ATEX hoogbouw: de veiligheidsverlichting van de energieopslagindustrie fundamentele technologie en toepassingspraktijk

Begeleid door de mondiale energie-structuur schoon, intelligente transformatie, de energie-opslag-industrie in een kerngebied aan de ontwikkeling van nieuwe energie te ondersteunen.
Energieopslag energiecentrales, batterij productie workshops en andere scènes zijn vaak te vinden in waterstof release, elektrolyt lekkage en andere risico's, brandbare en explosieve omgevingen naar voren gebracht strenge eisen voor industriële verlichting.
ATEX hoge baai met zijn professionele explosieveilige ontwerp, hoge aanpassingsvermogen en intelligente controle functies, wordt de energie-opslag-industrie om veilige productie te garanderen, verbetering van de efficiëntie van de werking en het onderhoud van de kernapparatuur.
Ten eerste, waarom de energieopslagindustrie moet kiezen ATEX hoogbouw?
1. explosieveilige beveiliging in omgevingen met een hoog risico
Bij energieopslagbatterijen [zoals lithium-ionbatterijen] komt tijdens het opladen en ontladen waarschijnlijk waterstof vrij, wanneer de concentratie 4% -75% bereikt kan dit heel gemakkelijk een explosie veroorzaken.
De ATEX-hoogbouw is voorzien van een explosieveilige [Ex d]- of intrinsiek veilige [Ex ia]-structuur, een goedgekeurde gegoten aluminium behuizing met hoge weerstand en dubbellaags gehard glasbescherming, die de interne circuits volledig isoleert van de externe gevaarlijke omgeving, in overeenstemming met de IECEx/ATEX II 2G Ex db IIC T4-richtlijnen, kan veilig worden gebruikt in Zone 1/2-gebied, om vonken of oppervlakken met hoge temperaturen die veiligheidsongevallen veroorzaken te elimineren.
2. Duurzaam ontwerp voor extreme werkomstandigheden
Energieopslagfaciliteiten hebben vaak te maken met hoge temperaturen (de temperatuur in batterijcompartimenten kan oplopen tot meer dan 50°C), een hoge luchtvochtigheid (relatieve luchtvochtigheid ≥ 90%) en corrosieve gassen (bijv. elektrolytdampen).
ATEX-hoogbouw zijn goedgekeurd met beschermingsniveau IP66/68 en anticorrosiecertificering WF2, en de behuizing is gemaakt van nano-keramiekcoating en roestvrij staal 316L, dat bestand is tegen zure en alkali-erosie van pH 2-12, en stabiel werkt binnen het bereik van -40℃ tot 80℃, waardoor het falen van de apparatuur door milieu-erosie wordt voorkomen.
3. Energiebesparing en verbetering van de levenscycluskosten
Vergeleken met traditionele hogedruknatriumlampen is de ATEX-hoogbouw uitgerust met een zeer efficiënte LED-lichtbron [≥150lm/W], waardoor het energieverbruik met meer dan 65% daalt, met een lange levensduur tot 100.000 uur.
Het modulaire ontwerp om snelle ontmanteling te helpen, met intelligente besturingssystemen [zoals DALI-dimming], kan dynamisch worden aangepast met de helderheid van de energieopslaglading, vermindert ineffectief energieverbruik, uitgebreide werking en onderhoudskosten verminderd door 40%.
Tweede, ATEX hoogbouw in de energieopslagindustrie kerntoepassingsscenario's
1 productiewerkplaats voor batterijmodules
Productieproces van lithiumbatterijen, coating van elektroden, injectie van vloeistoffen en andere processen met vluchtige brandbare gassen.
Lampen moeten worden uitgerust met antistatische coating en 120 °wide-angle lichtverdeling ontwerp, dat een diameter van 30 meter gebied, om ervoor te zorgen dat er geen schaduw verlichting, terwijl goedgekeurd T6 temperatuurgroep [oppervlaktetemperatuur ≤ 85 ℃ om waterstof ontsteking te voorkomen.
2. Batterijvak van energieopslagstation
Batterijclusters zijn dicht op elkaar geplaatst om problemen met warmteafvoer te veroorzaken, ATEX hoge baai met behulp van wervelstroom koelkanalen en nano thermische geleidbaarheid materialen om ervoor te zorgen dat de chip junction temperatuur ≤ 100 ℃ bij een omgevingstemperatuur van 60 ℃, om licht degradatie te voorkomen. Sommige modellen zijn geïntegreerd met gassensoren, die de waterstofconcentratie in realtime en het koppelingsalarmsysteem kunnen controleren.
3. Buitencontainers voor energieopslag en energiecentrales
Buitenscènes moeten omgaan met regen, sneeuw, zoutnevelcorrosie en trillingsimpact. Lampen goedgekeurd IK10 impactweerstand niveau en seismische beugel ontwerp, bestand tegen seismische intensiteit van 7, met intelligente sensing-functie [mensen / auto's in de buurt van de automatische verlichting], om de effectiviteit van de nacht inspectie te verbeteren.
Ten derde, ATEX hoogbouw de energie-opslag industrie explosieveilige industriële lichte technologie innovatie
1. Intelligent systeem voor thermisch beheer
Goedgekeurd faseverandering materiaal (PCM) en microkanaal warmteafvoer technologie, de lampen en lantaarns warmteafvoer-efficiëntie verhoogd met 50%, wordt de oppervlaktetemperatuur verminderd met 20 ℃ in vergelijking met het traditionele ontwerp, geschikt voor hoge temperatuur besloten batterij energie-opslag omgeving.
2. Optisch systeem en energie-efficiëntie-upgrade
Door gebruik te maken van asymmetrische lens lichtverdelingstechnologie wordt de effectieve verlichtingssterkte verhoogd met 35%, spotuniformiteit ≥ 85%, waardoor de interferentie van verstrooid licht op het batterijbeheersysteem [BMS] wordt verminderd. Sommige modellen hebben een kleurtemperatuurinstelling van 3000K-6500K om te voldoen aan de visuele behoeften van verschillende bedrijfsfasen.
3. Integratie van internet van dingen en bediening en onderhoud op afstand
Met 4G/LoRa-communicatiemodule, uploaden in realtime van lamptemperatuur, stroomverbruik, foutcode naar het cloudplatform, gecombineerd met AI-algoritmen om de onderhoudscyclus te voorspellen, waardoor de frequentie van handmatige inspectie afneemt.
Noodverlichtingsmodellen hebben ingebouwde supercondensatoren en kunnen tot 120 minuten na stroomuitval blijven branden, in overeenstemming met de NFPA 110-richtlijnen.
Ten vierde, hoe kiezen energieopslagbedrijven compliant ATEX hoogbouw?
Certificeringsrichtlijnen: ATEX 2014/34/EU of IECEx is goedkeuring vereist en de gasgroep omvat IIC [waterstof].
Geschikt voor omgeving: IP68-classificatie is geselecteerd voor gebieden met een hoge luchtvochtigheid, 316L roestvrijstalen behuizing heeft de voorkeur voor corrosieve omgevingen.
Energie-efficiëntie-indicatoren: LED-lichteffect ≥ 140lm / W, kleurweergave-index Ra> 80, om de nauwkeurigheid van de inspectie van het uiterlijk van de batterij te garanderen.
Intelligente functies: bij voorkeur met behulp van producten voor dimmen, storingswaarschuwing en afstandsbediening, om de effectiviteit van het energie-efficiëntiebeheer te verbeteren.
FAQ: ATEX hoogbouw veelvoorkomende problemen antwoord
V1: Is het nodig om regelmatig explosieveilige testen uit te voeren voor lampen en lantaarns van energieopslagstations?
Antwoord: Ja. We raden aan om de veroudering van afdichtingen en corrosie van omhulsels elke 12 maanden te controleren en een derde partij de opdracht te geven om de explosieveilige prestaties elke 3 jaar opnieuw te testen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de GB 3836 richtlijnen.
V2: Heeft de hoge luchtvochtigheid invloed op de stabiliteit van het lampcircuit?
A: ATEX hoge baai zijn goedgekeurd om de driver voeding inkapselen met vacuüm potten proces, en het beschermingsniveau is tot IP68, die kan worden bediend voor een lange tijd in de omgeving van 98% vochtigheid zonder het risico van circuit kortsluiting.
V3: Verhoogt de intelligente dimfunctie het risico op een explosieveilige storing?
A: Het dimcircuit maakt gebruik van intrinsiek veilige barrière-isolatietechnologie, de energie van de signaaloverdracht is beperkt tot minder dan 30mW, in overeenstemming met de Ex ia explosieveilige graad, om ervoor te zorgen dat er geen extra vonken worden gegenereerd.






