폭발 위험 플랜트 및 창고의 배치 및 폭발 방지

폭발 위험이 있는 사일로 및 창고의 레이아웃 및 폭발 방지

I. 일반 레이아웃

1. 폭발 위험 등급 A, B 공장, 창고는 독립적으로 설치되어야 하며 개방형 또는 반개방형이어야 하며 하중 지지 구조는 철근 콘크리트 또는 철골, 행 구조여야 합니다.

2. 폭발 위험 플랜트 레이아웃은 직사각형이 바람직하며, 산악 지역의 폭발성 가스를 소산하기 위해 관통하는 바람을 효과적으로 활용하기 위해 일반적인 풍향은 수직 또는 45 ° 이상의 각도가되어야하며 산비탈의 바람이 잘 통하는 곳에 배치되어야합니다.

3. 방폭 플랜트는 비 방폭 플랜트에 인접해야하며 인접한 한쪽에만 인접해야하며 두 방화벽 또는 방폭 벽 사이에 분리되어 있어야합니다. 폭발 충격파의 영향을 피하기 위해 두 플랜트에 인접한 플랜트는 문에 직접 연결되지 않아야 합니다.

II. 평면도 및 공간 배치

1. 메인 제어실 및 보조 제어실

(1) 폭발 위험 등급 A 및 B 공장의 종합 제어실은 독립적으로 설치해야 합니다.

(2) 폭발 위험이있는 A, B 급 플랜트 하위 제어실은 외벽에 인접하여 설치하는 경우 3.00 시간 이상의 내화 한도 방화 칸막이 벽 및 기타 분리 부분을 사용하여 독립적으로 설치해야합니다.

2. 폭발 위험 지역

(1) A, B 생산 부품의 폭발 위험이 있는 경우, 단층 공장에서는 압력 릴리프 설비 외벽에, 다층 공장에서는 최상층에서 인근 압력 릴리프 설비 외벽에 배치하는 것이 적절합니다.

(2) 플랜트 빔, 기둥 및 기타 주요 하중지지 부재에 폭발 위험이 있는 장비를 설치하지 않아야 합니다.

(3) 폭발 위험 구역의 계단실, 옥외 계단 또는 폭발 위험이있는 구역에는 도어 버킷 및 기타 보호 조치가 설치되어야합니다. 도어 호퍼의 칸막이 벽은 내화 한도가 2.00 시간 이상인 내화 칸막이 벽이어야하며 문은 클래스 A 내화 문을 채택하고 계단 통의 문과 엇갈리게 배치해야합니다.

3. 가연성 가스, 가연성 증기를 배출하는 공장

(1) 공기보다 가벼운 가연성 가스 및 인화성 증기를 배출하는 카테고리 A 공장의 경우, 경량 지붕 패널을 압력 완화 구역으로 사용하는 것이 적절합니다. 지붕은 가능한 한 평평하고 데드 스페이스가 없어야 하며, 공장의 상부 공간은 통풍이 잘되어야 합니다.

(2) 공기보다 더 무거운 가연성 가스 및 인화성 증기를 배출하는 카테고리 A 공장과 먼지 및 섬유 폭발 위험이 있는 카테고리 B 공장은 다음 규정을 준수해야 합니다:

스파크가 발생하지 않는 바닥을 사용해야 합니다. 전체 표면에 단열재를 사용할 경우 정전기 방지 조치를 취해야 합니다.

가연성 먼지와 섬유를 배출하는 식물의 내부 표면은 평평하고 매끄러우며 청소하기 쉬워야 합니다.

공장에 배수로를 설치하는 것은 적합하지 않으며, 설치해야하는 경우 덮개가 단단해야하며 배수로에 가연성 가스, 가연성 증기 및 먼지, 섬유가 배수로에 쌓이지 않도록 효과적인 조치를 취해야하며 인접 공장과의 연결부에서 내화 재료로 밀봉해야합니다.

4. 카테고리 A, B, C의 액체를 사용, 생산 또는 보관하는 공장 및 창고

(1) 카테고리 A, B, C의 액체를 사용 및 생산하는 공장의 배관 및 도랑은 인접 공장의 배관 및 도랑과 연결되지 않아야 하며 하수구에는 그리스 트랩을 설치해야 합니다.

(2) 카테고리 A, B, C의 액체를 보관하는 창고에는 액체의 분산을 방지할 수 있는 시설을 갖추어야 합니다. 젖었을 때 타거나 폭발할 수 있는 물품의 창고에는 수분 함침을 방지하기 위한 조치를 갖추어야 합니다.

5. 지하, 반지하

(1) 클래스 A 및 B 생산 현장은 지하 또는 반지하에 위치하지 않아야 합니다.

(2) 카테고리 A 및 B 창고도 지하 또는 반지하에 위치하지 않아야 합니다.

III. 압력 완화

1. 폭발 위험 플랜트 또는 플랜트의 폭발 위험 부품에는 압력 완화 설비를 설치해야 합니다.

2. 압력 완화 시설은 경량 지붕 패널, 경량 벽을 사용하고 문, 창문 등의 압력을 완화하기 쉬운 안전 유리 및 날카로운 파편을 생성하지 않는 기타 재료를 폭발에 사용해야 합니다.

3. 압력 완화 시설은 인구 밀집 장소와 주요 교통 도로를 피하여 설치해야 하며 폭발 위험이 있는 부분과 가까운 곳에 설치해야 합니다.

4. 압력 완화 시설로 사용되는 경량 지붕 패널과 벽의 질량은 60kg/㎡를 넘지 않아야 합니다. 지붕의 압력 완화 시설은 눈과 얼음이 쌓이지 않도록 조치를 취해야 합니다.

5. 공기보다 가벼운 가연성 가스 및 증기를 배출하는 카테고리 A 공장의 경우, 경량 지붕 패널을 압력 완화 구역으로 사용하는 것이 적절합니다. 지붕은 가능한 한 평평하고 데드 스페이스가 없어야 하며, 공장의 상부 공간은 통풍이 잘되어야 합니다.

IV. 압력 완화 영역 계산

압력 완화 면적 계산 공식:

A=10CV2/3 A - 압력 완화 면적(㎡), V - 플랜트 부피(m³), C - 압력 완화 비율

(1) 길이 대 지름 비율: 건물 평면의 기하학적 치수와 제품의 단면 둘레 중 가장 긴 치수로, 건물 단면적의 4.0배에 해당하는 비율입니다.

(2) 플랜트의 길이 대 직경 비율이 3보다 큰 경우 건물을 길이 대 직경 비율이 3보다 크지 않은 여러 계산 섹션으로 나누는 것이 적절하며 각 계산 섹션의 공통 섹션은 압력 완화 영역으로 사용해서는 안됩니다.

V, 고온 방수 화재 및 방폭 대책을 잘 수행하는 방법

카테고리 A 및 B 창고는 유해 화학물질을 보관하는 창고로, 안전을 위해 열, 물, 화재, 폭발에 대한 대책이 필요한 곳입니다.

1. 고온에 대한 조치: 카테고리 A 및 B 창고에서는 온도가 유해 화학물질 보관 요건을 초과하지 않도록 해야 합니다. 창고 내부에 에어컨 또는 환기 시스템을 설치하여 온도를 조절하고, 단열재 또는 단열재로 창고를 단열하며, 냉각 장비가 제대로 작동하는지 정기적으로 점검 및 유지보수하는 등의 조치를 취할 수 있습니다.

2. 방수 조치: 카테고리 A 및 B 창고는 빗물이나 기타 액체가 창고로 유입되어 화학물질 누출이나 오염을 일으키지 않도록 방수 처리를 해야 합니다. 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다: 창고 지붕과 벽의 밀폐 상태를 점검하고 누수나 누출이 있으면 수리하고, 배수 시스템을 막지 않고 배수구와 배관을 적시에 청소하고, 필요한 경우 방수 코팅이나 플래싱을 설치합니다.

3. 화재 예방 조치: 카테고리 A 및 B 창고는 화재 위험을 최소화하기 위해 화재 예방 시설을 갖추어야 합니다. 화재를 적시에 감지하고 보고할 수 있는 화재 경보 시스템 설치, 소화기, 거품 소화 시스템 또는 건조 분말 소화 시스템 및 기타 소방 장비 구비, 이러한 장비가 정상적으로 작동하는지 정기적으로 점검 및 유지보수, 대피가 용이하도록 창고 내 통로를 깨끗하게 유지하는 등의 조치를 취할 수 있습니다.

4. 방폭 조치: 카테고리 A 및 B 창고에는 인화성 및 폭발성 물질이 존재할 수 있으며, 직원과 시설의 안전을 보호하기 위해 방폭 조치를 취해야 합니다. 방폭 스위치 및 방폭 램프와 같은 방폭 전기 장비 사용, 창고 내 전기 장비가 방폭 요건을 충족하는지 확인, 화염, 정전기 및 스파크 발생 제한, 적절한 방폭 개인 보호 장비 제공 등의 조치를 취할 수 있습니다.

5. 정기 점검 및 유지보수: 카테고리 A 및 B 창고의 열, 물, 화재 및 폭발에 대한 조치의 효과를 정기적으로 점검하고 필요한 유지보수 및 수리를 수행합니다. 보호 시설 및 장비의 무결성과 정상 작동을 보장합니다.

6. 직원 교육 및 인식 제고: 창고 직원에게 유해 화학물질 관리 및 안전 운영에 대한 교육을 실시하여 관련 보호 조치 및 비상 시 대응 조치를 숙지하도록 합니다. 안전의 중요성과 보호 시설의 올바른 사용에 대한 직원들의 인식을 높입니다.

위의 조치를 취함으로써 카테고리 A 및 B 창고에서 열, 물, 화재 및 폭발의 위험을 최소화하고 유해 화학 물질의 안전한 보관 및 관리를 보장할 수 있습니다. 한편, 정기적인 유지 보수와 직원 교육은 사고 예방의 핵심입니다. 전문 및 기술 지침, 법률 및 규제 요건과 함께 실제 상황에 따라 구체적인 보호 조치를 수립하시기 바랍니다.