Apakah pengumpul habuk kalis letupan?

Pertama, apakah pengumpul habuk kalis letupan?

Pengumpul habuk kalis letupan ialah sejenis peralatan penyingkiran habuk yang direka khas untuk digunakan dalam persekitaran berpotensi letupan, di mana peranan utamanya ialah mengawal habuk yang terhasil semasa pengeluaran industri dan membersihkan tapak pengeluaran. Pengumpul habuk kalis letupan mampu mencegah letupan habuk industri yang boleh menyebabkan kecederaan, dengan mengehadkan impak letupan habuk kepada tahap yang terkawal. Biasanya, fungsi pengumpul debu kalis letupan adalah untuk mengendalikan letupan debu; terdapat beberapa langkah yang diambil sebelum letupan berlaku, iaitu mengesan beberapa mikrodetik sebelum debu meletup, pengumpul debu akan segera diperkuatkan atau percikan api akan dipadamkan, ini dipanggil pengumpul debu kalis letupan. Pengumpul habuk kalis letupan berbeza dari segi struktur, fungsi dan operasi berbanding fungsi penyingkiran habuk konvensional, ia menggunakan pelbagai reka bentuk kalis letupan dan langkah keselamatan untuk memastikan ia boleh beroperasi dengan selamat dan berkesan dalam persekitaran yang berpotensi meletup. Sebagai contoh, penggunaan motor kalis letupan, peralatan elektrik kalis letupan, dan injap kalis letupan dapat mencegah debu dan gas berbahaya daripada memasuki beban elektrik, sekaligus mencegah risiko letupan. Dilengkapi dengan bahan penapis dan teknologi penapisan yang sangat cekap.

Kedua, prinsip reka bentuk pengumpul habuk kalis letupan

　　Perlindungan letupan direka untuk memadamkan letupan bahan bakar pada peringkat awal dan mencegahnya daripada berlaku. Sekiranya letupan berlaku, peranti pelepasan tekanan dalam pengumpul habuk juga boleh dikendalikan dengan berkesan. Dalam proses reka bentuk peranti pelepasan tekanan, tekanan pelepasan letupan hendaklah ditetapkan pada separuh tekanan reka bentuk baghouse pengumpul habuk, iaitu 5–7.5 KPa. Apabila nilai tekanan mencapai 10 KPa, kakitangan perlu membuka peranti pelepasan tekanan untuk melepaskan tekanan.

　　Bahagian sisi pengumpul habuk hendaklah direka dengan sudut cerun tertentu. Tujuan reka bentuk ini adalah untuk menghalang kemasukan udara. Semasa proses pelepasan tekanan peranti, disebabkan wujudnya sudut cerun tertentu pada sisi, peranti boleh bergantung pada graviti sendiri untuk melakukan penetapan semula secara automatik. Selain itu, bagi membolehkan pengumpul habuk melepaskan tekanan dengan cepat, proses reka bentuk juga harus memperuntukkan ruang yang cukup luas, serta mempertimbangkan dengan teliti lokasi port pelepasan tekanan, contohnya: menggunakan saluran paip untuk menghubungkan port ekzos dan peranti pelepasan keselamatan luar.

　　(ii) Peranti pelepasan letupan

　　Tujuan reka bentuk peranti pelepasan letupan adalah untuk memastikan pengeluaran sistem yang selamat. Peranti ini terutamanya merangkumi injap keselamatan kalis letupan, diafragma kalis letupan, injap keselamatan tugas berat dan peranti pelepasan letupan jenis serpihan. Selain itu, perlu juga menyediakan platform dan pagar di bawah peranti pelepasan tekanan, di mana platform itu hanya boleh digunakan semasa penyelenggaraan; oleh itu, kakitangan boleh menggunakan rantai untuk menahan platform pada masa biasa, dan memasang papan amaran untuk melarang kakitangan melalui dengan bebas.

　　(iii) Penentuan isipadu angin, tekanan angin dan kelajuan angin

　　Peranti pengambilan udara pengumpul habuk terdiri daripada saluran bawah, injap pelarasan isipadu udara dan paip pengambilan udara segi empat tepat. Dalam proses mereka bentuk paip pengambilan udara, reka bentuk perlu mengambil kira tahap ketahanan terhadap tekanan negatif pada plat dinding saluran. Injap pelarasan isipadu udara boleh digunakan sebagai injap kilang. Biasanya, ketebalan plat injap pada peranti kalis letupan habuk dikawal pada kira-kira 5mm, Kelajuan angin utama hendaklah dapat mengurangkan kepekatan habuk dalam saluran dengan berkesan untuk mengelakkan pengumpulan; kelajuan angin utama tidak boleh kurang daripada 20m/s bagi habuk kayu, magnesium dan aluminium. Secara amnya, untuk habuk kayu, kelajuan angin utama tidak kurang daripada 20m/s, untuk habuk magnesium dan aluminium, kelajuan angin utama tidak kurang daripada 23m/s. Kelajuan angin pada lapisan udara hendaklah berdasarkan bahan khusus dan mod operasi.

  (iv) Pengenalan peranti penginertan

　　Apabila gas inert digunakan sebagai media dalam pengumpul habuk, kawalan kandungan oksigen di dalamnya perlu diperkukuh. Kadar aliran sistem pengumpul habuk berpusat yang diisi serbuk tidak boleh melebihi 50% had letupan bawah. Selepas peranti inert ditambah pada pengumpul habuk, peranti kalis letupan dengan fungsi pemantauan perlu dipasang supaya amaran boleh dikeluarkan secara automatik sekiranya operasi tidak normal.

  (v) Reka bentuk automasi dan pengesanan fungsi penguncian antara penggera

　　Fungsi reka bentuk automatik dan rantaian penggera pengesanan adalah fungsi yang tidak dapat dipisahkan dalam sistem kalis letupan habuk. Apabila sistem mengesan potensi bahaya di sekitarnya, fungsi ini akan melalui sistem kawalan pusat untuk menghantar maklumat amaran ke pemutus mudah alih, dan mencegah kejadian letupan habuk.

Ketiga. Langkah berjaga-jaga untuk pengumpul habuk di tempat yang mudah terbakar dan meletup

Dalam proses penggunaan pengumpul habuk, terdapat banyak habuk dengan sifat mudah terbakar dan meletup. Selain meningkatkan langkah kebakaran dan kalis letupan di bengkel perusahaan, pengumpul habuk juga perlu diberi rawatan khas untuk meningkatkan keupayaan kalis letupannya. Ini bagi memastikan pengumpul habuk beroperasi dengan normal dan menjamin keselamatan pengeluaran.

Mengandungi sejumlah besar debu CO dan H2 yang mudah terbakar dan meletup, seperti yang kita semua sedia maklum; selain itu, semua bahan yang boleh terbakar yang dihasilkan oleh kebanyakan debu adalah debu yang mudah terbakar dan meletup, seperti: tepung, debu arang batu, serpihan kayu, serat mentah untuk pemintalan kapas, dan sebagainya; malah serbuk logam individu juga mudah meletup di bawah keadaan tertentu, seperti serbuk aluminium.
 Dalam proses penyingkiran habuk bahan mudah terbakar dan meletup ini, adalah perlu untuk mencapai ketelapan udara yang boleh dipercayai pada peralatan penyingkiran habuk bagi mengelakkan penyedutan udara atau kebocoran gas, supaya operasi sistem dapat dijalankan dengan selamat dalam persekitaran yang stabil.
 Selain itu, pengumpul habuk itu sendiri juga harus mematuhi prinsip-prinsip tertentu dalam reka bentuk untuk menjadikannya kalis letupan, langkah-langkah keselamatan utama adalah seperti berikut:

1. Langkah kalis letupan untuk keselamatan pengumpul habuk
2. Struktur pengumpul habuk: Pengumpul habuk beg yang digunakan untuk mengendalikan gas mudah terbakar biasanya direka bentuk secara bulat untuk meningkatkan kelancaran aliran habuk dan mengelakkan pengumpulan habuk yang berlebihan.
    2. Penangkap habuk menggunakan beg habuk kalis api dan letupan, serta menambah peranti pelepas tekanan.
    3. Penangkap habuk hendaklah memastikan pembuangan habuk secara berterusan untuk mengelakkan pengumpulan habuk.
3. Klep keselamatan untuk paip peralatan penyingkiran habuk
4. Elakkan jalan buntu dalam paip gas ekzos sebanyak mungkin untuk memastikan paip tersebut lancar; dan tingkatkan kadar aliran gas untuk mencegah genangan gas.

2, di hadapan saluran kipas pasang injap keselamatan supaya sekiranya berlaku letupan gas yang tidak dijangka, tekanan dapat dilepaskan secara kecemasan. Klep keselamatan atas sering terletak di bahagian atas saluran ekzos. Semasa pengeluaran biasa, penutup tekanan ditutup rapat oleh pengikat ke segel air untuk mengekalkan kedap, ketinggian segel air ialah 250 mm; sekiranya berlaku pembakaran hebat dalam saluran ekzos, tekanan melebihi berat penutup, iaitu penutup dibuka secara kecemasan untuk melepaskan tekanan. Klep keselamatan bawah terletak di hadapan mesin. Semasa pengeluaran biasa, gelendong menutup lubang pelepasan tekanan di bawah tindakan tukul berat. Lubang pelepasan tekanan itu disolder dengan plat tembaga nipis; sekiranya berlaku letupan, gas menembusi plat tembaga, membuka gelendong dan melepaskan tekanan.

Keempat, Apakah langkah kawalan letupan dalam sistem penyingkiran habuk?

Peralatan penyingkiran habuk dalam operasi harian proses akan menghadapi beberapa masalah keselamatan, terutamanya di kilang kayu dan tempat lain yang mempunyai habuk mudah terbakar dan meletup, oleh itu sistem penyingkiran habuk perlu dilengkapi dengan peralatan kalis letupan dan kawalan letupan, langkah-langkah kawalan letupan sistem penyingkiran habuk adalah seperti berikut:

1, mengikut sifat gas habuk, dalam pemilihan bahan beg penapis, apabila menangani gas habuk, jika terdedah kepada gas suhu tinggi, hendaklah menggunakan beg penapis habuk yang tahan suhu tinggi, tahan kakisan, dan rendah kebolehtimbulan. Jika anda menghadapi habuk mudah terbakar dan meletup, pilih bahan beg penapis yang tahan suhu tinggi dan sukar terbakar.

2, dalam kes pembakaran atau percikan api, anda boleh memasang ruang pembakaran atau pengumpul penyebaran percikan di hadapan pengumpul habuk, supaya habuk dan gas yang terbakar tidak lengkap terbakar sepenuhnya.

3, penggunaan debu pengumpul debu, peralatan motor kalis letupan pada pengumpul debu hendaklah dipasang; bagi pengendalian gas mudah terbakar, peralatan penggera hendaklah dipasang.

4, dalam sistem penyingkiran habuk perlu memasang port pelepasan tekanan kalis letupan, bagi mengelakkan letupan akibat tekanan berlebihan, dipasang di luar untuk melaksanakan langkah perlindungan kilat dengan baik, iaitu pemasangan rod kilat.

5, untuk mengelakkan aliran udara yang membuang serpihan daripada menembak impeller dan casing sehingga menimbulkan percikan, kipas perlu dipasang di bahagian belakang peralatan penyingkiran habuk.

6, beri perhatian kepada kesihatan dan kebersihan bengkel, untuk mengelakkan pembakaran spontan atau letupan habuk akibat pengumpulan habuk di dalam bengkel dan pengumpul habuk.

Kelima, bagaimana untuk meningkatkan keupayaan kalis letupan peralatan penyingkiran habuk?

Banyak debu mempunyai sifat mudah terbakar dan meletup, jadi untuk meningkatkan keupayaan kalis letupan peralatan penyingkiran debu, terutamanya dari aspek-aspek berikut:

1. Semasa proses penyingkiran habuk, peralatan penyingkiran habuk hendaklah kedap udara dengan boleh dipercayai untuk mengelakkan penyedutan udara atau kebocoran gas, supaya operasi sistem dapat dijalankan dengan selamat dalam persekitaran yang stabil.

2, struktur peralatan penyingkiran habuk yang digunakan untuk menangani gas mudah terbakar dengan penapis beg disyorkan direka dalam bentuk bulat, bagi meningkatkan kelancaran aliran habuk dan mengelakkan pengumpulan habuk yang berlebihan.

3. Menggunakan beg debu kalis api dan letupan serta menambah peranti pelepas tekanan.

4, untuk memastikan pembuangan habuk secara berterusan bagi mengelakkan pengendapan habuk.

5, saluran gas ekzos hendaklah dielakkan daripada buntu, bagi memastikan saluran tersebut lancar; dan menetapkan kelajuan aliran gas untuk mengelakkan fenomena pegun gas. Pasang injap keselamatan dalam saluran sebelum kipas, supaya sekiranya berlaku letupan, tekanan dapat dilepaskan secara kecemasan. Injap keselamatan atas biasanya terletak di bahagian atas saluran ekzos, manakala injap keselamatan bawah terletak di hadapan mesin.