متطلبات الوقاية من الانفجار الكهربائي والتهوية لغرف غلايات الغاز

1 تصميم مقاوم للانفجار في غرفة غلاية الغاز 1

النفط، وغرفة غلاية غرفة غلاية الغاز، وغرفة منظم الغاز في غرفة المرجل، وغرفة مضخة الوقود، وغرفة تحضير الفحم المسحوق، وغرفة كسارة الفحم، وممر نقل الفحم مع المناطق الخطرة للانفجار مثل التصنيف، يجب أن تكون متوافقة مع المعايير الصينية والاتحاد الأوروبي الحالية، “كود تصميم التركيبات الكهربائية للبيئة الخطرة للانفجار” GB50058 من الأحكام ذات الصلة؛ غرفة غلاية غرفة غلاية الغاز غرفة منظم الغاز تنتمي إلى المناطق الخطرة للانفجار.

“يجب تصميم ”مؤشر الإخلاء الطارئ لسلامة مخرج غلاية الغاز في غرفة غلاية الغاز" بالقرب من المنطقة الخطرة للانفجار فوق أو فوق الانفجار من النوع المقاوم للانفجار.

استيفاء أحد الشروط التالية، يمكن تصنيفها كمناطق غير خطرة للانفجار: 1، لا يوجد مصدر إطلاق ولا يوجد احتمال تسرب مواد قابلة للاحتراق إلى المنطقة.

2. لا يتجاوز الحد الأقصى لتركيز المواد القابلة للاحتراق الذي قد يحدث 10 في المائة من قيمة الحد الأدنى للانفجار.

3، في عملية الإنتاج باستخدام اللهب المكشوف بالقرب من المعدات، أو الأجزاء الساخنة من درجة حرارة السطح تتجاوز درجة حرارة اشتعال المواد القابلة للاحتراق في المنطقة القريبة من المعدات؛.

4. خارج منطقة مصنع الإنتاج، في الهواء الطلق أو في الهواء الطلق أو معدة بشكل مكشوف لنقل المواد القابلة للاحتراق في منطقة خطوط الأنابيب العلوية، ولكن يتم تحديد صمامها على أساس كل حالة على حدة.

استنادًا إلى 3 عناصر: يمكن تقسيم غرفة غلاية الغاز إلى منطقة خطرة غير قابلة للانفجار.

من الممكن حدوث تسرب للغاز، عندما يتجاوز التركيز 10% من الحد الأدنى للحد الأدنى لحد الانفجار، المنطقة القريبة من سقف غرفة المرجل هي منطقة تخزين الغاز الطبيعي، وتركيبات الإضاءة والمفاتيح لاستخدام نوع مقاوم للانفجار.

تركيز تسرب الغاز القابل للاحتراق يتجاوز 25% من الحد الأدنى للحد القابل للانفجار، إنذار تسرب الغاز الصادر عن إشارات الإنذار المسموعة والمرئية وبدء تشغيل مروحة عادم الحادث، عندما يصل تركيز التسرب إلى 50% من الحد الأدنى للحد القابل للانفجار، ولكن أيضًا إغلاق مصدر الغاز الطبيعي على الفور في أنابيب سحب الغاز من صمام الملف اللولبي الكلي للسحب، وغرفة المرجل بالقرب من سقف تركيبات الإضاءة والمفاتيح، واختيار مروحة عادم الحادث من النوع المقاوم للانفجار.

غرفة غلاية الغاز بالإضافة إلى منظم الغاز تنتمي إلى المنطقة الخطرة للانفجار و“لوائح الانفجار” للتصميم الكهربائي المقاوم للانفجار، وغرفة غلاية الغاز وغرفة التحكم المجاورة لها والغرف الملحقة الأخرى والتصميم الكهربائي الآخر يجب أن يكون متوافقًا مع تصميم بيئة المنطقة الخطرة غير القابلة للانفجار.

2 تدابير سلامة الغاز في غرفة غلاية الغاز 2

يجب أن يتم تركيب جهاز إنذار تركيز الغاز في غرفة الغلاية في خط أنابيب الغاز الخارجي، في مكان آمن وسهل التشغيل مع جهاز إنذار تركيز الغاز في غرفة الغلاية المرتبط بصمام الإغلاق في حالات الطوارئ، ويجب تركيب الصمام بعد مقياس ضغط الغاز.

يجب أن يكون خط أنابيب الغاز مجهزًا بأنبوب تصريف، ومنفذ لأخذ العينات ومنفذ تفجير، ويجب أن يتوافق مع الأحكام التالية.

1، يجب أن يكون موقعه قادرًا على الأنابيب والملحقات داخل نفخ الغاز أو الهواء؛.

2، يمكن دمج أنبوب التشتت في أنبوب رئيسي يؤدي إلى الخارج، يجب أن يكون المخرج أعلى من حافة غرفة المرجل أكثر من 2 متر، ويجب إطلاقه بحيث لا يتدفق الغاز إلى المباني المجاورة ويتم امتصاص أجهزة التهوية.

3، كثافة تشتت الغاز من الهواء، يجب أن تستخدم في الهواء أو انبعاثات الشعلة، ويجب أن تفي بالحد الأدنى من التردد في الجانب المواجه للريح من متطلبات السلامة وحماية البيئة في المنطقة؛ عندما يكون لدى المصنع نظام تنفيس الشعلة، فمن المناسب تفريغ الغاز في النظام.

13.3.5 يجب تحديد قطر أنبوب أنبوب تفريغ الغاز وفقًا لحجم قسم النفخ ووقت النفخ ؛ يمكن حساب حجم النفخ وفقًا لقسم النفخ من 10 مرات ~ 20 مرة يمكن استخدام حجم وقت النفخ لمدة 15 دقيقة ~ 20 دقيقة ؛ يمكن أن يكون غاز النفخ نيتروجين أو غازات خاملة أخرى.

13.3.6 يجب ألا تعبر أنابيب غاز غرفة الغلاية المستودعات القابلة للاشتعال أو القابلة للانفجار، وغرف العمل، وغرف التوزيع والمحطات الفرعية، وقنوات الكابلات (الآبار)، وأعمدة المصاعد، وخنادق التهوية، والقنوات، والمداخن، والخصائص المسببة للتآكل في الموقع.

13.3.7 يجب أن يكون كل جذع غاز الغلاية مدعومًا بأداء موثوق به لمجموعة صمامات الغاز، ويجب أن تفي مجموعة الصمامات قبل ضغط إمداد الغاز ومواصفات مجموعة الصمامات بمتطلبات الحمل الأقصى للموقد؛ يجب أن يكون التركيب الأساسي لمجموعة الصمامات وتسلسلها صمام قطع، مقياس الضغط، مرشح، صمام منظم الضغط، صمام منظم الضغط، جهاز استقبال مموج، 2 أو مجموعة من صمامات الملف اللولبي للكشف عن التسرب، قبل وبعد مفاتيح ضغط الصمام وصمامات فراشة التحكم في التدفق; يجب استخدام إشعال خط أنابيب الغاز من الموقد قبل أنبوب جذع الغاز من الموقد قبل الغاز 2 أو صمام الملف اللولبي لكشف التسرب المدمج قبل الرصاص، ويجب أن يكون مزودًا بصمام إغلاق وصمام الملف اللولبي 2 على مستواه.

13.3.8 يجب تحديد صمام إغلاق صمام غاز الغلاية قبل ضغط إمداد الغاز وفقًا لمتطلبات الموقد، ويجب ضبطه عند 5 كيلو باسكال ~ 20 كيلو باسكال بين جودة تدفق إمداد صمام الغاز يجب أن يكون قادرًا على جعل المرجل في عملية الحمل المقدرة، واستقرار احتراق الموقد.

13.3.11 خط أنابيب الغاز عمودياً من خلال أرضية المبنى، يجب أن تنشأ في آبار أنابيب مستقلة، ويجب أن توضع على الجدار الخارجي؛ ومن خلال آبار أنابيب أرضية المبنى، يجب أن تنشأ كل طبقتين أو 3 طبقات بما لا يقل عن الحد المقاوم للحريق في الأرضية من قسم الحريق; يجب إنشاء باب خدمة حريق من الفئة C مجاور للجزء السفلي من قسمي الحريق؛ يجب إنشاء الجزء السفلي من باب خدمة حريق المبنى في الطابق الأرضي من آبار الأنابيب مع مخمد حريق يعمل بالكهرباء كوة سحب الهواء؛ يجب إنشاء آبار الأنابيب في الجزء العلوي من كوة الغلاف الجوي؛ يجب استخدام آبار الأنابيب في التهوية الطبيعية.

13.3.12 يجب عدم ضبط رافعات الغاز في آبار الأنابيب على الصمام.

13.3.13 يمنع منعا باتا استخدام أنابيب الغاز وملحقاتها من أجزاء الحديد الزهر؛ في منطقة الحريق لاستخدام الصمام، يجب أن يكون لها خصائص مقاومة للحريق.

3 نظام تهوية الحوادث

تقع في المباني الأخرى في غرفة مرجل غرفة غلاية النفط والغاز، يجب إعداد نظام إمداد هواء وعادم مستقل، يجب أن يكون جهاز التهوية مقاومًا للانفجار، ويجب أن تتوافق التهوية مع الأحكام التالية.

1، استخدام الغاز كوقود، يجب ألا تقل التهوية العادية عن 6 مرات في الساعة، ويجب ألا يقل عدد الحوادث عن 12 مرة في الساعة.

2، يتم إعداد غرفة المرجل في شبه الطابق السفلي أو شبه الطابق السفلي، ويجب ألا تقل التهوية العادية عن 6 مرات في الساعة، ويجب ألا يقل عدد الحوادث عن 12 مرة في الساعة.

3، يتم تعيين غرفة المرجل في الطابق السفلي أو تحت الأرض، يجب ألا يقل عدد تغييرات الهواء في الساعة عن 12 مرة.

4، يجب أن يكون إجمالي كمية الهواء النقي المرسلة إلى غرفة الغلاية أكبر من غرفة الغلاية كل ساعة 3 أضعاف كمية تغيير الهواء.

5. وتحسب كمية الهواء النقي المرسلة إلى غرفة التحكم وفقاً للحد الأقصى لمشغل المناوبة.

15.3.8 غرفة منظم الغاز والغرف الأخرى المعرضة لخطر الانفجار، يجب ألا يقل تغيير الهواء عن 6 مرات في الساعة؛ عندما لا يمكن للتهوية الطبيعية أن تفي بالمتطلبات، يجب إعداد أجهزة تهوية ميكانيكية ويجب أن يتم إعداد ما لا يقل عن 12 مرة في الساعة لتغيير الهواء في جهاز تهوية الحوادث؛ يجب أن يكون جهاز التهوية مقاومًا للانفجار.

15.3.10 يجب إعداد موقع مخرج شفط غرفة التهوية الميكانيكية وفقاً للأحكام التالية.

1، عندما تكون الكثافة النسبية للغاز أو الزيت أقل من أو تساوي 0.75، يجب تعيين موقع مخرج الشفط في المنطقة العلوية، يجب ألا يكون مخرج الشفط على حافة المستوى إلى السقف أو مسافة السقف أكبر من 0.1 متر.

2 عندما تكون الكثافة النسبية للغاز أو الزيت أكبر من 0.75، يجب تعيين موقع مخرج الشفط في المنطقة السفلية، ويجب ألا يزيد مخرج الشفط تحت حافة المسافة إلى الأرض عن 0.3 متر.

عندما يمكن أن يؤدي تدفق الهواء للتهوية في المنطقة الخطرة للانفجار إلى تخفيف المواد القابلة للاحتراق بسرعة إلى قيمة الحد الأدنى للانفجار 25% أو أقل، يمكن تعيينها على أنها جيدة التهوية، ويجب أن تكون متوافقة مع الأحكام التالية.

1 يمكن تعيين الأماكن التالية كأماكن جيدة التهوية.

1) أماكن مفتوحة في الهواء الطلق.

2) المباني المفتوحة، في جدران المبنى وفتحات السقف وحجمها وموقعها لضمان أن تكون التهوية داخل المبنى مكافئة لتأثير الفضاء المفتوح.

3) المباني غير المفتوحة ذات الفتحات الدائمة للتهوية الطبيعية.

4) بالنسبة للمناطق المغلقة، قم بتوفير ما لا يقل عن 0.3 م3 من الهواء لكل متر مربع من مساحة الأرضية في الدقيقة أو ما لا يقل عن 6 مرات تغيير هواء في الدقيقة.

2 عند استخدام التهوية الميكانيكية، يمكن استبعاد تأثير فشل التهوية الميكانيكية في الحالات التالية.

`1` المباني المغلقة أو شبه المغلقة مزودة بنظام تهوية احتياطي مستقل؛

2) في حالة حدوث عطل في معدات التهوية، يتم توفير احتياطات لضمان منع إطلاق المواد القابلة للاحتراق، مثل أجهزة الإنذار التلقائي أو إيقاف العملية، أو احتياطات لفصل المعدات.