взрыва пыли нарастает медленно, повышенное давление длится долго, высвобождение энергии, сильная разрушительная сила.

3. Предотвращение и контроль взрывов пыли

Предотвращение аварий, связанных со взрывами пыли, предотвращение жертв при авариях, связанных со взрывами пыли, и снижение потерь при авариях, связанных со взрывами пыли, стали общей заботой специалистов-практиков и контролирующих органов. Согласно пяти элементам взрыва пыли и связанным с ними факторам влияния, если в процессе производства уничтожить образование одного или нескольких из них, то можно предотвратить взрыв пыли.

(1) Оптимизация дизайна макета При проектировании планировки завода необходимо, во-первых, обоснованно выбрать место расположения завода, а также обоснованно расположить пылевой цех на генеральном плане завода. Для районов централизованного теплоснабжения его следует располагать с подветренной стороны от преобладающего направления ветра в неотопительный сезон других зданий В районах нецентрализованного теплоснабжения его следует располагать с подветренной стороны от преобладающего направления ветра в течение всего года. Здания (сооружения), в которых установлено пылевзрывоопасное технологическое оборудование или присутствует горючая пыль, должны быть отделены от других зданий (сооружений), а их противопожарное разделение должно осуществляться в соответствии с действующими нормами. Здание должно быть одноэтажным, а крыша - легкой конструкции.

(2) контроль скопления, взвешивания и разлета пыли Своевременное устранение взвешенной в воздухе горючей пыли, снижение концентрации горючей пыли в горючем материале, чтобы убедиться, что она не находится в пределах предела взрыва, чтобы в корне предотвратить возникновение взрыва горючей пыли.

a. Уменьшите воздействие пыли. Техническими средствами эффективного снижения воздействия пыли являются закрытая эксплуатация производственного оборудования и установка пылепоглощающего оборудования на местах образования пыли.

b. Меры по подавлению пыли. Меры по пылеподавлению - это меры, которые препятствуют всплытию пыли или уменьшают количество образующейся пыли.

c. Устраните положительное давление. Пыль от производственного оборудования при выбросе является одной из причин того, что при падении материала индуцируется большое количество воздуха в закрытой крышке для образования положительного давления, чтобы ослабить и устранить этот эффект, следует уменьшить разницу в высоте между падающим материалом, правильно уменьшить угол наклона желоба, изолировать воздушный поток, уменьшить количество индуцированного воздуха, уменьшить нижнюю часть положительного давления и так далее.

d. Улучшенное удаление пыли. Усиленное пылеудаление относится к мерам по снижению концентрации пыли с помощью систем вентиляции и пылеудаления, которые могут использоваться как локализованная система пылеудаления или дополняться полной вытяжкой или естественной вытяжкой. Вентиляция и пылеудаление должны быть организованы в соответствии с процессом относительно независимой системы пылеудаления, все места образования пыли должны быть оборудованы пылепоглощающими кожухами, в воздуховоде не должно быть осадков пыли, а установка, использование и обслуживание пылеуловителей должны соответствовать соответствующим положениям. Кроме того, существуют меры по устранению электростатической пыли, мокрой пыли и другие. Устройство электростатического удаления пыли основано на методах электрического удаления пыли и контроля источников пыли, которые в основном включают в себя высоковольтное оборудование питания и электрическое устройство сбора пыли (включая закрытые кожухи и вытяжные каналы), состоящие из двух частей. Мокрое пылеудаление означает, что в условиях, допускаемых технологическим процессом, для достижения цели предотвращения образования пыли могут быть использованы меры по мокрому пылеудалению. В процессе мокрой ликвидации алюминиевой и магниевой пыли использование спиральных распылительных форсунок решает проблему, связанную с тем, что традиционные форсунки легко засоряются, и повышает эффективность улавливания пыли. Кроме того, в настоящее время пылесборники для горнодобывающей промышленности существуют с низкой эффективностью, нагрузка на обслуживание, ученые разработали PLC (программируемый контроллер) автоматического управления системой удаления пыли из плоского мешка, повысить эффективность удаления пыли и надежность системы.

e. Меры по снижению запыленности. Борьба с пылью - это, в основном, меры, использующие такие методы, как распыление, для улавливания пыли, которая образовалась и перешла в плавучее состояние.

f. Контролируйте относительную влажность воздуха на рабочем месте. Разумное и эффективное расположение увлажняющего распылительного устройства в производственном цехе может повысить относительную влажность воздуха, тем самым уменьшая рассеивание пыли, улучшая скорость оседания пыли и не позволяя пыли достичь предельной концентрации взрыва. Когда относительная влажность воздуха достигает 65% или более, это может эффективно способствовать оседанию пыли и предотвратить образование пылевых облаков.

g. Другие требования к установке, такие как пол и водосток. Следует использовать неискрящие материалы для пола, а если в качестве общей поверхности используются изоляционные материалы, необходимо принять антистатические меры: внутренняя поверхность установки, выделяющая горючую пыль и волокна, должна быть ровной, гладкой и легко очищаемой: нежелательно устраивать на установке водосток, а если это необходимо, крышка должна быть плотной, и должны быть приняты эффективные меры для предотвращения скопления горючих газов, легковоспламеняющихся паров и пыли в водостоке, и он должен быть соединен с соседней установкой. Уплотнение огнеупорным материалом.

(3) Предотвращение возгорания облаков пыли и слоев пыли Для предотвращения самовозгорания порошков горячие порошки, способные к самовозгоранию, перед хранением должны быть охлаждены до нормальной температуры хранения; при хранении сыпучих порошков, способных к самовозгоранию в больших количествах, необходимо постоянно контролировать температуру порошков; при обнаружении повышенной температуры или выделении газов необходимо принять меры по охлаждению порошка; система разгрузки должна быть оборудована мерами по предотвращению агрегации порошков.

(4) Устранение контролируемых источников возгорания Устранение контролируемых источников воспламенения является ключевым шагом в предотвращении взрывов пыли. Конкретный источник воспламенения должен быть основан на конкретных условиях эксплуатации для целенаправленного предотвращения источников воспламенения, вот некоторые конкретные требования и меры.

a. Предотвращение воспламенения открытого огня и горячих поверхностей. В первую очередь необходимо контролировать искусственные источники возгорания и запретить использование всех видов открытого огня, таких как сигареты, освещение, резка и т. д., на участках с горючей пылью. Все участки производства горючей пыли должны быть классифицированы как зоны без огня, а использование открытого огня должно строго контролироваться.

При необходимости проведения работ с открытым пламенем в пылевзрывоопасном месте необходимо соблюдать следующие положения: согласовать с лицом, ответственным за безопасность, и получить разрешение на пожар; перед началом работ с открытым пламенем горючая пыль в месте проведения работ с открытым пламенем должна быть очищена и оснащена достаточным количеством средств пожаротушения; участок, на котором проводятся работы с открытым пламенем, должен быть отделен или отгорожен от других участков: в период проведения работ открытым пламенем и в период охлаждения после их завершения в место проведения работ открытым пламенем не должна попадать пыль. Работа должна быть отделена или отгорожена от других зон.

b. Защита от электрической дуги и искр. В пылевзрывоопасных местах необходимо принять соответствующие меры по молниезащите. Если существует опасность статического электричества, на объекте должны быть установлены антистатические средства, а для труб и оборудования должны быть приняты такие меры, как электростатическое заземление. Все металлическое оборудование, корпуса устройств, металлические трубопроводы, кронштейны, компоненты, детали и т.д., как правило, используют антистатическое прямое заземление, неудобное прямое заземление, может быть косвенно заземлено через проводящие материалы или изделия; непосредственно используемые для содержания аппарата для запуска порошка, трубопровод для транспортировки порошка (лента) и т.д., должны быть изготовлены из металла или антистатических материалов, а все соединения металлических трубопроводов (например, фланцы) должны быть пролиты: оператор должен Операторы должны принимать антистатические меры. В соответствии со стандартом “Общее руководство по предотвращению несчастных случаев, связанных со статическим электричеством”, должны быть приняты соответствующие профилактические меры по выбору материалов, установке оборудования и антистатической конструкции, эксплуатации и управлению процессом, чтобы контролировать образование статического электричества и накопление электрического заряда.

(5) контроль веществ, вызывающих горение Основной профилактической мерой в этой области является использование защиты инертными газами. Принцип защиты инертными газами заключается в том, что смесь пыли и воздуха заполняется инертными газами, которые не являются ни горючими, ни вызывающими горение, снижая содержание кислорода в системе, так что взрывы пыли не могут произойти из-за недостатка кислорода. Инертные газы, такие как CO² и N² широко используются в промышленности для инертизации цеха.

(6) пространственные ограничения В настоящее время основным методом решения проблемы нехватки места является установка взрывозащищенных устройств сброса давления. Практический опыт показывает, что в соответствующих частях оборудования или завода необходимо установить слабую поверхность (поверхность сброса давления), которая может быть выведена наружу при взрыве начального давления, пламени, пыли и продуктов, тем самым снижая давление взрыва, уменьшая потери при взрыве. При использовании технологии разгрузки от взрыва, необходимо обратить пристальное внимание на необходимость учитывать максимальное давление взрыва пыли и максимальную скорость давления, в дополнение к объему и структуре оборудования или завода должны быть приняты во внимание, а также поверхность разгрузки от давления материала, прочность, форма и структура. В качестве поверхности сброса давления на объектах используются взрывная плита, боковая дверь, навесные окна и т.д.; поверхность сброса давления может быть изготовлена из металлической фольги, водонепроницаемой бумаги, брезента, пластиковых листов, резины, асбеста, гипсокартона и т.д..

(7) Другие факторы В целом, для взрыва пыли необходимо наличие пяти элементов: горючая пыль, пылевое облако, источник воспламенения, ускорители, пространственные ограничения. Кроме того, на взрыв пыли влияют несколько важных факторов, поэтому предотвращение взрывов пыли имеет большое значение.

a. Предел взрываемости пыли. Доведение пыли до определенной концентрации, взвешенной в воздухе, является одним из условий возникновения взрыва пыли, количественная оценка “определенной концентрации” является пределом взрыва пыли. Предел взрыва пыли - это смесь пыли с воздухом, способная взорваться при наличии источников воспламенения пыли минимальной концентрации (нижний предел) или максимальной концентрации (верхний предел), обычно выражаемой в единицах объема пространства, содержащегося в пылевой массе. При известном химическом составе пыли и теплоте сгорания, а также сделав определенные упрощающие допущения, можно рассчитать предел взрываемости, но обычно для определения используются специализированные приборы. Эксперименты показали, что многие промышленные пыли имеют нижний предел взрываемости 20-60 г/м³ и верхний предел взрываемости 2000-6000 г/м³.

b. Минимальная энергия детонации при взрыве. Пыль взрывается с минимальной энергией детонации, также может быть получена от энергии искрового разряда. Горючая пыль, касающаяся источника зажигания с энергией, превышающей ее минимальную энергию детонации, может взорваться. Поэтому контроль минимальной энергии детонации пыли в предотвращении взрыва пыли имеет большое значение.

c. Физические и химические свойства пыли. Чем больше в пыли горючих летучих компонентов, тем выше риск взрыва, а давление взрыва и скорость нарастания давления выше. Поскольку этот тип пыли выделяет больше газа, большое количество газа и воздуха смешивается, образуя взрывоопасную смесь, что делает реакцию системы более легкой и бурной. Так как теплота сгорания и выделение пыли имеет взаимосвязь, поэтому высокая теплота сгорания пыли склонна к взрыву; кроме того, скорость окисления пыли, такой как магний, оксид железа, красители и т.д. склонны к взрыву, а максимальное давление взрыва больше, легко зарядить пыль также склонна к взрыву.

d. Размер частиц пыли. Размер частиц оказывает важное влияние на взрыв пыли. Чем меньше размер частиц пыли, тем больше удельная поверхность, тем больше дисперсия в воздухе и больше время суспензии, тем сильнее активность адсорбированного кислорода, тем быстрее скорость реакции окисления, и, следовательно, тем больше вероятность взрыва, то есть минимальная энергия воспламенения и нижний предел взрыва меньше, а максимальное давление взрыва и максимальная скорость роста давления соответственно больше. Если размер частиц пыли слишком велик, она теряет свои взрывные свойства. Такие частицы, как полиэтилен размером более 400 мкм, мука и метилцеллюлозная пыль не могут быть взрывоопасными, а большинство частиц угольной пыли размером менее 1/15 ~ 1/10 мм обладают способностью взрываться. Больше, чем критический размер взрыва крупной пыли, смешанной с определенным количеством мелкой пыли может быть взорван, он может стать взрывоопасной смеси.