Які вимоги висуваються до металевих компонентів світлодіодів вибухозахищений легкі корпуси ?

Вибухозахищений світлодіодний світильник - це компонент освітлювального обладнання, призначений для використання в особливих умовах. Він має вибухозахищену функцію, може безпечно використовуватися в легкозаймистих і вибухонебезпечних місцях і забезпечує стабільне освітлення робочого місця.

Особливості світлодіодних вибухозахищених корпусів для світильників

Світлодіодні вибухозахищені корпуси для ламп виготовлені з високоміцних матеріалів, з відмінною стійкістю до тиску і ударів. Поверхня корпусу спеціально оброблена антикорозійним, пило- та водонепроникним покриттям, що гарантує нормальну роботу ламп і ліхтарів у суворих умовах експлуатації.

Крім того, світлодіодний вибухозахищений комплект легкої оболонки також має вибухозахищену функцію, його внутрішня структура та дизайн схеми відповідають відповідним вибухозахищеним стандартам, щоб забезпечити безпечне використання у легкозаймистих та вибухонебезпечних місцях.

Області застосування світлодіодних вибухозахищених корпусів для світильників

Світлодіодні вибухозахищені лампи широко використовуються в нафтових, хімічних, вугільних шахтах та інших легкозаймистих і вибухонебезпечних місцях освітлення. У цих областях, світлодіодний вибухозахищений корпус лампи для робочого місця забезпечує стабільне, надійне освітлення, забезпечує безпеку виробництва та безперебійний прогрес. Крім того, світлодіодні вибухозахищені світильники також підходять для тунелів, складів, доків та інших місць, де потрібне вибухозахищене освітлення.

У вибухозахищений У процесі сертифікації обладнання, чому виробники повинні надавати звіт про матеріали металевої оболонки та металевих частин оболонки?

Стаття 8 GB/T 3836.1-2021 “Вибухонебезпечне середовище, частина 1: Загальні вимоги до обладнання” містить детальні положення щодо металевого корпусу та металевих частин корпусу. Для різних типів обладнання існують різні вимоги до матеріалів.

Устаткування типу II використовується у вибухонебезпечних середовищах, відмінних від вугільного газу. При виготовленні корпусних матеріалів для обладнання класу II, що застосовується в різних ступенях захисту обладнання, для класу EPL Ga сумарний вміст (масова частка) алюмінію, магнію, титану і цирконію не повинен перевищувати 101ТП3Т, з них магнію, титану і цирконію не повинен перевищувати 7,51ТП3Т; для класу EPL Gb сумарний вміст (масова частка) магнію, титану і цирконію не повинен перевищувати 7.5%; для класу EPL Gc сумарний вміст (масова частка) магнію, титану та цирконію не повинен перевищувати 7.5%; для класу EPL Gc сумарний вміст (масова частка) магнію, титану та цирконію не повинен перевищувати 7.5%, за винятком вентиляторів, кожухів вентиляторів та відбійних пластин вентиляційних отворів, які повинні відповідати вимогам EPL Gb. Вимоги EPL Gb, інших вимог немає.

Якщо граничний склад матеріалу обладнання класу EPL Ga або Gb перевищено, обладнання повинно бути марковане знаком “x” відповідно до GB/T 3836.1-2021, параграф 29.3e), а в особливих умовах використання повинна бути надана достатня інформація, щоб користувач міг визначити придатність обладнання для використання в конкретних умовах, таких як запобігання ризику займання, спричиненого ударом або тертям.

Устаткування типу III використовується у вибухонебезпечних пилових середовищах, крім вугільних шахт. Під час виготовлення матеріалів корпусу обладнання класу III для використання в різних рівнях захисту обладнання загальний вміст магнію, титану та цирконію (масова частка) не повинен перевищувати 7,5% для EPL класів Da та EPL класів Db, а для EPL класу Dc немає жодних вимог, за винятком того, що вентилятор, кожух вентилятора та вентиляційна перегородка повинні відповідати вимогам EPL Db. Аналогічно, якщо межі складу матеріалів для обладнання класу EPL Da або Db перевищені, обладнання повинно бути позначене знаком “x”, як зазначено, а інформація про це повинна бути надана в особливих умовах використання.

У разі використання міді або мідних сплавів у середовищі, що містить ацетилен, необхідно дотримуватися таких вимог, якщо корпус обладнання та корпус Ex-компонентів для зовнішньої установки виготовлені з міді або мідних сплавів: 1. покриті цинком, нікелем або іншими покриттями; і 2. з максимальним вмістом міді в сплаві, що не перевищує 65%. Однак пристрої для введення кабелю, запірна арматура, різьбові фітинги та ізоляційні втулки, зазначені в Додатку а, не вважаються поверхнями корпусу, що потребують покриття або обмеження вмісту міді.

Це пов'язано з тим, що в ацетиленовому середовищі мідь може утворювати ацетиліди на зовнішній поверхні, які можуть спалахнути від тертя або удару. Ці положення покликані гарантувати, що обладнання, яке використовується у вибухонебезпечних середовищах, його металевий корпус і металеві частини корпусу можуть відповідати вимогам безпеки, знижувати ризик вибуху, захищати безпеку персоналу та обладнання.

Амаслі. СВІТЛОДІОД вибухозахищений lГаразд. вступ

Вибухозахищений корпус лампи Amasly виготовлений з лиття під тиском алюмінієвого сплаву, поверхневе напилення порошку чистої епоксидної смоли, хороша корозійна стійкість.

Легкі металеві сплави, які відповідають стандартам, вибираються для плавлення, лиття та інших процесів для підготовки оболонки та інших компонентів.

Механічна обробка оболонки, така як свердління, нарізання різьби, шліфування тощо, формування вибухозахищеної поверхні з'єднання та різьби. У той же час, обробка поверхні, така як обприскування, оцинкування тощо, для поліпшення корозійної стійкості та естетики оболонки.

Зібрані лампи та ліхтарі проходять випробування на вибухозахищеність, включаючи випробування на вибухозахищеність, випробування на вибухостійкість тощо, щоб гарантувати, що лампи та ліхтарі відповідають відповідним стандартам і вимогам, з особливим посиланням на GB3836, IEC60079.

Амаслі. вибух Застосування та переваги захисних ламп

Світлодіодні вибухозахищені лампи та ліхтарі Amasly широко використовуються в нафтовій, нафтохімічній, хімічній, фармацевтичній та інших галузях промисловості, де є легкозаймисті та вибухонебезпечні гази або пил. Його переваги в основному відображаються в наступних аспектах:

1. висока безпека: завдяки вибухозахищеній конструкції, щоб гарантувати, що лампи та ліхтарі при внутрішньому вибуху не спричинять зовнішнього вибуху, захистити навколишнє середовище та безпеку персоналу.

2. енергозбереження та захист навколишнього середовища: Світлодіодне джерело світла має високу світлову віддачу, низьке енергоспоживання та інші переваги, що в порівнянні з традиційними джерелами світла дозволяє значно скоротити споживання енергії та викиди вуглекислого газу.

3. Тривалий термін служби: Термін служби світлодіодних ламп і ліхтарів становить від 5 до 10 років, що значно зменшує витрати на обслуговування і частоту заміни ламп і ліхтарів.

4. Хороший ефект освітлення: Світлодіодне джерело світла має хорошу монохроматичність, вузький спектр та інші характеристики, може безпосередньо випромінювати кольорове видиме світло, без фільтрації. У той же час, розподіл ламп і ліхтарів унікальний, діапазон опромінення містить рівномірність освітлення, м'яке світло без відблисків.

5. Сильна адаптивність: Світлодіодні вибухозахищені лампи та ліхтарі можуть бути налаштовані відповідно до потреб різних галузей промисловості, щоб задовольнити потреби в освітленні різних місць.

Висновок

Вибухозахищені лампи Amasly мають сертифікат ATEX та інтелектуальне управління, що робить їх економічно вигідним вибором для місць підвищеного ризику. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб отримати пропозицію.