Introducerea și aplicarea cutiei de joncțiune antiexplozivă

Cutie de joncțiune rezistentă la explozii

În industrii precum industria petrolieră, chimică, extracția cărbunelui și metalurgică, există adesea scenarii de gaze sau prafuri combustibile în lanțul de producție, care sunt medii inflamabile, explozive și prăfuite. Echipamentele electrice obișnuite din procesul de operare, în cazul unei scântei electrice, vor provoca în mod inevitabil combustie sau explozie, ceea ce va duce la victime și daune materiale semnificative. Cum pot fi utilizate în siguranță echipamentele electrice în aceste medii? Au apărut produsele antideflagrante, dulapul antideflagrant este un produs electric foarte important, care, în plus față de prevenirea incendiilor sau exploziilor, dar și pentru a preveni pătrunderea prafului, umidității, fumului și a altor poluanți.

În comparație cu cutia de joncțiune civilă, cutia de joncțiune antideflagrantă este transformată într-o cutie de cabluri cu funcție antideflagrantă. Echipamentele electrice în uz trebuie să fie conectate prin fir sau cablu și rețeaua de alimentare pentru a forma un sistem care să completeze utilizarea funcției sale; dar firul sau cablul de conectare nu poate fi infinit de lung, iar în procesul de conectare există multe locuri care trebuie conectate în serie, în paralel pentru robinetul de sârmă. Acest lucru va provoca în mod inevitabil articulațiile parțial expuse, ușor de a provoca accidente. Explosion-proof produse cutie de joncțiune este de a rezolva aceste probleme și producția de produse, în scopul de a asigura în continuare producția în condiții de siguranță.

Concepte comune de protecție împotriva exploziilor
 În primul rând, am dori să prezentăm câteva concepte comune despre protecția împotriva exploziilor:
   Diferitele țări și regiuni au standarde diferite privind protecția împotriva exploziilor, următoarea referință principală este la standardele GB din China, standardele IEC ale Comisiei Electrotehnice Internaționale, standardele europene EN, Uniunea Europeană a elaborat Directiva ATEX, standardele NEC505. Trebuie remarcat faptul că utilizarea în America de Nord a seriei NEC500 de standarde și textul diferenței este mare, dacă utilizatorul trebuie să îndeplinească seria NEC500 de standarde, este necesar să selectați în funcție de informațiile corespunzătoare, nu se poate face referire la următoarele.

Clasificarea substanțelor explozive  

Substanțele explozive sunt împărțite în trei categorii majore în funcție de gradul de inflamabilitate: 1, minele de cărbune subterane din cauza prezenței gazului și a prafului de cărbune clasificate în clasa I și nu vor continua să fie subdivizate; 2, restul gazelor explozive sunt împărțite în ⅡA, ⅡB, ⅡC trei niveluri; 3, praful exploziv poate fi împărțit în ⅢA, ⅢB, ⅢC în funcție de caracteristicile sale. semnul ⅢB al echipamentului poate fi aplicat la utilizarea în condițiile ⅢA ale echipamentului, semnul ⅢC al echipamentului poate fi utilizat pentru ⅢB și ⅢA Echipamentul etichetat ⅢC poate fi utilizat în condițiile ⅢB și ⅢA.

Clasificarea zonelor cu pericol de explozie

Zona 0: prezența continuă sau frecventă a gazelor combustibile etc. în condiții normale.

Zona 1: Gazele combustibile etc. pot fi prezente în condiții normale.

Zona 2: Gaze combustibile, etc. care nu sunt susceptibile de a fi prezente în condiții normale

Zona 20: Acolo unde concentrațiile explozive de pulberi combustibile etc. apar continuu sau frecvent în condiții normale.

Zona 21: Concentrații explozive de praf combustibil etc. pot exista în condiții normale.

Zona 22: Concentrații explozive de pulberi combustibile etc., care sunt puțin probabil să existe în condiții normale.

Temperatura de aprindere a gazului exploziv

De obicei, temperatura de aprindere a gazelor explozive este împărțită în șase grupe T1 ~ T6, se poate observa că temperatura de aprindere a T6 este cea mai mică, adică grupul T6 este cel mai ușor de aprins, astfel încât, dacă echipamentul electric pentru a satisface grupul T6 de mediu de gaz, dar, de asemenea, în mod inevitabil, îndeplinesc mediul de gaz T1-T5, adică, cu cât este mai mare grupul de temperatură al echipamentului mai sigur (compatibilitate ascendentă). (Referință: IEC60079, EN60079, NEC505)

Nivelul de protecție al echipamentului

Pentru a facilita selectarea echipamentelor antideflagrante, se definește nivelul de protecție al echipamentului (EPL). Diferite tipuri de echipamente antideflagrante, atât timp cât EPL este același, capacitatea lor de protecție este aceeași în mod implicit, adică pot fi utilizate în aceeași zonă cu pericol de explozie. (Referință: IEC60079, standardele EN și directiva ATEX a Uniunii Europene) Utilizarea cutiilor de borne antideflagrante

Precauții pentru alegerea cutiei de joncțiune antideflagrante

1. Selectarea clasei de protecție împotriva exploziilor în funcție de cerințele de mediu

În selectarea cutiei de joncțiune antiexplozivă, prima necesitate de a determina nivelul de rezistență la explozie în funcție de cerințele mediului de lucru real. Diferitele locuri industriale au cerințe diferite pentru nivelul de rezistență la explozie, trebuie să selectați cutia de joncțiune antideflagrantă adecvată în funcție de circumstanțele specifice.

2. Cunoașterea materialelor și a nivelurilor de protecție

Cutiile de joncțiune rezistente la explozii sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu sau FRP, care au performanțe bune de protecție împotriva exploziilor și rezistență la coroziune. În același timp, este important să înțelegeți nivelul de protecție pentru a vă asigura că poate bloca în mod eficient pătrunderea prafului, a vaporilor de apă și a gazelor corozive.

3. Selectarea dimensiunilor și a fitingurilor corespunzătoare

Atunci când alegeți o cutie de joncțiune antiexplozie, trebuie să determinați dimensiunea și accesoriile adecvate în funcție de numărul și dimensiunea echipamentelor care urmează să fie instalate. Dimensiunea rezonabilă și accesoriile pot face instalarea echipamentelor mai convenabilă, dar pot, de asemenea, să economisească eficient spațiu.

Utilizarea corectă a cutiei de joncțiune antideflagrante

1. Inspecția și întreținerea periodică

Pentru a asigura buna funcționare a cutiei de joncțiune antideflagrante, aceasta trebuie să fie inspectată și întreținută în mod regulat. Pentru a verifica dacă suprafața exterioară a cutiei de joncțiune este deteriorată, dacă cablajul este solid și dacă echipamentul antideflagrant este în stare de funcționare. Dacă se constată probleme, acestea trebuie reparate și înlocuite în timp util, astfel încât să nu afecteze funcționarea în siguranță a echipamentului.

2. Respectarea normelor de utilizare

Atunci când utilizați cutia de joncțiune antiexplozivă, este necesar să respectați cu strictețe reglementările relevante pentru utilizare. Este interzisă dezasamblarea sau modificarea neautorizată a cutiei de joncțiune antiexplozivă, pentru a nu deteriora structura antiexplozivă, rezultând accidente de siguranță. În același timp, este, de asemenea, necesar să se evite utilizarea echipamentelor obișnuite în medii inflamabile și explozive și ar trebui să se utilizeze echipamente cu performanțe de protecție împotriva exploziilor pentru a asigura siguranța mediului de producție.

3. Consolidarea formării personalului

Pentru utilizarea personalului cutiei de joncțiune antiexplozivă, este necesar să se consolideze formarea relevantă în materie de siguranță pentru a îmbunătăți înțelegerea echipamentului antiexploziv și a abilităților de operare. Numai personalul instruit profesional poate utiliza și întreține corect cutia de joncțiune antideflagrantă, poate preveni și răspunde eficient la eventualele incidente de siguranță.