Introdução e aplicação da caixa de junção à prova de explosão

Caixa de junção à prova de explosão

Em indústrias como a petrolífera, a química, a extração de carvão e a metalurgia, existem frequentemente cenários de gases combustíveis ou poeiras na cadeia de produção, que são ambientes inflamáveis, explosivos e poeirentos. O equipamento elétrico normal no processo de operação, se houver uma faísca eléctrica, causará inevitavelmente combustão ou explosão, resultando em vítimas e danos materiais significativos. Como pode o equipamento elétrico ser utilizado em segurança nestes ambientes? Os produtos à prova de explosão surgiram, o armário à prova de explosão é um produto elétrico muito importante que, para além de evitar incêndios ou explosões, também evita a entrada de poeiras, humidade, fumo e outros poluentes.

Em comparação com a caixa de junção civil, a caixa de junção à prova de explosão é transformada numa caixa de cablagem com função à prova de explosão. O equipamento elétrico em uso deve ser ligado por fio ou cabo e rede de alimentação para formar um sistema para completar o uso da sua função; mas o fio ou cabo de ligação não pode ser infinitamente longo, e no processo de ligação há muitos lugares que precisam de ser ligados em série, em paralelo para a torneira do fio. Isto irá inevitavelmente fazer com que as juntas fiquem parcialmente expostas, facilitando a ocorrência de acidentes. Os produtos da caixa de junção à prova de explosão destinam-se a resolver estes problemas e a produção de produtos, a fim de garantir uma produção segura.

Conceitos comuns de proteção contra explosões
 Antes de mais, gostaríamos de introduzir alguns conceitos comuns sobre a proteção contra explosões:
   Diferentes países e regiões têm diferentes normas à prova de explosão, a principal referência a seguir são as normas GB da China, as normas IEC da Comissão Eletrotécnica Internacional, as normas EN europeias, a União Europeia desenvolveu a Diretiva ATEX, as normas NEC505. É de notar que a utilização norte-americana da série de normas NEC500 e o texto da diferença é grande, se o utilizador precisar de cumprir a série de normas NEC500, é necessário selecionar de acordo com a informação correspondente, não pode referir-se ao seguinte.

Classificação das matérias explosivas  

As substâncias explosivas são divididas em três categorias principais de acordo com o grau de inflamabilidade: 1, minas de carvão subterrâneas devido à presença de gás e poeira de carvão classificadas como Classe I, e não continuarão a ser subdivididas; 2, o resto dos gases explosivos são divididos em ⅡA, ⅡB, ⅡC três níveis; 3, poeira explosiva pode ser dividida em ⅢA, ⅢB, ⅢC de acordo com suas caraterísticas. marca ⅢB equipamento pode ser aplicado para o uso de ⅢA condições do equipamento, o sinal de ⅢC equipamento pode ser usado para ⅢB e ⅢA O equipamento rotulado ⅢC pode ser usado nas condições de ⅢB e ⅢA.

Classificação das zonas perigosas para explosivos

Zona 0: Presença contínua ou frequente de gases combustíveis, etc., em condições normais.

Zona 1: Em condições normais, podem estar presentes gases combustíveis, etc.

Zona 2: Gases combustíveis, etc., não susceptíveis de estarem presentes em condições normais

Zona 20: Onde ocorram contínua ou frequentemente, em condições normais, concentrações explosivas de poeiras combustíveis, etc.

Zona 21: Podem existir concentrações explosivas de poeiras combustíveis, etc., em condições normais.

Zona 22: Concentrações explosivas de poeiras combustíveis, etc., que não são susceptíveis de existir em condições normais.

Temperatura de ignição do gás explosivo

Normalmente, a temperatura de ignição dos gases explosivos está dividida em seis grupos T1 ~ T6, podendo verificar-se que a temperatura de ignição do grupo T6 é a mais baixa, ou seja, o grupo T6 é o mais fácil de inflamar, pelo que, se o equipamento elétrico satisfizer o grupo T6 do ambiente de gás, mas também satisfizer inevitavelmente o ambiente de gás T1-T5, ou seja, quanto mais elevado for o grupo de temperatura do equipamento, mais seguro (compatibilidade ascendente). (Referência: IEC60079, EN60079, NEC505)

Nível de proteção do equipamento

Para facilitar a seleção dos equipamentos à prova de explosão, é definido o nível de proteção do equipamento (EPL). Desde que o EPL seja o mesmo, os diferentes tipos de aparelhos à prova de explosão têm, por defeito, a mesma capacidade de proteção, ou seja, podem ser utilizados na mesma zona com risco de explosão. (Referência: IEC60079, normas EN e a diretiva ATEX da União Europeia) A utilização de caixas de terminais à prova de explosão

Precauções para escolher a caixa de derivação à prova de explosão

1. Seleção da classe de proteção contra explosões em função dos requisitos ambientais

Na seleção da caixa de junção à prova de explosão, a primeira necessidade de determinar o nível à prova de explosão de acordo com os requisitos do ambiente de trabalho real. Diferentes locais industriais têm diferentes requisitos para o nível à prova de explosão, é necessário selecionar a caixa de junção à prova de explosão adequada de acordo com as circunstâncias específicas.

2. Conhecimento dos materiais e dos níveis de proteção

As caixas de junção à prova de explosão são normalmente feitas de aço inoxidável, liga de alumínio ou FRP, que têm um bom desempenho à prova de explosão e resistência à corrosão. Ao mesmo tempo, é importante compreender o nível de proteção para garantir que pode bloquear eficazmente a intrusão de poeira, vapor de água e gases corrosivos.

3. Seleção de tamanhos e acessórios adequados

Ao escolher a caixa de derivação à prova de explosão, é necessário determinar o tamanho e os acessórios adequados de acordo com o número e o tamanho do equipamento a ser instalado. O tamanho razoável e os acessórios podem tornar a instalação do equipamento mais cómoda, mas também podem poupar espaço de forma eficaz.

A utilização correta da caixa de derivação à prova de explosão

1. Inspeção e manutenção regulares

Para garantir o bom funcionamento da caixa de derivação à prova de explosão, esta tem de ser inspeccionada e mantida regularmente. Para verificar se a superfície externa da caixa de derivação está danificada, se a cablagem é sólida e se o equipamento à prova de explosão está em condições de funcionamento. Se forem encontrados problemas, estes devem ser reparados e substituídos atempadamente, de modo a não afetar o funcionamento seguro do equipamento.

2. Cumprimento das regras de utilização

Ao utilizar a caixa de derivação à prova de explosão, é necessário cumprir rigorosamente os regulamentos relevantes para utilização. É proibida a desmontagem ou modificação não autorizada da caixa de junção à prova de explosão, de modo a não danificar a estrutura à prova de explosão, resultando em acidentes de segurança. Ao mesmo tempo, também é necessário evitar o uso de equipamentos comuns em ambientes inflamáveis e explosivos, e deve usar equipamentos com desempenho à prova de explosão para garantir a segurança do ambiente de produção.

3. Melhorar a formação do pessoal

Para a utilização do pessoal da caixa de derivação à prova de explosão, é necessário reforçar a formação de segurança relevante para melhorar a sua compreensão do equipamento à prova de explosão e das competências operacionais. Apenas pessoal com formação profissional pode utilizar e manter corretamente a caixa de derivação à prova de explosão, prevenir e responder eficazmente a possíveis incidentes de segurança.