Os dispositivos que produzem faíscas em condições normais de funcionamento referem-se especificamente a equipamentos que geram arcos e faíscas em condições normais de funcionamento. As suas folgas eléctricas e distâncias de fuga cumprem as normas de segurança industrial, garantindo distâncias de isolamento fiáveis. Por exemplo, interruptores, relés e contactores sem medidas de proteção à prova de explosão. Quando esse equipamento elétrico é aplicado na Zona 2 [...]

Em ambientes com risco de explosão, as partes metálicas não carregadas expostas do equipamento elétrico, tais como caixas metálicas, estruturas metálicas, equipamento instalado em estruturas metálicas ligadas à terra, tubagens metálicas e respectivos acessórios, condutas de proteção de cabos e bainhas metálicas de cabos, etc., devem ser ligadas à terra. Muitas normas estabeleceram regulamentos claros sobre os requisitos de ligação à terra para

A rigidez dieléctrica do isolamento dos equipamentos eléctricos do tipo “n” em relação à terra ou à estrutura deve obedecer às seguintes disposições, exceto quando os circuitos instalados no equipamento elétrico estiverem diretamente ligados à estrutura do equipamento ou ligados à estrutura durante o funcionamento do equipamento: a. Ensaios especificados nas normas industriais pertinentes para os vários

Nos locais de produção que contêm ambientes perigosos e explosivos, o equipamento elétrico móvel à prova de explosão, como telemóveis à prova de explosão, walkie-talkies à prova de explosão, lanternas à prova de explosão e luzes de trabalho móveis à prova de explosão, tem sido amplamente aplicado. O equipamento que pode entrar ou ser levado para uma zona perigosa deve ter um nível de proteção do equipamento (EPL) adequado. Se o equipamento móvel ou portátil utilizado

Os acessórios para a cablagem de tubos de aço (a seguir designados por acessórios), enquanto componente da cablagem eléctrica de tubos de aço à prova de explosão, não podem ser ignorados na seleção, instalação, utilização e manutenção corretas, para garantir a segurança à prova de explosão do equipamento elétrico à prova de explosão. 1. Os acessórios podem ser divididos em três categorias, de acordo com a sua estrutura e utilização 1) Tipo de caixa (utilizado

I. Métodos de determinação e de ensaio para as partes condutoras externas ligadas ao aparelho As partes condutoras externas ligadas a um invólucro não metálico ou que dele fazem parte e que têm uma resistência de terra superior a 1 GΩ quando medida a (500 ± 25) V c.c., bem como as partes susceptíveis a cargas estáticas que podem tornar-se ignífugas

Os dispositivos de entrada do tipo antideflagrante incluem principalmente dispositivos de entrada de cabos, dispositivos de vedação de condutas, peças de bloqueio EX, juntas roscadas de tubos EX e mangas isolantes. As roscas de instalação (as portas de entrada roscadas instaladas em equipamentos do tipo antideflagrante) destes dispositivos de entrada devem cumprir os seguintes requisitos: 1. Tipo de rosca: as roscas cilíndricas devem ser métricas, e

Independentemente do tipo eletroquímico, as pilhas (ou conjuntos de pilhas) utilizadas no interior do invólucro antideflagrante devem impedir a formação de misturas inflamáveis de gases electrolíticos (normalmente hidrogénio e oxigénio) no interior do invólucro antideflagrante. 1.Os tipos de baterias que podem ser utilizados em invólucros à prova de explosão são os seguintes: (Nota: A tabela não é fornecida no

O ambiente de utilização do equipamento elétrico à prova de explosão é normalmente muito corrosivo e agressivo. A manutenção regular dos aparelhos eléctricos à prova de explosão é uma tarefa crucial para garantir o seu desempenho duradouro e eficaz à prova de explosão. I. Manutenção dos aparelhos eléctricos à prova de explosão Quando, durante a manutenção, se verifica que o comportamento funcional à prova de explosão dos aparelhos eléctricos à prova de explosão se deteriorou ou falhou

O equipamento elétrico antideflagrante é amplamente utilizado em locais de produção, e a superfície da junta antideflagrante é um dos factores que influenciam o desempenho antideflagrante. Durante as inspecções no local, a questão da ferrugem na superfície da junta antideflagrante é relativamente comum. Por conseguinte, é extremamente importante efetuar um tratamento eficaz de prevenção da ferrugem e a manutenção da superfície da junta à prova de fogo