Что такое взрывозащищенный пылесборник?

Во-первых, что такое взрывозащищенный пылесборник?

Взрывозащищенный пылеуловитель - это тип пылеулавливающего оборудования, специально разработанный для использования во взрывоопасных средах, где его основная роль заключается в борьбе с пылью, образующейся в процессе промышленного производства, и очистке производственной площадки. Взрывозащищенный пылесборник способен предотвратить взрыв промышленной пыли, вызванный травмой, взрыв пыли, вызванный воздействием контроля в пределах управляемого диапазона. Обычно смысл взрывозащищенного пылесборника заключается в том, чтобы сыграть роль во взрыве пыли, есть некоторые вещи, чтобы сыграть роль во взрыве пыли до, то есть обнаружить пыль будет взорвана до нескольких микросекунд, пылесборник будет быстро усилен или будет погашена искра, это называется взрывозащищенный пылесборник. Взрывозащищенный пылесборник по своей структуре, функциям и работе отличается от обычного пылесборника, в нем используются различные взрывозащищенные конструкции и меры безопасности, чтобы обеспечить во взрывоопасной среде безопасную и эффективную работу. Например, использование взрывозащищенных двигателей, взрывозащищенных электроприборов и взрывозащищенных клапанов позволяет эффективно предотвратить попадание пыли и вредных газов в электрическую нагрузку, тем самым предотвращая риск взрыва. Оснащены высокоэффективными фильтрующими материалами и технологией фильтрации.

Во-вторых, принцип конструкции взрывобезопасного пылесборника

Взрывозащита предназначена для тушения взрывов горючих веществ на начальной стадии и предотвращения их возникновения. После того как взрыв произошел, можно также эффективно бороться с устройством сброса давления в пылеуловителе. В процессе проектирования устройства сброса давления, давление сброса взрыва должно быть установлено на половину расчетного давления в пылесборнике, то есть 5-7,5KPa, когда значение давления достигает 10KPa, персоналу необходимо открыть устройство сброса давления для сброса давления.

Боковая часть пылесборника должна быть спроектирована с определенным углом наклона, цель такой конструкции - предотвратить попадание воздуха, в процессе работы устройства для сброса давления, благодаря наличию определенного угла наклона боковой части, чтобы устройство могло полагаться на собственную силу тяжести для осуществления автоматического сброса. Кроме того, для того чтобы пылеуловитель мог быстро сбросить давление, в процессе проектирования необходимо также зарезервировать достаточно большое пространство, тщательно продумать расположение порта сброса давления, например: использовать трубопровод для соединения выхлопного отверстия и наружного устройства сброса давления.

　　(ii) Взрывозащищенные устройства

Целью проектирования устройства сброса давления является обеспечение безопасного производства системы, устройство в основном включает в себя взрывозащищенные предохранительные клапаны, взрывозащищенные диафрагмы, сверхмощные предохранительные клапаны и устройства сброса давления осколочного типа. Кроме того, необходимо также установить платформы и перила под устройством сброса давления, при этом платформа может использоваться только при техническом обслуживании, поэтому персонал может использовать цепь для остановки платформы в обычное время, а также установить предупреждающие знаки, запрещающие персоналу свободно проходить.

　　(iii) Определение силы ветра, давления ветра и скорости ветра

Пылеуловитель воздухозаборника состоит из нижнего воздуховода, клапана регулировки объема воздуха и прямоугольной воздухозаборной трубы, в процессе проектирования воздухозаборной трубы, дизайн должен учитывать степень сопротивления отрицательного давления стенки пластины воздуховода, клапан регулировки объема воздуха может быть использован в качестве завода через кусок, Обычно толщина пластины клапана пылевого взрывозащищенного устройства контролируется на уровне около 5 мм, основная скорость ветра должна быть в состоянии эффективно снизить концентрацию пыли в трубопроводе, чтобы избежать кумулятивного, основная скорость ветра не должна быть менее 20 м/с для древесной пыли, магниевой и алюминиевой пыли. Вообще говоря, для древесной пыли основная скорость ветра составляет не менее 20 м/с, для магниевой и алюминиевой пыли основная скорость ветра составляет не менее 23 м/с. Скорость ветра для воздушного покрытия должна определяться в зависимости от конкретного материала и режима работы.

(iv) Внедрение инертных устройств

При использовании инертных газов в качестве среды в пылеуловителях необходимо усилить контроль за содержанием кислорода внутри пылеуловителя. Расход централизованной системы пылеулавливания, заполненной порошком, не должен превышать 50% нижнего предела взрываемости. После установки инертного устройства в пылесборник необходимо добавить взрывозащищенное устройство с функцией мониторинга, чтобы в случае ненормальной работы автоматически подавался сигнал тревоги.

(v) Проектирование автоматизации и обнаружение функций блокировки сигнализации

Автоматизация проектирования и обнаружения сигнализации цепь функция является незаменимой функцией в пыли взрывобезопасной системы, когда система обнаруживает, что есть потенциальная опасность в непосредственной близости, функция будет через центральную систему управления, чтобы отправить информацию о тревоге на мобильный отключить, и предотвратить пыль взрыв явление происходит.

Третий. Меры предосторожности при использовании пылеуловителей в легковоспламеняющихся и взрывоопасных местах

В пылесборнике при использовании в технологическом процессе образуется много пыли с горючими и взрывоопасными свойствами, в дополнение к производственному цеху предприятия необходимо улучшить противопожарные и взрывобезопасные меры, но также необходима специальная обработка пылесборника для повышения его взрывобезопасности, чтобы обеспечить нормальную работу пылесборника, обеспечить безопасность производства.

Содержащие большое количество CO и H2 легковоспламеняющиеся и взрывоопасные пыли мы все хорошо знаем, в дополнение к ним, все могут сжечь материал, производимый большинством пыли легковоспламеняющиеся и взрывоопасные пыли, такие как: мука, угольная пыль, древесная стружка, хлопок прядильные штапельные волокна, и так далее, и даже отдельные металлические порошки также легко взорваться при определенных условиях, например, алюминиевый порошок.
В процессе удаления пыли, содержащей легковоспламеняющиеся и взрывоопасные частицы, необходимо обеспечить надежную герметичность оборудования для удаления пыли, чтобы предотвратить вдыхание воздуха или утечку газа, для обеспечения безопасной работы системы в стабильных условиях.
Кроме того, сам пылесборник также должен следовать определенным принципам при проектировании, чтобы реализовать свою взрывозащиту, основные меры безопасности заключаются в следующем:

Взрывобезопасные меры для обеспечения безопасности пылеуловителей
Структура пылесборника: Рукавный пылесборник, используемый для работы с горючими газами, обычно имеет круглую форму, чтобы увеличить плавность потока пыли и избежать чрезмерного накопления пыли.
2、Пылеуловитель использует пожаро- и взрывобезопасный пылесборник, и увеличивает устройство сброса давления.
3、 Пылеуловитель должен обеспечивать непрерывное удаление пыли, чтобы избежать ее осаждения.
Предохранительные клапаны для трубопроводов пылеулавливающего оборудования
По возможности избегайте тупиков в трубопроводах дымовых газов, чтобы обеспечить гладкость трубопровода; увеличьте скорость потока газа, чтобы предотвратить его застой.

2, перед фановой трубой необходимо установить предохранительный клапан, чтобы в маловероятном случае взрыва газа можно было экстренно сбросить давление. Верхний предохранительный клапан часто располагается в верхней части дымохода. При нормальном производстве крышка под давлением пристегивается к водяному уплотнению, чтобы сохранить герметичность, высота водяного уплотнения составляет 250 мм; в случае интенсивного горения в дымоходе давление превышает вес крышки, то есть аварийно открывается крышка, для сброса давления. Нижний предохранительный клапан расположен в передней части машины. Во время нормального производства сальник закрывает отверстие для сброса давления под действием тяжелого молота. Отверстие для сброса давления заварено тонкой медной пластиной, в случае взрыва газ прорывается через медную пластину, открывает сальник и сбрасывает давление.

Четвертый, каковы меры взрывобезопасности в системе пылеудаления?

Оборудование для удаления пыли в повседневной работе процесса, столкнется с некоторыми проблемами безопасности, особенно деревянные заводы и другие места, где есть легковоспламеняющиеся и взрывоопасные пыли, поэтому система удаления пыли должна быть настроена с взрывозащищенным взрывозащищенным оборудованием, системы удаления пыли взрывозащищенные меры в основном:

1, в соответствии с характером пыли газовый фильтр мешок выбор материала, в работе с пылью газа, если встречается высокая температура газа, должны быть использованы для высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, низкой горючести пыли фильтр мешок. Если вы сталкиваетесь с легковоспламеняющейся и взрывоопасной пылью, выбирая материал фильтровального мешка, вы должны выбрать высокую термостойкость, нелегко сжечь материал.

2, в случае сгорания или разлетания искр, можно установить камеру сгорания или сборник разлетающихся искр перед пылеуловителем, при неполном сгорании пыль и газ полностью сгорают.

3, при использовании пылеуловителя пыли, на пылеуловителе должно быть установлено взрывозащищенное моторное оборудование, при работе с горючими газами должно быть установлено сигнальное оборудование.

4, в системе пылеудаления необходимо установить взрывозащищенный порт сброса давления, чтобы избежать взрыва избыточного давления, установленного на открытом воздухе, чтобы хорошо выполнить меры молниезащиты, установку молниеотводов.

5, во избежание попадания в воздушный поток мусора крыльчатка и корпус искрят, поэтому вентилятор необходимо устанавливать в задней части пылеулавливающего оборудования.

6, обратите внимание на здоровье и чистоту в мастерской, чтобы избежать самовозгорания или взрыва пыли из-за скопления пыли внутри мастерской и пылесборника.

В-пятых, как улучшить взрывозащищенность оборудования для удаления пыли?

Многие виды пыли обладают горючими и взрывоопасными свойствами, поэтому для повышения взрывобезопасности оборудования для удаления пыли необходимо учитывать следующие аспекты:

1. Во время процесса удаления пыли оборудование для удаления пыли должно быть надежно герметичным, чтобы предотвратить вдыхание воздуха или утечку газа, чтобы обеспечить безопасную работу системы в стабильной среде.

2, конструкцию пылеулавливающего оборудования, используемого для работы с горючими газами, рекомендуется оформлять в виде круглого фильтра, увеличивающего степень плавности потока пыли, чтобы избежать чрезмерного накопления пыли.

3、 Применяйте пожаро- и взрывобезопасный пылесборник и увеличьте устройство сброса давления.

4, чтобы обеспечить непрерывное удаление пыли во избежание ее осаждения.

5, трубопровод дымовых газов, чтобы избежать тупиков, чтобы убедиться, что трубопровод гладкий; и упомянуть скорость потока газа, чтобы предотвратить возникновение явления застоя газа. Установите предохранительный клапан в трубопроводе перед вентилятором, чтобы в случае взрыва можно было экстренно сбросить давление; верхний предохранительный клапан часто располагается в верхней части дымохода, нижний предохранительный клапан находится перед машиной.