Comment moderniser les vieilles usines en les dotant d'une protection contre les explosions ?

Avec le développement rapide de l'industrie, la sécurité dans les usines fait l'objet d'une attention croissante. Dans les vieilles usines, le problème de l'antidéflagration est particulièrement important en raison du vieillissement des équipements, de l'obsolescence des technologies et d'autres facteurs. Afin de garantir une production sûre dans les usines, la rénovation antidéflagrante des vieilles usines est devenue nécessaire.

Causes des explosions dans les usines

1 Réaction incontrôlée provoquant une explosion

Certaines opérations erronées peuvent également entraîner des problèmes de perte de contrôle du conteneur de gaz, par exemple en cas de panne d'électricité ou d'eau, le conteneur à l'intérieur de la réaction s'échauffe, la température de la réaction augmente fortement, ce qui entraîne une augmentation continue de la pression interne du conteneur, qui à son tour conduit à des accidents explosifs, si le processus formel de la réaction est plus intense, alors lorsque l'opérateur viole la fermeture de la vanne d'eau de refroidissement, la polymérisation de la superpression, de la température très élevée, favorisera la circulation rapide des réactifs, qui à son tour produira plus d'électricité statique, ce qui entraînera des problèmes d'explosion. L'enquête a révélé que certains accidents d'explosion de gaz industriels sont dus au fait que les travailleurs tentent d'essayer un nouveau type de processus lorsque la réaction est incontrôlable, ce qui entraîne l'explosion de la marmite de réaction.

2 la maintenance des équipements de production en cas d'incendie et d'explosion

L'équipement de production des gaz industriels est plus complexe, et il reste des gaz dangereux dans le pipeline de production. Lorsque le personnel effectue des travaux de maintenance, le frottement mécanique produit de l'électricité statique, qui peut facilement déclencher un incendie, ce qui conduit à des accidents explosifs. Les équipements de gaz industriels et les conduites contiennent des substances résiduelles inflammables et explosives, toxiques et dangereuses, corrosives, les opérations de maintenance sont fréquentes et inséparables de l'incendie, des erreurs dans le processus d'exploitation, ou ne sont pas conformes aux normes pertinentes pour la mise en œuvre des opérations d'isolation, le dispositif de nettoyage n'a pas été remplacé et organisé, ainsi que l'apparition d'un certain nombre d'irrégularités dans le fonctionnement du comportement, peuvent conduire au problème des explosions de gaz industriels.

3 Fuite de gaz provoquant une explosion

Lorsque des gaz industriels inflammables et explosifs ou des gaz toxiques et dangereux s'échappent, mélangés à l'air pour atteindre une certaine concentration, une fois en contact avec le monde extérieur à l'aide d'une flamme nue, ils ne peuvent que provoquer une explosion plus violente, la combustion et l'explosion doivent remplir deux conditions : Premièrement, la concentration de gaz inflammables et d'air pour former un mélange atteignant la limite d'explosivité, la formation de mélanges explosifs, et deuxièmement, la capacité d'enflammer les mélanges explosifs de la flamme, la source directe d'inflammation comprenant : les flammes nues, les étincelles électriques, les sources indirectes d'inflammation : la température élevée, le rayonnement lumineux, la chaleur de la réaction chimique.

4 Explosion d'une bouteille de gaz

Si les unités de production industrielle ne respectent pas les dispositions relatives aux essais et à la gestion des bouteilles de gaz, l'impulsion du gaz, le gaz importé réagira chimiquement avec le gaz résiduel dans la bouteille et, en cas de réaction violente, il peut également y avoir une explosion. Les bouteilles d'acétylène remplies avec une grave pénurie d'acétone provoquent une explosion ; lorsque la bouteille est trop remplie, elle provoque également une explosion ; enfin, l'utilisation mixte de bouteilles de gaz provoque une explosion.

Que peut-on faire pour prévenir les explosions ?

1. Les entreprises industrielles susceptibles de produire des gaz inflammables, explosifs, toxiques et dangereux doivent développer certaines installations de sécurité en fonction du projet, afin de garantir la synchronisation de la conception et de la construction avec le projet principal.

2. Le personnel en contact avec des gaz inflammables et explosifs, toxiques et dangereux doit porter des vêtements de travail antistatiques au cours des opérations, et appliquer strictement les règles de production de l'entreprise.

3. Sur le site de production, il doit y avoir des panneaux “pas de flamme nue” et d'autres panneaux d'avertissement. L'entrepôt où sont stockés les produits gazeux doit être bien ventilé.

4. Installer des alarmes de détection de gaz pour prévenir les fuites de gaz, les incendies, les explosions et autres accidents, bien que la précision des alarmes de détection de gaz doive être calibrée chaque année en cours d'utilisation.

Nécessité d'équiper les usines de dispositifs antidéflagrants

Le vieillissement de l'équipement :

Les équipements des installations plus anciennes sont susceptibles de se détériorer et de s'user avec le temps, ce qui augmente le risque d'explosion.

Retard technologique :

Dans certaines usines, la technologie de protection contre les explosions est relativement obsolète et peine à faire face aux risques d'explosion complexes de la production industrielle moderne.

Sécurité du personnel :

Dans certaines usines, les employés n'ont pas les connaissances nécessaires en matière de protection contre les explosions et ont tendance à mal gérer le processus de production, ce qui accroît le risque d'explosion.

Points de rénovation antidéflagrants en usine

1 diviser correctement les zones présentant un risque d'explosion, faire un bon travail de sélection des équipements électriques antidéflagrants

Reconnaître l'importance de la sélection du matériel électrique antidéflagrant, en fonction du processus et des conditions environnementales de l'appareil de production, conformément aux exigences de la norme pour la production de zones dangereuses explosives de l'appareil de production, en combinaison avec les zones dangereuses explosives des mélanges de fluides explosifs qui peuvent se produire dans la zone de l'environnement dangereux explosif et la performance du matériel électrique antidéflagrant est pleinement comprise dans le contexte de la sélection appropriée du matériel électrique antidéflagrant.

2 veiller à l'acquisition d'équipements, à la bonne qualité des produits

Les types d'équipements électriques antidéflagrants doivent être sélectionnés conformément aux spécifications nationales et aux exigences de conception de l'équipement, tout en vérifiant soigneusement si le fabricant dispose d'un organisme d'essai réel et efficace autorisé par l'État à fournir la certification du produit et la licence de production des produits industriels.

Lors de l'achat des produits, il convient de prêter attention au rapport coût-efficacité du produit afin de s'assurer que la qualité et les performances du produit répondent aux exigences du site de sélection et d'installation des équipements électriques antidéflagrants.

3 assurer la qualité de l'installation du matériel électrique antidéflagrant

La qualité de l'installation du matériel électrique antidéflagrant a une incidence directe sur les performances antidéflagrantes du matériel électrique antidéflagrant. L'installation du matériel électrique antidéflagrant doit donc être effectuée en stricte conformité avec les dispositions des spécifications d'installation du matériel électrique antidéflagrant, combinées aux instructions d'installation nécessaires pour l'installation du matériel électrique antidéflagrant.

4 réviser et entretenir régulièrement le matériel électrique antidéflagrant

Les entreprises devraient disposer de techniciens qualifiés en maintenance des équipements électriques antidéflagrants, conformément aux dispositions relatives à la maintenance et à la réparation régulières des équipements électriques antidéflagrants, à la détection rapide des problèmes des équipements électriques antidéflagrants, à l'élimination de l'utilisation de l'âge et de l'impact de l'environnement de travail causé par la défaillance du danger caché, au personnel de maintenance de normaliser l'opération, il est strictement interdit d'endommager les équipements électriques antidéflagrants sur le fonctionnement des équipements électriques antidéflagrants afin de garantir la performance globale de l'antidéflagration.

Afin de garantir le fonctionnement sûr des équipements électriques antidéflagrants, il est nécessaire de mettre en place un système strict d'entretien et de réparation réguliers des équipements.

5 Renforcer la formation professionnelle et améliorer la sensibilisation à la sécurité

Pour garantir une production sûre dans les lieux exposés aux explosions, le facteur humain est primordial. Les dirigeants compétents de l'entreprise, le personnel technique, le personnel chargé des achats et le personnel d'entretien doivent étudier sérieusement les réglementations nationales pertinentes en matière de sécurité, acquérir une connaissance étendue et approfondie de l'application de l'électricité antidéflagrante et des normes techniques correspondantes, et suivre une formation régulière à la technologie de l'électricité antidéflagrante.

Les entreprises n'utilisent que des mesures de contrôle efficaces, de sorte que les équipements électriques antidéflagrants dans la fabrication du produit, la sélection, l'approvisionnement, l'installation, la maintenance et l'utilisation des diverses applications garantissent leur performance globale en matière de sécurité antidéflagrante, afin de protéger en fin de compte la sécurité de l'utilisation des équipements électriques antidéflagrants.