A robbanásbiztos berendezések karbantartásának és kezelésének elemzése az olajfúró rendszerben

A kőolajforrások fontos erőforrások, amelyeket a modern társadalmi termelés fejlesztésében alkalmaznak, és jelentős hatással vannak a társadalmi ipari termelésre. A fúrási folyamat végrehajtása az olajkitermelés fő folyamata, a fúrási folyamat végrehajtásában a modern fúrási folyamatrendszer használata a termeléshez, annak biztosítása érdekében, hogy az olajkitermelés hatékonysága javuljon. Azonban az olajfúrási rendszer alkalmazási folyamatában, a fúrási elektronikus berendezések vagy a mechanikus berendezések tényleges alkalmazási folyamatában gyakran előfordul a robbanás problémája, ami komoly biztonsági veszélyt jelent az olajfúrási termelésre. Ezért az olajforrások termelésének folyamatában a robbanásbiztos berendezések ésszerű alkalmazására is összpontosítania kell, jó munkát kell végeznie a robbanásbiztos berendezések karbantartásában és kezelésében, hogy fokozza az olajfúró rendszer általános védelmét.

I. olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezések elemzése

1, olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezések alkalmazási elemzése

Az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezés alkalmazása közös folyamat az olajfúrási folyamat alkalmazásában, az olajforrások ésszerű alkalmazásához kulcsfontosságú szerepe van. Az olajfúró rendszer munkafolyamatában a modern elektromos berendezések alkalmazása viszonylag több, így a fúrórendszer robbanásbiztos végrehajtásában, de a különböző robbanásbiztos berendezések alkalmazása is. A teljes robbanásbiztos rendszer alkalmazási folyamatában a zárt, tűzálló, túlnyomásos, robbanásbiztos, olajba merülő és egyéb kapcsolódó berendezések fő alkalmazása, a különböző típusú robbanásbiztos berendezések következő elemzése:

(1) a zárt robbanásbiztos berendezések elsősorban a magas hőmérsékletű berendezések védelmére képesek, az olajfúró rendszerben, a magas hőmérsékletű berendezések a tényleges alkalmazási folyamatban, könnyen előállítható íves szikrák, majd az olajfúrási folyamatban robbanásveszélyes problémák is vannak. A lezárt robbanásbiztos berendezések használata, a magas hőmérsékletű berendezések könnyen permetezhető szikrák pozíciójának tömítő kezelése, fokozza a fúrórendszer biztonságának alkalmazását.

(2) a tűz típusú robbanásbiztos berendezések alkalmazása. A fúrórendszer berendezés alkalmazási folyamatában a kábelalkalmazás, a mechanikus eszköz alkalmazása szikrákat vagy nyílt láng problémákat okozhat, majd robbanást okozhat. A tűzálló robbanásbiztos berendezések használata megvalósíthatja a mechanikai szikrák, ütésrobbanás megelőzését.

(3) közvetlen robbanásbiztos berendezések. A közvetlen robbanásbiztos berendezés a robbanásbiztos burkolat robbanásvédelmi fúrórendszer robbanásbiztos berendezésének használatára utal. A teljes robbanásbiztos berendezés alkalmazási folyamatában megvalósíthatja az egyetlen hibás berendezés robbanásszigetelését, megakadályozva ezzel a járulékos robbanáshiba előfordulását, így megvalósítva a robbanás feldolgozásának hatékony megelőzését, annak biztosítása érdekében, hogy a robbanásbiztos hiba végrehajtása ésszerűbb legyen.

2, fúrórendszer robbanásbiztos berendezések alkalmazási szintjének elemzése

Fúrórendszer alkalmazási folyamat, a rendszert befolyásoló különböző tényezők miatt, így a robbanás problémáját okozó tényezők is több, és a fúrórendszer robbanáshatás szintje szerint a robbanás valószínűsége másképpen következik be, és a robbanásbiztos berendezések különböző szintjeire kell osztani.

(1) fúrási rendszer a fúrási folyamat végrehajtásához, a gázrobbanás problémája az egyik leggyakoribb probléma, például a hidrogén-szulfid gáz az iszapmedence területén hajlamos a robbanásveszélyes meghibásodási problémákra. Ezért a robbanásveszélyes gázelemzési folyamatot a robbanásbiztos szint bizonyos követelményeinek megfelelően kell elvégezni, a gázrobbanás megelőzési szintje megoszlik. A gázrobbanás robbanásbiztos szint Ⅱ B szintre van beállítva.

(2) a fúróberendezések tényleges alkalmazásában a szikrarobbanás és a nyílt láng robbanási szintje viszonylag magas, főként a szikrarobbanás problémájának hatása miatt viszonylag nagy, nagyon könnyen okozhat tűzproblémákat. Ezért a fúróberendezések alkalmazásában a nyílt láng robbanásbiztos berendezések tervezése elsősorban Ⅱ A-szintű.

II. olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezések meghibásodása és karbantartási módszerek összefoglalása

Az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezések alkalmazása nagyon szigorú, nemcsak a robbanásbiztos berendezések különböző típusainak használatára van szükség a robbanásbiztosság különböző igényeinek megfelelően, hanem a robbanásbiztos követelményekkel összhangban különböző robbanásbiztos szinteket is. Az olajfúró rendszer azonban a teljes olajkészlet kitermeléséhez kapcsolódik, így a termelési láncban a fúrórendszernek hosszú ideig fenn kell tartania a működést, és a nagy intenzitású, hosszú távú munkakörülmények között a fúrórendszer, valamint a robbanásbiztos berendezések meghibásodnak. A robbanásbiztos berendezések meghibásodása a robbanásbiztos teljesítmény csökkenését, sőt biztonsági baleseteket is okozhat. Ezért a jelenlegi olajfúrási rendszer munkafolyamatában a robbanásbiztos berendezések hibaelemzésére és a balesetek megelőzésére kell összpontosítani.

(1) A robbanásbiztos távolság meghaladja a problémát. Az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezése az alkalmazási folyamatban, a robbanásbiztos rés hibája nagyon gyakori, könnyen okozhatja az olajfúró rendszer robbanásveszélyét. Hiba esetén a burkolatot és a fedelet a rögzítőcsavarok között meghúzták, de a robbanásbiztos rés még mindig túl gyenge. A további elemzés során a robbanásbiztos rés hibájának fő oka a perem deformációja, a perem deformációja a robbanásbiztos rés elégtelen ellenőrzéséhez vezet, a szikrák a tokban túlcsordulnak, és a külső robbanásveszélyes gáz robbanási baleset kialakulásához vezet. Az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezés alkalmazási folyamatának a robbanásbiztos rés meghibásodásának problémájára kell összpontosítania, hogy elemezze és megoldja. A tényleges megoldási folyamatban választhatja a karima cseréjét a módszer kezelésére, új karimás eszközzel a robbanásbiztos rés ellenőrzésére, a szikrák túlcsordulásának megakadályozására. Ugyanakkor a karbantartási költségek csökkentése érdekében választhatja a karima deformációs problémájának javítását is, a csavarkulcsok használata befejezhető a karima helyreállításához, a 95% és 100% közötti helyreállítás deformációjának elérése érdekében, annak érdekében, hogy a karima bizonyos fokú robbanásbiztos képességgel rendelkezzen a robbanásbiztos hatás fokozása érdekében.

(2) a kikötői problémák bevezetése. Az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezés alkalmazása szintén a szájprobléma bevezetése. A robbanásbiztos berendezések alkalmazásakor a robbanásbiztos elosztó doboz acélhuzalokat, acélcsövet használ a talajba az elszigetelő tömítés előtt. A nem tömítés megjelenése szikra szivárgáshoz, gázszivárgáshoz és lángterjedési szivárgáshoz és egyéb problémákhoz vezet, ami egymást követő robbanási problémákhoz vezet. A bevezető port problémájának biztonsági veszélye viszonylag nagy, ezért az olajfúró rendszer alkalmazási folyamatában figyelmet kell fordítani a bevezető port meghibásodásának problémájára. A műanyag tömörítőanya mechanikai szilárdsága nem elegendő, nem éri el az elegendő meghúzási nyomatékot, és a környezeti hatások miatt könnyen megjelenő öregedési jelenség, nem tudja megnyomni a tömítőgyűrűt, hogy a tömítés szerepét játssza, a port hiba bevezetésének fő oka, így a port hibakezelési folyamat tényleges bevezetésében a tömörítőanya anyagcseréjét, az erősebb tömítés, a tömítőanya cseréjét befejezheti, a tömítőanya jobb mechanikus anya a tömítőanya számára. A hatékony ellenőrzésnek nagyon fontos szerepe van, de javíthatja a tömörítőanya ellenőrzési hatását is. Ez is csökkentheti a port meghibásodási problémák bevezetését.

(3) Kötőelem-problémák. A rögzítőelem-problémák szintén gyakori robbanásbiztos berendezések meghibásodási problémái, amelyek okai nagyon hasonlóak a réshibához. A fő ok a robbanásbiztos berendezések jó rögzítésének megvalósítása, ami robbanásbiztos hézagproblémákat eredményez, majd szikrák vagy ívek és külső gyúlékony gázokkal való érintkezési robbanás következik. Ezenkívül a rögzítőcsavarok nincsenek meghúzva, szintén könnyen okozhatják az alacsony robbanási szilárdság problémáját. A kötőelem-problémák során a hibaelhárításhoz használhatja a kötőelemek cseréjét. Ezenkívül, ha a robbanásbiztos berendezés fémhibája viszonylag kicsi, akkor a kötőelemek meghúzásához használhat egy csavarkulcsot a készülék robbanásbiztos teljesítményének növelése érdekében.

(4) földelési hibák. Az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezéseinek meghibásodásai közé tartozik a földelési csatlakozás súlyos korróziója. A földelési csatlakozás súlyos korróziója miatt, ami megnövekedett érintkezési ellenálláshoz, vagy akár hamis csatlakozáshoz vezet. Az elektromos berendezés meghibásodása után a berendezés burkolata áram alá kerül, és a személyzet könnyen áramütést szenvedhet. Ha egyszer elektromos szikra keletkezik, az robbanáshoz vezet. A földelő csatlakozó korróziós hibáját jól kell kezelni, hogy a hibakezelési alkalmazása hatékonyabb legyen, de a hibakezelés hatásának maximalizálása érdekében is.

A földelési hiba átfogó kezelési folyamatában két intézkedés megelőzésére és kezelésére használható. (1) a megelőzési folyamathoz, főként a korróziógátló védőréteggel bevont vezetékezési folyamatban, a földelővezeték élettartamának növelése érdekében, míg a földelővezeték hiba megelőzési folyamatában a földelővezeték követelményeit úgy kell felépíteni, hogy jó munkát végezzen a nedvességálló kezeléssel annak biztosítása érdekében, hogy a környező szárazság, fokozhatja a megelőző hatást. (2) földelési hiba megoldási folyamat, a fő kezelési módszer a földelő vezeték cseréje, az új földelő vezeték cseréje megvalósíthatja az érintkezési ellenállás növekedését, hogy megvalósítsa a robbanásbiztos hiba hatékony megoldását.

III. olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezés hiba tényező elemzése

Olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezések meghibásodása közvetlenül az olajfúró berendezések biztonsági kockázatai által okozott, így a robbanásbiztos berendezések alkalmazásában az elemzést befolyásoló tényezők meghibásodására kell összpontosítani. Ebben a dokumentumban a kutatási folyamat az olajfúró bázis a robbanásbiztos berendezések meghibásodása problémák, a hibaelemzési folyamat, az olajfúró bázis a robbanásbiztos hiba kutatás, az egész kutatás megállapította, hogy az év 128 robbanásbiztos berendezések meghibásodása, 17.8% miatt a rejtett problémák okozta az elektromos berendezések, vannak helytelen mechanikai működési tényezők 26.1% a hatása a hiba, a karbantartás a hiba 36.1%. Az időben bekövetkezett meghibásodás 36,1%, az egyéb meghibásodások körülbelül 10%. A következő tényezőket elemezték:

(1) robbanásbiztos berendezések az alkalmazási folyamatban, a biztonsági veszélyek hatása viszonylag nagy, könnyen okozhat bizonyos hatásokat a robbanásbiztos berendezések alkalmazása. Például a robbanásbiztos berendezések működése során a berendezések üzemi hőmérséklete és páratartalmi tényezői bizonyos hatást gyakorolnak a berendezésre. A fentiekben összefoglalt problémák tekintetében a robbanásbiztos berendezések vezetékezési hibaproblémái, a földelő vezeték korróziós hatása miatt, így korróziós problémát képeznek. A korróziós problémát pedig a levegő hőmérsékletének és páratartalmának változása okozza.

(2) mechanikus működési hibatényezők. A fúrási folyamat végrehajtási folyamata, a mechanikus eszközök alkalmazása és a mechanikus művelet végrehajtása nagyon kritikus. A nem megfelelő mechanikai működés miatt azonban robbanásbiztos meghibásodási problémákat is okoz. Például a tényleges fúrási végrehajtási folyamatban van egy fúrógép a robbanásbiztos eszközhéj sérülési problémáin, ami robbanásbiztos berendezés meghibásodási problémákat eredményez.

(3) a karbantartási munkálatok nincsenek folyamatban. A kőolaj robbanásbiztos berendezések karbantartása, a szisztematikus rendszer hiánya, a berendezések karbantartása, üzemeltetése és integrált irányítása nem alakult ki egységes hatékonyságot, az osztályok nem értek el jó együttműködést, bár minden osztály saját felelősséggel rendelkezik, de a teljes robbanásbiztos eszköz és a fúrási rendszer miatt holisztikus, ha a menedzsment és az üzemeltetés és a karbantartás a kapcsolatok a probléma a kapcsolat megszakítása, ez is eredményezi a karbantartás a készülék helyére a probléma, ami befolyásolja a tényleges karbantartási hatást. Ezen túlmenően, az irányítási rendszerek és a kapcsolódó rendszerek hiánya, az üzemeltetési és karbantartási személyzet a munkában, van egy “formalizált” probléma is, sok szénbánya berendezés karbantartó személyzet a rutinmunkában, a berendezések karbantartására fordított figyelem hiánya, a kisebb hibák megjelenése a gyors feldolgozási mechanizmus hiánya, ami befolyásolja a hatás kezelésének elmulasztását.

(4) a robbanásbiztos eszköz alkalmazása során az egyéb tényezők eszközhibát okozó tényezői viszonylag nagyobbak. Például a készülék kiválasztási folyamatában vannak olyan robbanásbiztos szintek, amelyek nem alkalmasak a fúróberendezésekhez, ami befolyásolja a robbanásbiztos berendezések alkalmazását. Ezenkívül a robbanásbiztos eszköz telepítési folyamata nem a helyén van, szintén könnyen okozhat meghibásodási problémákat. Ezért a hibakezelési folyamatában a robbanásbiztos hiba átfogó elemzésére kell összpontosítania.

IV. olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezések kezelési pontjainak végrehajtása

Az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezések kezelése, az olajfúró rendszer átfogó alkalmazása nagyon fontos szerepet játszik, maximalizálhatja az olajfúrási folyamat alkalmazását. Az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezések meghibásodásával szemben az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezések kezelésének megerősítésére kell összpontosítania, a jó végrehajtás irányítása és karbantartása révén, a robbanásbiztos berendezések alkalmazásának fokozása érdekében.

(1) a robbanásbiztos berendezések ésszerű kiválasztása. A robbanásbiztos berendezések ésszerű kiválasztása fokozhatja a robbanásbiztos berendezések meghibásodásának megelőzési hatását, kiválaszthatja az olajfúró rendszerhez megfelelő berendezéseket, csökkentheti a környezeti tényezőket, egyéb tényezőket a robbanásbiztos berendezések hatására.

① A berendezések kiválasztásának folyamatában a berendezések típusával összhangban kell használni a hibák átfogó elemzéséhez, annak biztosítása érdekében, hogy a hibák megelőzése ésszerűbb legyen. Például a fúrórendszer-berendezések, kábelalkalmazások, mechanikus eszközök alkalmazása során szikrák vagy nyílt láng problémákat okozhat, amelyet robbanás követ. A tűz típusú robbanásbiztos berendezések használata megvalósítható a mechanikus szikrákon, a robbanás megelőzésének problémájának hatása.

② a robbanásbiztos felszerelés ésszerű választási szintjének megfelelően. Jelenleg a vonatkozó jogi irodalom szerint az olajfúró rendszer robbanásbiztos berendezései elsősorban Ⅱ A, Ⅱ B, Ⅱ C stb., a különböző robbanásbiztos szintek igényeinek megfelelően, a robbanásbiztos technológia hatékony feldolgozásának befejezése érdekében, hogy a hibaelhárítás hatékonyabb legyen, de fokozza a robbanásbiztos hibaelhárítás hatását is, hogy a robbanásbiztosságának végrehajtása ésszerűbb és hatékonyabb legyen, hogy fokozza a robbanásbiztos eszközalkalmazások hatékonyságát.

(2) jól végzik a hibás karbantartást. A fenti cikk összefoglalja a berendezések alkalmazási folyamatát, a szisztematikus karbantartási rendszer hiányát, ami rossz karbantartási eredményeket és egyéb problémákat eredményez. Ezért a robbanásbiztos berendezések meghibásodásának alkalmazási folyamatában a robbanásbiztos meghibásodás átfogó kezelésére és elemzésére kell összpontosítania, miközben jó karbantartási rendszert hoz létre.

① Végezze el a rendszeres karbantartást és az átfogó karbantartási programot. Az olajfúrás robbanásbiztos berendezések alkalmazási ciklusa hosszú, és a nagy intenzitású használat, ezért jó rendszeres karbantartási programnak kell lennie, a robbanásbiztos berendezések rendszeres része a hibaellenőrzéshez, a kisebb hibák jó kezelésének befejezéséhez, a hibák eszkalációjának megelőzése érdekében. Ezenkívül a karbantartási folyamatnak jó átfogó karbantartási munkát kell létrehoznia. Nemcsak a robbanásbiztos berendezések meghibásodásának javítására, hanem más elektromos berendezések meghibásodásának javítására is, átfogó karbantartási munkán keresztül, a hiba átfogó kezelésének befejezése, a járulékos hatások meghibásodásának megelőzése érdekében.

② Tudományos és ésszerű hibakezelési módszerek alkalmazása. A fentiekben összefoglaljuk a robbanásbiztos eszközök alkalmazását a vezetékek korróziós hibáinak, a robbanásbiztos réshibáknak és egyéb problémáknak a folyamatában, de a hibakezelési módszereket is előterjesztjük. A fenti hibaelhárítási módszerekkel összhangban egy tudományos és ésszerű közös hibaelhárítási program és hibaelhárítási folyamat elkészítése, a jó hibaelhárítás révén annak biztosítása érdekében, hogy a robbanásbiztos eszközök alkalmazása ésszerűbb legyen.

③a hibakezelési folyamatnak jó tisztítási és tisztítási programot is létre kell hoznia annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés működési környezete, de a robbanásbiztos eszközök alkalmazásának maximalizálása érdekében is, a robbanásbiztos eszközök jó alkalmazásának elérése érdekében javítsa a berendezések kezelésének minőségét.

(3) robbanásbiztos eszköz telepítése és szabványosított fejlesztés használata. A fenti cikk azt sugallja, hogy a robbanásbiztos eszköz alkalmazási folyamata, a rossz telepítési folyamat, a rossz használat meghibásodási problémákat okoz. Ezért a jelenlegi robbanásbiztos eszköz meghibásodásának megelőzési folyamatában a követelmény, hogy jó munkát végezzen a robbanásbiztos eszköz telepítése és a folyamatrendszer használata, amely megköveteli a személyzet használatát a telepítéssel és a hiba megelőzésének és kezelésének folyamatával összhangban, annak biztosítása érdekében, hogy a kezelés meghibásodása hatékonyabb legyen, hogy fokozza a hibakezelés hatását.

Következtetés

Ez a dokumentum elemzi a robbanásbiztos berendezések karbantartását és kezelését az olajfúró rendszerhez, a cikk röviden ismerteti a robbanásbiztos berendezéseket érintő hibákat és tényezőket az olajfúró rendszerhez, valamint bemutatja a hibakezelési módszereket és a berendezéskezelési módszereket. Remélhetőleg segítheti a robbanásbiztos berendezések jó alkalmazását az olajfúró rendszerben.