ข้อกำหนดการป้องกันไฟฟ้าและการระบายอากาศสำหรับห้องหม้อไอน้ำแก๊ส

1 ห้องหม้อไอน้ำแก๊สแบบกันระเบิด

ห้องหม้อไอน้ำน้ำมัน ห้องหม้อไอน้ำก๊าซ ห้องควบคุมก๊าซห้องหม้อไอน้ำ ห้องปั๊มเชื้อเพลิง ห้องเตรียมถ่านหินละเอียด ห้องบดถ่านหิน และทางเดินลำเลียงถ่านหินที่มีพื้นที่อันตรายจากการระเบิด เช่น การจำแนกประเภท ควรสอดคล้องกับมาตรฐานปัจจุบันของจีนและสหภาพยุโรป “รหัสการออกแบบการติดตั้งไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมที่มีอันตรายจากการระเบิด” GB50058 ของบทบัญญัติที่เกี่ยวข้อง; ห้องหม้อไอน้ำก๊าซ ห้องควบคุมก๊าซห้องหม้อไอน้ำจัดอยู่ในพื้นที่อันตรายจากการระเบิด.

“สัญลักษณ์ทางออกฉุกเฉินสำหรับห้องหม้อไอน้ำก๊าซ” ใกล้กับพื้นที่อันตรายจากการระเบิดด้านบนหรือเหนือการระเบิดจะต้องออกแบบให้เป็นชนิดป้องกันการระเบิด.

มีคุณสมบัติตรงตามเงื่อนไขข้อใดข้อหนึ่งต่อไปนี้ สามารถจัดประเภทเป็นพื้นที่ที่ไม่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดได้: 1. ไม่มีแหล่งกำเนิดการปล่อย และไม่มีแนวโน้มที่จะมีการแทรกซึมของสารที่ติดไฟได้เข้าไปในพื้นที่.

2. ความเข้มข้นสูงสุดของสารที่ติดไฟได้ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้ไม่เกินร้อยละ 10 ของค่าขีดจำกัดการระเบิดต่ำสุด.

3 ในกระบวนการผลิตโดยใช้เปลวไฟเปิดใกล้กับอุปกรณ์ หรือส่วนที่มีอุณหภูมิพื้นผิวสูงเกินกว่าอุณหภูมิการติดไฟของวัตถุไวไฟในบริเวณใกล้กับอุปกรณ์.

4. นอกบริเวณโรงงานผลิต ในที่โล่งแจ้งหรือติดตั้งเปิดเผยเพื่อขนส่งวัตถุไวไฟในเขตท่อส่งเหนือศีรษะ แต่การกำหนดวาล์วให้พิจารณาเป็นกรณีไป.

ตาม 3 รายการ: ห้องหม้อไอน้ำแก๊สสามารถแบ่งเป็นพื้นที่ที่ไม่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดได้.

การรั่วไหลของก๊าซอาจเกิดขึ้นได้ เมื่อความเข้มข้นเกิน 10% ของขีดจำกัดล่างของการระเบิด พื้นที่ใกล้หลังคาของห้องหม้อไอน้ำเป็นพื้นที่เก็บก๊าซธรรมชาติ อุปกรณ์ไฟฟ้าและสวิตช์ต้องใช้ชนิดกันระเบิด.

ความเข้มข้นของการรั่วไหลของก๊าซไวไฟเกิน 25% ของขีดจำกัดล่างของการระเบิดสัญญาณเตือนการรั่วไหลของก๊าซที่ออกโดยสัญญาณเตือนเสียงและสัญญาณเตือนภาพและเริ่มพัดลมระบายอากาศฉุกเฉิน เมื่อความเข้มข้นของการรั่วไหลถึง 50% ของขีดจำกัดล่างของการระเบิด แต่ยังปิดแหล่งก๊าซธรรมชาติเข้าสู่ท่อหลักของวาล์วโซลินอยด์ที่รับก๊าซทั้งหมดทันที บริเวณห้องหม้อไอน้ำใกล้หลังคาของอุปกรณ์ไฟฟ้าและสวิตช์ เลือกพัดลมระบายอากาศฉุกเฉินแบบกันระเบิด.

ห้องหม้อไอน้ำแก๊ส นอกเหนือจากตัวควบคุมแก๊สแล้ว ยังถือเป็นพื้นที่อันตรายจากการระเบิด และต้องปฏิบัติตาม “ข้อบังคับเกี่ยวกับการป้องกันการระเบิด” สำหรับการออกแบบระบบไฟฟ้าแบบป้องกันการระเบิด ห้องหม้อไอน้ำแก๊สและห้องควบคุมที่อยู่ติดกัน รวมถึงห้องสนับสนุนอื่น ๆ และการออกแบบระบบไฟฟ้าอื่น ๆ ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการออกแบบในพื้นที่ที่ไม่มีความเสี่ยงต่อการระเบิด.

มาตรการความปลอดภัยในห้องหม้อไอน้ำแก๊ส 2 จุด

ติดตั้งในห้องหม้อไอน้ำของท่อส่งก๊าซภายนอก ควรติดตั้งในตำแหน่งที่ปลอดภัยและง่ายต่อการใช้งาน โดยควรติดตั้งร่วมกับอุปกรณ์แจ้งเตือนความเข้มข้นของก๊าซในห้องหม้อไอน้ำที่เชื่อมต่อกับวาล์วปิดฉุกเฉิน วาล์วควรติดตั้งหลังจากมาตรวัดแรงดันก๊าซ.

ท่อส่งก๊าซจะต้องติดตั้งท่อระบาย ท่อเก็บตัวอย่าง และท่อระบายน้ำทิ้ง และต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้.

1. ตำแหน่งของมันควรสามารถติดตั้งท่อและอุปกรณ์เสริมภายในระบบเป่าแก๊สหรืออากาศได้.

2 ท่อกระจายสามารถรวมเข้ากับท่อหลักเพื่อนำไปสู่ภายนอกได้ โดยทางออกควรสูงกว่าสันหลังคาของห้องหม้อไอน้ำมากกว่า 2 เมตร และควรปล่อยให้ก๊าซไม่ไหลเข้าไปในอาคารใกล้เคียงและอุปกรณ์ระบายอากาศถูกดูดเข้าไป.

3 ความหนาแน่นของการกระจายตัวของก๊าซมากกว่าอากาศ ควรใช้ในอากาศหรือการปล่อยเปลวไฟ และควรเป็นไปตามความถี่ขั้นต่ำของด้านที่ลมขึ้นของข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของภูมิภาค เมื่อโรงงานมีระบบระบายเปลวไฟ การปล่อยก๊าซเข้าสู่ระบบดังกล่าวจะเหมาะสม.

13.3.5 เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อระบายแก๊สควรกำหนดตามปริมาตรของส่วนที่เป่าและเวลาในการเป่า; ปริมาณการเป่าสามารถคำนวณได้ตามส่วนที่เป่าซึ่งมีปริมาตร 10 เท่า ~ 20 เท่าของเวลาในการเป่า สามารถใช้ได้สำหรับ 15 นาที ~ 20 นาที; แก๊สที่ใช้ในการเป่าสามารถใช้ไนโตรเจนหรือแก๊สเฉื่อยอื่นๆ.

13.3.6 ท่อแก๊สในห้องหม้อไอน้ำไม่ควรข้ามโกดังที่เก็บวัตถุไวไฟหรือวัตถุระเบิด ห้องปฏิบัติหน้าที่ ห้องกระจายและห้องย่อยสายเคเบิล ท่อร้อยสายเคเบิล (บ่อ) ปล่องลิฟต์ ร่องระบายอากาศ ท่อ ปล่องควัน และคุณสมบัติที่เป็นกรดหรือกัดกร่อนของพื้นที่.

13.3.7 ท่อหลักแก๊สของหม้อต้มแต่ละตัวควรได้รับการสนับสนุนโดยการทำงานที่เชื่อถือได้ของกลุ่มวาล์วแก๊ส กลุ่มวาล์วก่อนแรงดันแก๊สจ่ายและข้อกำหนดของกลุ่มวาล์วควรตรงตามข้อกำหนดของโหลดสูงสุดของหัวเผา; องค์ประกอบพื้นฐานและลำดับของกลุ่มวาล์วควรประกอบด้วยวาล์วตัด, เกจวัดความดัน, ตัวกรอง, วาล์วควบคุมความดัน, ตัวรับลูกฟูก, วาล์วโซลีนอยด์ 2 ระดับหรือการรวมกันสำหรับการตรวจจับการรั่วไหล, สวิตช์ความดันก่อนและหลังวาล์ว และวาล์วผีเสื้อควบคุมการไหล;ควรใช้การจุดไฟจากหัวเผา ก่อนท่อหลักก๊าซจากหัวเผา ก่อนท่อหลักก๊าซ 2 หรือวาล์วโซลินอยด์ตรวจจับการรั่วแบบรวม ก่อนท่อหลัก และควรติดตั้งวาล์วปิดและวาล์วโซลินอยด์ 2 ตัวในระดับเดียวกัน.

13.3.8 วาล์วปิดแก๊สบอยเลอร์ก่อนแรงดันแก๊สจ่ายควรกำหนดตามข้อกำหนดของหัวเผา และควรตั้งค่าไว้ที่ 5kPa ~ 20kPa ระหว่างคุณภาพของการไหลของแก๊สที่จ่ายจากวาล์วควรสามารถทำให้บอยเลอร์ทำงานในโหลดที่กำหนดได้ และหัวเผาเผาไหม้อย่างเสถียร.

13.3.11 ท่อส่งก๊าซที่วางในแนวตั้งผ่านพื้นอาคาร ควรติดตั้งในบ่อท่อแยกอิสระ และควรวางชิดกับผนังด้านนอก; ผ่านบ่อท่อที่พื้นอาคาร ทุก 2 หรือ 3 ชั้น ควรติดตั้งให้มีความสูงไม่น้อยกว่าขีดจำกัดการทนไฟของผนังกั้นไฟ; บริเวณที่อยู่ติดกับส่วนล่างของผนังกั้นไฟสองด้าน ควรติดตั้งประตูทนไฟประเภท C;ส่วนล่างของประตูบริการดับเพลิงของอาคารบนชั้นล่างของบ่อท่อควรติดตั้งบานประตูกันไฟที่ควบคุมด้วยไฟฟ้า ช่องรับอากาศควรติดตั้งที่ด้านบนของช่องระบายอากาศแบบเปิดโล่ง บ่อท่อควรใช้การระบายอากาศตามธรรมชาติ.

13.3.12 ท่อส่งก๊าซในบ่อท่อไม่ควรติดตั้งบนวาล์ว.

13.3.13 ห้ามใช้ท่อแก๊สและอุปกรณ์เสริมที่ทำจากเหล็กหล่อโดยเด็ดขาด; ในเขตไฟควรใช้วาล์วที่มีคุณสมบัติทนไฟ.

ระบบระบายอากาศในกรณีอุบัติเหตุ 3

ตั้งอยู่ในอาคารอื่น ๆ ในห้องหม้อไอน้ำน้ำมัน ห้องหม้อไอน้ำ ควรติดตั้งระบบจ่ายอากาศและระบายอากาศแยกต่างหาก อุปกรณ์ระบายอากาศควรเป็นแบบกันระเบิด การระบายอากาศต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้.

1. การใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิง การระบายอากาศตามปกติไม่ควรน้อยกว่า 6 ครั้งต่อชั่วโมง จำนวนการระบายอากาศฉุกเฉินไม่ควรน้อยกว่า 12 ครั้งต่อชั่วโมง.

2 ห้องหม้อไอน้ำถูกจัดตั้งไว้ในชั้นใต้ดินครึ่งหนึ่งหรือชั้นใต้ดินครึ่งหนึ่ง การระบายอากาศตามปกติไม่ควรน้อยกว่า 6 ครั้งต่อชั่วโมง และจำนวนการระบายอากาศฉุกเฉินไม่ควรน้อยกว่า 12 ครั้งต่อชั่วโมง.

3 ห้องหม้อไอน้ำตั้งอยู่ในใต้ดินหรือชั้นใต้ดิน จำนวนการเปลี่ยนอากาศต่อชั่วโมงไม่ควรน้อยกว่า 12 ครั้ง.

4 ปริมาณอากาศบริสุทธิ์ทั้งหมดที่ส่งเข้าไปในห้องหม้อไอน้ำต้องมากกว่าปริมาณอากาศที่เปลี่ยนแปลงในห้องหม้อไอน้ำทุกชั่วโมง 3 เท่า.

5. ปริมาณอากาศบริสุทธิ์ที่ส่งเข้าไปในห้องควบคุมจะต้องคำนวณตามจำนวนผู้ปฏิบัติงานสูงสุดในแต่ละกะ.

15.3.8 ห้องควบคุมแก๊สและห้องอื่น ๆ ที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิด ควรมีการเปลี่ยนแปลงอากาศไม่น้อยกว่า 6 ครั้งต่อชั่วโมง; เมื่อการระบายอากาศตามธรรมชาติไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ควรติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศแบบกลไก และควรมีการเปลี่ยนแปลงอากาศไม่น้อยกว่า 12 ครั้งต่อชั่วโมงของอุปกรณ์ระบายอากาศในกรณีฉุกเฉิน; อุปกรณ์ระบายอากาศควรเป็นแบบป้องกันการระเบิด.

15.3.10 ตำแหน่งทางออกสุญญากาศของห้องระบายอากาศทางกลควรจัดตั้งขึ้นตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้.

1. เมื่อความหนาแน่นสัมพัทธ์ของก๊าซหรือน้ำมันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75 ตำแหน่งของทางดูดควรตั้งอยู่ในบริเวณด้านบน โดยระยะห่างระหว่างทางดูดกับขอบของพื้นผิวถึงเพดานหรือหลังคาไม่ควรเกิน 0.1 เมตร.

2 เมื่อความหนาแน่นสัมพัทธ์ของก๊าซหรือน้ำมันมากกว่า 0.75 ตำแหน่งทางออกสุญญากาศควรตั้งอยู่ในพื้นที่ล่าง และทางออกสุญญากาศใต้ขอบระยะห่างจากพื้นไม่ควรมากกว่า 0.3 เมตร.

เมื่อการไหลเวียนของอากาศในระบบระบายอากาศในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อการระเบิดสามารถทำให้วัสดุที่ติดไฟได้ถูกเจือจางอย่างรวดเร็วจนถึงค่าขีดจำกัดล่างของการระเบิดที่ 25% หรือน้อยกว่า สามารถกำหนดให้เป็นพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดี และควรสอดคล้องกับข้อกำหนดดังต่อไปนี้.

1 สถานที่ต่อไปนี้สามารถกำหนดให้เป็นสถานที่ที่มีการระบายอากาศที่ดีได้.

1) สถานที่โล่งแจ้ง.

2) อาคารเปิด, ในผนังอาคาร, ช่องเปิดบนหลังคา, ขนาดและตำแหน่งของช่องเปิดเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายอากาศภายในอาคารมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับพื้นที่เปิดโล่ง.

3) อาคารที่ไม่เปิดโล่งแต่มีช่องเปิดถาวรเพื่อการระบายอากาศตามธรรมชาติ.

4) สำหรับพื้นที่ปิด ให้มีอากาศอย่างน้อย 0.3 ลูกบาศก์เมตรต่อพื้นที่พื้น 1 ตารางเมตรต่อนาที หรือมีการเปลี่ยนแปลงอากาศอย่างน้อย 6 ครั้งต่อชั่วโมง.

2 เมื่อใช้การช่วยหายใจทางเครื่องจักร ผลของการล้มเหลวของการช่วยหายใจทางเครื่องจักรอาจถูกยกเว้นในกรณีต่อไปนี้.

1)อาคารปิดหรือกึ่งปิดต้องมีระบบระบายอากาศสำรองที่เป็นอิสระ

2) ในกรณีที่เกิดการล้มเหลวของอุปกรณ์ระบายอากาศ ให้มีมาตรการป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการปล่อยสารที่ติดไฟได้ออกมา เช่น ระบบเตือนภัยอัตโนมัติหรือการหยุดกระบวนการ หรือมาตรการป้องกันเพื่อตัดการเชื่อมต่ออุปกรณ์.