Čo je to nevýbušný zberač prachu?

Po prvé, čo je to nevýbušný zberač prachu?

Odprašovač odolný proti výbuchu je typ zariadenia na odstraňovanie prachu špeciálne navrhnutý na použitie vo výbušnom prostredí, kde je jeho hlavnou úlohou regulovať prach vznikajúci počas priemyselnej výroby a čistiť výrobné miesto. Odprašovač odolný proti výbuchu dokáže zabrániť výbuchu priemyselného prachu spôsobeného zranením, výbuchu prachu spôsobeného nárazom kontroly v zvládnuteľnom rozsahu. Zvyčajne je zmyslom nevýbušného zberača prachu zohrávať úlohu pri výbuchu prachu, existujú niektoré veci, ktoré zohrávajú úlohu pri výbuchu prachu skôr, to znamená, že na zistenie prachu vybuchne pred niekoľkými mikrosekundami, zberač prachu sa rýchlo posilní alebo sa uhasia iskry, to sa nazýva nevýbušný zberač prachu. Nevýbušný zberač prachu sa v štruktúre, funkcii a prevádzke líši od bežnej funkcie odstraňovania prachu, využíva rôzne nevýbušné konštrukcie a bezpečnostné opatrenia, aby sa zabezpečilo, že v potenciálne výbušnom prostredí môže byť prevádzka bezpečná a efektívna. Napríklad použitie nevýbušných motorov, nevýbušných elektrických zariadení a nevýbušných ventilov môže účinne zabrániť vniknutiu prachu a škodlivých plynov do elektrickej záťaže, čím sa zabráni riziku výbuchu. Vybavené vysoko účinnými filtračnými materiálmi a filtračnou technológiou.

Druhý princíp konštrukcie nevýbušného zberača prachu

Ochrana proti výbuchu je určená na hasenie horľavých výbuchov v počiatočnej fáze a na predchádzanie ich vzniku. Keď už k výbuchu dôjde, je možné účinne riešiť aj odľahčovacie zariadenie v odprašovači. V procese návrhu zariadenia na zníženie tlaku by mal byť tlak na zníženie tlaku pri výbuchu nastavený na polovičný konštrukčný tlak vrecového zberača prachu, to znamená, že môže byť 5 - 7,5 KPa, keď hodnota tlaku dosiahne 10 KPa, zamestnanci musia otvoriť zariadenie na zníženie tlaku na uvoľnenie tlaku.

Strana zberača prachu by mala byť navrhnutá s určitým uhlom sklonu, účelom tejto konštrukcie je zabrániť vstupu vzduchu v procese zariadenia na uvoľnenie tlaku v dôsledku existencie určitého uhla sklonu strany, aby sa zariadenie mohlo spoliehať na svoju vlastnú gravitáciu pri vykonávaní automatického resetovania. Okrem toho, aby sa umožnilo rýchle uvoľnenie tlaku v zberači prachu, v procese návrhu by sa mal vyhradiť aj dostatočne veľký priestor, starostlivo sa zváži umiestnenie portu na uvoľnenie tlaku, napríklad: pomocou potrubia na pripojenie výfukového portu a vonkajšieho bezpečnostného odľahčovacieho zariadenia.

　　(ii) Zariadenia na odľahčenie výbuchu

Účelom konštrukcie zariadenia na odľahčenie výbuchu je zabezpečiť bezpečnú výrobu systému, zariadenie zahŕňa najmä bezpečnostné ventily odolné proti výbuchu, membrány odolné proti výbuchu, bezpečnostné ventily s vysokou odolnosťou a zariadenia na odľahčenie výbuchu šrapnelového typu. Okrem toho je potrebné zriadiť aj plošiny a zábradlia pod odľahčovacím zariadením, v ktorom sa plošina môže používať len pri údržbe, takže zamestnanci môžu používať reťaz na zastavenie plošiny v normálnom čase, a zriadiť výstražné značky, ktoré zakazujú zamestnancom voľný prechod.

　　(iii) Určenie intenzity vetra, tlaku vetra a rýchlosti vetra

Zariadenie na prívod vzduchu do zberača prachu sa skladá zo spodného potrubia, ventilu na nastavenie objemu vzduchu a obdĺžnikového potrubia na prívod vzduchu, v procese navrhovania potrubia na prívod vzduchu musí návrh zohľadniť stupeň podtlakového odporu stenovej dosky potrubia, ventil na nastavenie objemu vzduchu sa môže použiť ako továreň cez kus, zvyčajne sa hrúbka dosky ventilu zariadenia odolného proti výbuchu prachu kontroluje na úrovni približne 5 mm, hlavná rýchlosť vetra by mala byť schopná účinne znížiť koncentráciu prachu v potrubí, aby sa zabránilo kumulácii, hlavná rýchlosť vetra by nemala byť menšia ako 20 m/s pre drevný prach, horčíkový a hliníkový prach. Vo všeobecnosti platí, že pre drevný prach nie je hlavná rýchlosť vetra menšia ako 20 m/s, pre horčíkový a hliníkový prach nie je hlavná rýchlosť vetra menšia ako 23 m/s. Rýchlosť vetra vzduchového krytu by mala vychádzať z konkrétneho materiálu a spôsobu prevádzky.

(iv) Zavedenie inertných zariadení

Ak sa ako médium v odlučovačoch prachu používajú inertné plyny, mala by sa posilniť kontrola obsahu kyslíka vo vnútri odlučovača prachu. Prietok v systéme centralizovaného zberača prachu naplneného prachom by nemal byť vyšší ako 50% dolnej medze výbušnosti. Po pridaní inertného zariadenia do zberača prachu by sa malo pridať nevýbušné zariadenie s monitorovacou funkciou, aby sa v prípade abnormálnej prevádzky mohol automaticky vyhlásiť alarm.

(v) Návrh automatizácie a detekcia funkcií blokovania alarmu

Funkcia automatizačného dizajnu a detekčného alarmového reťazca je nepostrádateľnou funkciou v systéme odolnom proti výbuchu prachu, keď systém zistí, že v okolí existuje potenciálne nebezpečenstvo, funkcia bude prostredníctvom centrálneho riadiaceho systému posielať informácie o alarme do mobilného odpojenia a zabráni výskytu prachového výbuchu.

Tretia stránka. Bezpečnostné opatrenia pre zberače prachu na horľavých a výbušných miestach

Zberač prachu pri používaní procesu, veľa prachu s horľavými a výbušnými vlastnosťami, okrem dielne výrobného podniku na zlepšenie protipožiarnych a nevýbušných opatrení, ale aj potreba špeciálnej úpravy zberača prachu na zvýšenie schopnosti zberača prachu odolávať výbuchu, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zberača prachu, aby sa zabezpečila bezpečnosť výroby.

Obsahuje veľké množstvo horľavých a výbušných prachov CO a H2, ktoré všetci veľmi dobre poznáme, okrem nich môžu všetky materiály vyrobené väčšinou prachu horľavé a výbušné, ako napríklad: múka, uhoľný prach, drevná štiepka, bavlnené strižové vlákna a tak ďalej, a dokonca aj jednotlivé kovové prášky môžu za určitých podmienok ľahko vybuchnúť, napríklad hliníkový prášok.
V procese odstraňovania týchto horľavých a výbušných prachov je potrebné dosiahnuť spoľahlivú vzduchotesnosť zariadenia na odstraňovanie prachu, aby sa zabránilo vdychovaniu vzduchu alebo úniku plynu, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka systému v stabilnom prostredí.
Okrem toho by mal aj samotný zberač prachu dodržiavať určité zásady pri navrhovaní, aby sa dosiahla jeho vlastná nevýbušnosť, pričom hlavné bezpečnostné opatrenia sú tieto:

Nevýbušné opatrenia pre bezpečnosť zberačov prachu
Konštrukcia zberača prachu: Vreckový zberač prachu používaný na spracovanie horľavých plynov je zvyčajne navrhnutý v okrúhlom tvare, aby sa zvýšila plynulosť prúdenia prachu a zabránilo sa nadmernému hromadeniu prachu.
2、Zachytávač prachu využíva protipožiarny a nevýbušný vak na prach a zvyšuje zariadenie na uvoľnenie tlaku.
3、Zachytávač prachu by mal zabezpečiť nepretržité odstraňovanie prachu, aby sa zabránilo jeho usadzovaniu.
Bezpečnostné ventily pre potrubia zariadení na odstraňovanie prachu
Čo najviac sa vyhýbajte slepým miestam v potrubí na odvod spalín, aby ste zabezpečili plynulosť potrubia; a zvýšte prietok plynu, aby ste zabránili jeho stagnácii.

2, pred potrubím ventilátora zriadiť bezpečnostný ventil, aby sa v nepravdepodobnom prípade výbuchu plynu mohol núdzovo znížiť tlak. Horný bezpečnostný ventil sa často nachádza v hornej časti dymovodu. Normálny výrobný tlakový kryt sa zapína do vodného tesnenia, aby sa udržal utesnený, výška vodného tesnenia je 250 mm; v prípade intenzívneho horenia v dymovode je tlak väčší ako hmotnosť krytu, to znamená núdzové otvorenie krytu, na uvoľnenie tlaku. Spodný bezpečnostný ventil je umiestnený v prednej časti zariadenia. Počas bežnej výroby žľab uzatvára odľahčovací otvor pôsobením ťažkého kladiva. Tlakový odľahčovací otvor je zvarený s tenkou medenou platňou, v prípade výbuchu plyn prerazí medenú platňu, otvorí vývodku a uvoľní tlak.

Štvrtý, aké sú opatrenia na kontrolu výbuchu v systéme odstraňovania prachu?

Zariadenie na odstraňovanie prachu v každodennej prevádzke procesu sa stretne s niektorými bezpečnostnými problémami, najmä v drevárskych továrňach a na iných miestach, kde je horľavý a výbušný prach, takže systém odstraňovania prachu musí byť nakonfigurovaný so zariadením na kontrolu výbuchu, opatrenia na kontrolu výbuchu systému odstraňovania prachu sú hlavne:

1, podľa povahy prachového filtračného vrecka výber materiálu, pri práci s prachovým plynom, ak sa vyskytne je vysoká teplota plynu, by mali byť použité na vysokú teplotnú odolnosť, odolnosť proti korózii, nízka horľavosť prachového filtračného vrecka. Ak sa stretnete s horľavým a výbušným prachom, vyberte materiál filtračného vrecka, mali by ste zvoliť vysokú teplotnú odolnosť, nie je ľahké materiál spáliť.

2, v prípade spaľovania alebo rozstrekovania iskier môžete pred zberačom prachu zriadiť spaľovaciu komoru alebo zberač rozstrekovaných iskier, neúplné spaľovanie prachu a plynu úplne zhorí.

3, použitie prachového zberača prachu, by malo byť nainštalované na zariadení motora odolného proti výbuchu, manipulácia s horľavými plynmi musí byť nainštalovaná alarmové zariadenie.

4, v systéme odstraňovania prachu je potrebné zriadiť nevýbušný pretlakový port, aby sa zabránilo nadmernému tlaku výbuchu, nainštalovaný vo vonkajšom prostredí, aby sa vykonala dobrá práca opatrení na ochranu pred bleskom, inštalácia bleskozvodov.

5, aby sa zabránilo prúdeniu vzduchu s nárazom obežného kolesa a iskier v plášti, preto musí byť ventilátor nainštalovaný v zadnej časti zariadenia na odstraňovanie prachu.

6, venujte pozornosť zdraviu a čistote dielne, aby ste zabránili samovznieteniu alebo výbuchu prachu v dôsledku nahromadenia prachu vo vnútri dielne a zberača prachu.

Po piate, ako zlepšiť schopnosť zariadenia na odstraňovanie prachu odolávať výbuchu?

Mnohé prachy majú horľavé a výbušné vlastnosti, preto je potrebné zvýšiť nevýbušnosť zariadení na odstraňovanie prachu najmä z týchto hľadísk:

1. Počas procesu odstraňovania prachu by malo byť zariadenie na odstraňovanie prachu spoľahlivo vzduchotesné, aby sa zabránilo vdychovaniu vzduchu alebo úniku plynu, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka systému v stabilnom prostredí.

2, štruktúra zariadenia na odstraňovanie prachu, ktoré sa používa na zaobchádzanie s vreckovým filtrom horľavých plynov, sa odporúča navrhnúť do okrúhleho typu, zvýšiť stupeň plynulosti toku prachu, aby sa zabránilo nadmernému hromadeniu prachu.

3、Prijmite protipožiarny a nevýbušný vak na prach a zvýšte zariadenie na uvoľnenie tlaku.

4, aby sa zabezpečilo nepretržité odstraňovanie prachu, aby sa zabránilo jeho usadzovaniu.

5, potrubie na odvod spalín, aby sa zabránilo slepým uličkám, aby sa zabezpečilo, že potrubie je hladké; a aby sa spomenula rýchlosť prúdenia plynu, aby sa zabránilo výskytu javu stagnácie plynu. Zriadiť bezpečnostný ventil v potrubí pred ventilátorom, aby sa v prípade výbuchu mohol núdzovo znížiť tlak, horný bezpečnostný ventil sa často nachádza v hornej časti dymovodu, dolný bezpečnostný ventil je umiestnený pred strojom.