工場用防爆ランプの使用とガイダンスのメンテナンス

LED explosion proof flood lights

関連情報によると、電気設備が原因の爆発事故のうち、60%が照明が原因の事故であり、80%以上が携帯ランプやランタンが原因の事故である。工場での防爆ランプやランタンの使用は、石油化学生産施設の安全操業に大きな影響を与えるようだ。エンジニアリング設計、建設、通常の使用、防爆照明のメンテナンスの経験によると、防爆照明の使用とメンテナンスのいくつかの重要なポイントを簡単に説明します。.

1. 防爆ライトとランタンの分類

防爆型ランプとランタンは一般的に光源の選択、防爆構造の種類、用途によって分類される。防爆型白熱灯、防爆型高圧水銀灯、防爆型低圧蛍光灯、混合光源灯などの分類;防爆構造型防爆灯具・ランタン、安全強化灯具・ランタン、複合灯具・ランタンなどの分類;固定型防爆灯具・ランタン、携帯型防爆灯具・ランタンの使用方法による分類。.

2.防爆ランプとランタンの選択

防爆ランプとランタンの光源の選択。白熱灯はまだ捨てられることが多いが、発光効率が低く、寿命が短いため、徐々に他の光源に取って代わられつつある。より広く使用されている一つは、スターター蛍光灯やセルフバラスト高圧水銀ランプや高圧ナトリウムランプなしで単一のプラグです。.

2.1 防爆型蛍光灯

シングルプラグ蛍光ランプ(スターターなし)は、一種の冷陰極ガス放電ランプで、発光原理は、水銀原子の放電の間に電極を使用し、紫外線を発生させ、チューブ内の蛍光体を励起して発光させる。.

この蛍光灯の発光効率は高く(白熱灯の約3倍)、長寿命で、スターターなしで始動する(通常、ランプの壁にはグロー層と呼ばれる導電層があり、蛍光灯はそれに頼ってグローを完成させる;ランプが破裂するとグロー層も破壊され、ランプが消える)、カソード温度が低い(約200℃前後)、安全で実用的な光源であり、安全性を高めるタイプの照明器具を作るのに非常に適している。.

2.2 防爆型高圧水銀ランプ

セルフバラスト高圧水銀ランプは、高圧水銀蒸気放電と、白熱灯、蛍光灯の3種類の材料を使用した、ハイブリッドランプです。高輝度で、シンプルな構造で、始動速度が速いというメリットがあります。.

以前の高圧水銀ランプは、バラストの欠点を追加する必要が変更され、タングステンフィラメントの使用は、電流を制限する役割を果たすだけでなく、光の色を向上させる。欠点は、寿命が通常の蛍光高圧水銀ランプよりも短いことです。高圧ナトリウムランプは、高圧ナトリウム蒸気放電灯で、発光効率が高く、消費電力が低く、霧透過性があり、長寿命などのメリットがあります。.

著者の単位生産単位は、現在主にスターターなしシングルプラグ蛍光灯とセルフバラスト高圧水銀灯に使用されています。元の固定防爆型白熱電球は、電球と透明カバーの間の最小距離の規制を満たすために、関連するユニットによって認識され、白熱電球に代わるセルフバラスト高圧水銀電球と元のランプやランタンの使用です。.

2.3 防爆型高圧ナトリウムランプ

高圧ナトリウムランプは一定の省エネ効果があるが、演色性が悪いので、私たちは一般的に生産ユニットで使用せず、道路照明にのみ使用する。時々、高圧水銀ランプの白色光を改善するために、生産ユニットで高圧ナトリウムランプと混合することができます。高輝度照明場所(オンサイト保守のための機器の大規模なユニットなど)の良好な演色の必要性については、防爆フラッドライトを選択することができ、光源は、一般的にメタルハライドランプで使用され、定格電力は1000W以上に達することができます。.

防爆ランプとランタンの選択ポイント

防爆構造のライトとランタンタイプの防爆構造は、地域レベルの爆発性ガス環境と決定の範囲に応じて、1エリアの範囲などの防爆ランプとランタンで使用する必要があります;固定ランプとランタンの2エリアは、爆発を隔離し、モバイルランプとランタンのタイプの安全性を高めるために使用することができます防爆タイプで使用する必要があります。.

選択された防爆灯具のレベルやグループは、爆発性混合物のレベルやグループの爆発危険環境よりも低くてはならない。同時に防爆灯具の環境への影響を考慮し、環境温度、空気湿度、腐食性物質や汚染物質など異なる環境の要求を満たすべきである。.

ランプやランタンの保護レベルと腐食レベルを選択するためのさまざまな環境要件に応じて。特に爆発性ガス環境における腐食性ガスの存在下では、適切な防錆特性を持つランプやランタンの選択が不可欠です。.

石油化学企業の爆発危険場所用照明器具は、以前は主に防炎タイプが使用されていた。ゾーン2の爆発危険場所で安全性を強化した電気設備の普及に伴い、安全性を強化した複合照明器具の使用も増えている。軽量、低価格、設置やメンテナンスが容易、長寿命などの利点があり、防爆ランプやランタンと同じ防爆性能に基づいて、ランプやランタンの安全性を高める。.

石油化学業界では複合電気機器の最も一般的な使用は、一般的に防爆コンポーネントによって、防爆複合防爆電気機器の安全性を高めることであり、端子の種類の安全性を高め、防爆安全性能の両方を持っているだけでなく、増加した安全性のタイプの利点を持っている3つの部分のシェルの安全性を高める。.

3.防爆ランプとランタンのメンテナンスとオーバーホール

防爆型ライトとランタンを設置する前に、銘板と製品仕様を確認する:防爆型、カテゴリ、レベル、グループ、シェル保護レベル、インストールとファスナーのインストールが必要です。防爆ランプとランタンは、しっかりと固定されていることを確認するためにインストールする必要があり、締結ボルトは任意に交換してはならない、スプリングワッシャは完全でなければならない。.

防塵、防水シールは設置時にそのまま配置する。ケーブルインレット、ケーブルとシーリングワッシャが密着し、ケーブル断面が丸く、シース表面に凹凸などの欠陥がないこと。余分なケーブルインレットは防爆型に従って密閉し、圧縮ナットを締めてインレットを密閉させること。.

日常の修理やメンテナンスでは、以下の点に注意する必要がある。.

(1)防爆型のランプやランタンは、開ける前に自動的に電源が切れるようにしなければならない。しかし、連動装置の設置が複雑で、実現が容易ではないため、ほとんどのランプやランタンは、殻の中の分かりやすい場所にのみ「電気で開けることを禁止する」などの警告標識を設置している。.

そして、停電後の電球の表面温度はまだ非常に高いので、そのようなすぐにランプシェードを開くように、まだ爆発性ガスの混合物の点火の危険性がある(主に防爆の構造を指す)ので、白熱灯、高圧水銀灯、高圧ナトリウムランプ、これらの電球は、光の表面温度が高いだけでなく、すぐにこの点に注意を払うためにランプやランタンのカバーを開きます。私は、メンテナンス作業のためのオープンカバー電源インターロック機構を備えた防爆型蛍光灯のより多くのユニットを使用すると、便利で安全です。冷光源ランプやランタンの蛍光灯は、表面高温がないため、電源はカバーの直後に開くことができます。.

(2)電球(管)の取り替えでは、耐圧防爆ランプおよびランタン耐圧防爆接合箇所の表面は損傷からきちんと保護されるべきである; 防爆表面をきれいにした後隣酸塩処理ののりまたは204-1錆の予防オイルで塗られるべきである他のペンキを塗ることは厳しく禁止される; 防爆表面は腐食の層を持ってはいけない、よりマイナーな腐食のような、saprophyllous現象によってきれいにされるべきではない。.

防塵に使用され、シーリングリングと防水は無傷であることを確認する必要があり、これは増加した安全ランプやランタンのために非常に重要です。シーリングリングが深刻な損傷を受けた場合、同じ仕様で、同じ材料のシーリングリングを交換する必要がある場合は、ランプ全体を交換してください。検査とメンテナンスは、ランプシェードが無傷であるかどうかに注意を払う必要があり、このような破裂はすぐに交換する必要があります。.

(3)携帯ランプとランタンは、グリッドから電源を供給する方法と自前の電源を持ち込む方法の二種類に分かれる。グリッド電源ランプやランタン、防爆ジャンクションボックス(ボックス)または防爆プラグからランプやランタンにゴムケーブルの間に使用する必要があります、グランドまたはゼロコアは、同じジャケットにする必要があります。ケーブルはYC、YCWヘビーデューティゴムケーブルの25(mm²)の最小許容断面の主なコアに使用する必要があります。ケーブルのポータブルランプやランタンは、中間ジョイントを許可していません。.

エチレン移送ポンプの夜間修理で、一時的な防爆ランプ2個を接続し、IIC T4の防爆マークを付けた。クランプマンがランプをポンプ本体に近づけて見たところ、ポンプ本体から漏れたエチレンガスに引火し、顔に火傷を負った。ランプとランタンの防爆性能は正常であることを確認した後、問題はケーブル上のランプとランタンにある。.

もともと、ランプとランタンから1.5メートル、ケーブルコネクタがあり、絶縁布で包まれ、地面に引きずるランプとランタンのケーブルをリードし、ケーブルのコアが露出し、クランプマンがランプとランタンの照射ポンプ本体を持ち上げたときに、露出したコアは、鋼の上に機器ベースの溝に触れ、その後、火災に地面に、エチレンガス混合物の発火。.

この事故は、防爆安全管理の抜け穴を露呈した。事故後、すべての携帯ランプとそのケーブルを入念に点検し、同様の事故の可能性を排除した。.

この事故は、電気防爆の安全管理において、関連法規や要求事項を厳守し、何事もフカシがあってはならないことを示している。.

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