Introduction et application de la boîte de jonction antidéflagrante
Boîte de jonction antidéflagrante
Dans les industries telles que le pétrole, la chimie, l'extraction du charbon et la métallurgie, il y a souvent des scénarios de gaz combustibles ou de poussières dans la chaîne de production, qui sont des environnements inflammables, explosifs et poussiéreux. Si une étincelle électrique se produit dans un équipement électrique ordinaire au cours du processus d'exploitation, elle provoquera inévitablement une combustion ou une explosion, ce qui entraînera des pertes humaines et des dégâts matériels considérables. Comment utiliser le matériel électrique en toute sécurité dans ces environnements ? Les produits antidéflagrants ont vu le jour, l'armoire antidéflagrante est un produit électrique très important qui, en plus de prévenir les incendies ou les explosions, empêche la poussière, l'humidité, la fumée et d'autres polluants de pénétrer dans l'armoire.
Par rapport à la boîte de jonction civile, la boîte de jonction antidéflagrante est transformée en boîte de câblage à fonction antidéflagrante. L'équipement électrique utilisé doit être connecté par un fil ou un câble et un réseau d'alimentation pour former un système afin de compléter l'utilisation de sa fonction ; mais le fil ou le câble de connexion ne peut pas être infiniment long, et dans le processus de connexion, il y a beaucoup d'endroits qui doivent être connectés en série, en parallèle pour la prise de fil. Cela entraînera inévitablement une exposition partielle des joints, ce qui est susceptible de provoquer des accidents. Les boîtes de jonction antidéflagrantes sont destinées à résoudre ces problèmes et la production de produits, afin de garantir une production plus sûre.
Concepts communs de la protection contre les explosions
Tout d'abord, nous aimerions présenter quelques concepts communs concernant la protection contre les explosions :
Les normes antidéflagrantes varient selon les pays et les régions. Les principales références suivantes sont les normes chinoises GB, les normes de la Commission électrotechnique internationale CEI, les normes européennes EN, la directive ATEX élaborée par l'Union européenne et les normes NEC505. Il convient de noter que l'utilisation nord-américaine de la série de normes NEC500 et le texte de la différence est importante, si l'utilisateur a besoin de répondre à la série de normes NEC500, il est nécessaire de sélectionner en fonction des informations correspondantes, ne peut pas se référer à ce qui suit.
Classification des substances explosives

Les substances explosives sont divisées en trois grandes catégories en fonction de leur degré d'inflammabilité : 1, les mines de charbon souterraines en raison de la présence de gaz et de poussière de charbon classé dans la classe I, et ne sera pas continuer à être subdivisé ; 2, le reste des gaz explosifs sont divisés en ⅡA, ⅡB, ⅡC trois niveaux ; 3, la poussière explosive peut être divisé en ⅢA, ⅢB, ⅢC en fonction de ses caractéristiques. Le signe de l'équipement ⅢB peut être appliqué à l'utilisation des conditions ⅢA de l'équipement, le signe de l'équipement ⅢC peut être utilisé pour ⅢB et ⅢA L'équipement étiqueté ⅢC peut être utilisé dans les conditions de ⅢB et de ⅢA.
Classification des zones explosives dangereuses
Zone 0 : Présence continue ou fréquente de gaz combustibles, etc. dans des conditions normales.
Zone 1 : Des gaz combustibles, etc. peuvent être présents dans des conditions normales.
Zone 2 : Les gaz combustibles, etc. ne sont pas susceptibles d'être présents dans des conditions normales.
Zone 20 : où des concentrations explosives de poussières combustibles, etc., se produisent continuellement ou fréquemment dans des conditions normales.
Zone 21 : Des concentrations explosives de poussières combustibles, etc., peuvent exister dans des conditions normales.
Zone 22 : Concentrations explosives de poussières combustibles, etc., qui ne sont pas susceptibles d'exister dans des conditions normales.
Température d'inflammation des gaz explosifs
Habituellement, la température d'inflammation des gaz explosifs est divisée en six groupes T1 ~ T6, on peut constater que la température d'inflammation de T6 est la plus basse, c'est-à-dire que le groupe T6 est le plus facile à enflammer, donc si l'équipement électrique répond au groupe T6 de l'environnement gazeux, il répond aussi inévitablement à l'environnement gazeux T1-T5, c'est-à-dire que plus le groupe de température de l'équipement est élevé, plus il est sûr (compatibilité ascendante). (Référence : IEC60079, EN60079, NEC505)
Niveau de protection de l'équipement
Afin de faciliter la sélection des équipements antidéflagrants, le niveau de protection des équipements (EPL) est défini. Différents types d'équipements antidéflagrants, tant que l'EPL est le même, ont la même capacité de protection par défaut, c'est-à-dire qu'ils peuvent être utilisés dans la même zone à risque d'explosion. (Référence : IEC60079, normes EN et directive ATEX de l'Union européenne) L'utilisation de boîtes à bornes antidéflagrantes
Précautions pour le choix de la boîte de jonction antidéflagrante
1. Sélection de la classe antidéflagrante en fonction des exigences environnementales
Pour choisir une boîte de jonction antidéflagrante, il faut d'abord déterminer le niveau de protection antidéflagrante en fonction des exigences de l'environnement de travail réel. Les exigences en matière de niveau d'antidéflagration varient d'un site industriel à l'autre et il convient de sélectionner la boîte de jonction antidéflagrante appropriée en fonction des circonstances spécifiques.
2. Connaissance des matériaux et des niveaux de protection
Les boîtes de jonction antidéflagrantes sont généralement fabriquées en acier inoxydable, en alliage d'aluminium ou en PRFV, qui présentent de bonnes performances antidéflagrantes et une bonne résistance à la corrosion. En même temps, il est important de comprendre le niveau de protection pour s'assurer qu'il peut bloquer efficacement l'intrusion de poussière, de vapeur d'eau et de gaz corrosifs.
3. Sélection des tailles et des raccords appropriés
Lors du choix d'une boîte de jonction antidéflagrante, vous devez déterminer la taille et les accessoires appropriés en fonction du nombre et de la taille des équipements à installer. Une taille et des accessoires raisonnables peuvent rendre l'installation de l'équipement plus pratique, mais aussi permettre d'économiser de l'espace.
L'utilisation correcte de la boîte de jonction antidéflagrante
1. Inspection et entretien réguliers
Afin de garantir le bon fonctionnement de la boîte de jonction antidéflagrante, il convient de l'inspecter et de l'entretenir régulièrement. Il s'agit de vérifier si la surface extérieure de la boîte de jonction est endommagée, si le câblage est solide et si l'équipement antidéflagrant est en état de fonctionnement. Si des problèmes sont détectés, ils doivent être réparés et remplacés en temps utile afin de ne pas affecter la sécurité de fonctionnement de l'équipement.
2. Respect des règles d'utilisation
Lors de l'utilisation de la boîte de jonction antidéflagrante, il est nécessaire de se conformer strictement aux règles d'utilisation en vigueur. Il est interdit de démonter ou de modifier la boîte de jonction antidéflagrante sans autorisation, afin de ne pas endommager la structure antidéflagrante et de ne pas provoquer d'accidents. Parallèlement, il est également nécessaire d'éviter l'utilisation d'équipements ordinaires dans des environnements inflammables et explosifs, et d'utiliser des équipements antidéflagrants pour garantir la sécurité de l'environnement de production.
3. Améliorer la formation du personnel
Pour l'utilisation de la boîte de jonction antidéflagrante, le personnel doit renforcer la formation à la sécurité afin d'améliorer sa compréhension de l'équipement antidéflagrant et ses compétences en matière d'exploitation. Seul un personnel formé professionnellement peut utiliser et entretenir correctement la boîte de jonction antidéflagrante, prévenir et réagir efficacement aux éventuels incidents de sécurité.

