Fábrica de lâmpadas à prova de explosão com a utilização e manutenção de orientação

De acordo com a informação relevante, causada por equipamento elétrico, 60% da explosão causada por iluminação causada pelo acidente, que é causada por lâmpadas e lanternas portáteis em mais de 80% do acidente. Parece que a utilização de lâmpadas e lanternas à prova de explosão nas fábricas tem um impacto significativo no funcionamento seguro das instalações de produção petroquímica. De acordo com o projeto de engenharia, a construção e a utilização normal, a manutenção da experiência de iluminação à prova de explosão, a utilização de iluminação à prova de explosão e a manutenção de vários pontos-chave para uma explicação simples.

1. Classificação das luzes e lanternas à prova de explosão

As lâmpadas e lanternas à prova de explosão são geralmente classificadas em função da escolha da fonte de luz, do tipo de estrutura à prova de explosão e da utilização. Classificação das lâmpadas incandescentes antideflagrantes, das lâmpadas de mercúrio de alta pressão antideflagrantes, das lâmpadas fluorescentes de baixa pressão antideflagrantes, das lâmpadas de fonte luminosa mista, etc.; classificação das lâmpadas e lanternas antideflagrantes de tipo estrutural antideflagrante, das lâmpadas e lanternas de segurança, das lâmpadas e lanternas compósitas, etc.; classificação em função do modo de utilização das lâmpadas e lanternas antideflagrantes fixas e das lâmpadas e lanternas antideflagrantes portáteis.

2. Seleção de lâmpadas e lanternas à prova de explosão

Seleção de fontes de luz para lâmpadas e lanternas à prova de explosão. Embora ainda haja mais lâmpadas incandescentes para despejar, mas devido à baixa eficiência luminosa e à vida mais curta, estão a ser gradualmente substituídas por outras fontes de luz. Uma das mais utilizadas é uma ficha única sem arrancador, as lâmpadas fluorescentes, as lâmpadas de mercúrio de alta pressão com balastro próprio e as lâmpadas de sódio de alta pressão.

2.1 Lâmpada fluorescente à prova de explosão

A lâmpada fluorescente de ficha única sem arrancador é uma espécie de lâmpada de descarga de gás de cátodo frio, cujo princípio de emissão de luz é a utilização de eléctrodos entre a descarga de átomos de mercúrio para produzir radiação ultravioleta, que excita o material fluorescente no interior do tubo para emitir luz.

Esta eficiência luminosa da lâmpada fluorescente é elevada (cerca de 3 vezes a das lâmpadas incandescentes), longa vida útil, começando sem um arranque (geralmente na parede da lâmpada há uma camada condutora, conhecida como a camada de brilho, as lâmpadas fluorescentes dependem dela para completar o brilho; quando a lâmpada rompe a camada de brilho também é destruída, a lâmpada que se extingue), a temperatura do cátodo é baixa (cerca de 200 ℃ ou mais), é uma fonte de luz segura e prática, é muito adequada para fazer o tipo de reforço de segurança Luminárias.

2.2 Lâmpada de mercúrio de alta pressão à prova de explosão

A lâmpada de mercúrio de alta pressão com balastro automático é a utilização de descarga de vapor de mercúrio de alta pressão, bem como de lâmpadas incandescentes e fluorescentes com três tipos de fontes de luz híbridas emissoras de luz. Tem as vantagens de alto brilho, estrutura simples, velocidade de arranque rápida.

As anteriores lâmpadas de mercúrio de alta pressão têm de colmatar as deficiências do balastro, a utilização de filamentos de tungsténio para limitar a corrente, mas também para melhorar a cor da luz. A desvantagem é que a esperança de vida é mais curta do que a das lâmpadas fluorescentes comuns de mercúrio de alta pressão. A lâmpada de sódio de alta pressão é uma lâmpada de descarga de vapor de sódio de alta pressão, com elevada eficiência luminosa, baixo consumo de energia, permeabilidade ao nevoeiro, longa duração e outras vantagens.

A unidade de produção do autor é atualmente utilizada principalmente em lâmpadas fluorescentes de ficha única sem arrancador e em lâmpadas de mercúrio de alta pressão com balastro automático. As lâmpadas incandescentes fixas originais à prova de explosão, a fim de cumprir a regulamentação relativa à distância mínima entre a lâmpada e a cobertura transparente, reconhecida pelas unidades competentes, são a utilização das lâmpadas e lanternas originais com lâmpadas de mercúrio de alta pressão com balastro próprio para substituir as lâmpadas incandescentes.

2.3 Lâmpada de sódio de alta pressão à prova de explosão

As lâmpadas de sódio de alta pressão têm um certo efeito de poupança de energia, mas, devido à sua fraca restituição de cor, geralmente não são utilizadas na unidade de produção, sendo apenas utilizadas na iluminação de estradas. Por vezes, a fim de melhorar a cor da lâmpada de mercúrio de alta pressão emitida pela luz branca direta, pode também ser misturada com algumas lâmpadas de sódio de alta pressão na unidade de produção. Para a necessidade de uma boa restituição de cor em locais de iluminação de alta intensidade (tais como grandes unidades de equipamento para manutenção no local), pode escolher projectores à prova de explosão, a fonte de luz é geralmente utilizada com lâmpadas de iodetos metálicos, a potência nominal pode atingir mais de 1000W.

Pontos de seleção de lâmpadas e lanternas à prova de explosão

Estrutura à prova de explosão do tipo de luzes e lanternas à prova de explosão, de acordo com o ambiente de gás explosivo do nível regional e o âmbito da decisão, como o âmbito da 1 área deve ser usado em lâmpadas e lanternas à prova de explosão; 2 área das lâmpadas e lanternas fixas pode ser usada para isolar a explosão e aumentar a segurança do tipo de lâmpadas e lanternas móveis deve ser usada no tipo à prova de explosão.

O nível ou grupo selecionado de lâmpadas e lanternas à prova de explosão não deve ser inferior ao ambiente perigoso de explosão do nível e grupo de mistura explosiva. Ao mesmo tempo, para considerar o impacto do ambiente nas lâmpadas e lanternas à prova de explosão, deve satisfazer a temperatura ambiente, a humidade do ar, as substâncias corrosivas ou contaminantes e outros requisitos de diferentes ambientes.

De acordo com os diferentes requisitos ambientais, é necessário escolher o nível de proteção das lâmpadas e faróis de sinalização e os níveis de corrosão. Especialmente na presença de gases corrosivos em ambientes de gás explosivo, a escolha de lâmpadas e faróis de sinalização com as propriedades anticorrosivas adequadas é essencial.

Anteriormente, os dispositivos de iluminação para locais com risco de explosão em empresas petroquímicas utilizavam principalmente o tipo à prova de fogo. Com a utilização generalizada de equipamentos eléctricos de segurança reforçada em locais com risco de explosão da Zona 2, as luminárias de segurança reforçada e compostas também estão a ser cada vez mais utilizadas. Aumentar a segurança das lâmpadas e lanternas num determinado desempenho à prova de explosão com base no mesmo que as lâmpadas e lanternas à prova de explosão, em comparação com o peso leve, baixo preço, fácil de instalar e manter, longa vida útil e outras vantagens.

Na indústria petroquímica, a utilização mais comum de equipamento elétrico compósito é aumentar a segurança de um equipamento elétrico compósito à prova de explosão, geralmente pelos componentes à prova de explosão, aumentar a segurança do tipo de terminais e aumentar a segurança do invólucro das três partes, que tem desempenho de segurança à prova de explosão, mas também tem as vantagens do tipo de segurança aumentada.

3. Manutenção e revisão de lâmpadas e lanternas à prova de explosão

As lâmpadas e lanternas à prova de explosão devem ser instaladas antes de verificar a placa de identificação e as especificações do produto: tipo, categoria, nível, grupo à prova de explosão; nível de proteção do invólucro; instalação e instalação dos elementos de fixação necessários. As lâmpadas e lanternas à prova de explosão devem ser instaladas para garantir que a fixação seja firme, os parafusos de fixação não devem ser substituídos arbitrariamente, as arruelas de pressão devem estar completas.

Os vedantes à prova de pó e à prova de água devem ser colocados tal como estão quando instalados. A entrada do cabo, o cabo e a arruela de vedação devem estar bem ajustados, a secção do cabo deve ser redonda e a superfície da bainha não deve ser irregular e outros defeitos. A entrada do cabo em excesso deve ser selada de acordo com o tipo à prova de explosão e a porca de compressão deve ser apertada para tornar a entrada selada.

Na reparação e manutenção diárias, é necessário prestar atenção aos seguintes pontos.

(1) As lâmpadas e lanternas à prova de explosão devem poder cortar automaticamente a alimentação eléctrica antes da abertura. No entanto, devido à complexidade da instalação de dispositivos de encravamento, não é fácil perceber, pelo que a maior parte das lâmpadas e lanternas só podem ser instaladas no invólucro do local óbvio onde se lê “proibido abrir com eletricidade” e outras palavras do sinal de aviso.

E porque a temperatura da superfície da lâmpada após a falha de energia ainda é muito alta, como abrir imediatamente o abajur, ainda há um risco de ignição de misturas de gases explosivos (refere-se principalmente à estrutura da prova de explosão), então incandescente, lâmpadas de mercúrio de alta pressão, lâmpadas de sódio de alta pressão, essas lâmpadas têm uma alta temperatura de superfície da luz, mas também abrem rapidamente a tampa das lâmpadas e lanternas para prestar atenção a este ponto. Utilizo mais unidades de lâmpadas fluorescentes à prova de explosão com mecanismo de interbloqueio de potência de tampa aberta para o trabalho de manutenção, o que proporciona uma solução conveniente e segura. Porque as lâmpadas fluorescentes para lâmpadas e lanternas de fonte de luz fria, não há superfície de alta temperatura, a energia pode ser aberta imediatamente após a tampa.

(2) na substituição de lâmpadas (tubos), lâmpadas e lanternas à prova de explosão, a superfície da junta à prova de explosão deve ser devidamente protegida contra danos; após a limpeza, a superfície à prova de explosão deve ser revestida com pasta de fosfatação ou óleo preventivo de ferrugem 204-1, é estritamente proibido pintar outras tintas; a superfície à prova de explosão não deve ter uma camada de corrosão, como a corrosão mais pequena, não deve ser limpa pelo fenómeno de saprófilo.

Utilizado para a proteção contra o pó e a água, o anel de vedação deve estar intacto, o que é muito importante para aumentar a segurança das lâmpadas e lanternas. Se o anel de vedação estiver seriamente danificado, com as mesmas especificações, o mesmo material do anel de vedação deve ser substituído, se necessário, substituir a lâmpada inteira. A inspeção e a manutenção devem prestar atenção ao facto de o abajur estar intacto, uma vez que a rutura deve ser substituída imediatamente.

(3) As lâmpadas e os faróis de sinalização portáteis dividem-se em dois tipos de alimentação eléctrica a partir da rede e com a sua própria fonte de alimentação. Os candeeiros e lanternas alimentados pela rede eléctrica, desde a caixa de derivação à prova de explosão (caixa) ou a ficha à prova de explosão até aos candeeiros e lanternas, devem ser utilizados entre o cabo de borracha, o núcleo de terra ou o núcleo zero devem estar no mesmo revestimento; o cabo deve ser utilizado para o núcleo principal da secção transversal mínima admissível de 25 (mm ²) do cabo de borracha resistente YC, YCW. É de salientar aqui um ponto em particular: o cabo das lâmpadas e lanternas portáteis não permite juntas intermédias.

Uma unidade sofreu um acidente deste tipo: uma reparação nocturna de bombas de transferência de etileno, ligada às duas lâmpadas temporárias à prova de explosão, marcação à prova de explosão para IIC T4. Quando o homem da bomba pegou nas lâmpadas e as aproximou do corpo da bomba para as observar, a fuga de gás etileno do corpo da bomba provocou queimaduras no rosto. Depois de verificar se o desempenho à prova de explosão das lâmpadas e lanternas é normal, o problema está nas lâmpadas e lanternas do cabo.

Inicialmente, a 1,5 m dos candeeiros e lanternas, há um conetor de cabo, envolto em tecido isolante, que leva o cabo dos candeeiros e lanternas a arrastar-se no chão, expondo o núcleo do cabo, quando o funcionário levantou o corpo da bomba de irradiação dos candeeiros e lanternas, o núcleo exposto tocou na ranhura da base do equipamento no aço e, em seguida, no chão, para o fogo, a ignição da mistura de gás etileno.

Este acidente expôs as lacunas na gestão da segurança à prova de explosão. Após o acidente, todas as lâmpadas portáteis e respectivos cabos foram cuidadosamente inspeccionados, eliminando a possibilidade de acidentes semelhantes.

Este acidente mostra que, na gestão da segurança à prova de explosão eléctrica, não deve haver um acaso, em estrita conformidade com os regulamentos e requisitos relevantes, para fazer tudo.