Làm thế nào để cải tạo các nhà máy cũ để trang bị hệ thống bảo vệ chống nổ?

Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp, vấn đề an toàn trong các nhà máy ngày càng được quan tâm hơn. Đặc biệt tại các nhà máy cũ, vấn đề chống cháy nổ trở nên đặc biệt nổi bật do thiết bị cũ kỹ, công nghệ lạc hậu và các nguyên nhân khác. Để đảm bảo sản xuất an toàn trong các nhà máy, việc cải tạo chống cháy nổ cho các nhà máy cũ đã trở nên cần thiết.

Nguyên nhân gây ra các vụ nổ trong nhà máy

1 Phản ứng không kiểm soát gây ra vụ nổ

Một số thao tác sai có thể dẫn đến các vấn đề mất kiểm soát của bình chứa khí, chẳng hạn như trong trường hợp mất điện, hết nước, nhiệt độ bên trong bình chứa tăng đột ngột do phản ứng, dẫn đến áp suất bên trong bình chứa tiếp tục tăng, từ đó gây ra các vụ nổ. Nếu quá trình phản ứng diễn ra mạnh mẽ hơn, khi người vận hành vi phạm quy trình đóng van nước làm mát, quá trình trùng hợp dưới áp suất cực cao và nhiệt độ cực cao, sẽ thúc đẩy sự lưu thông nhanh chóng của các chất phản ứng, từ đó tạo ra nhiều tĩnh điện hơn, dẫn đến việc phát sinh các vấn đề nổ. Trong quá trình điều tra, một số vụ nổ khí công nghiệp được xác định là do công nhân cố gắng thử nghiệm quy trình mới khi phản ứng mất kiểm soát, dẫn đến nổ nồi phản ứng.

2 Bảo trì thiết bị sản xuất do hỏa hoạn và nổ gây ra

Khí công nghiệp có thiết bị sản xuất phức tạp hơn, và trong quá trình sản xuất, một số khí nguy hiểm vẫn còn tồn tại trong đường ống. Khi nhân viên thực hiện công tác bảo trì, do ma sát cơ học có thể sinh ra tĩnh điện, dễ gây ra hỏa hoạn, dẫn đến các vụ nổ. Thiết bị và đường ống khí công nghiệp còn sót lại các chất dễ cháy, nổ, độc hại, nguy hiểm và ăn mòn. Các hoạt động bảo trì diễn ra thường xuyên và không thể tách rời khỏi nguy cơ cháy nổ. Sai sót trong quá trình vận hành, hoặc không tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan khi thực hiện các biện pháp cách ly, thiết bị làm sạch không được thay thế và tổ chức đúng cách, cùng với sự xuất hiện của một số hành vi vận hành không đúng quy định, có thể dẫn đến vấn đề nổ khí công nghiệp.

3 Rò rỉ khí gây ra vụ nổ

Khi khí dễ cháy và nổ công nghiệp hoặc khí độc hại và nguy hiểm rò rỉ, trộn lẫn với không khí để đạt đến nồng độ nhất định, một khi tiếp xúc với ngọn lửa mở từ bên ngoài, chắc chắn sẽ gây ra một vụ nổ dữ dội hơn. Quá trình cháy và nổ cần có hai điều kiện: Thứ nhất, nồng độ của khí dễ cháy và không khí phải tạo thành hỗn hợp đạt đến giới hạn nổ, hình thành hỗn hợp nổ; và thứ hai, khả năng đốt cháy hỗn hợp nổ của ngọn lửa, nguồn gây cháy trực tiếp bao gồm: ngọn lửa mở, tia lửa điện; nguồn gây cháy gián tiếp: nhiệt độ cao, bức xạ ánh sáng, nhiệt sinh ra từ phản ứng hóa học.

4 Vụ nổ bình gas

Các đơn vị sản xuất công nghiệp nếu không tuân thủ các quy định về kiểm tra và quản lý bình gas, thì khí gas có thể phản ứng hóa học với khí còn lại trong bình, trong trường hợp phản ứng mạnh có thể dẫn đến nổ. Bình acetylene được nạp với lượng acetone thiếu hụt nghiêm trọng có thể gây nổ; khi bình được nạp quá mức cũng có thể gây nổ, và cuối cùng, việc sử dụng chung các bình gas khác nhau cũng có thể gây nổ.

Có thể làm gì để ngăn chặn các vụ nổ?

1. Đối với các doanh nghiệp công nghiệp có nguy cơ sản xuất các loại khí dễ cháy, nổ, độc hại và nguy hiểm, cần mở rộng một số cơ sở an toàn theo dự án để đảm bảo thiết kế và thi công đồng bộ với dự án chính.

2. Nhân viên tiếp xúc với các loại khí dễ cháy, nổ, độc hại và nguy hiểm phải mặc quần áo lao động chống tĩnh điện trong quá trình làm việc và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định sản xuất của doanh nghiệp.

3. Tại khu vực sản xuất, phải có biển báo “Không được sử dụng lửa trần” và các biển báo cảnh báo khác. Kho chứa sản phẩm khí phải được thông gió tốt.

4. Lắp đặt các thiết bị báo động phát hiện khí để ngăn ngừa rò rỉ khí, hỏa hoạn, nổ và các tai nạn khác, mặc dù độ chính xác của các thiết bị báo động phát hiện khí cần được hiệu chuẩn hàng năm trong quá trình sử dụng.

Nhu cầu cải tạo chống cháy nổ cho các nhà máy

Thiết bị cũ kỹ:

Thiết bị trong các nhà máy cũ dễ bị hư hỏng và mài mòn theo thời gian, điều này làm tăng nguy cơ xảy ra nổ.

Sự lạc hậu về công nghệ:

Công nghệ phòng chống nổ trong một số nhà máy hiện nay tương đối lạc hậu và gặp khó khăn trong việc đối phó với các rủi ro nổ phức tạp của sản xuất công nghiệp hiện đại.

An ninh nhân sự:

Công nhân tại một số nhà máy có thể thiếu kiến thức cần thiết về phòng ngừa nổ và có thể dễ dàng xử lý sai quy trình sản xuất, từ đó tăng nguy cơ xảy ra nổ.

Các điểm cần lưu ý trong việc cải tạo nhà máy chống cháy nổ

1 Phân chia đúng các khu vực có nguy cơ nổ, lựa chọn thiết bị điện chống nổ một cách cẩn thận.

Để nhận thức được tầm quan trọng của việc lựa chọn thiết bị điện chống cháy nổ, cần xem xét các điều kiện quy trình và môi trường của thiết bị sản xuất, tuân thủ các yêu cầu tiêu chuẩn về sản xuất trong khu vực nguy hiểm cháy nổ của thiết bị sản xuất, kết hợp với các khu vực nguy hiểm cháy nổ của các hỗn hợp chất nổ có thể xảy ra trong khu vực môi trường nguy hiểm cháy nổ, và hiểu rõ hiệu suất của thiết bị điện chống cháy nổ trong bối cảnh lựa chọn thiết bị điện chống cháy nổ phù hợp.

2 Chú ý đến việc mua sắm thiết bị và chất lượng sản phẩm.

Các loại thiết bị điện chống cháy nổ. Trong quá trình lựa chọn thiết bị điện chống cháy nổ, cần tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia và yêu cầu thiết kế của thiết bị, đồng thời kiểm tra kỹ lưỡng xem nhà sản xuất có tổ chức kiểm định được nhà nước cấp phép thực sự và hiệu quả để cung cấp chứng nhận sản phẩm và giấy phép sản xuất sản phẩm công nghiệp hay không.

Trong quá trình mua sắm sản phẩm, chúng ta cần chú ý đến hiệu quả chi phí của sản phẩm để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm đáp ứng yêu cầu của việc lựa chọn thiết bị điện chống cháy nổ và lắp đặt thiết bị tại hiện trường.

3 Để đảm bảo chất lượng lắp đặt của thiết bị điện chống cháy nổ.

Để lựa chọn đơn vị thi công có chứng chỉ lắp đặt thiết bị điện chống cháy nổ và kinh nghiệm lắp đặt liên quan, chất lượng lắp đặt thiết bị điện chống cháy nổ trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất chống cháy nổ của thiết bị. Do đó, việc lắp đặt thiết bị điện chống cháy nổ phải được thực hiện nghiêm ngặt theo quy định của tiêu chuẩn lắp đặt thiết bị điện chống cháy nổ, kết hợp với các hướng dẫn lắp đặt cần thiết cho việc lắp đặt thiết bị điện chống cháy nổ.

4 Thường xuyên bảo dưỡng và bảo trì thiết bị điện chống cháy nổ.

Các doanh nghiệp cần bố trí kỹ thuật viên bảo trì điện chống cháy nổ có chứng chỉ theo quy định về bảo trì và sửa chữa định kỳ thiết bị điện chống cháy nổ, phát hiện kịp thời các vấn đề trong thiết bị điện chống cháy nổ, loại bỏ tác động của tuổi thọ và môi trường làm việc gây ra bởi các nguy cơ tiềm ẩn, nhân viên bảo trì phải tuân thủ quy trình vận hành tiêu chuẩn, nghiêm cấm gây hư hỏng thiết bị điện chống cháy nổ trong quá trình vận hành để đảm bảo hiệu suất tổng thể của hệ thống chống cháy nổ.

Để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị điện chống cháy nổ, cần thiết phải thiết lập một hệ thống bảo trì và sửa chữa định kỳ nghiêm ngặt cho thiết bị.

5 Tăng cường đào tạo chuyên môn và nâng cao nhận thức về an toàn

Để đảm bảo sản xuất an toàn tại các khu vực có nguy cơ nổ, yếu tố con người là yếu tố quan trọng hàng đầu. Lãnh đạo có trách nhiệm của doanh nghiệp, nhân viên kỹ thuật, nhân viên mua sắm, nhân viên bảo trì cần nghiêm túc nghiên cứu các quy định an toàn quốc gia liên quan, nắm vững kiến thức về ứng dụng điện chống nổ và các tiêu chuẩn kỹ thuật tương ứng, đồng thời tham gia đào tạo định kỳ về công nghệ điện chống nổ.

Các doanh nghiệp chỉ áp dụng các biện pháp kiểm soát hiệu quả, nhằm đảm bảo rằng thiết bị điện chống cháy nổ trong quá trình sản xuất, lựa chọn, mua sắm, lắp đặt, bảo trì và sử dụng trong các ứng dụng khác nhau đều đáp ứng yêu cầu an toàn chống cháy nổ tổng thể, từ đó đảm bảo an toàn khi sử dụng thiết bị điện chống cháy nổ.