Luminária à prova de explosão na análise da aplicação da iluminação da sala de pintura por pulverização

1. Iluminação da cabina de pintura desafios especiais e Luminária à prova de explosão valor fundamental

A cabina de pintura, por ser constituída por compostos orgânicos voláteis [COV] e aerossóis combustíveis altamente agregados, típicos de locais perigosos, o seu sistema de iluminação tem de satisfazer as necessidades em termos de resistência à explosão, anti-corrosão, elevada iluminação e outras necessidades compostas.

De acordo com o GB50058-2014 “Explosion Hazardous Environment Electrical Installation Design Code”, a área de operação de pulverização é definida como IIA / IIB classe de ambiente de gás explosivo 1, deve ser usada de acordo com o Ex d IIB T4 e acima do equipamento de iluminação à prova de explosão.

O equipamento de iluminação tradicional em tais ambientes existe o risco de ignição de faíscas eléctricas, enquanto a conceção profissional de luminárias à prova de explosão aprovou a proteção estrutural e a tecnologia de controlo da fonte de luz, a temperatura da superfície pode ser controlada no grupo T6 [≤ 80 °C] dentro da gama de segurança, na pedra angular das operações de segurança da sala de pintura por pulverização.

Três requisitos essenciais para a iluminação da cabina de pintura

Desempenho à prova de explosão: a necessidade de bloquear as faíscas do circuito interno das lâmpadas e lanternas e o contacto externo com xileno, acetona e outros gases combustíveis

Resistência química: os componentes ácidos e alcalinos na névoa de tinta exigem que as lâmpadas e lanternas atinjam o grau anticorrosivo WF2, o invólucro precisa de utilizar fundição sob pressão de liga de alumínio + processo de nano-spray.

Qualidade ótica: índice de restituição da cor Ra>80, temperatura da cor 5000K luz natural, para garantir a precisão da deteção da cor da tinta

2. Luminária à prova de explosão caraterísticas técnicas e cenários da sala de pintura para se adaptar ao programa

2.1 Conceção inovadora da estrutura à prova de explosão

Cabine de pintura especial Luminária à prova de explosão usando estrutura à prova de explosão [Ex d] e segurança aumentada [Ex e] composta à prova de explosão:

O invólucro de alumínio fundido e o escudo de vidro temperado constituem uma cavidade de barreira à prova de explosão múltipla preenchida com sílica gel condutora de calor, a implementação de difusão de calor de alta velocidade [temperatura da superfície <65 ° C] na boca da configuração do anel de vedação duplo, para evitar a infiltração de névoa de tinta um módulo de 500W A caixa de luminária à prova de explosão mostra que sua aprovação da certificação GB3836.1-2010, marcação à prova de explosão até o Ex d e mb IIC T6 Gb, que pode cobrir a área 21 de requisitos à prova de explosão de poeira. Requisitos.

2.2 Adequação científica da eficiência energética e luminosa

Selecionar a potência adequada de acordo com a área da cabina de pintura e a precisão de trabalho:

Dimensão da divisão <50 metros quadrados, potência recomendada 140W, densidade de instalação de 4 lâmpadas/10 metros quadrados, diretrizes de iluminação ≥ 300Lux

Tamanho da sala 50-200 metros quadrados, a potência recomendada 300-500W, densidade de instalação de 3/10 metros quadrados, diretrizes de iluminação ≥ 500Lux

Tamanho da divisão > 200 metros quadrados, potência recomendada de 600W, densidade de instalação de 2/10 metros quadrados, diretrizes de iluminação ≥ 800Lux

Por exemplo, uma oficina de pintura automóvel que utiliza 16 luminárias à prova de explosão de 140W, a implementação de uma iluminação uniforme de 500Lux, eficiência da fonte de luz de 130lm / W

2.3 Integração do sistema de controlo inteligente

Uma nova geração de luzes à prova de explosão para ajudar as seguintes caraterísticas inteligentes:

Regulação da intensidade luminosa do sensor de movimento: o funcionamento sem intervenção humana muda automaticamente para o modo de poupança de energia 30%

Ligação da concentração de névoa de tinta: em sinergia com o sistema de monitorização de COVs, a iluminação de emergência é acionada quando o gás excede a norma.

Auto-diagnóstico de falhas: Aprovar o módulo IoT para carregar dados de funcionamento em tempo real, como falhas de luz e temperatura.

3. Cinco dimensões da cabina de pintura Luminária à prova de explosão seleção

Conformidade com a certificação à prova de explosão: CNEx/PCEC e outras organizações devem obter a certificação Ex d IIB T4.

Personalização do sistema ótico: lâmpadas e lanternas de feixe largo [120 °] adequadas para pulverização de veículos, feixe estreito [60 °] para inspeção de peças de precisão

Manutenção cómoda: O design da estrutura de abertura rápida torna a operação de mudança de lâmpadas <3 minutos, reduzindo a perda de tempo de paragem da produção.

Adaptabilidade ambiental: Escolha o grau de proteção IP66 + grau de proteção contra a corrosão WF2 para lidar com cenários de limpeza por jato de água de alta pressão.

Avaliação do rácio de eficiência energética: Dar prioridade à seleção de produtos com eficácia luminosa superior a 100lm/W. O consumo anual de energia das lâmpadas de 500W pode ser reduzido em 62% em comparação com o do equipamento tradicional.

4. Casos de aplicação no sector e análise dos benefícios

Um projeto de renovação de uma cabina de pintura de mobiliário topo de gama

Problemas do sistema original:

A temperatura da superfície da lâmpada de iodetos metálicos de 400W atinge 120 ℃, o que desencadeou o acidente de incêndio com névoa de tinta com um custo de manutenção anual de mais de 80.000 RMB [incluindo substituição de vidro à prova de explosão].

Programa de remodelação:

Instalação de 24 conjuntos de módulos de 300W Luminárias à prova de explosão [Ex d IIB T6/IP66] com indução de micro-ondas integrada e sistema de regulação de 0-10V

Comparação da eficácia:

Custo anual de eletricidade: 156.000 antes da remodelação, 58.000 após a remodelação, um aumento de 62,8%.

Taxa de insucesso: 37 vezes/ano antes da remodelação, 2 vezes/ano após a remodelação, até 94,6%.

Taxa de retrabalho de pintura: 8,2% antes da remodelação, 1,5% após a remodelação, um aumento de 81,7%.

O período de retorno do investimento é de apenas 1,8 anos, e foi-lhe atribuído o projeto provincial de demonstração de produção segura.

5. Perspetiva da dinâmica do desenvolvimento tecnológico

Inovação material: a tecnologia de revestimento de grafeno pode reduzir o peso das lâmpadas e lanternas em 40%, a eficiência de dissipação de calor aumentou 3 vezes

Autonomia energética: fotovoltaica + armazenamento de energia O sistema de luminárias à prova de explosão foi testado no galpão de pintura ao ar livre, a implementação de iluminação fora da rede

Digital Twin: aprovação da pré-visualização da modelação 3D da distribuição do ponto de luz, personalizada para lidar com o problema das sombras de peças de grande dimensão.