Impianto di fabbrica lampade antideflagranti con l'uso e la manutenzione della guida

Secondo le informazioni disponibili, 60% delle esplosioni causate da apparecchiature elettriche sono state causate da lampade e lanterne portatili in più di 80% degli incidenti. Sembra che l'uso di lampade e lanterne antideflagranti nelle fabbriche abbia un impatto significativo sul funzionamento sicuro degli impianti di produzione petrolchimica. In base alla progettazione, alla costruzione e all'uso ordinario, alla manutenzione dell'illuminazione antideflagrante, l'uso dell'illuminazione antideflagrante e la manutenzione di alcuni punti chiave possono essere spiegati in modo semplice.

1. classificazione delle luci e delle lanterne antideflagranti

Le lampade e le lanterne antideflagranti sono generalmente classificate in base alla scelta della sorgente luminosa, al tipo di struttura antideflagrante e all'utilizzo. Classificazione delle lampade a incandescenza antideflagranti, delle lampade a mercurio ad alta pressione antideflagranti, delle lampade fluorescenti a bassa pressione antideflagranti, delle lampade a sorgente mista, ecc.; classificazione delle lampade e delle lanterne antideflagranti di tipo strutturale antideflagrante, delle lampade e delle lanterne di sicurezza, delle lampade e delle lanterne composite, ecc.

2. Selezione di lampade e lanterne antideflagranti

Selezione di sorgenti luminose per lampade e lanterne antideflagranti. Anche se le lampade a incandescenza sono ancora più scariche, a causa della bassa efficienza luminosa e della durata inferiore, vengono gradualmente sostituite da altre sorgenti luminose. Una delle più diffuse è la spina singola senza starter, le lampade fluorescenti e le lampade autoalimentate al mercurio ad alta pressione e al sodio ad alta pressione.

2.1 Lampada fluorescente antideflagrante

La lampada fluorescente a spina singola senza starter è un tipo di lampada a scarica di gas a catodo freddo; il principio di emissione della luce è l'uso di elettrodi tra la scarica di atomi di mercurio per produrre radiazioni ultraviolette, che eccitano il materiale fluorescente all'interno del tubo per emettere luce.

L'efficienza luminosa di questa lampada fluorescente è elevata (circa 3 volte quella delle lampade a incandescenza), la durata di vita è lunga, l'accensione avviene senza starter (di solito nella parete della lampada c'è uno strato conduttivo, noto come strato di incandescenza, su cui le lampade fluorescenti fanno affidamento per completare l'incandescenza; Quando la lampada si rompe, anche lo strato di incandescenza viene distrutto e la lampada si spegne), la temperatura del catodo è bassa (circa 200 ℃ o giù di lì), è una sorgente luminosa sicura e pratica, molto adatta a realizzare apparecchi di illuminazione di tipo safety-boosting.

2.2 Lampada al mercurio ad alta pressione a prova di esplosione

La lampada al mercurio autoalimentata ad alta pressione è una lampada a scarica di vapori di mercurio ad alta pressione, nonché una lampada a incandescenza e fluorescente con tre tipi di materiali che emettono luce e una sorgente luminosa ibrida. Ha i vantaggi dell'alta luminosità, della semplicità della struttura e della velocità di accensione.

Alle precedenti lampade al mercurio ad alta pressione è necessario aggiungere le carenze dell'alimentatore, l'uso del filamento di tungsteno per svolgere un ruolo di limitazione della corrente, ma anche per migliorare il colore della luce. Lo svantaggio è che l'aspettativa di vita è inferiore a quella delle normali lampade fluorescenti al mercurio ad alta pressione. La lampada al sodio ad alta pressione è una lampada a scarica di vapore di sodio ad alta pressione, con un'elevata efficienza luminosa, basso consumo energetico, permeabilità alla nebbia, lunga durata e altri vantaggi.

L'unità di produzione dell'autore è ora utilizzata principalmente in lampade fluorescenti a spina singola senza starter e lampade autoalimentate a mercurio ad alta pressione. Le lampade ad incandescenza fisse originali antideflagranti, al fine di soddisfare le normative sulla distanza minima tra la lampadina e il coperchio trasparente, riconosciute dalle unità competenti, sono l'uso di lampade e lanterne originali con lampadine autoalimentate al mercurio ad alta pressione per sostituire le lampadine ad incandescenza.

2.3 lampada al sodio ad alta pressione antideflagrante

Le lampade al sodio ad alta pressione hanno un certo effetto di risparmio energetico, ma a causa della loro scarsa resa cromatica, generalmente non vengono utilizzate nell'unità di produzione, ma solo nell'illuminazione stradale. A volte, per migliorare la lampada al mercurio ad alta pressione emessa dal colore della luce bianca diretta, si può anche mescolare con alcune lampade al sodio ad alta pressione nell'unità di produzione. Per la necessità di una buona resa cromatica dei luoghi di illuminazione ad alta intensità (come le grandi unità di attrezzature per la manutenzione in loco), è possibile scegliere proiettori antideflagranti; la sorgente luminosa è generalmente utilizzata con lampade ad alogenuri metallici, la cui potenza nominale può raggiungere più di 1000W.

Punti di selezione delle lampade e delle lanterne antideflagranti

Struttura antideflagrante del tipo di luci e lanterne antideflagranti, in base all'ambiente di gas esplosivi del livello regionale e all'ambito di applicazione della decisione, come ad esempio l'ambito dell'area 1 deve essere utilizzato in lampade e lanterne antideflagranti; l'area 2 delle lampade e lanterne fisse può essere utilizzata per isolare l'esplosione e aumentare la sicurezza del tipo di lampade e lanterne mobili deve essere utilizzata in tipo antideflagrante.

Il livello o il gruppo di lampade e lanterne antideflagranti selezionato non deve essere inferiore al livello e al gruppo di miscele esplosive dell'ambiente a rischio di esplosione. Allo stesso tempo, per considerare l'impatto dell'ambiente sulle lampade e sulle lanterne antideflagranti, è necessario soddisfare la temperatura ambiente, l'umidità dell'aria, le sostanze corrosive o contaminanti e altri requisiti dei diversi ambienti.

In base ai diversi requisiti ambientali, è necessario scegliere il livello di protezione di lampade e fanali e i livelli di corrosione. Soprattutto in presenza di gas corrosivi in ambienti con gas esplosivi, la scelta di lampade e fanali con le adeguate proprietà anticorrosione è essenziale.

In precedenza, gli apparecchi di illuminazione per le aree a rischio di esplosione nelle imprese petrolchimiche utilizzavano principalmente apparecchi di tipo ignifugo. Con la diffusione delle apparecchiature elettriche potenziate per la sicurezza nelle aree a rischio di esplosione della Zona 2, si stanno utilizzando sempre più spesso anche apparecchi di illuminazione potenziati e compositi. Aumentare la sicurezza delle lampade e delle lanterne in una certa prestazione antideflagrante sulla base delle stesse lampade e lanterne antideflagranti, rispetto alla leggerezza, al prezzo basso, alla facilità di installazione e manutenzione, alla lunga durata e ad altri vantaggi.

Nell'industria petrolchimica l'uso più comune di apparecchiature elettriche composite è quello di aumentare la sicurezza di un'apparecchiatura elettrica composita antideflagrante, generalmente attraverso i componenti antideflagranti, aumentare la sicurezza del tipo di terminali e aumentare la sicurezza del guscio delle tre parti, che ha sia prestazioni di sicurezza antideflagrante, ma ha anche i vantaggi del tipo di maggiore sicurezza.

3. Manutenzione e revisione di lampade e lanterne antideflagranti

Le lampade e le lanterne antideflagranti devono essere installate prima di verificare la targhetta e le specifiche del prodotto: tipo di protezione antideflagrante, categoria, livello, gruppo; livello di protezione dell'involucro; installazione e installazione degli elementi di fissaggio necessari. Le lampade e le lanterne antideflagranti devono essere installate per garantire che siano fissate saldamente, i bulloni di fissaggio non devono essere sostituiti arbitrariamente, le rondelle a molla devono essere complete.

Le guarnizioni antipolvere e impermeabili devono essere posizionate così come sono al momento dell'installazione. L'ingresso del cavo, il cavo e la rondella di tenuta devono essere perfettamente aderenti, la sezione del cavo deve essere rotonda e la superficie della guaina non deve essere irregolare o presentare altri difetti. L'ingresso del cavo in eccesso deve essere sigillato secondo il tipo di protezione antideflagrante e il dado di compressione deve essere serrato per rendere l'ingresso sigillato.

Nella riparazione e manutenzione quotidiana, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti.

(1) Le lampade e le lanterne antideflagranti dovrebbero essere in grado di interrompere automaticamente l'alimentazione prima dell'apertura. Tuttavia, a causa della complessità dell'installazione dei dispositivi di interblocco, non è facile da realizzare, per cui la maggior parte delle lampade e delle lanterne si trova solo nel guscio del posto ovvio per impostare “vietato aprire con l'elettricità” e altre parole del cartello di avvertimento.

E poiché la temperatura superficiale della lampadina dopo l'interruzione dell'alimentazione è ancora molto alta, come ad esempio aprire immediatamente il paralume, c'è ancora un rischio di accensione di miscele di gas esplosivi (si riferisce principalmente alla struttura dell'antideflagrante), così incandescente, lampade al mercurio ad alta pressione, lampade al sodio ad alta pressione, queste lampadine hanno una temperatura superficiale elevata della luce, ma anche rapidamente aprire il coperchio delle lampade e lanterne per prestare attenzione a questo punto. L'uso di più unità di lampade fluorescenti antideflagranti con meccanismo di interblocco di potenza a coperchio aperto per il lavoro di manutenzione fornisce un comodo e sicuro. Poiché le lampade fluorescenti per lampade e lanterne a sorgente luminosa fredda, non vi è alcuna superficie ad alta temperatura, il potere può essere aperto immediatamente dopo il coperchio.

(2) nella sostituzione di lampadine (tubi), lampade e lanterne antideflagranti la superficie del giunto antideflagrante deve essere adeguatamente protetta dai danni; dopo la pulizia la superficie antideflagrante deve essere rivestita con pasta fosfatante o olio antiruggine 204-1, è severamente vietato dipingere altre vernici; la superficie antideflagrante non deve avere uno strato di corrosione, come la corrosione più lieve, non deve essere pulita dal fenomeno della saprofilia.

Utilizzato per l'antipolvere, impermeabile con l'anello di tenuta deve garantire che intatto, questo è molto importante per la maggiore sicurezza lampade e lanterne. Se l'anello di tenuta è seriamente danneggiato, con le stesse specifiche, l'anello di tenuta dello stesso materiale deve essere sostituito, se necessario, sostituire l'intera lampada. L'ispezione e la manutenzione devono prestare attenzione a che il paralume sia intatto, in caso di rottura deve essere immediatamente sostituito.

(3) Le lampade e le lanterne portatili si dividono in due tipi: alimentazione dalla rete e alimentazione propria. Le lampade e le lanterne alimentate dalla rete, dalla scatola di giunzione antideflagrante (box) o dalla spina antideflagrante alle lampade e alle lanterne, devono essere utilizzate tra il cavo di gomma, il nucleo di terra o il nucleo zero devono essere nella stessa guaina; il cavo deve essere utilizzato per il nucleo principale della sezione minima consentita di 25 (mm ²) del cavo di gomma per impieghi gravosi YC, YCW. È bene sottolineare un punto in particolare: il cavo per lampade e lanterne portatili non ammette giunzioni intermedie.

Un'unità si è verificata in un incidente di questo tipo: una riparazione notturna di pompe di trasferimento dell'etilene, collegate alle lampade temporanee antideflagranti due, con marcatura antideflagrante per IIC T4. Quando l'addetto alle pinze ha preso le lampade vicino al corpo della pompa per guardarle, la fuoriuscita di gas etilene dal corpo della pompa ha provocato un'ustione al volto. Dopo aver verificato che le prestazioni antideflagranti delle lampade e delle lanterne sono normali, il problema è nelle lampade e nelle lanterne sul cavo.

In origine, a 1,5 m dalle lampade e dalle lanterne, c'è un connettore di cavo, avvolto in un panno isolante, che porta il cavo delle lampade e delle lanterne a strascicarsi sul terreno, esponendo l'anima del cavo; quando il morsettiere ha sollevato il corpo della pompa di irradiazione delle lampade e delle lanterne, l'anima esposta ha toccato la scanalatura della base dell'apparecchiatura sull'acciaio, e poi a terra verso il fuoco, l'accensione della miscela di gas etilene.

Questo incidente ha messo in luce le lacune nella gestione della sicurezza antideflagrante. Dopo l'incidente, tutte le lampade portatili e i relativi cavi sono stati accuratamente ispezionati, eliminando il potenziale di incidenti simili.

Questo incidente dimostra che nella gestione della sicurezza a prova di esplosione elettrica, non ci deve essere un colpo di fortuna, in stretta conformità con i regolamenti e i requisiti pertinenti per fare, al fine di fare tutto.