Pabrik semen Solusi Pencahayaan Cerdas

1. Solusi Pencahayaan pabrik semen Pendahuluan

Sebagai tempat produksi industri yang sangat otomatis, pabrik semen sangat penting untuk kebutuhan pencahayaan. Sistem manajemen pencahayaan yang wajar tidak hanya dapat meningkatkan kenyamanan lingkungan kerja dan efisiensi kerja, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dan biaya pemeliharaan. Tujuan dari dokumen ini adalah untuk menetapkan sistem manajemen pencahayaan untuk pabrik semen guna memastikan pengoperasian yang efisien dan penggunaan peralatan pencahayaan yang aman.

2. Persyaratan apa yang harus dipenuhi oleh desain pencahayaan pabrik semen?

1.Solusi Pencahayaan Pabrik Semen desain harus memenuhi persyaratan berikut:

(1) Proses produksi semen sangat kompleks, dengan jaringan pipa memanjang, alat berat, dan susunan kolom dan balok konstruksi sipil yang tidak beraturan. Untuk menghindari pengaturan lampu dan lentera agar tidak menyentuh jaringan pipa dan peralatan proses, dan agar cahaya penerangan tidak tertutupi oleh balok dan kolom besar, desain pencahayaan harus dirancang sedemikian rupa sehingga efek pencahayaan terpengaruh.

Untuk menghindari pengaturan pencahayaan dan pipa, peralatan proses, lampu penerangan dengan balok besar dan penutup kolom besar, yang mempengaruhi efek pencahayaan, desain pencahayaan harus memperhatikan kerja sama dan kontak dengan spesialisasi yang relevan untuk memenuhi nilai iluminasi yang diperlukan.

(2) Debu pabrik semen, dan lebih banyak lagi untuk debu kondensasi air, lampu dan lentera setelah penumpukan debu mempengaruhi iluminasi, karena jumlah yang lebih sulit untuk dibersihkan pada waktunya, sehingga desain harus memperhitungkan fitur ini, harus dimasukkan dalam faktor kompensasi.

Faktor kompensasi harus dipertimbangkan. Untuk mengurangi beban kerja pemeliharaan, sebaiknya memilih sumber cahaya yang umurnya lebih panjang.

(3) suhu ekspor klinker bengkel pembakaran kadang-kadang setinggi hampir 1.000 derajat, suhu ekspor gas buang kiln pabrik semen proses kering, suhu kipas suhu tinggi juga sangat tinggi, lampu dan lentera atau perpipaan listrik di dekat suhu tinggi akan mudah rusak, dan tidak aman.

Mudah rusak, dan tidak aman, jadi ketentuannya harus jauh dari tempat-tempat bersuhu tinggi ini.

(4) Desain pencahayaan harus mempertimbangkan pemeliharaan di masa mendatang. Perawatan umum dengan tangga berdiri atau tangga ganda, sehingga ketinggian pemasangan tidak boleh terlalu tinggi. Untuk dinding, pemasangan kolom lampu dan lentera bisa sedikit lebih tinggi, dan dipasang di pabrik

Antara lampu dan lentera, jika tidak menggunakan perawatan derek, karena tangga tidak boleh terlalu tinggi, jadi batasi ketinggian maksimumnya tidak boleh lebih dari 4,5.

(5) Metode pencahayaan pabrik semen, harus ada pencahayaan umum, pencahayaan lokal, dan pencahayaan campuran. Di tempat kerja, tidak boleh hanya dipasang penerangan lokal. Pemasangan penerangan lokal di tempat kerja, harus

(6) Jalur catu daya penerangan harus aman dan andal; kabel harus jauh dari sumber panas di sekitar bengkel pembakaran, kipas angin suhu tinggi, dan pipa panas.

(7) Sumber cahaya baru yang berefisiensi tinggi dan hemat energi serta pencahayaan campuran harus diadopsi sesuai dengan kondisi setempat.

2. Standar pencahayaan harus memenuhi ketentuan berikut ini:

(1) Nilai iluminasi minimum pencahayaan dalam dan luar ruangan harus sesuai dengan ketentuan spesifikasi yang sesuai. Spesifikasi tidak termasuk, dapat mengacu pada nilai iluminasi tempat yang serupa. Perhitungan iluminasi, harus dihitung koefisien kompensasi

Nomor.

(2) Tegangan iluminator tidak boleh lebih tinggi dari 105% dari tegangan pengenalnya, tidak boleh lebih rendah dari 95% dari tegangan pengenalnya.

3. Pemilihan sumber pencahayaan harus konsisten dengan ketentuan berikut:

(1) sumber cahaya penerangan haruslah sumber cahaya yang dingin.

(2) Penerangan darurat harus digunakan untuk menyalakan lampu pijar atau lampu neon seketika, juga dapat menggunakan lampu darurat standar.

(3) tempat pembakaran, pabrik, penghancuran dan bengkel produksi utama lainnya, langsung dengan lampu natrium bertekanan tinggi, lampu merkuri bertekanan tinggi neon dan sumber cahaya tahan getaran yang tahan lama lainnya; laboratorium, ruang desain, ruang kontrol, ruang telepon, kantor pemadam kebakaran, dll. harus menggunakan lampu neon.

Laboratorium, ruang desain, ruang kontrol, ruang telepon, kantor pemadam kebakaran, dll. Harus mengadopsi lampu neon. Halaman pra-homogenisasi, perpustakaan pra-homogenisasi dan tempat penerangan area luas lainnya, sangat tepat untuk menggunakan lampu sorot, lampu natrium bertekanan tinggi, lampu halida logam, dll.: berbagai penyimpanan dan koridor ban berjalan lurus dengan lampu neon.

Perpustakaan dan galeri ban berjalan lurus dengan lampu neon dan lampu pijar.

4. Pemilihan lampu dan lentera harus sesuai dengan ketentuan berikut:

(1) jenis lampu sesuai dengan kondisi lingkungan dan persyaratan distribusi cahaya pada permukaan yang disinari, efisiensi lampu, dan pilihan lain yang masuk akal.

(2) lubang, ruang pompa, kamar mandi, dasar gudang semen, platform pengemasan dan tempat basah atau berdebu lainnya, sangat tepat untuk menggunakan lampu tahan air dan tahan debu; koridor luar ruangan harus dipilih lampu tahan air. Tinggi lapisan di atas

Ketika ketinggian lantai melebihi 7m, lampu pabrik tipe penutup dalam harus digunakan; desain pencahayaan bengkel persiapan bubuk batu bara harus memenuhi persyaratan pencegahan kebakaran, dan lampu tahan air dan tahan debu dapat dipilih untuk lampu; ruang pompa minyak, depot minyak dalam ruangan, depot mobil, dll. Harus dipilih untuk lampu anti-ledakan.

Lampu tahan ledakan harus dipilih.

(3) Apabila ketinggian pemasangan iluminator lebih rendah dari 2,2 m, maka harus ada tindakan perlindungan keselamatan.

5. Pilihan tegangan pencahayaan harus konsisten dengan ketentuan berikut ini:

(1) tegangan penerangan umum harus 220V;

(2) Tegangan suplai lampu perjalanan portabel untuk perawatan umum tidak boleh melebihi 36V:

(3) dipasang pada suhu tinggi, kelembaban, tanah konduktif, ketinggian pemasangan 2,2 m dari tanah dan di bawahnya, mudah dijangkau dan tidak ada tindakan untuk mencegah sengatan listrik (seperti pelindung kebocoran yang tidak terpasang, dll.) dari pencahayaan

Perlengkapan pencahayaan, penggunaan voltase tidak boleh melebihi 24V:

(4) Tegangan lampu portabel yang digunakan untuk pemeliharaan di tempat pembakaran, pabrik, pengering, pendingin pena, presipitator listrik, pengisap debu kantong besar, dan peralatan konduktor logam lainnya tidak boleh melebihi 12V.

3. Sistem manajemen pencahayaan

3.1 Menyalakan dan mematikan lampu

Peralatan penerangan harus dinyalakan dan dimatikan secara wajar sesuai dengan waktu kerja dan aktivitas personel.

Sebelum dan sesudah jam kerja, peralatan penerangan harus dimatikan tepat waktu untuk menghemat energi.

Ketika tidak ada orang di area kerja, peralatan pencahayaan harus dimatikan secara otomatis atau teknologi kontrol sensor harus digunakan untuk memastikan manajemen peralatan yang cerdas.

3.2 Pemeliharaan peralatan pencahayaan

Inspeksi dan pemeliharaan rutin peralatan pencahayaan untuk memastikan pengoperasian normal dan memperpanjang usia peralatan.

Hidup.

Penggantian lampu dan bohlam harus dilakukan tepat waktu.

Lampu dan lentera yang sudah tua atau tidak berfungsi dengan baik harus segera diganti atau diperbaiki.

3.3 Manajemen efisiensi energi peralatan pencahayaan

Memprioritaskan penggunaan lampu hemat energi dan meningkatkan efisiensi energi peralatan pencahayaan.

Penggunaan pencahayaan alami yang wajar, kurangi penggunaan pencahayaan buatan.

Secara teratur menganalisis konsumsi energi peralatan pencahayaan dan mengambil tindakan penghematan energi yang sesuai.

3.4 Manajemen keselamatan peralatan pencahayaan

Peralatan pencahayaan harus sesuai dengan standar keselamatan dan persyaratan peraturan yang relevan.

Lakukan inspeksi keselamatan peralatan pencahayaan secara teratur untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal.

Hindari penggunaan peralatan pencahayaan yang berlebihan untuk menghindari kecelakaan keselamatan.

4.Solusi Pencahayaan Pabrik Semen Rencana Darurat Pencahayaan

4.1 Peralatan penerangan darurat

Pabrik semen harus dilengkapi dengan peralatan penerangan darurat untuk memastikan bahwa jika terjadi kegagalan listrik yang tidak terduga atau keadaan darurat lainnya, pabrik

personel dapat dievakuasi dengan aman.

Peralatan penerangan darurat harus diperiksa dan dipelihara secara teratur untuk memastikan operasi normalnya.

4.2 Latihan darurat untuk peralatan penerangan darurat

Pabrik semen harus secara teratur melakukan latihan darurat untuk peralatan penerangan darurat untuk meningkatkan kesadaran dan kemampuan tanggap darurat personel.

Latihan darurat harus mencakup pengenalan peralatan pencahayaan dan pelatihan keterampilan pengoperasian.

5. Ringkasan

Sistem manajemen pencahayaan pabrik semen adalah salah satu elemen kunci untuk menjaga lingkungan produksi. Pengaturan dan pengelolaan peralatan pencahayaan yang wajar tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi kerja, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dan biaya pemeliharaan. Pabrik semen harus menetapkan sistem manajemen pencahayaan yang sempurna sesuai dengan persyaratan dokumen ini, serta mengevaluasi dan memperbaikinya secara teratur untuk memastikan pengoperasian yang efisien dan penggunaan peralatan pencahayaan yang aman.

Standar: IEC 60598