폭발 위험이 있는 환경에서 전기 장비를 위한 방폭 원리

강화 안전 전기 장비는 특수 방폭형 방폭 전기 장비로, 기호 “e”로 표시됩니다. 인화성 가스가 존재하는 산업 기업에서 널리 사용되는 방폭 전기 장비 유형입니다.

일반적으로 전원 공급 장치의 정격 전압이 정상 작동 조건 또는 인정된 비정상 조건에서 스파크, 아크 및 (또는) 전기 장비의 위험한 습도를 발생시키지 않는 경우, 안전 강화 전기 장비의 설계 및 제조가 허용됩니다. 이러한 조건을 충족하지 않는 전기 장비는 안전성이 강화된 방폭형으로 제작할 수 없습니다.

위의 적격 조건에서 안전 강화 전기 장비는 방폭형 전기 장비에 사용되는 소위 “방폭형 인클로저”를 사용하여 “방폭형”이 아니라 연소 및 폭발에 필요한 충분한 조건에 따라 전기 장비의 다양한 부품을 기계적으로 및 / 또는 전기적으로 강화하여 안전성과 신뢰성의 정도를 더욱 높여 스파크, 아크 및 / 또는 위험한 온도가 발생할 가능성을 피하는 것입니다. 스파크, 아크 및 (또는) 위험한 온도 발생 가능성을 피하기 위해 안전성과 신뢰성을 더욱 향상시키기 위한 기계적 및 (또는) 전기적 강화 조치, 즉 전기 장비가 가연성 가스의 점화원이 될 가능성이 없도록 여러 구조적 조치 및 안전 요구 사항을 취하고 제시하는 전기 장비.

이는 전기 장비의 안전성을 높이기 위한 방폭의 원칙입니다.

증가된 안전 전기 장비의 방폭 원칙에 따라 설계자는 전기 장비의 기계적 구조, 외피 보호, 전기 절연, 전선 연결, 전기 문제 및 연면 거리, 제한 온도 등에 대해 필요하고 충분한 특수 요구 사항을 제시하여 증가된 안전 전기 장비가 안정적인 방폭 안전 성능을 갖도록 보장해야 한다는 것을 알아야 합니다.

일반적으로 이러한 유형의 방폭형 라이브 전기 장비 유형은 다음과 같습니다: AC 모터(회전 모터, 변압기 및 솔레노이드 등 포함), 램프 및 랜턴(램프 및 랜턴 불량 유도 안정기 포함), 히터 저항, 배터리 유형, 연결(서브) 와이어 박스(박스) 유형, 계측 변류기 및 비계측 변류기 유형. 이러한 유형의 방폭 방폭형으로 제작되는 기타 전기 장비 외에도 방폭 전기 설계자 및 생산자는 일반 요구 사항 외에도 방폭 방폭형의 일반 요구 사항을 준수해야 하지만 여러 가지 추가 기술 조치 및 안전 요구 사항을 제시하는 것도 고려해야 합니다.

이러한 추가 기술 조치 및 안전 요구 사항에는 원칙적으로 다음이 포함되어야 합니다:

설치 조건에서 사용되는 전기 부품의 사용 파라미터는 공칭 정격의 2/3를 초과하지 않아야 합니다.

발열 부품은 한계 온도를 초과하는 위험한 온도를 발생시키지 않아야 하며, 주변의 회로 장치(구조, 파라미터, 절연)에 악영향을 미치지 않아야 합니다. 저항 소자는 필름형 또는 권선형 저항이어야 합니다.

유도 소자는 회로 분리 시 역기전력 발생을 방지하기 위한 조치를 취해야 합니다.

커패시터 소자는 고체 절연 유전체 커패시터여야 하며, 전해 커패시터 및 탄탈륨 커패시터는 사용하지 않아야 합니다.

(vi) 스위칭 요소는 방폭 인클로저 등으로 보호됩니다.

일반적으로 이러한 방폭 유형은 방폭으로 분류되지 않습니다. 필요한 경우 테스트를 통해 특정 유형의 전기 장비에 필요한 방폭 등급을 결정할 수 있는데, 예를 들어 고전압 또는 대용량 안전 강화형 AC 모터는 테스트를 통해 클래스 ⅡA, 클래스 ⅡB 또는 클래스 ⅡC로 분류할 수도 있습니다. 단, 안전성이 강화된 방폭형은 해당 장비 보호 등급이 클래스 b 또는 클래스 C여야 하며, 실제로는 클래스 Gb 또는 클래스 Gc로 표현할 수도 있습니다. 강화된 안전 전기 장비의 인클로저는 판금(예: 일부 강철 프로파일 및 알루미늄 합금 프로파일), 주철, 주조 알루미늄 및 엔지니어링 플라스틱으로 만들어지는 경우가 많습니다.

방폭 전기 제품의 시장 판매는 여전히 관련 표준의 구조적 요구 사항을 충족하지 못합니다. 다음은 방폭 복합 방폭 전기 장비의 진위 여부를 선별하는 방법에 대한 분석 수준의 구조에서 나온 것입니다.

방폭 인클로저 “D” 방폭의 일종인 전기 장비의 경우, 쉘은 내부 폭발의 폭발성 혼합물의 내부 폭발의 쉘로 모든 관절 또는 구조적 틈새의 쉘을 통해 손상없이 견딜 수 있으며 점화의 폭발성 가스 환경의 형성으로 형성된 하나 이상의 가스 또는 증기에 의해 외부를 일으키지 않습니다.

안전 유형 “e” 증가” 방폭형 전기 장비, 즉 정상 작동 또는 특정 비정상 조건에서 위험한 온도, 아크 및 스파크가 발생할 가능성을 방지하기 위해 전기 장비의 안전성을 높이기 위한 추가 조치를 취하는 전기 장비입니다.

전기 장치의 다른 부분 또는 다른 방폭 유형을 사용하는 Ex 구성 요소의 경우 방폭 표지에는 사용 된 모든 방폭 유형 기호가 포함되어야하며 방폭 유형 기호는 알파벳 순서로 배열되어야하며 그 사이에 작은 간격이 있어야합니다. 실제로 방폭 화합물(Ex d e) 방폭 전기 제품은 일반적으로 두 가지 구조가 가장 널리 사용됩니다:

방폭 조명(전원) 분전함, 방폭 마그네틱 스타터 등과 같은 방폭형 전기 제품은 방폭 캐비티와 안전 강화 캐비티의 조합으로 형성됩니다. 아래 그림과 같이 전기 장비의 다른 부분에 대한이 구조는 각각 방폭형 사용 및 방폭형의 안전성을 높입니다. 2. 방폭형 또는 방폭형 내부에 설치된 안전 캐비티가 증가하고 방폭형 조명 스위치, 방폭형 부식 방지 기둥 및 기타 전기 제품과 같은 방폭형 전기 제품의 안전 복합 Ex 구성 요소가 증가했습니다. 이 구조는 아래 그림과 같이 방폭형 또는 방폭형 안전 강화 방폭형을 사용하는 Ex 부품을 사용하여 안전성을 높인 전기 장비의 본체입니다.
그러나 아래와 같이 고무 개스킷 사이에 설치된 헤드와 장비 쉘을 통해 장치를 도입하고 장비 쉘 내부 고정에서 나사를 통해 장치를 도입하는 구조는 방폭 쉘의 요구 사항을 충족하지 않으며 증가 된 안전 쉘에 사용할 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

그 결과, 방폭형 젠간 복합형에 대한 방폭형 장비 명판 방폭형 표시와 다음 구조의 존재가 있으면 제품이 방폭 요구 사항을 충족하지 않는 것으로 판단 할 수 있습니다: 단일 캐비티 전기 장비, 장치의 도입은 그림 3에 표시된 구조가 있으며 회로 차단기, 전원 공급 장치 모듈, 가정용 플러그, 비 본질 안전 회로 기판 및 기타 점화 구성 요소의 내부 존재가 있습니다. 답변: 위와 같은 구조의 인클로저는 방폭 인클로저로 사용할 수 없으며 아래 그림과 같이 안전 강화 인클로저 내부에 점화 요소를 설치할 수 없습니다.

단일 챔버 장비 도입 장치는 그림 4에 표시된 구성으로 존재하며 방폭 구조의 내부 요소를 포함하지 않습니다.
설명: 이 장치는 방폭 구조가 아니며 아래 그림과 같이 방폭 표시의 방폭 유형에 해당하지 않습니다.