1 chaudière à gaz antidéflagrante
La classification du pétrole, de la chaudière à gaz, de la salle des régulateurs de gaz, de la salle des pompes à combustible, de la salle de préparation du charbon pulvérisé, de la salle du concasseur de charbon et du couloir de transport du charbon dans les zones à risque d'explosion doit être conforme aux normes actuelles de la Chine et de l'Union européenne, au “Code de conception des installations électriques dans un environnement à risque d'explosion” GB50058 et aux dispositions pertinentes ; la salle de la chaudière à gaz, la salle des régulateurs de gaz appartient aux zones à risque d'explosion.
“L'indicateur d'évacuation d'urgence de la chaufferie à gaz situé à proximité de la zone à risque d'explosion, au-dessus ou en dessous de l'explosion, doit être conçu pour être antidéflagrant.
Les zones qui remplissent l'une des conditions suivantes peuvent être considérées comme des zones dangereuses sans risque d'explosion : 1, il n'y a pas de source de rejet et il n'y a pas de probabilité d'infiltration de substances combustibles dans la zone.
2. La concentration maximale de substances combustibles pouvant apparaître ne dépasse pas 10 % de la valeur limite inférieure d'explosivité.
3. dans le processus de production, l'utilisation de flammes nues à proximité de l'équipement, ou les parties chaudes de la température de surface dépassent la température d'inflammation des substances combustibles dans la zone proche de l'équipement ;.
4. En dehors de la zone de l'usine de production, à l'air libre ou ouvertement aménagé pour transporter des substances combustibles dans la zone de la canalisation aérienne, mais sa vanne est déterminée au cas par cas.
Sur la base de 3 éléments : la chaufferie à gaz peut être divisée en zone à risque d'explosion.
Une fuite de gaz est possible, lorsque la concentration dépasse 10% de la limite inférieure de la limite d'explosivité, la zone proche du toit de la chaufferie est une zone de stockage de gaz naturel, les appareils d'éclairage et les interrupteurs doivent être de type antidéflagrant.
La concentration de fuite de gaz combustible dépasse 25% de la limite inférieure de la limite d'explosivité, l'alarme de fuite de gaz émet des signaux d'alarme sonores et visuels et démarre le ventilateur d'extraction en cas d'accident, lorsque la concentration de fuite atteint 50% de la limite inférieure de la limite d'explosivité, mais aussi l'arrêt immédiat de la source de gaz naturel dans les conduites d'admission de gaz de l'électrovanne d'admission totale, la chaufferie près du toit des appareils d'éclairage et des interrupteurs, la sélection du ventilateur d'extraction en cas d'accident du type antidéflagrant.
La chaufferie à gaz, en plus du régulateur de gaz, appartient à la zone à risque d'explosion et la “réglementation sur les explosions” s'applique à la conception électrique antidéflagrante. La chaufferie à gaz et la salle de contrôle adjacente, ainsi que d'autres salles auxiliaires et d'autres conceptions électriques, doivent être conformes à la conception de l'environnement de la zone à risque d'explosion.
2 chaufferie à gaz mesures de sécurité pour le gaz
Introduit dans la chaufferie du gazoduc extérieur, dans un endroit sûr et facile à utiliser, il doit être installé avec le dispositif d'alarme de concentration de gaz de la chaufferie relié à la vanne d'arrêt d'urgence, la vanne devant être installée après le manomètre de gaz.

Le gazoduc doit être équipé d'un tuyau d'évacuation, d'un orifice d'échantillonnage et d'un orifice de purge, et doit être conforme aux dispositions suivantes.
1, son emplacement doit permettre le passage de la tuyauterie et des accessoires à l'intérieur du gaz ou de l'air soufflé ;.
2, le tuyau de dispersion peut être combiné en une conduite principale vers l'extérieur, la sortie doit être plus haute que le faîte de la chaufferie de plus de 2 m, et doit être libérée de manière à ce que le gaz ne s'écoule pas dans les bâtiments voisins et que les dispositifs de ventilation ne soient pas aspirés.
3, la densité de dispersion du gaz étant supérieure à celle de l'air, il convient d'utiliser les émissions de l'air ou de la torche, et de respecter la fréquence minimale du côté au vent des exigences de la région en matière de sécurité et de protection de l'environnement ; lorsque l'usine dispose d'un système de ventilation de la torche, il convient d'évacuer le gaz dans le système.
13.3.5 Le diamètre du tuyau de décharge du gaz doit être déterminé en fonction du volume de la section de soufflage et du temps de soufflage ; le volume de soufflage peut être calculé en fonction de la section de soufflage de 10 fois ~ 20 fois le volume du temps de soufflage peut être utilisé pendant 15min ~ 20min ; le gaz de soufflage peut être de l'azote ou d'autres gaz inertes.
13.3.6 La tuyauterie de gaz de la chaufferie ne doit pas traverser les entrepôts inflammables ou explosifs, les salles de service, les salles de distribution et de sous-station, les conduits de câbles (puits), les cages d'ascenseur, les tranchées de ventilation, les gaines, les conduits de fumée et les propriétés corrosives du site.
13.3.7 Chaque circuit de gaz de chaudière doit être soutenu par des performances fiables du groupe de vannes de gaz, le groupe de vannes avant la pression d'alimentation en gaz et les spécifications du groupe de vannes doivent répondre aux exigences de charge maximale du brûleur ; la composition de base et la séquence du groupe de vannes doivent être la vanne d'arrêt, le manomètre, le filtre, la vanne de régulation de pression, le récepteur ondulé, les électrovannes de détection de fuites à 2 niveaux ou combinées, avant et après les pressostats de vannes et les vannes papillon de contrôle du débit ; l'allumage du gazoduc doit être utilisé à partir du brûleur avant le gaz. La conduite principale du brûleur avant le gaz doit être équipée d'une électrovanne de détection de fuites à 2 niveaux ou d'une combinaison d'électrovannes de détection de fuites avant le plomb, et doit être équipée d'une vanne d'arrêt et de 2 électrovannes à son niveau.
13.3.8 La vanne d'arrêt du gaz de la chaudière avant la pression d'alimentation en gaz doit être déterminée conformément aux exigences du brûleur, et doit être réglée à 5kPa ~ 20kPa entre la qualité du débit d'alimentation de la vanne de gaz doit être en mesure de faire fonctionner la chaudière à la charge nominale, la stabilité de la combustion du brûleur.
13.3.11 Le gazoduc traversant verticalement le sol du bâtiment doit être installé dans un puits indépendant, et doit être posé contre le mur extérieur ; à travers les puits du sol du bâtiment, toutes les 2 ou 3 couches doivent être installées à un niveau au moins égal à la limite de résistance au feu du plancher de la cloison coupe-feu ; la partie inférieure des deux cloisons coupe-feu doit être équipée d'une porte coupe-feu de classe C ; la partie inférieure de la porte coupe-feu du bâtiment, au rez-de-chaussée des puits, doit être équipée d'un clapet coupe-feu à commande électrique, d'une grille d'entrée d'air ; les puits doivent être installés au sommet de la grille d'entrée d'air ; les puits doivent être ventilés naturellement.
13.3.12 Les colonnes montantes de gaz dans les puits ne doivent pas être placées sur le robinet.
13.3.13 L'utilisation de pièces en fonte est strictement interdite pour les conduites de gaz et les accessoires ; dans la zone d'incendie, la vanne doit avoir des propriétés ignifuges.
3 système de ventilation en cas d'accident
Située dans d'autres bâtiments, la chaufferie des chaudières à mazout et à gaz doit être équipée d'un système indépendant d'alimentation en air et d'évacuation, le dispositif de ventilation doit être antidéflagrant, la ventilation doit être conforme aux dispositions suivantes.

1, l'utilisation de gaz comme combustible, la ventilation normale ne doit pas être inférieure à 6 fois par heure, le nombre d'accidents ne doit pas être inférieur à 12 fois par heure.
2, la chaufferie est installée au demi sous-sol ou au demi sous-sol, sa ventilation normale ne doit pas être inférieure à 6 fois par heure, le nombre d'accidents ne doit pas être inférieur à 12 fois par heure.
3, la chaufferie est située dans le sous-sol, le nombre de renouvellements d'air par heure ne doit pas être inférieur à 12 fois.
4, la quantité totale d'air frais envoyée dans la chaufferie doit être supérieure à 3 fois la quantité de renouvellement d'air de la chaufferie toutes les heures.
5. La quantité d'air frais envoyée dans la salle de contrôle doit être calculée en fonction de l'opérateur de l'équipe maximale.
15.3.8 La salle du régulateur de gaz et les autres salles présentant un risque d'explosion doivent faire l'objet d'un renouvellement d'air au moins 6 fois par heure ; lorsque la ventilation naturelle ne peut répondre aux exigences, des dispositifs de ventilation mécanique doivent être mis en place et le dispositif de ventilation en cas d'accident doit faire l'objet d'un renouvellement d'air au moins 12 fois par heure ; le dispositif de ventilation doit être antidéflagrant.
15.3.10 L'emplacement de la bouche d'aspiration du local de ventilation mécanique doit être défini conformément aux dispositions suivantes.
1, lorsque la densité relative du gaz ou de l'huile est inférieure ou égale à 0,75, l'emplacement de la sortie d'aspiration doit être situé dans la zone supérieure, la sortie d'aspiration sur le bord du plan jusqu'au plafond ou la distance au toit ne doit pas être supérieure à 0,1 m.
2 lorsque la densité relative du gaz ou de l'huile est supérieure à 0,75, l'emplacement de la sortie d'aspiration doit être situé dans la zone inférieure, la sortie d'aspiration sous le bord de la distance par rapport au sol ne doit pas être supérieure à 0,3 m.
Lorsque le flux d'air de la ventilation dans la zone présentant un risque d'explosion peut faire en sorte que la matière combustible soit rapidement diluée jusqu'à la valeur limite inférieure de l'explosion de 25% ou moins, la zone peut être considérée comme bien ventilée et doit être conforme aux dispositions suivantes.
1 les lieux suivants peuvent être désignés comme des lieux bien ventilés.
1) les lieux en plein air.
2) les bâtiments ouverts, dans les murs du bâtiment, les ouvertures du toit, leur taille et leur emplacement afin de garantir que la ventilation à l'intérieur du bâtiment est équivalente à l'effet de l'espace ouvert.
3) Bâtiments non ouverts avec des ouvertures permanentes pour la ventilation naturelle.
4) Pour les espaces fermés, fournir au moins 0,3 m3 d'air par mètre carré de surface de plancher par minute ou au moins 1 h de renouvellement d'air 6 fois.
2 En cas de ventilation mécanique, l'effet d'une défaillance de la ventilation mécanique peut être exclu dans les cas suivants.
1) les bâtiments fermés ou semi-fermés sont équipés d'un système de ventilation indépendant de secours ; et
2) En cas de défaillance de l'équipement de ventilation, des précautions sont prises pour empêcher le rejet de substances combustibles, telles que des alarmes automatiques ou l'arrêt du processus, ou des précautions pour déconnecter l'équipement.

