Explicação dos conhecimentos relacionados com a coluna de funcionamento à prova de explosão

A coluna de operação à prova de explosão é um sistema de controlo flexível, que pode fornecer aos clientes requisitos padrão ou especiais da unidade de controlo local ou da unidade de visualização. De um modo geral, o equipamento de controlo elétrico do equipamento à prova de explosão na caixa de controlo dedicada à sala de controlo, mas o equipamento controlado e o equipamento de controlo em diferentes locais, a utilização da coluna de funcionamento à prova de explosão, operação e controlo mais convenientes.

Como coluna de operação à prova de explosão para paragem do motor, conversão de controlo, comutação de sinais, medição de instrumentos e visualização no local de trabalho, os seus locais de aplicação são os seguintes
     1 、 É aplicável aos locais perigosos na Zona 1 e Zona 2 com ambiente de gás explosivo;

2 、 Adequado para locais com poeira combustível nas zonas 21 e 22;

3、Aplicável aos grupos de temperatura T1-T6;

4 、 Amplamente utilizado na mineração de petróleo, refino, indústria química, indústria militar e outros ambientes perigosos e plataformas de petróleo offshore, navios-tanque e outros lugares.
      A coluna de operação à prova de explosão à prova de poeira e à prova d'água em operação normal pode produzir isolamento elétrico, componentes de faísca no gabinete à prova de explosão e tomar o tipo de fundição, tipo cheio de areia, tipo de óleo ou tipo de pressão positiva e outras formas podem atingir o objetivo. Mas para o equipamento elétrico à prova de poeira e à prova de água é para o funcionamento normal não vai causar isolamento elétrico, faíscas eléctricas e o risco de alta temperatura sustentada do equipamento, se a estrutura da estrutura para tomar mais salvaguardas, faíscas e condições de temperatura excessiva, você pode melhorar ainda mais a confiabilidade e estabilidade do equipamento elétrico. Assim, este tipo de equipamento elétrico em funcionamento normal quando não há fonte de ignição, mas adequado para ambientes de alto risco.

I. Caraterísticas técnicas da coluna de funcionamento à prova de explosão:

1. Escolha aumentar a segurança do invólucro de plástico ou da estrutura de liga de alumínio à prova de explosão, de acordo com as suas próprias necessidades para configurar uma variedade de componentes à prova de explosão.
2. A construção do bloco principal pode ser livremente personalizada de acordo com as necessidades do cliente;
3. O design do invólucro é feito de plásticos de engenharia, com boa resistência à corrosão e resistência ao impacto anti-estático e excelente resistência ao calor, aparência bonita e outras caraterísticas. As caraterísticas do produto são fiáveis, duradouras, funcionais e fáceis de personalizar;
4. A conceção geral é relativamente estável, à prova de explosão, à prova de corrosão, à prova de poeira e à prova de água;

5. Ligue os parafusos de fixação para evitar que os parafusos caiam depois de abrir a tampa.

II. Como selecionar uma coluna de funcionamento à prova de explosão

A coluna de funcionamento à prova de explosão é a coisa mais importante a escolher de acordo com as suas necessidades reais; a escolha dos materiais; a escolha das unidades.

1、Escolha de acordo com as suas necessidades reais

As especificações do modelo de coluna de funcionamento à prova de explosão são muitas, tais como: BZC LBZ LNZ e uma série de modelos diferentes, mas o princípio de controlo e a instalação real da cablagem são semelhantes, o utilizador pode escolher de acordo com as suas necessidades.

2、Seleção de materiais

Aço inoxidável resistente à corrosão de grau WF2; plásticos de engenharia, coluna de funcionamento anti-corrosão à prova de explosão resistente à corrosão de grau WF2, liga de alumínio, efeito à prova de explosão.

3、Seleção de módulos

Este é também o ponto mais importante, muitas pessoas não sabem qual é a unidade no momento da compra, basta saber que existem diferentes modelos, agora brevemente apresentados A: em nome do número de botões; D: em nome do número de indicadores; B: em nome do número de amperímetros; R: em nome do número de potenciómetros; K: em nome do número de comutadores (duas posições) (três posições); L: em nome da instalação vertical; G: em nome da instalação na parede.

III. A utilização e a manutenção da coluna de exploração à prova de explosão devem ter em conta alguns aspectos:

1. Os dados básicos indicados na placa de identificação da coluna de comando devem ser verificados quanto à sua conformidade com as condições reais de utilização antes da instalação.
2. A coluna de comando à prova de explosão deve ser ligada à terra de forma fiável.
3. Independentemente do tipo de cablagem e do tipo de forma de instalação, o anel de vedação do dispositivo de introdução deve ser pressionado firmemente para garantir o seu desempenho de vedação. Se se verificar que o anel de vedação está a envelhecer durante a manutenção, deve ser substituído a tempo e não devem ser utilizados outros produtos como substitutos.
4. Após a cablagem, deve assegurar-se que a folga eléctrica na cavidade principal não é inferior a 5,5 mm e a distância de fuga não é inferior a 6,3 mm; a folga eléctrica na cavidade da cablagem não é inferior a 8 mm e a distância de fuga não é inferior a 10 mm.
5. Todas as superfícies jateadas não devem ser riscadas, limpas e revestidas com óleo anti-ferrugem.
6. A manutenção é estritamente proibida para abrir a tampa com eletricidade para garantir a segurança.
7. Durante a instalação e manutenção, as superfícies de isolamento de explosão devem ser devidamente protegidas.

8, a coluna de funcionamento à prova de explosão para manutenção, se for necessário substituir os componentes, os componentes substituídos devem estar em conformidade com os requisitos das respectivas normas.

IV. Solução de aquecimento da coluna de funcionamento à prova de explosão

O aquecimento do equipamento elétrico é a maior ameaça potencial para o funcionamento seguro do equipamento, se não puder ser encontrado e tratado atempadamente, quando o calor é longo ou grave, é provável que conduza a pontos de ligação do equipamento queimados ou danificados, provocando acidentes.

1. Causas da produção de calor em equipamentos (eléctricos) de coluna de comando à prova de explosão:

Quando o equipamento está a funcionar, devido à tensão, à corrente, produzirá perda de resistência ao aquecimento. A geração de calor sob carga admissível ocupa uma grande proporção das falhas de funcionamento do equipamento e é uma das principais falhas do equipamento elétrico.

As falhas de calor podem levar à rutura térmica do isolamento do equipamento elétrico, à deformação térmica das peças de ligação dos condutores, ou mesmo à soldadura por fusão, o que ameaça seriamente o funcionamento seguro do equipamento elétrico. Reforçar a inspeção, fazer um bom trabalho de medição da temperatura eléctrica, deteção atempada de potenciais perigos ocultos. O tempo de verão é quente, os inspectores devem inspecionar a tempo e fazer um bom trabalho em termos de tempo, conteúdo e registos.

Acordos científicos e razoáveis para a gestão eléctrica, operação eléctrica, tempo de inspeção do pessoal de manutenção eléctrica e frequência de inspeção, para minimizar a inspeção do ponto cego; os inspectores devem ser conscienciosos e responsáveis por todo o equipamento elétrico e acessórios para verificar a integridade da situação, verificar se a preparação da máquina é normal, prestar atenção a cada motor, interruptores, cabos, temperatura, som, tensão, corrente, se é normal, e o estabelecimento dos registos de medição da temperatura na sala de distribuição, cada turno no subtubo A medição da temperatura dos aparelhos eléctricos no âmbito de cada turno e fazer registos relevantes, e encontrar problemas deve ser prontamente comunicada para lidar com cada nível, a fim de garantir eficazmente o funcionamento seguro e estável dos aparelhos eléctricos.

2. Fazer um bom trabalho de fixação e resolução de problemas nas ligações de alimentação eléctrica durante os meses de verão

Os conectores eléctricos incluem principalmente a cablagem do motor, a cablagem do disjuntor do armário de alta tensão para cima e para baixo, a desconexão da cablagem no portão de faca, os interruptores do armário de baixa tensão, os disjuntores, os contactores e outra cablagem, a fixação destes conectores eléctricos e o funcionamento seguro dos aparelhos eléctricos estão intimamente relacionados. Como todos sabemos, os conectores eléctricos são um fenómeno de calor e de frio, devido às mudanças de temperatura aparecerão pontos quentes, fixadores soltos, mau contacto com o fenómeno dos conectores, os aparelhos eléctricos tornam-se um funcionamento seguro e estável do “bloqueio de estrada”.

3. Limpe bem os armários do motor e da fonte de alimentação para os higienizar.

O tempo quente e húmido é uma ameaça para o funcionamento estável dos aparelhos eléctricos, o equipamento elétrico sobre a acumulação de mais cinzas, as linhas de alimentação, o equipamento de alimentação causará curto-circuito no equipamento elétrico, fluência e fenómeno de descarga; e o funcionamento do equipamento elétrico resultará numa fraca dissipação de calor, envelhecimento do isolamento do motor e outras ocorrências. Isto obriga-nos a limpar regularmente o pó acumulado nas linhas e equipamentos de alimentação eléctrica e a verificar e limpar o pó dos motores, especialmente dos motores abertos, antes da chegada do verão, para garantir uma boa dissipação do calor dos aparelhos eléctricos.