防爆型集塵機とは？

まず、防爆型集塵機とは何か。

防爆型集塵機は、特に爆発性環境で使用するために設計された粉塵除去装置の一種であり、その主な役割は、工業生産中に発生する粉塵を制御し、生産現場を清掃することです。耐圧防爆集塵装置は傷害、管理可能な範囲内の制御の影響によって引き起こされる塵の爆発によって引き起こされる産業塵の爆発を防ぐことができます。通常耐圧防爆集塵装置の感覚は塵の爆発で役割を果たすことである、塵の爆発で役割を果たすあるものが前に、塵を検出することである数マイクロ秒の前に爆発する、集塵装置はすぐに補強されるか、または火花を消す、これは耐圧防爆集塵装置と呼ばれる。構造、機能および操作の耐圧防爆集塵装置は慣習的な塵の取り外し機能と異なっています、それはさまざまな耐圧防爆設計を使用し、潜在的に爆発性の環境で安全で、有効な操作である場合もあることを保障する安全手段は。例えば、防爆モーター、防爆電気製品、防爆バルブの使用により、粉塵や有害ガスが電気負荷に侵入するのを効果的に防止し、爆発の危険性を防ぎます。高効率のフィルター材料とフィルター技術を備えています。.

第二に、防爆型集塵機の設計原理

爆発保護は、可燃性爆発を初期段階で消火し、爆発が起こらないようにするためのものです。爆発が発生した後は、集塵機の圧力開放装置も有効に対処できる。圧力逃がし装置の設計過程において、爆発逃がし圧力は集塵機のバグハウスの設計圧力の半分、つまり5-7.5KPaに設定する必要があり、圧力値が10KPaに達すると、職員は圧力逃がし装置を開いて圧力を逃がす必要がある。.

集塵機の側面は、一定の傾斜角度で設計する必要があります、この設計の目的は、圧力リリーフのためのデバイスの過程で、側面の傾斜角度の存在に起因する空気の侵入を防ぐために、デバイスが自動リセットを実行するために、それ自身の重力に頼ることができるようにすることです。また、集塵機が迅速に圧力を解放することができるようにするために、設計プロセスはまた、十分な大きさのスペースを確保する必要があり、次のような圧力リリーフポートの場所を慎重に考慮：排気口と屋外の安全リリーフ装置を接続するパイプラインを使用しています。.

　　(ii) 爆発防止装置

防爆装置の設計の目的は、システムの安全生産を確保することであり、装置には主に防爆安全弁、防爆ダイヤフラム、重防爆安全弁、榴弾型防爆装置が含まれる。また、圧力逃がし装置の下にプラットフォームと手すりを設置する必要があり、プラットフォームはメンテナンスの時しか使用できないため、平常時は職員がチェーンでプラットフォームを止めることができ、職員が自由に通行することを禁止する警告標識を設置する。.

　　(iii) 風量、風圧、風速の測定

集塵機の吸気装置は下部ダクト、風量調整弁と長方形の吸気パイプで構成され、吸気パイプを設計する過程で、設計はダクトの壁板の負圧抵抗の程度を考慮する必要があり、風量調整弁はピースを通して工場として使用することができます、通常、粉塵防爆装置の弁板の厚さは約5mmに制御し、主な風速は効果的にパイプライン内の粉塵の濃度を低減することができ、累積を避けるために、主な風速は木粉塵、マグネシウム、アルミニウム粉塵のために20m/s以下であってはならない。一般的に、木粉の主風速は20m/s以上、マグネシウムとアルミニウムの粉塵の主風速は23m/s以上である。エアカバーの風速は、特定の材料と運転モードに基づいて決定する必要があります。.

(不活性化装置の導入

集塵機の媒体として不活性ガスを使用する場合は、集塵機内の酸素濃度の管理を強化する必要がある。粉体を充填する集中集じん装置の流量は、爆発下限界の50%を超えないこと。集塵機に不活性化装置を追加した後、監視機能付き防爆装置を追加し、異常運転時に自動的に警報を発することができるようにすること。.

(v) アラームインターロック機能の自動化設計と検出

自動化設計と検出警報連鎖機能は粉塵防爆システムにおいて不可欠な機能であり、システムが周辺に潜在的な危険があることを発見した場合、中央制御システムを通じて警報情報を移動切断に送信し、粉塵爆発現象の発生を防止する。.

サード. .可燃性および爆発性の場所での集塵機に関する注意事項.

プロセス、可燃性および爆発性の特性が付いている塵の多くの使用の集じん器は、生産企業の研修会に加えて防火および耐圧防爆手段を改善するが、また集じん器の正常運営を保障するために、生産の安全を保障するために集じん器の耐圧防爆能力を高めるために集じん器の特別扱いを必要とする。.

多くのCOとH2粉塵を含む可燃性、爆発性、我々は非常によく知っているが、これらに加えて、すべての粉塵のほとんどによって生成された材料を燃やすことができる可燃性、爆発性粉塵、例えば：小麦粉、石炭粉、木材チップ、綿紡績ステープルファイバーなど、さらに個々の金属粉も、アルミニウム粉のような特定の条件下で爆発しやすい。.
これらの可燃性・爆発性粉塵の除塵工程では、安定した環境下でシステムを安全に稼動させるために、空気の吸入やガスの漏れを防ぐ除塵装置の確実な気密性を実現する必要がある。.
また、集塵機自体も一定の原則に従って設計し、独自の防爆を実現する必要があり、主な安全対策は次のとおりです：

集塵機の安全のための防爆対策
集塵機の構造可燃性ガスを処理するために使用される袋式集塵機は、通常、粉塵の流れの円滑性を高め、粉塵の過度の蓄積を避けるために円形に設計されている。.
2、ダストキャッチャーは防火防爆型ダストバッグを採用し、圧力開放装置を増設する。.
3、ダストキャッチャーは、粉塵の堆積を避けるために、連続的な粉塵除去を保証する必要があります。.
除塵装置配管用安全弁
排ガス配管の行き止まりはできるだけ避け、スムーズな配管にする。.

2、ファンパイプラインの前に安全弁を設定するには、ガス爆発の可能性が低い場合には、緊急圧力リリーフすることができます。上部安全弁は、多くの場合、煙道の上部に位置しています。通常の生産圧力カバーは、密閉を維持するために水シールに座屈し、水シールの高さは250ミリメートルである;煙道での激しい燃焼の場合には、圧力がカバーの重量よりも大きい、つまり、緊急時の圧力解放のために、カバーを開きます。下部の安全弁は機械の前にあります。通常の生産中、グランドは重いハンマーの作用で圧力逃がし穴を閉じます。圧力逃がし穴は薄い銅板で溶接されており、爆発の場合、ガスは銅板を突き破り、グランドを開き、圧力を逃がします。.

第4位除塵システムにおける爆発防止対策は？

プロセスの毎日の操作の除塵装置は、いくつかのセキュリティ上の問題、特に木材工場や可燃性、爆発性の粉塵がある他の場所に遭遇するので、除塵システムは、防爆型の防爆機器で構成する必要があり、除塵システムの防爆対策が主である：

1、ダストフィルターバッグの材料選択の性質に応じて、ダストガスを扱う際に、遭遇した場合は、高温ガスであり、ダストフィルターバッグの高温耐性、耐腐食性、低可燃性に使用する必要があります。あなたが可燃性、爆発性粉塵に遭遇した場合は、フィルターバッグの材料を選択し、高温耐性を選択する必要があり、材料を燃やすことは容易ではない。.

2、燃焼や火花が飛び散る場合、集塵機の前に燃焼室や火花散布集塵機を設置することができ、ほこりやガスの不完全燃焼は完全に燃焼した。.

3、集塵機の粉塵の使用は、集塵機の防爆モーター機器にインストールする必要があります、可燃性ガスを扱うアラーム機器をインストールする必要があります。.

4、屋外で雷保護対策、避雷針の設置の良い仕事をするためにインストールされている過度の圧力爆発を避けるように、防爆圧力逃がしポートを設定するために必要な除塵システムで。.

5、破片衝撃インペラとケーシング火花の気流を避けるために、ファンは除塵装置の背面にインストールする必要があります。.

6、ワークショップのほこりと集塵機内部のほこりの蓄積に起因するほこりの自然発火や爆発を避けるために、ワークショップの健康と清潔に注意を払う。.

第五に、除塵装置の防爆性能をいかに向上させるかである。?

多くの粉塵は引火性や爆発性を持っているため、除塵装置の防爆性能を高めるには、主に次のような観点から検討する必要がある：

1.粉塵除去工程では、粉塵除去装置は確実に気密性を確保し、空気の吸入やガスの漏れを防ぎ、安定した環境で安全に運転できるようにする。.

2、可燃性ガスのバッグフィルターを扱うために使用される除塵装置の構造は、ほこりの過度の蓄積を避けるために、ほこりの流れの滑らかさの程度を増加させる、ラウンドタイプに設計することをお勧めします。.

3、防火防爆型ダストバッグを採用し、圧力開放装置を増やす。.

4、塵の沈殿を避けるために、連続的な塵の除去を確実にする。.

5、煙道パイプラインは行き止まりを避け、パイプラインがスムーズであることを保証する。ファンの前にパイプラインに安全弁を設置し、爆発の場合は、緊急圧力リリーフすることができるように、上部安全弁は、多くの場合、煙道の上部に位置し、下部安全弁は、マシンの前に位置しています。.