Svítidlo odolné proti výbuchu v analýze osvětlení stříkací místnosti

1. Speciální problémy s osvětlením lakovací kabiny a Svítidlo odolné proti výbuchu základní hodnota
Stříkací kabina pro lakování jako těkavé organické sloučeniny [VOC] a hořlavé aerosoly s vysokou koncentrací typických nebezpečných míst musí její osvětlovací systém splňovat požadavky na nevýbušnost, antikorozní ochranu, vysokou osvětlenost a další složené požadavky.
Podle GB50058-2014 “Explosion Hazardous Environment Electrical Installation Design Code” je oblast provozu postřiku definována jako výbušné plynné prostředí třídy IIA / IIB 1, musí být použita v souladu s Ex d IIB T4 a vyššími nevýbušnými osvětlovacími zařízeními.
Tradiční osvětlovací zařízení v takovém prostředí hrozí nebezpečí vznícení elektrických jisker, zatímco profesionální konstrukce nevýbušných svítidel schválila konstrukční ochranu a technologii řízení světelného zdroje, povrchová teplota může být řízena ve skupině T6 [≤ 80 °C] v rámci bezpečnostního rozsahu, do základního kamene bezpečnostních operací v místnosti pro stříkání barev.
Tři základní požadavky na osvětlení lakovací kabiny
Nevýbušnost: nutnost blokovat jiskry vnitřního obvodu lamp a svítilen a vnější kontakt s xylenem, acetonem a jinými hořlavými plyny.
Chemická odolnost: kyselé a alkalické složky v nátěrové mlze vyžadují, aby lampy a svítilny dosáhly antikorozní třídy WF2, plášť musí používat tlakové lití z hliníkové slitiny + proces nano-spreje.
Optická kvalita: index podání barev Ra>80, teplota barev 5000 K přirozeného světla, aby byla zajištěna přesnost detekce barvy barvy.
2. Svítidlo odolné proti výbuchu technické vlastnosti a scénáře místnosti pro stříkání barev, které se přizpůsobí programu.
2.1 Inovace konstrukce odolné proti výbuchu
Speciální nevýbušné svítidlo pro lakovací kabiny s použitím nevýbušné [Ex d] a zvýšené bezpečnosti [Ex e] kompozitní nevýbušné konstrukce:
Tlakově litý hliníkový plášť a štít z tvrzeného skla tvoří vícenásobnou bariérovou dutinu odolnou proti výbuchu vyplněnou silikagelem vedoucím teplo, implementace vysokorychlostní difúze tepla [povrchová teplota <65 °C] do ústí konfigurace dvojitého těsnícího kroužku, aby se zabránilo infiltraci mlhy barvy a 500W modulu Nevýbušná svítidlaPřípad ukazuje, že jeho schválení certifikace GB3836.1-2010, označení nevýbušnosti až do Ex d e mb IIC T6 Gb, které může pokrýt 21 oblastí požadavků na nevýbušnost prachu. Požadavky.
2.2 Vědecké porovnání výkonové a světelné účinnosti
Zvolte vhodný výkon podle plochy stříkací kabiny a pracovní přesnosti:
Velikost místnosti <50 metrů čtverečních, doporučený výkon 140 W, hustota instalace 4 lampy/10 metrů čtverečních, směrnice pro osvětlení ≥ 300 luxů.
Velikost místnosti 50-200 metrů čtverečních, doporučený výkon 300-500 W, hustota instalace 3/10 metrů čtverečních, směrnice pro intenzitu osvětlení ≥ 500 luxů.
Velikost místnosti > 200 metrů čtverečních, doporučený výkon 600 W, hustota instalace 2/10 metrů čtverečních, směrnice pro osvětlení ≥ 800 luxů.
Například automobilová stříkací dílna s použitím 16 140W svítidel odolných proti výbuchu, provedení rovnoměrného osvětlení 500 luxů, účinnost světelného zdroje 130 lm / W
2.3 Integrace inteligentního řídicího systému
Nová generace nevýbušných světel, která pomáhají následujícím inteligentním funkcím:
Stmívání pomocí pohybového senzoru: bezobslužný provoz se automaticky přepne do úsporného režimu 30%.
Propojení s koncentrací mlhy: součinnost se systémem monitorování těkavých organických látek, nouzové osvětlení se spustí, když plyn překročí normu.
Samodiagnostika selhání: Schválení modulu IoT pro nahrávání provozních dat v reálném čase, jako je porucha světla a teplota.
3. pět rozměrů stříkací kabiny Svítidlo odolné proti výbuchu výběr
Shoda s certifikací nevýbušnosti: CNEx/PCEC a další organizace musí získat certifikaci Ex d IIB T4.
Přizpůsobení optického systému: široký paprsek [120°] lamp a svítilen vhodný pro stříkání vozidel, úzký paprsek [60°] pro přesnou kontrolu dílů.
Pohodlná údržba: Rychle otevřená konstrukce umožňuje výměnu světel <3 minuty, čímž se snižují ztráty způsobené prostoji ve výrobě.
Přizpůsobivost prostředí: Zvolte stupeň krytí IP66 + stupeň ochrany proti korozi WF2, abyste zvládli scénáře čištění vysokotlakým vodním paprskem.
Hodnocení poměru energetické účinnosti: Přednostně vybírejte výrobky se světelnou účinností vyšší než 100 lm/W. Roční spotřebu energie 500W žárovek lze snížit o 62% ve srovnání s tradičním zařízením.
4. Případy použití v průmyslu a analýza přínosů
Projekt renovace špičkové kabiny pro stříkání nábytku
Původní problémy se systémem:
Povrchová teplota 400W halogenidové výbojky dosahuje 120 ℃, což vyvolalo nehodu s požárem v důsledku záblesku mlhy barvy a roční náklady na údržbu přesahují 80 000 RMB [včetně výměny nevýbušného skla].
Program přestavby:
Instalace 24 sad 300W modulů Nevýbušných svítidel [Ex d IIB T6/IP66] s integrovanou mikrovlnnou indukcí a systémem stmívání 0-10V
Srovnání účinnosti:
Roční náklady na elektřinu: 156 000 před přestavbou, 58 000 po přestavbě, což představuje nárůst o 62,8%.
Míra selhání: 37krát/rok před přestavbou, 2krát/rok po přestavbě, až 94,6%.
Míra přepracování nátěru: Před přestavbou 8,2%, po přestavbě 1,5%, což je o 81,7% více.
Doba návratnosti je pouhých 1,8 roku a byla oceněna jako demonstrační projekt bezpečné výroby v provincii.
5. Perspektiva dynamiky technologického rozvoje
Inovace materiálu: technologie grafenového povlaku dokáže snížit hmotnost lamp a svítilen o 40%, účinnost odvodu tepla se zvýšila 3krát.
Energetická autonomie: fotovoltaika + skladování energie Systém nevýbušných svítidel byl vyzkoušen ve venkovním lakovacím přístřešku, zavedení osvětlení mimo síť.
Digitální dvojče: schválení náhledu 3D modelování rozložení světelného bodu, přizpůsobené pro řešení problému stínů velkých obrobků.






