โรงงานปูนซีเมนต์ โซลูชันระบบไฟอัจฉริยะ

1.โซลูชันแสงสว่างสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์ บทนำ

ในฐานะที่เป็นสถานที่ผลิตอุตสาหกรรมที่มีการอัตโนมัติสูง โรงงานปูนซีเมนต์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความต้องการด้านแสงสว่าง ระบบการจัดการแสงสว่างที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงความสะดวกสบายของสภาพแวดล้อมการทำงานและประสิทธิภาพการทำงานเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอีกด้วย วัตถุประสงค์ของเอกสารฉบับนี้คือการจัดตั้งระบบการจัดการแสงสว่างสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์เพื่อให้มั่นใจในการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและการใช้งานอุปกรณ์แสงสว่างอย่างปลอดภัย.

2. การออกแบบระบบไฟฟ้าของโรงงานปูนซีเมนต์ควรมีข้อกำหนดอะไรบ้าง?

1.โซลูชันระบบไฟฟ้าสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์ การออกแบบควรมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

(1) กระบวนการผลิตปูนซีเมนต์มีความซับซ้อน มีท่อแนวยาว อุปกรณ์หนัก และการจัดวางเสาและคานของงานโยธาที่ไม่เป็นระเบียบ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้การจัดวางโคมไฟสัมผัสกับท่อและอุปกรณ์กระบวนการ และไม่ให้แสงสว่างถูกบดบังโดยคานและเสาขนาดใหญ่ การออกแบบแสงสว่างควรถูกออกแบบในลักษณะที่ไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของแสงสว่าง.

เพื่อหลีกเลี่ยงการจัดแสงและท่อ อุปกรณ์กระบวนการ และแสงสว่างที่ถูกบดบังโดยคานขนาดใหญ่และเสาขนาดใหญ่ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของแสงสว่าง การออกแบบแสงสว่างต้องให้ความสำคัญกับความร่วมมือและการประสานงานกับสาขาที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ได้ค่าความส่องสว่างตามที่กำหนด.

(2) ฝุ่นจากโรงงานปูนซีเมนต์ และฝุ่นจากการควบแน่นของน้ำมากขึ้น หลอดไฟและโคมไฟหลังจากสะสมฝุ่นจะส่งผลต่อการส่องสว่าง เนื่องจากจำนวนที่มากขึ้นทำให้ทำความสะอาดได้ยากขึ้นในเวลาอันควร ดังนั้นการออกแบบต้องคำนึงถึงคุณลักษณะนี้ ควรรวมอยู่ในปัจจัยการชดเชย.

ควรคำนึงถึงปัจจัยชดเชยด้วย เพื่อที่จะลดภาระงานบำรุงรักษา จึงเหมาะสมที่จะเลือกแหล่งกำเนิดแสงที่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า.

(3) อุณหภูมิการส่งออกคลิงเกอร์จากเตาเผาในโรงงานผลิตเป็นบางครั้งสูงถึงเกือบ 1,000 องศาเซลเซียส อุณหภูมิการส่งออกก๊าซไอเสียจากเตาเผาของโรงงานปูนซีเมนต์แบบกระบวนการแห้ง และอุณหภูมิของพัดลมความร้อนสูงก็สูงมากเช่นกัน โคมไฟหรือท่อไฟฟ้าที่อยู่ใกล้บริเวณที่มีอุณหภูมิสูงจะเสียหายได้ง่ายและไม่ปลอดภัย.

เสียหายได้ง่ายและไม่ปลอดภัย ดังนั้นควรเก็บสิ่งของเหล่านี้ให้ห่างจากสถานที่ที่มีอุณหภูมิสูง.

(4) การออกแบบแสงสว่างต้องคำนึงถึงการบำรุงรักษาในอนาคต การบำรุงรักษาทั่วไปสามารถใช้บันไดตั้งหรือบันไดคู่ได้ ดังนั้นความสูงในการติดตั้งไม่ควรสูงเกินไป สำหรับการติดตั้งโคมไฟบนผนังหรือเสา สามารถติดตั้งให้สูงขึ้นเล็กน้อย และจัดวางในโรงงาน

ระหว่างโคมไฟและตะเกียง หากไม่ใช้การบำรุงรักษาด้วยเครน เนื่องจากบันไดไม่สามารถสูงเกินไปได้ ดังนั้นควรจำกัดความสูงสูงสุดไม่เกิน 4.5 เมตร.

(5) วิธีการให้แสงสว่างในโรงงานปูนซีเมนต์ ควรมีทั้งแสงสว่างทั่วไป แสงสว่างเฉพาะจุด และแสงสว่างแบบผสมผสาน ในสถานที่ทำงาน ห้ามติดตั้งเฉพาะแสงสว่างเฉพาะจุดเท่านั้น การติดตั้งแสงสว่างเฉพาะจุดในสถานที่ทำงาน ควรเป็น

(6) สายจ่ายกำลังไฟฟ้าสำหรับระบบแสงสว่างควรมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้; การเดินสายไฟควรอยู่ห่างจากแหล่งความร้อนในบริเวณใกล้เคียงกับโรงงานเผา, พัดลมความร้อนสูง และท่อส่งความร้อน.

(7) ควรนำแหล่งกำเนิดแสงใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน รวมถึงระบบแสงผสม มาใช้ตามสภาพท้องถิ่น.

2. มาตรฐานการให้แสงสว่างต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

(1) ค่าความส่องสว่างขั้นต่ำของแสงสว่างภายในและภายนอกอาคารต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง มาตรฐานนี้ไม่รวมถึงค่าความส่องสว่างของสถานที่ที่คล้ายกัน สามารถอ้างอิงค่าความส่องสว่างของสถานที่ที่คล้ายกันได้ การคำนวณความส่องสว่าง ควรนับค่าสัมประสิทธิ์การชดเชย

หมายเลข.

(2) แรงดันไฟฟ้าของหลอดไฟไม่ควรสูงกว่า 105% ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดไว้ และไม่ควรต่ำกว่า 95% ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดไว้.

3. การเลือกแหล่งกำเนิดแสงควรสอดคล้องกับข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

(1) แหล่งกำเนิดแสงควรเป็นแหล่งกำเนิดแสงเย็น.

(2) ไฟฉุกเฉินควรใช้หลอดไฟแบบให้แสงสว่างทันที เช่น หลอดไส้หรือหลอดฟลูออเรสเซนต์ หรือสามารถใช้ไฟฉุกเฉินมาตรฐานก็ได้.

(3) เตาเผา โรงสี โรงบด และโรงงานผลิตหลักอื่นๆ ควรใช้หลอดไฟแรงดันสูงโซเดียม หลอดฟลูออเรสเซนต์แรงดันสูงปรอท และแหล่งกำเนิดแสงอื่นๆ ที่มีอายุการใช้งานยาวนานและทนต่อการสั่นสะเทือน; ห้องปฏิบัติการ ห้องออกแบบ ห้องควบคุม ห้องโทรศัพท์ สำนักงานดับเพลิง ฯลฯ ควรใช้หลอดฟลูออเรสเซนต์.

ห้องปฏิบัติการ ห้องออกแบบ ห้องควบคุม ห้องโทรศัพท์ สำนักงานดับเพลิง ฯลฯ ควรใช้หลอดฟลูออเรสเซนต์ ลานก่อนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ห้องสมุดก่อนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และสถานที่ที่มีพื้นที่กว้างอื่นๆ ควรใช้ไฟสปอร์ตไลท์ หลอดโซเดียมความดันสูง หลอดโลหะฮาไลด์ ฯลฯ: ทางเดินตรงที่มีแสงสว่างเพียงพอสำหรับพื้นที่เก็บและสายพานลำเลียงควรใช้หลอดฟลูออเรสเซนต์.

ห้องสมุดและแกลเลอรีสายพานลำเลียงตรงพร้อมหลอดฟลูออเรสเซนต์และหลอดไส้.

4. การเลือกโคมไฟและโคมไฟควรปฏิบัติตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

(1) ประเภทของหลอดไฟให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดการกระจายแสงบนพื้นผิวที่ต้องการให้สว่าง ประสิทธิภาพของหลอดไฟ และการเลือกอย่างสมเหตุสมผลอื่น ๆ.

(2) หลุม, ห้องปั๊ม, ห้องน้ำ, ฐานโกดังปูนซีเมนต์, แพลตฟอร์มบรรจุภัณฑ์ และสถานที่อื่น ๆ ที่เปียกหรือมีฝุ่น ควรใช้โคมไฟกันน้ำและกันฝุ่น; ทางเดินกลางแจ้งควรเลือกใช้โคมไฟกันน้ำ ความสูงของชั้นเหนือ

เมื่อความสูงของพื้นเกิน 7 เมตร ควรใช้โคมไฟโรงงานชนิดครอบลึก การออกแบบแสงสว่างของโรงงานเตรียมถ่านหินควรเป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันไฟไหม้ และสามารถเลือกใช้โคมไฟกันน้ำและกันฝุ่นได้ ห้องปั๊มน้ำมัน, คลังน้ำมันในอาคาร, คลังรถยนต์ ฯลฯ ควรเลือกใช้โคมไฟกันระเบิด.

ควรเลือกใช้โคมไฟกันระเบิด.

(3) เมื่อความสูงในการติดตั้งของอุปกรณ์ให้แสงสว่างต่ำกว่า 2.2 เมตร ควรมีมาตรการป้องกันความปลอดภัย.

5. การเลือกแรงดันไฟฟ้าของระบบแสงสว่างควรสอดคล้องกับข้อกำหนดต่อไปนี้:

(1) แรงดันไฟฟ้าสำหรับการให้แสงสว่างทั่วไปควรเป็น 220V;

(2) แรงดันไฟฟ้าที่ใช้กับโคมไฟพกพาสำหรับการบำรุงรักษาทั่วไปไม่ควรเกิน 36V:

(3) ติดตั้งในสถานที่ที่มีอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง พื้นดินที่นำไฟฟ้าได้ ความสูงในการติดตั้ง 2.2 เมตรจากพื้นดินและต่ำกว่า ง่ายต่อการเข้าถึง และไม่มีมาตรการป้องกันไฟฟ้าช็อต (เช่น ไม่ได้ติดตั้งตัวป้องกันไฟรั่ว เป็นต้น) ของระบบไฟฟ้า

โคมไฟ, การใช้แรงดันไฟฟ้าไม่ควรเกิน 24V:

(4) แรงดันไฟฟ้าของโคมไฟแบบพกพาที่ใช้สำหรับการบำรุงรักษาในเตาเผา โรงโม่ เครื่องอบแห้ง เครื่องทำความเย็นสำหรับสัตว์ เครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิต เครื่องดูดฝุ่นขนาดใหญ่ และอุปกรณ์ที่มีตัวนำโลหะอื่นๆ ต้องไม่เกิน 12 โวลต์.

3.ระบบจัดการแสงสว่าง

3.1 การเปิดและปิดไฟ

อุปกรณ์ไฟฟ้าควรเปิดและปิดอย่างเหมาะสมตามเวลาทำงานและกิจกรรมของบุคลากร.

ก่อนและหลังเวลาทำงาน อุปกรณ์ไฟฟ้าควรถูกปิดให้ทันเวลาเพื่อประหยัดพลังงาน.

เมื่อไม่มีผู้อยู่ในบริเวณทำงาน อุปกรณ์ไฟฟ้าควรถูกปิดโดยอัตโนมัติ หรือใช้เทคโนโลยีควบคุมด้วยเซ็นเซอร์เพื่อให้การจัดการอุปกรณ์เป็นไปอย่างชาญฉลาด.

3.2 การบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้า

การตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้การทำงานเป็นปกติและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์.

ชีวิต.

การเปลี่ยนหลอดไฟและหลอดควรดำเนินการให้ทันเวลา.

โคมไฟหรือโคมไฟที่เสื่อมสภาพหรือชำรุดควรเปลี่ยนหรือซ่อมแซมทันที.

3.3 การจัดการประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าส่องสว่าง

ให้ความสำคัญกับการใช้หลอดไฟประหยัดพลังงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าส่องสว่าง.

การใช้แสงธรรมชาติอย่างเหมาะสม ลดการใช้แสงสว่างจากไฟฟ้า.

วิเคราะห์การใช้พลังงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าแสงสว่างเป็นประจำ และดำเนินมาตรการประหยัดพลังงานที่เหมาะสม.

3.4 การจัดการความปลอดภัยของอุปกรณ์ไฟฟ้า

อุปกรณ์ไฟฟ้าควรเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดทางกฎหมาย.

ตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ.

หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือไฟฟ้าส่องสว่างเกินกำลังเพื่อป้องกันอุบัติเหตุทางความปลอดภัย.

4.โซลูชันระบบไฟฟ้าสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์ แผนฉุกเฉินด้านแสงสว่าง

4.1 อุปกรณ์ไฟฟ้าฉุกเฉิน

โรงงานปูนซีเมนต์จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าฉุกเฉินเพื่อให้มั่นใจว่าในกรณีที่เกิดไฟฟ้าขัดข้องโดยไม่คาดคิดหรือเหตุฉุกเฉินอื่น ๆ อุปกรณ์ไฟฟ้าฉุกเฉินจะทำงานได้เพื่อให้โรงงานสามารถดำเนินการตามขั้นตอนฉุกเฉินได้อย่างปลอดภัย

บุคลากรสามารถอพยพได้อย่างปลอดภัย.

อุปกรณ์ไฟฉุกเฉินต้องได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานเป็นปกติ.

4.2 การฝึกซ้อมฉุกเฉินสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าฉุกเฉิน

โรงงานปูนซีเมนต์จะต้องทำการฝึกซ้อมฉุกเฉินสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าฉุกเฉินเป็นประจำ เพื่อปรับปรุงการรับรู้และการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉินของบุคลากร.

การฝึกซ้อมฉุกเฉินควรรวมถึงการทำความคุ้นเคยกับอุปกรณ์ไฟฟ้าและฝึกทักษะการใช้งาน.

5.สรุป

ระบบการจัดการแสงสว่างของโรงงานปูนซีเมนต์เป็นหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญในการปกป้องสภาพแวดล้อมการผลิต การจัดวางและบริหารจัดการอุปกรณ์แสงสว่างอย่างเหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอีกด้วย โรงงานปูนซีเมนต์ควรจัดตั้งระบบการจัดการแสงสว่างที่สมบูรณ์แบบตามข้อกำหนดของเอกสารนี้ และประเมินผลพร้อมปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินงานและการใช้อุปกรณ์แสงสว่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย.

มาตรฐาน: IEC 60598