오래된 공장을 방폭 시설로 개조하려면 어떻게 해야 할까요?

산업의 급속한 발전과 함께 공장의 안전은 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 특히 오래된 공장의 경우 장비 노후화, 낙후된 기술 등으로 인해 방폭 문제가 특히 두드러집니다. 공장에서 안전한 생산을 보장하기 위해 오래된 공장의 방폭 리노베이션이 필요해졌습니다.

공장 폭발의 원인

1 폭발을 일으키는 통제되지 않은 반응

일부 잘못된 작동으로 인해 정전, 단수, 반응 열 축적 내부의 용기, 반응 온도가 급격히 상승하여 용기의 내부 압력이 계속 상승하여 폭발 사고가 발생할 수 있으며, 반응의 공식적인 과정이 더 강렬하면 작업자가 냉각수 밸브 폐쇄를 위반할 때 폭발 사고가 발생할 수 있습니다, 초고압, 초고온의 중합은 반응물의 빠른 순환을 촉진하여 더 많은 정전기를 생성하여 폭발성 문제를 일으켜 조사에서 발견 된 일부 산업용 가스 폭발 사고는 반응이 통제 행동을 벗어날 때 새로운 유형의 공정을 시도하려는 작업자의 원인으로 인해 반응 주전자 폭발로 이어집니다.

2 화재 및 폭발로 인한 생산 장비 유지보수

산업용 가스는 더 복잡한 생산 장비를 가지고 있으며 생산 파이프 라인에는 유지 보수 작업을 수행하는 직원이 기계적 마찰로 인해 정전기가 발생하면 화재를 유발하기 쉽고 폭발 사고가 발생하기 쉬운 위험한 가스가 남아 있습니다. 산업용 가스 장비 및 파이프 라인 잔류 가연성 및 폭발성, 독성 및 위험, 부식성 물질, 유지 보수 작업은 화재, 작동 과정의 오류 또는 격리 작업 구현을위한 관련 표준에 따르지 않고 청소 장치를 교체 및 구성하지 못한 경우뿐만 아니라 행동의 작동에 많은 불규칙성의 출현은 산업용 가스 폭발의 문제로 이어질 수 있습니다.

3 폭발을 유발하는 가스 누출

산업용 가연성 및 폭발성 가스 또는 독성 및 유해 가스 누출이 공기와 혼합되어 특정 농도에 도달하면 화염과 함께 외부 세계와 접촉하면 더 격렬한 폭발을 일으킬 수밖에 없으며 연소 및 폭발에는 두 가지 조건이 있어야합니다: 첫째, 폭발 한계에 도달하기 위해 혼합물을 형성하는 가연성 가스와 공기의 농도, 폭발성 혼합물의 형성, 둘째, 화염의 폭발성 혼합물, 직접 점화원 : 화염, 전기 스파크, 간접 점화원 : 고온, 광 복사, 화학 반응 열을 포함한 폭발성 혼합물을 점화 할 수있는 능력입니다.

4 가스통 폭발

산업 생산 단위 가스 실린더 테스트 및 관리 작업의 규정에 따르지 않으면 가스 충동, 수입 가스는 병의 잔류 가스와 화학 반응이 될 것이며, 폭력적인 반응의 경우 폭발이 발생할 수도 있습니다. 아세틸렌 실린더는 아세톤이 심각하게 부족하여 폭발을 일으키고 실린더가 과도하게 채워지면 폭발을 일으키고 마지막으로 가스 실린더의 혼합 사용은 폭발을 일으킬 수 있습니다.

폭발을 방지하기 위해 무엇을 할 수 있나요?

1. 인화성 및 폭발성, 독성 및 유해 가스가 발생하기 쉬운 산업 기업의 경우 프로젝트에 따라 일부 안전 시설을 확장하여 주요 프로젝트와 설계 및 시공이 동기화되도록해야합니다.

2. 인화성 및 폭발성, 독성 및 유해 가스와 접촉하는 직원은 작업 과정에서 정전기 방지 작업복을 착용하고 기업의 생산 규정을 엄격하게 시행해야 합니다.

3. 생산 현장에는 “화기 금지” 및 기타 경고 표시가 있어야 합니다. 가스 제품을 보관하는 창고는 환기가 잘 되어야 합니다.

4. 가스 누출, 화재, 폭발 및 기타 사고를 방지하기 위해 가스 감지 알람을 설치하되, 가스 감지 알람의 정확도는 사용 중에 매년 보정해야 합니다.

공장의 방폭 개조 필요성

노후화된 장비:

오래된 공장의 장비는 시간이 지남에 따라 성능이 저하되고 마모가 발생하기 쉬우므로 폭발 위험이 높아집니다.

기술적 낙후성:

일부 공장의 방폭 기술은 상대적으로 낙후되어 현대 산업 생산의 복잡한 폭발 위험에 대처하는 데 어려움을 겪고 있습니다.

개인 정보 보안:

일부 공장의 직원들은 방폭에 대한 지식이 부족하고 생산 공정을 잘못 다루기 쉬워 폭발 위험이 높아질 수 있습니다.

공장 방폭 리노베이션 포인트

1 폭발 위험 구역을 정확하게 구분하고 방폭형 전기 장비 선택을 잘 수행합니다.

방폭 전기 장비 선택의 중요성을 인식하기 위해 생산 장치의 공정 및 환경 조건에 따라 생산 장치의 폭발 위험 영역 생산 표준 요구 사항에 따라 폭발 위험 환경 영역에서 발생할 수있는 폭발 매체 혼합물의 폭발 위험 영역과 결합하여 방폭 전기 장비 성능을 적절한 방폭 전기 장비 선택의 맥락에서 완전히 이해합니다.

2 장비 조달, 좋은 품질의 제품 조달에주의를 기울이십시오.

방폭 전기 장비 유형은 방폭 전기 장비의 선택에서 장비의 국가 사양 및 설계 요구 사항에 따라 선택해야하며 제조업체가 제품 인증 및 산업 제품 생산 라이센스를 제공하기 위해 실제적이고 효과적인 국가 공인 테스트 기관이 있는지 신중하게 확인해야합니다.

제품 조달에서 방폭 전기 장비 선택 및 생산 장치 설치 현장의 요구 사항을 충족하는 제품의 품질과 성능을 보장하기 위해 제품의 비용 효율성에주의를 기울여야합니다.

3 방폭 전기 장비의 설치 품질을 보장하기 위해

설치를위한 시공 단위의 방폭 전기 설치 자격 및 관련 설치 경험을 선택하려면 방폭 전기 장비 설치 품질이 방폭 전기 장비 방폭 성능에 직접적인 영향을 미치므로 방폭 전기 장비의 설치는 방폭 전기 장비 설치 사양의 규정에 따라 방폭 전기 장비 설치에 필요한 설치 지침과 함께 엄격하게 수행되어야합니다.

4 방폭 전기 장비를 정기적으로 점검하고 유지보수하기 위해

기업은 방폭 전기 장비의 정기 유지 보수 및 수리, 방폭 전기 장비의 문제를 적시에 감지하여 숨겨진 위험의 실패로 인한 연령 및 작업 환경의 영향을 제거하기 위해 방폭 전기 유지 보수 자격을 갖춘 기술자를 배치하여 방폭 전기 장비의 작동에 방폭 전기 장비를 손상시키는 것을 엄격히 금지하여 방폭의 전반적인 성능을 보장해야 합니다.

방폭 전기 장비의 안전한 작동을 보장하기 위해서는 장비의 정기적인 유지보수 및 수리에 대한 엄격한 시스템을 구축해야 합니다.

5 전문 교육 강화 및 안전 인식 개선

폭발 위험 장소에서 안전한 생산을 보장하기 위해서는 인적 요소가 첫 번째이며, 기업의 유능한 리더십, 기술 인력, 조달 직원, 유지 보수 직원이 관련 국가 안전 규정을 진지하게 연구하고 방폭 전기 응용 지식 및 해당 기술 표준에 대한 광범위하고 심층적 인 이해, 방폭 전기 기술에 대한 정기적 인 교육이 필요합니다.

기업은 궁극적으로 방폭 전기 장비 안전 사용을 보호하기 위해 제품 제조, 선택, 조달, 설치, 유지 보수 및 다양한 응용 분야의 방폭 전기 장비가 전반적인 방폭 안전 성능을 보장하기 위해 효과적인 제어 조치 만 사용하여 방폭 전기 장비의 사용을 보호합니다.