시멘트 공장 지능형 조명 솔루션

1. 시멘트 공장 조명 솔루션 소개

고도로 자동화된 산업 생산 현장인 시멘트 공장은 조명 수요가 매우 중요합니다. 합리적인 조명 관리 시스템은 작업 환경의 쾌적성과 작업 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 에너지 소비와 유지보수 비용도 절감할 수 있습니다. 이 문서의 목적은 조명 장비의 효율적인 운영과 안전한 사용을 보장하기 위해 시멘트 공장의 조명 관리 시스템을 구축하는 것입니다.

2. 시멘트 공장의 조명 설계는 어떤 요구 사항을 충족해야 하나요?

1.시멘트 공장 조명 솔루션 디자인은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다:

(1) 시멘트 생산 공정은 세로 파이프 라인, 중장비 및 토목 건설 기둥과 보의 불규칙한 배열로 복잡합니다. 램프와 랜턴 배치가 파이프 라인과 공정 장비에 닿지 않고 조명 조명이 대형 빔과 기둥에 가려지는 것을 방지하기 위해 조명 효과에 영향을 미치는 방식으로 조명 설계를 설계해야 합니다.

조명 배치 및 파이프 라인, 공정 장비, 대형 빔 및 대형 기둥 덮개에 의한 조명 조명이 조명 효과에 영향을 미치지 않도록 조명 설계는 필요한 조명 값을 충족하기 위해 관련 전문 분야와의 협력 및 접촉에주의를 기울여야합니다.

(2) 시멘트 공장 먼지 등 물 응축 먼지, 램프 및 랜턴이 축적 된 후 먼지가 쌓여 조명에 영향을 미치는 경우 제 시간에 청소하기가 더 어렵 기 때문에 설계시이 기능을 고려해야하며 보상 요소에 포함되어야합니다.

보정 요소를 고려해야 합니다. 유지보수 작업량을 줄이려면 수명이 긴 광원을 선택하는 것이 적절합니다.

(3) 소성 작업장 클링커 수출 온도는 때때로 거의 1,000도, 건식 공정 시멘트 공장 가마 배기 가스 수출 온도, 고온 팬 온도도 매우 높으며 고온 근처의 램프 및 랜턴 또는 전기 배관은 손상되기 쉽고 안전하지 않습니다.

쉽게 손상되고 안전하지 않으므로 고온의 장소에서 멀리 떨어진 곳에 보관해야 합니다.

(4) 조명 설계는 향후 유지보수를 고려해야 합니다. 스탠딩 사다리 또는 이중 사다리를 사용한 일반적인 유지 관리이므로 설치 높이가 너무 높지 않아야합니다. 벽의 경우 램프와 랜턴의 기둥 설치는 조금 더 높을 수 있으며 공장에 설치할 수 있습니다.

램프와 랜턴 사이에는 사다리가 너무 높을 수 없기 때문에 크레인 유지 보수를 사용하지 않으면 최대 높이가 4.5보다 크지 않아야합니다.

(5) 시멘트 공장 조명 방법, 일반 조명, 국소 조명 및 혼합 조명이 있어야합니다. 작업장에서는 국소 조명 만 설치해서는 안됩니다. 작업장에 국부 조명을 설치하려면 다음과 같아야합니다.

(6) 조명 전원 공급 라인은 안전하고 신뢰할 수 있어야 하며, 배선은 소성 작업장, 고온 팬 및 열 파이프 라인 근처의 열원으로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다.

(7) 현지 상황에 따라 고효율 및 에너지 절약형 신광원 및 혼합 조명을 채택해야 합니다.

2. 조명 기준은 다음 규정을 준수해야 합니다:

(1) 실내 및 실외 조명의 최소 조도 값은 해당 사양의 규정을 준수해야 합니다. 사양에는 포함되지 않으며 유사한 장소의 조도 값을 참조 할 수 있습니다. 조도 계산, 보정 계수를 계산해야합니다.

번호.

(2) 조명기 전압은 정격 전압의 105%보다 높지 않아야 하며, 정격 전압의 95%보다 낮지 않아야 합니다.

3. 광원 선택은 다음 조항을 준수해야 합니다:

(1) 조명 광원은 차가운 광원이어야 합니다.

(2) 비상 조명은 백열등이나 형광등을 순간적으로 점화하는 데 사용해야 하며, 표준 비상 조명도 사용할 수 있습니다.

(3) 가마, 공장, 분쇄 및 기타 주요 생산 작업장, 고압 나트륨 램프, 형광 고압 수은 램프 및 기타 수명이 길고 진동에 강한 광원을 갖춘 직선형; 실험실, 설계실, 제어실, 전화실, 소방 사무실 등은 형광등을 사용해야 합니다.

실험실, 설계실, 제어실, 전화실, 소방 사무실 등은 형광등을 채택해야 합니다. 사전 균질화 마당, 사전 균질화 도서관 및 기타 넓은 영역 조명 장소에는 투광 조명, 고압 나트륨 램프, 메탈 할라이드 램프 등 다양한 보관 및 컨베이어 벨트 복도를 형광등으로 똑바로 사용하는 것이 적절합니다.

형광등과 백열등이 있는 도서관 및 컨베이어 벨트 갤러리가 곧게 뻗어 있습니다.

4. 램프와 랜턴의 선택은 다음 규정을 준수해야 합니다:

(1) 환경 조건 및 조명 표면의 배광 요구 사항, 램프 효율 및 기타 합리적인 선택에 따른 램프 유형.

(2) 구덩이, 펌프실, 욕실, 시멘트 창고 바닥, 포장 플랫폼 및 기타 습하거나 먼지가 많은 장소에는 방수 및 방진 램프를 사용하는 것이 적절하며 실외 복도는 방수 램프를 선택해야합니다. 레이어 높이 이상

바닥 높이가 7m를 초과하는 경우 딥 커버형 공장 램프를 사용해야 하며, 석탄 분말 준비 작업장의 조명 설계는 화재 예방 요구 사항을 충족해야 하며 방수 및 방진 램프는 램프로 선택할 수 있으며 오일 펌프실, 실내 오일 창고, 자동차 창고 등은 방폭 램프로 선택해야 합니다.

방폭형 램프를 선택해야 합니다.

(3) 조명기의 설치 높이가 2.2m 미만인 경우 안전 보호 조치가 있어야 합니다.

5. 조명 전압 선택은 다음 조항과 일치해야 합니다:

(1) 일반 조명 전압은 220V여야 합니다;

(2) 일반 유지보수를 위한 휴대용 여행용 램프의 공급 전압은 36V를 초과하지 않아야 합니다:

(3) 고온, 습도, 전도성 지반, 지상으로부터 2.2m 이하의 설치 높이, 손이 닿기 쉬운 곳에 설치되고 조명의 감전 방지 조치(누전 보호기 미설치 등)가 없는 경우.

조명 설비, 전압 사용은 24V를 초과하지 않아야 합니다:

(4) 가마, 밀, 건조기, 펜 냉각기, 전기 집진기, 대형 백 더스터 및 기타 금속 도체 장비에서 유지 보수에 사용되는 휴대용 램프의 전압은 12V를 초과해서는 안 됩니다.

3. 조명 관리 시스템

3.1 조명 켜기 및 끄기

조명 장비는 근무 시간 및 직원 활동에 따라 합리적으로 켜고 꺼야 합니다.

근무 시간 전후로 조명 장비는 제때 소등하여 에너지를 절약해야 합니다.

작업 공간에 사람이 없을 때는 조명 장비를 자동으로 끄거나 센서 제어 기술을 사용하여 장비의 지능적인 관리를 보장해야 합니다.

3.2 조명 장비의 유지보수

조명 장비의 정기적인 점검 및 유지보수를 통해 정상적인 작동을 보장하고 장비의 수명을 연장합니다.

Life.

램프와 전구는 제때 교체해야 합니다.

노후화되거나 고장난 램프와 랜턴은 즉시 교체하거나 수리해야 합니다.

3.3 조명 장비의 에너지 효율 관리

에너지 절약형 램프 사용을 우선시하고 조명 장비의 에너지 효율을 개선하세요.

밝은 자연광을 합리적으로 사용하고 인공 조명 사용을 줄입니다.

조명 장비의 에너지 소비량을 정기적으로 분석하고 그에 맞는 에너지 절약 조치를 취하세요.

3.4 조명 장비의 안전 관리

조명 장비는 관련 안전 표준 및 규제 요건을 준수해야 합니다.

조명 장비의 안전 점검을 정기적으로 실시하여 장비가 정상적으로 작동하는지 확인합니다.

안전사고를 예방하기 위해 조명 장비의 과부하 사용을 피하세요.

4.시멘트 공장 조명 솔루션 조명 비상 계획

4.1 비상 조명 장비

시멘트 공장에는 예기치 않은 정전이나 기타 비상 사태가 발생할 경우 비상 조명 장비를 갖추어야 합니다.

인원을 안전하게 대피시킬 수 있습니다.

비상 조명 장비는 정상 작동을 보장하기 위해 정기적으로 점검하고 유지 관리해야 합니다.

4.2 비상 조명 장비에 대한 비상 훈련

시멘트 공장은 직원의 비상 상황 인식 및 대응 능력을 향상시키기 위해 비상 조명 장비에 대한 비상 훈련을 정기적으로 실시해야 합니다.

비상 훈련에는 조명 장비에 대한 숙지 및 작동 기술 교육이 포함되어야 합니다.

5.요약

시멘트 공장의 조명 관리 시스템은 생산 환경을 보호하는 핵심 요소 중 하나입니다. 조명 장비를 합리적으로 배치하고 관리하면 작업 효율성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 에너지 소비와 유지보수 비용도 절감할 수 있습니다. 시멘트 공장은 이 문서의 요구 사항에 따라 완벽한 조명 관리 시스템을 구축하고 정기적으로 평가 및 개선하여 조명 장비의 효율적인 운영과 안전한 사용을 보장해야 합니다.

표준: IEC 60598