Explicación de la columna de funcionamiento antideflagrante Conocimientos relacionados

Columna de operación a prueba de explosiones es un sistema de control flexible, puede proporcionar a los clientes con los requisitos estándar o especiales de la unidad de control local o unidad de visualización. En términos generales, el equipo de control eléctrico del equipo a prueba de explosiones en la caja de control dedicada del sitio de control, pero el equipo controlado y el equipo de control en diversos lugares, el uso de la columna a prueba de explosiones de la operación, una operación y un control más convenientes.

Como columna de operación a prueba de explosiones para sobreparada del motor, conversión de control, conmutación de señales, medición de instrumentos y visualización en el lugar de trabajo, sus lugares de aplicación son los siguientes:
     1、 Es aplicable a los lugares peligrosos de Zona 1 y Zona 2 con ambiente de gas explosivo;

2、Adecuado para ubicaciones con polvo combustible en las zonas 21 y 22;

3、Aplicable a los grupos de temperatura T1-T6;

4、 Ampliamente utilizado en la minería de petróleo, refinación, industria química, industria militar y otros ambientes peligrosos y plataformas petrolíferas en alta mar, petroleros y otros lugares.
      A prueba de polvo y resistente al agua a prueba de explosiones columna de operación en el funcionamiento normal puede producir el aislamiento eléctrico, los componentes de la chispa en el recinto a prueba de explosiones, y tomar el tipo de fundición, el tipo lleno de arena, el tipo de aceite o el tipo de presión positiva y otras formas pueden lograr el propósito. Pero para el equipo eléctrico a prueba de polvo y resistente al agua es para el funcionamiento normal no causará aislamiento eléctrico, chispas eléctricas y el riesgo de alta temperatura sostenida de los equipos, si la estructura de la estructura para tomar más salvaguardias, chispas y las condiciones de exceso de temperatura, se puede mejorar aún más la fiabilidad y la estabilidad de los equipos eléctricos. Por lo tanto, este tipo de equipo eléctrico en el funcionamiento normal cuando no hay fuente de ignición, pero adecuado para entornos de alto riesgo.

I. Características técnicas de la columna de mando antideflagrante:

1. Elija para aumentar la seguridad de la carcasa de plástico o estructura de aleación de aluminio a prueba de explosiones, de acuerdo a sus propias necesidades para configurar una variedad de componentes a prueba de explosiones.
2. La construcción del bloque principal puede personalizarse libremente según las necesidades del cliente;
3. El diseño de la carcasa está hecho de plásticos técnicos, con buena resistencia a la corrosión y resistencia al impacto antiestático y excelente resistencia al calor, aspecto hermoso y otras características. Las características del producto son fiables, duraderas, funcionales y fáciles de personalizar;
4. El diseño general es relativamente estable a prueba de explosiones, corrosión, polvo y agua;

5. Conecte los tornillos de fijación para evitar que los tornillos se caigan después de abrir la tapa.

II. Cómo elegir una columna de maniobra antideflagrante

Columna de funcionamiento a prueba de explosiones es lo más importante es elegir de acuerdo a sus necesidades reales; la elección de los materiales; la elección de las unidades.

1、Elija según sus necesidades reales

Las especificaciones del modelo de columna de operación a prueba de explosiones son muchas, tales como: BZC LBZ LNZ y una serie de diferentes modelos, pero el principio de control y la instalación real de cableado es similar, el usuario puede elegir de acuerdo a la necesidad.

2、Selección de materiales

Acero inoxidable resistente a la corrosión de tres grados WF2; plásticos de ingeniería, a prueba de explosiones anticorrosión columna de operación resistente a la corrosión de tres grados WF2, aleación de aluminio, efecto a prueba de explosiones.

3、Selección de módulos

Este es también el punto más importante, muchas personas no saben lo que es la unidad en la compra, sólo sé que hay diferentes modelos, ahora se presentó brevemente a usted A: en nombre del número de botones; D: en nombre del número de indicadores; B: en nombre del número de amperímetro; R: en nombre del número de potenciómetros; K: en nombre del número de conmutadores (dos posiciones) (tres posiciones); L: en nombre de la instalación vertical; G: en nombre de la instalación montada en la pared.

III. El uso y el mantenimiento de la columna de operación a prueba de explosiones deben prestar atención a algunos aspectos:

1. Antes de proceder a la instalación, debe comprobarse que los datos básicos que figuran en la placa de características de la columna de mando se ajustan a las condiciones reales de uso.
2. La columna de mando antideflagrante debe estar conectada a tierra de forma fiable.
3. Independientemente del tipo de cableado y de la forma de instalación, el anillo de estanqueidad del dispositivo de introducción debe presionarse firmemente para garantizar su estanqueidad. Si se detecta que el anillo de sellado está envejeciendo durante el mantenimiento, debe sustituirse a tiempo, y no deben utilizarse otros productos como sustitutos.
4. Después del cableado, debe asegurarse de que el espacio libre eléctrico en la cavidad principal no sea inferior a 5,5 mm y la distancia de fuga no sea inferior a 6,3 mm; el espacio libre eléctrico en la cavidad de cableado no sea inferior a 8 mm y la distancia de fuga no sea inferior a 10 mm.
5. Todas las superficies chorreadas no deben estar rayadas, deben limpiarse y recubrirse con aceite antioxidante.
6. El mantenimiento está estrictamente prohibido para abrir la tapa con la electricidad para garantizar la seguridad.
7. Durante la instalación y el mantenimiento, las superficies aislantes de explosiones deben protegerse adecuadamente.

8, la columna de operación a prueba de explosión para el mantenimiento, si tiene que reemplazar los componentes, los componentes reemplazados deben estar en consonancia con los requisitos de las normas respectivas.

IV. Solución térmica de columna de trabajo a prueba de explosiones

El calentamiento del equipo eléctrico es la mayor amenaza potencial para el funcionamiento seguro del equipo, si no se puede encontrar y tratar a tiempo, cuando el calor es prolongado o grave, es probable que los puntos de conexión del equipo se quemen o dañen, desencadenando accidentes.

1. Causas de la generación de calor en equipos (eléctricos) de columna de operación a prueba de explosiones:

Cuando el equipo está funcionando, debido a la tensión, corriente, se producirá calentamiento por pérdida de resistencia. La generación de calor bajo carga admisible ocupa una gran proporción de los fallos de funcionamiento de los equipos y es uno de los principales fallos de los equipos eléctricos.

Los fallos térmicos pueden provocar la rotura térmica del aislamiento de los equipos eléctricos, la deformación térmica de las piezas de conexión de los conductores o incluso la fusión de la soldadura, lo que pone en grave peligro el funcionamiento seguro de los equipos eléctricos. Fortalecer la inspección, hacer un buen trabajo de medición de la temperatura eléctrica, la detección oportuna de posibles peligros ocultos. El verano es caluroso, los inspectores deben inspeccionar a tiempo y hacer un buen trabajo de tiempo, contenido, registros.

Arreglos científicos y razonables para la gestión eléctrica, operación eléctrica, personal de mantenimiento eléctrico tiempo de inspección y la frecuencia de inspección, para reducir al mínimo la inspección del punto ciego; los inspectores deben ser conscientes y responsables de todos los equipos eléctricos y accesorios para comprobar la integridad de la situación, comprobar la preparación de la máquina es normal, prestar atención a cada motor, interruptores, cables, temperatura, sonido, tensión, corriente, si es normal, y el establecimiento de los registros de medición de temperatura en la sala de distribución, cada turno en el sub-tubo La medición de la temperatura de los aparatos eléctricos en el ámbito de cada turno y hacer los registros pertinentes, y encontrar problemas deben ser reportados con prontitud para hacer frente a cada nivel, con el fin de garantizar eficazmente el funcionamiento seguro y estable de los aparatos eléctricos.

2. Realice un buen trabajo de fijación y solución de problemas en las conexiones de suministro eléctrico durante los meses de verano.

Conectores eléctricos incluyen principalmente el cableado del motor, disyuntor del gabinete de alta tensión arriba y abajo el cableado, desconectar el cableado en la puerta de cuchillo, interruptores de gabinete de baja tensión, disyuntores, contactores y otros cables, la fijación de estos conectores eléctricos y el funcionamiento seguro de los aparatos eléctricos están estrechamente relacionados. Como todos sabemos, los conectores eléctricos son fenómeno caliente y fría, debido a los cambios de temperatura aparecerá puntos calientes, sujetadores sueltos, mal contacto con el fenómeno de los conectores, los aparatos eléctricos se convierten en un funcionamiento seguro y estable de la “barricada”.

3. Haga un buen trabajo de limpieza de los armarios del motor y de la fuente de alimentación para su saneamiento.

El tiempo caluroso y húmedo es una amenaza para el funcionamiento estable de los aparatos eléctricos, los equipos eléctricos en la acumulación de más ceniza, las líneas de alimentación eléctrica, los equipos de alimentación eléctrica provocarán cortocircuitos en los equipos eléctricos, fugas y fenómenos de descarga; y el funcionamiento de los equipos eléctricos provocará una mala disipación del calor, el envejecimiento del aislamiento de los motores y otros sucesos. Esto nos obliga a limpiar regularmente el polvo acumulado en las líneas y equipos de alimentación eléctrica, y a comprobar y limpiar el polvo de los motores, especialmente los motores abiertos, antes de la llegada del verano para garantizar la buena disipación del calor de los aparatos eléctricos.