爆発危険性のある工場や倉庫の配置と防爆対策

爆発危険性のあるサイロや倉庫のレイアウトと防爆対策

I.一般的なレイアウト

1.クラスA、Bの工場、倉庫の爆発リスクは独立して設置されるべきであり、オープンまたはセミオープンであるべきで、その耐荷重構造は鉄筋コンクリートまたは鉄骨、列構造であるべきである。.

2.爆発危険工場のレイアウトは長方形が好ましく、山間部の爆発性ガスを消散させるために貫流風を効果的に利用するために、風向は垂直または45°以上の角度にする必要があり、山腹の風上側と風通しの良い場所に配置する必要があります。.

3.防爆工場は、非防爆工場に隣接しなければならないなど、別々に設定する必要があり、隣接の片側だけで、2つの防火壁または防爆壁の間に分離される。爆発衝撃波の影響を避けるために、二つの工場に隣接して、直接ドアに接続してはならない。.

II.フロアプランと空間配置

1.主制御室と副制御室

(1)爆発危険物甲種及び乙種プラントの総合制御室は、独立して設置すること。.

(2）A、Bクラスの植物の副制御室の爆発の危険性がある外壁に隣接して設定するときに、独立して設定する必要があり、3.00h以上の火災間仕切り壁や分離の他の部分の耐火性の制限を使用する必要があります。.

2.爆発危険区域

(1)A,Bの製造部品が爆発する危険性がある場合、平屋工場では圧力開放設備の外壁を背に、立体工場では最上階の圧力開放設備の外壁を背に、近くに配置するのが適切である。.

(2) 爆発の危険性がある設備は、プラントの梁、柱、その他の主要な耐荷重部材に設置しないこと。.

(3) 階段室、屋外階段又は爆発危険区域内の爆発の危険のある場所には、ドアホッパ等の防護措置を施すこと。ドアホッパーの間仕切り壁は、耐火限度 2.00h 以上の耐火間仕切り壁とし、ド アは甲種耐火ドアを採用し、階段室のドアと千鳥配置とすること。.

3.可燃性ガス、可燃性蒸気を排出する工場

(1) 空気より軽い可燃性ガスや可燃性蒸気を排出するカテゴリーAのプラントの場合、圧力開放部として軽量の屋根パネルを使用するのが適切である。屋根はできるだけ平らでデッドスペースのないものとし、プラントの上部空間は十分に換気されるべきである。.

(2)空気より重い可燃性ガスや可燃性蒸気を排出するカテゴリーAのプラント、および粉塵や繊維爆発の危険性があるカテゴリーBのプラントは、以下の規定に従わなければならない：

ノンスパーキングフロアを使用すること。表面全体に断熱材を使用する場合は、帯電防止措置を講じること。.

可燃性の粉塵や繊維を排出するプラントの内面は、平らで滑らかで清掃しやすいものでなければならない。.

工場内に雨樋を設置するのは適当ではなく、設置する必要がある場合は、蓋をしっかりとし、可燃性ガス、可燃性蒸気、粉塵、繊維が雨樋に蓄積しないよう効果的な対策を講じ、隣接する工場との接続部は耐火材料で密閉する必要がある。.

4.カテゴリーA、B、Cの液体を使用、製造、貯蔵する工場および倉庫

(1)A、B、C分類の液体を使用・生産する工場の管路および側溝は、隣接する工場の管路および側溝と接続してはならず、下水道にはグリーストラップを設置しなければならない。.

(2) A類、B類及びC類の液体を貯蔵する倉庫には、液体の飛散を防止する設備を設けなければならない。湿潤により燃焼、爆発する物品の倉庫には、含水防止措置を講ずること。.

5.地下、半地下

(1)クラスAおよびクラスBの生産拠点は、地下または半地下に立地してはならない。.

(2)カテゴリーAおよびBの倉庫も、地下または半地下には立地させるべきではない。.

III.圧力開放

1.爆発危険性のあるプラントまたはプラントの爆発危険性のある部分には、圧力開放設備を設けること。.

2.圧力解放設備は、軽量屋根パネル、軽量壁やドア、窓などの圧力を緩和するために簡単に使用する必要があります、安全ガラスや鋭い破片を生成しない他の材料の爆発で使用する必要があります。.

3.圧力開放施設は、人口密集地や主要な交通道路を避け、爆発リスクのある部分に近い場所に設置する。.

4.圧力開放設備として使用する軽量屋根パネルおよび壁の質量は、60kg/㎡以下とする。屋根上の圧力開放施設は、積雪・凍結対策を講じること。.

5.空気より軽い可燃性ガスや蒸気を排出するカテゴリーAのプラントでは、圧力開放部として軽量の屋根パネルを使用するのが適切である。屋根はできるだけ平らで、デッドスペースがなく、プラントの上部空間が十分に換気されていることが望ましい。.

IV.圧力開放面積の計算

圧力開放面積の計算式：

A=10CV2/3 A - プレッシャーリリーフ面積(㎡); V - プラントの容積(m³); C - プレッシャーリリーフ比

(1)長径比：建築物の平面の幾何学的寸法と製品の断面外周の最長寸法と、建築物の断面積の比の4.0倍。.

(2) プラントの長径比が3を超える場合は、長径比が3以下の複数の計算区間に分割することが適当であり、各計算区間の共通区間は圧力逃がし区域として使用しないこと。.

V, 高温防水防火・防爆対策をどうするか

カテゴリーAとBの倉庫は、危険な化学物質が保管される倉庫で、安全性を確保するために熱、水、火災、爆発に対する対策が必要とされる。.

1.高温対策：カテゴリーAおよびBの倉庫では、温度が危険化学物質の保管のための要件を超えないようにする必要がある。以下の対策が可能である：倉庫内に空調または換気システムを設置し、温度を制御する；倉庫を断熱材または保温材で断熱する；冷却装置が適切に作動するよう定期的に点検・保守する。.

2.防水対策：カテゴリーAおよびBの倉庫は、雨水やその他の液体が倉庫内に浸入し、化学物質の漏出や汚染 を引き起こすのを防ぐため、防水を施すべきである。以下の対策が可能である： 倉庫の屋根や壁の密閉性をチェックし、雨漏りや浸透があれば修繕する； 排水システムに障害がなく、排水管やパイプが適時に清掃されていることを確認する； 必要に応じて防水コーティングやフラッシングを設置する。.

3.防火対策：カテゴリーAおよびBの倉庫は、火災のリスクを最小限に抑えるため、防火設備を備えるべきである。火災を適時に検知し通報するための火災報知設備の設置、消火器、泡消火設備または粉末消火設備その他の消火設備の装備、これらの設備の正常な作動を確保するための定期的な点検および維持管理、避難を容易にするための倉庫内の通路の確保などである。.

4.防爆対策：カテゴリーAおよびBの倉庫には可燃性物質や爆発性物質が存在する可能性があり、人員や施設の安全を守るために防爆対策を講じる必要がある。防爆スイッチや防爆ランプなどの防爆型電気機器を使用すること、倉庫内の電気機器が防爆要件を満たしていることを確認すること、裸火、静電気、火花の発生を制限すること、適切な防爆型個人用保護具を提供することなどが挙げられる。.

5.定期的な点検とメンテナンスカテゴリーAおよびBの倉庫の熱、水、火災、爆発に対する対策の有効性を定期的に検査し、必要な維持管理および修理を実施する。保護施設・設備の完全性と正常な作動を確保する。.

6.従業員研修と意識向上危険化学物質の管理と安全作業について倉庫スタッフを訓練し、関連する保護措置と緊急時の対応措置を認識させる。従業員の安全および保護設備の正しい使用の重要性に対する意識を高める。.

以上のような対策を講じることで、カテゴリーA・B倉庫における熱、水、火災、爆発のリスクを最小限に抑え、危険化学物質の安全な保管・管理を確保することができる。一方、定期的なメンテナンスとスタッフ教育が事故防止のポイントです。専門的・技術的なガイドラインや法令・規制要件と併せ、実情に応じた具体的な防護策を策定してください。.