Lampes antidéflagrantes d'usine avec l'utilisation et l'entretien de l'orientation

D'après les informations disponibles, 60% des explosions ont été causées par des équipements électriques, dont plus de 80% par des lampes et des lanternes portables. Il semble que l'utilisation de lampes et de lanternes antidéflagrantes dans les usines ait un impact significatif sur la sécurité des installations de production pétrochimique. D'après l'expérience acquise en matière de conception technique, de construction, d'utilisation ordinaire et de maintenance de l'éclairage antidéflagrant, l'utilisation de l'éclairage antidéflagrant et la maintenance de plusieurs points clés peuvent faire l'objet d'une explication simple.

1. Classification des lampes et lanternes antidéflagrantes

Les lampes et lanternes antidéflagrantes sont généralement classées en fonction du choix de la source lumineuse, du type de structure antidéflagrante et de l'utilisation. Classification des lampes à incandescence antidéflagrantes, des lampes à mercure haute pression antidéflagrantes, des lampes fluorescentes basse pression antidéflagrantes, des lampes à source lumineuse mixte, etc. ; classification des lampes et lanternes antidéflagrantes de type structurel, des lampes et lanternes améliorant la sécurité, des lampes et lanternes composites, etc. ; classification selon le mode d'utilisation des lampes et lanternes antidéflagrantes fixes et des lampes et lanternes antidéflagrantes portatives.

2. Sélection de lampes et lanternes antidéflagrantes

Lampes et lanternes antidéflagrantes : sélection de sources lumineuses. Bien qu'il y ait encore des lampes à incandescence à jeter, elles sont progressivement remplacées par d'autres sources lumineuses en raison de leur faible efficacité lumineuse et de leur durée de vie plus courte. L'une des plus répandues est une prise unique sans démarreur : les lampes fluorescentes, les lampes à mercure haute pression et les lampes à sodium haute pression à ballast automatique.

2.1 Lampe fluorescente antidéflagrante

La lampe fluorescente à fiche unique sans starter est une sorte de lampe à décharge à cathode froide. Le principe d'émission de la lumière est l'utilisation d'électrodes entre la décharge d'atomes de mercure pour produire un rayonnement ultraviolet, qui excite le matériau fluorescent à l'intérieur du tube pour qu'il émette de la lumière.

L'efficacité lumineuse de cette lampe fluorescente est élevée (environ 3 fois celle des lampes à incandescence), sa durée de vie est longue, elle s'allume sans starter (habituellement, la paroi de la lampe comporte une couche conductrice, appelée couche incandescente, sur laquelle les lampes fluorescentes s'appuient pour compléter l'incandescence), la température de la cathode est basse (environ 200 ℃) ; lorsque la lampe se rompt, la couche incandescente est également détruite, la lampe s'éteint), la température de la cathode est basse (environ 200 ℃), il s'agit d'une source lumineuse sûre et pratique, qui convient parfaitement à la fabrication d'appareils d'éclairage de type "safety-boosting" (renforcement de la sécurité).

2.2 Lampe à mercure haute pression antidéflagrante

La lampe à mercure haute pression auto-ballastée est une lampe à décharge de vapeur de mercure haute pression, ainsi qu'une lampe à incandescence et fluorescente à trois types de sources lumineuses hybrides. Elle présente les avantages d'une grande luminosité, d'une structure simple et d'une vitesse d'allumage rapide.

Les lampes à mercure haute pression précédentes doivent être complétées par un ballast, l'utilisation d'un filament de tungstène jouant un rôle dans la limitation du courant, mais aussi dans l'amélioration de la couleur de la lumière. L'inconvénient est que la durée de vie est plus courte que celle des lampes fluorescentes ordinaires à mercure haute pression. La lampe à sodium haute pression est une lampe à décharge à vapeur de sodium haute pression, qui présente une efficacité lumineuse élevée, une faible consommation d'énergie, une perméabilité au brouillard, une longue durée de vie et d'autres avantages.

L'unité de production de l'auteur est aujourd'hui principalement utilisée pour les lampes fluorescentes à fiche unique sans starter et les lampes à mercure haute pression à ballast automatique. Les lampes à incandescence fixes antidéflagrantes d'origine, afin de respecter les réglementations relatives à la distance minimale entre l'ampoule et le couvercle transparent, reconnues par les unités concernées, sont utilisées dans les lampes et les lanternes d'origine avec des ampoules à mercure haute pression à ballast automatique pour remplacer les ampoules à incandescence.

2.3 lampe à sodium haute pression antidéflagrante

Les lampes à vapeur de sodium haute pression ont un certain effet d'économie d'énergie, mais en raison de leur mauvais rendu des couleurs, elles ne sont généralement pas utilisées dans l'unité de production, mais uniquement pour l'éclairage des routes. Parfois, afin d'améliorer la couleur de la lumière blanche des lampes à mercure haute pression, il est possible de les mélanger avec des lampes à sodium haute pression dans l'unité de production. Pour obtenir un bon rendu des couleurs dans les lieux éclairés à haute intensité (comme les grandes unités d'équipement pour la maintenance sur site), vous pouvez choisir des projecteurs antidéflagrants, la source lumineuse est généralement utilisée avec des lampes à halogénures métalliques, la puissance nominale peut atteindre plus de 1000W.

Lampes et lanternes antidéflagrantes points de sélection

Structure antidéflagrante du type de lampes et de lanternes antidéflagrantes, en fonction de l'environnement des gaz explosifs au niveau régional et du champ d'application de la décision, par exemple le champ d'application de la zone 1 doit être utilisé pour les lampes et les lanternes antidéflagrantes ; la zone 2 des lampes et des lanternes fixes peut être utilisée pour isoler l'explosion et accroître la sécurité du type de lampes et de lanternes mobiles doit être utilisée pour le type antidéflagrant.

Le niveau ou le groupe de lampes et de lanternes antidéflagrantes sélectionné ne doit pas être inférieur au niveau ou au groupe de l'environnement dangereux du mélange explosif. En même temps, il faut tenir compte de l'impact de l'environnement sur les lampes et lanternes antidéflagrantes, qui doivent être conformes à la température ambiante, à l'humidité de l'air, aux substances corrosives ou contaminantes et aux autres exigences des différents environnements.

En fonction des différentes exigences environnementales, il convient de choisir le niveau de protection des lampes et lanternes et les niveaux de corrosion. En particulier en présence de gaz corrosifs dans les environnements de gaz explosifs, le choix de lampes et de lanternes dotées des propriétés anticorrosion appropriées est essentiel.

Auparavant, les appareils d'éclairage pour les zones à risque d'explosion dans les entreprises pétrochimiques étaient principalement de type antidéflagrant. Avec l'utilisation généralisée d'équipements électriques à sécurité renforcée dans les emplacements à risque d'explosion de la zone 2, les appareils d'éclairage à sécurité renforcée et les appareils d'éclairage composites sont également de plus en plus utilisés. L'augmentation de la sécurité des lampes et des lanternes dans une certaine performance antidéflagrante sur la base de la même que les lampes et les lanternes antidéflagrantes, par rapport au poids léger, au prix bas, à la facilité d'installation et d'entretien, à la longue durée de vie et à d'autres avantages.

Dans l'industrie pétrochimique, l'utilisation la plus courante des équipements électriques composites consiste à accroître la sécurité d'un équipement électrique composite antidéflagrant, généralement grâce aux composants antidéflagrants, à l'augmentation de la sécurité du type de terminaux et à l'augmentation de la sécurité de l'enveloppe des trois parties, qui présente à la fois des performances en matière de sécurité antidéflagrante, mais aussi les avantages du type de sécurité accrue.

3. Entretien et révision des lampes et lanternes antidéflagrantes

Les lampes et lanternes antidéflagrantes doivent être installées avant la plaque signalétique et les spécifications du produit afin de vérifier : le type, la catégorie, le niveau et le groupe antidéflagrant ; le niveau de protection de la coque ; l'installation et la pose des fixations requises. Les lampes et lanternes antidéflagrantes doivent être installées de manière à ce qu'elles soient solidement fixées, les boulons de fixation ne doivent pas être remplacés arbitrairement, les rondelles élastiques doivent être complètes.

Les joints étanches à la poussière et à l'eau doivent être placés tels quels lors de l'installation. L'entrée du câble, le câble et la rondelle d'étanchéité doivent être bien ajustés, la section du câble doit être ronde et la surface de la gaine ne doit pas être irrégulière ou présenter d'autres défauts. L'entrée du câble excédentaire doit être scellée conformément au type antidéflagrant, et l'écrou de compression doit être serré pour assurer l'étanchéité de l'entrée.

Lors de la réparation et de l'entretien quotidiens, il convient de prêter attention aux points suivants.

(1) Les lampes et lanternes antidéflagrantes devraient pouvoir couper automatiquement l'alimentation électrique avant l'ouverture. Mais en raison de la complexité de la mise en place des dispositifs de verrouillage, il n'est pas facile à réaliser, de sorte que la plupart des lampes et lanternes ne sont installées que dans l'enveloppe de l'endroit évident où l'on peut lire la mention “Interdit d'ouvrir avec de l'électricité” et d'autres mots du panneau d'avertissement.

Et parce que la température de surface de l'ampoule après la coupure de courant est encore très élevée, comme l'ouverture immédiate de l'abat-jour, il y a toujours un risque d'inflammation des mélanges de gaz explosifs (se réfère principalement à la structure de l'antidéflagrant), de sorte que les lampes à incandescence, les lampes à mercure à haute pression, les lampes à sodium à haute pression, ces ampoules ont une température de surface élevée de la lumière, mais aussi ouvrir rapidement le couvercle des lampes et des lanternes pour prêter attention à ce point. J'utilise davantage d'unités de lampes fluorescentes antidéflagrantes avec un mécanisme de verrouillage du couvercle ouvert pour les travaux de maintenance, ce qui est pratique et sûr. Les lampes fluorescentes étant des lampes et des lanternes à source de lumière froide, il n'y a pas de température élevée à la surface, l'alimentation peut être ouverte immédiatement après le couvercle.

(2) lors du remplacement des ampoules (tubes), des lampes et des lanternes antidéflagrantes, la surface des joints antidéflagrants doit être correctement protégée contre les dommages ; après le nettoyage, la surface antidéflagrante doit être recouverte d'une pâte phosphatante ou d'une huile antirouille 204-1, il est strictement interdit de peindre d'autres peintures ; la surface antidéflagrante ne doit pas présenter de couche de corrosion, telle que la corrosion la plus mineure, ne doit pas être nettoyée par le phénomène de saprophyllie.

Utilisé pour l'étanchéité à la poussière et à l'eau, l'anneau d'étanchéité doit être intact, ce qui est très important pour accroître la sécurité des lampes et des lanternes. Si la bague d'étanchéité est gravement endommagée, elle doit être remplacée avec les mêmes spécifications, dans le même matériau, et si nécessaire, la lampe entière doit être remplacée. Lors de l'inspection et de l'entretien, il convient de vérifier si l'abat-jour est intact ; en cas de rupture, il convient de le remplacer immédiatement.

(3) Les lampes et lanternes portables sont divisées en deux types d'alimentation : l'alimentation par le réseau et l'alimentation par leurs propres moyens. Les lampes et lanternes alimentées par le réseau, depuis la boîte de jonction antidéflagrante (boîte) ou la prise antidéflagrante jusqu'aux lampes et lanternes, doivent être utilisées entre le câble en caoutchouc, la terre ou le noyau zéro doivent être dans la même gaine ; le câble doit être utilisé pour le noyau principal de la section minimale admissible de 25 (mm²) du câble en caoutchouc à usage intensif YC, YCW. Il convient ici d'insister sur un point en particulier : les lampes portatives et les lanternes du câble ne permettent pas les jonctions intermédiaires.

Une unité a été victime d'un tel accident : lors d'une réparation nocturne de pompes de transfert d'éthylène, deux lampes antidéflagrantes temporaires ont été branchées, portant le marquage antidéflagrant IIC T4. Lorsque l'homme de main a ramassé les lampes près du corps de la pompe pour les regarder, la fuite de gaz d'éthylène du corps de la pompe s'est enflammée et a provoqué des brûlures au visage. Après avoir vérifié les performances antidéflagrantes des lampes et des lanternes, le problème se situe au niveau des lampes et des lanternes sur le câble.

À l'origine, à 1,5 m des lampes et des lanternes, il y a un connecteur de câble, enveloppé dans un tissu isolant, le câble des lampes et des lanternes traînant sur le sol, exposant l'âme du câble, lorsque l'homme de main a soulevé le corps de la pompe d'irradiation des lampes et des lanternes, l'âme exposée a touché la rainure de la base de l'équipement sur l'acier, puis le sol jusqu'au feu, l'inflammation du mélange de gaz d'éthylène.

Cet accident a mis en évidence les lacunes de la gestion de la sécurité antidéflagrante. Après l'accident, toutes les lampes portables et leurs câbles ont été soigneusement inspectés, ce qui a permis d'éliminer le risque d'accidents similaires.

Cet accident montre que dans la gestion de la sécurité antidéflagrante, il ne doit pas y avoir de faille, en stricte conformité avec les réglementations et les exigences pertinentes, afin de tout faire.